盾構(gòu)機維修堆焊修復

1、盾構(gòu)機維修北京固本科技有限公司 胡建平 盾構(gòu)機在地下開挖中會遇到各種不同地層 ,從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜 ,工作環(huán)境惡劣。盾構(gòu)機刀盤的質(zhì)量關(guān)系到開挖效率、使用壽命、工程費用及盾構(gòu)施工的成敗。然而 ,由于刀盤不可避免的磨損往往給工程帶來干擾和隱患 ,這就需要在短時間內(nèi)對盾構(gòu)機刀盤磨損維修進行焊接修復 ,從而為盾構(gòu)機開始新的掘進任務(wù)提供良好的設(shè)備條件。為了更好的使得盾構(gòu)機維護，修復時需要綜合考慮以上問題，制定合理的堆焊修復工藝，恢復刀具刀盤原有外型尺寸，有效減少非正常磨損，保證后續(xù)正常的施工質(zhì)量和進度。1.盾構(gòu)機維修時的磨損情況 盾構(gòu)機到達重工街站后 ,立即對盾構(gòu)機維

2、修及刀盤進行清理、檢查 ,發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機刀盤外周磨損非常嚴重。盾構(gòu)刀盤本體外緣側(cè)板磨損在縱向方向上呈現(xiàn)中間大、兩頭小近似 V形 ,在整個側(cè)環(huán)面上形成一圈磨損凹槽 ,凹槽中部磨損平均為 22 mm,兩側(cè)磨損平均為 15 mm,如圖 2 a 所示。刀盤本體外周邊緣在縱向方向上磨損約為 160 mm,從外周邊緣到刀盤中心徑向方向上磨損約為 180 mm,以致在刀盤外周邊緣形成一個近似三角形的磨損區(qū) ,如圖 2 b 所示。刀盤輻板外圈上的 16把周邊刮刀及其安裝基座損壞 ,14把切刀及先行刀損壞 ,如圖 2 c 、 d 所示。刀盤中心及輻板中部的刀具磨損量相對較小從整體上看 ,刀盤及刀具呈現(xiàn)外周及邊緣側(cè)板

3、磨損大 ,中心及圓周中部磨損小的特點。2.盾構(gòu)刀盤維修修復方案 從盾構(gòu)機刀盤磨損情況來看 ,由于刀盤本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務(wù) ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構(gòu)機正常進行下階段的掘進施工。刀盤修復的原則是保證修復后的刀盤本體性能不低于原設(shè)計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采取以下焊接修補方案。1 對刀盤本體外緣側(cè)板環(huán)面 ,采用埋弧堆焊的方式 ,首先填平一圈凹槽 ,然后堆焊整個側(cè)板環(huán)面 ,在環(huán)面上形成一圈耐磨層 ,使得刀盤本體直徑恢復到出廠時的 6240 mm。2 刀盤外周邊緣的倒角磨損采用加焊一圈耐磨層的方式對其進行恢復補強。3.刀盤中心部位磨損較小 ,采用二氧化碳保護焊 ,用北京固本耐磨焊絲堆焊柵格狀的耐磨層,厚度控制在510 mm。3.結(jié)束語 對盾構(gòu)機刀盤本體進行耐磨層堆焊 ,采用北京固本牌耐磨焊絲在刀盤外緣加焊高強度的耐磨層 ,提高了刀盤的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資