2×660MW新建工程補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案

1、 目   錄     1、設(shè)備概述2  2、編制依據(jù)2  3、調(diào)試范圍2  4、試運(yùn)組織與分工4  5、調(diào)試前應(yīng)具備的條件5  6、調(diào)試步驟和作業(yè)程序6  7、調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10  8、記錄內(nèi)容10  9、職業(yè)健康平安和環(huán)境管理12             1 設(shè)備概況  江西新昌電廠(2×660

2、MW)新建工程供水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)，補(bǔ)給水源為贛江。原水經(jīng)斜管沉淀池處理后作為鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的進(jìn)水。 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程如下：       水工來澄清水清水箱清水泵多介質(zhì)過濾器自動(dòng)清洗過濾器 超濾裝置超濾水箱超濾水泵保安過濾器高壓泵RO裝置預(yù)除鹽水箱預(yù)除鹽水泵陽床陰床混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點(diǎn)。系統(tǒng)連接方式為：4臺(tái)多介質(zhì)過濾器、2套超濾裝置、2套反滲透裝置為并聯(lián)連接方式；2列一級(jí)除鹽設(shè)備為并聯(lián)連接方式；2臺(tái)混床為并聯(lián)連接方式。多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)包括：多介質(zhì)過濾器、反洗水泵、混凝劑加藥裝置等。超濾系

3、統(tǒng)包括：自清洗過濾器、超濾裝置、超濾水箱、超濾反洗水泵、殺菌劑加藥裝置、NaOH加藥裝置、HCl加藥裝置等。反滲透系統(tǒng)包括：超濾水泵、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、淡水箱、復(fù)原劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、清洗裝置等。一級(jí)除鹽和混床系統(tǒng)包括：淡水泵、陽床、陰床、混床、再生水泵、酸堿儲(chǔ)存、再生系統(tǒng)、除鹽水箱。2 編制依據(jù)2.1?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程?1996年版；2.2?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?化學(xué)篇2004年版；2.3?火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?1996年版；2.4?火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定?1996年版；2.5?電力建設(shè)平安施工管理規(guī)定?1995；2.6?工

4、作場(chǎng)所平安使用化學(xué)品規(guī)定?勞部發(fā)1996423號(hào)；2.7?電力建設(shè)平安工作規(guī)程火力發(fā)電廠局部?DL5009.1-2002；2.8?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定?國電電源200249號(hào)；2.9  中南電力電力設(shè)計(jì)研究院圖紙和設(shè)計(jì)說明書；2.10 設(shè)備制造廠圖紙和說明書。3 調(diào)試范圍本次調(diào)試范圍主要包括多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、一級(jí)除鹽和混床系統(tǒng)以及加藥系統(tǒng)、酸堿再生系統(tǒng)等系統(tǒng)及設(shè)備。這些系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表1所示。表1 補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1清水箱 V=200 m3臺(tái)2 2清水泵Q=90 m3/h 

5、; H=40m 電機(jī)N=15kW臺(tái)3 3過濾器反洗水泵Q=250 m3/h H=25m 電機(jī)N=37kW臺(tái)2 4雙介質(zhì)過濾器2820  400mm無煙煤，粒徑0.81.2mm；800mm石英砂，粒徑0.51mm臺(tái)4 5自動(dòng)清洗過濾器Q=100 m3/h  過濾精度100m臺(tái)2 6超濾裝置Q=80m3/h  SFP2860外壓式膜元件套229根/套7超濾水箱V=50 m3臺(tái)2 8超濾反洗水泵Q=250 m3/h H=30m 電機(jī)N=37kW臺(tái)2 9超濾水泵Q=80 m3/h H=30m 電機(jī)N=15kW臺(tái)3

6、 10反滲透保安過濾器Q=80m3/h   過濾精度5m臺(tái)2 11高壓泵Q=80 m3/h H=145m 電機(jī)N=75kW臺(tái)2 12反滲透裝置Q=60m3/h BW30-400套2一級(jí)兩段 8:4/套13淡水箱V=200 m3 臺(tái)2 14反滲透沖洗水泵Q=50 m3臺(tái)1 15淡水泵Q=60 m3/h H=50m 電機(jī)N=30kW臺(tái)3 16陽離子交換柱2824 H=2500mm臺(tái)2 17陰離子交換柱2824 H=2500mm臺(tái)2 18混合離子交換器2021  H陽/H陰=500/1000

7、臺(tái)2 19陽樹脂復(fù)蘇罐2824 H=2500mm臺(tái)2 20陰樹脂復(fù)蘇罐2824 H=2500mm臺(tái)2 21除鹽水箱 V=3000 m3臺(tái)2 22除鹽水泵Q=100 m3/h H=40m 電機(jī)N=15kW臺(tái)3 23再生水泵Q=50 m3臺(tái)1 24卸酸泵Q=30 m3/h H=30m 臺(tái)2氟塑料合金25卸堿泵Q=30 m3/h H=30m 臺(tái)2氟塑料合金26高位酸貯罐V=30m3  2524臺(tái)2 27高位堿貯罐V=30m3  2524臺(tái)2 28酸霧吸收器DN500臺(tái)2硬聚氯乙烯29陽床酸計(jì)

8、量箱V=2.0 m3臺(tái)1 30混床酸計(jì)量箱m3臺(tái)1 31陰床堿計(jì)量箱V=2.0 m3臺(tái)1 32混床堿計(jì)量箱V=1.0 m3臺(tái)1 33熱水箱V=15m3臺(tái)1 34濃水池V=75m3座1 35濃水泵Q=50m3臺(tái)2 36廢水池V=125m3座1 37廢水泵Q=50m3臺(tái)2 38反滲透清洗裝置 套1  清洗箱V=3 m3臺(tái)1  清洗泵Q=64m3/h H=32m 電機(jī)N=11kW臺(tái)1  保安過濾器Q=64m3/h   過濾

9、精度5m臺(tái)1 39反滲透復(fù)原劑加藥裝置 套1  復(fù)原劑溶液箱3臺(tái)1  復(fù)原劑計(jì)量泵Q=6.1L/h  美國米頓羅臺(tái)2 40反滲透阻垢劑加藥裝置 套1  阻垢劑溶液箱V=0.5 m3臺(tái)1  阻垢劑計(jì)量泵Q=3.8L/h  美國米頓羅臺(tái)2 41超濾殺菌加藥裝置 套1  NaClO溶液箱3臺(tái)1  NaClO計(jì)量泵Q=240L/h  美國米頓羅臺(tái)2 42超濾反洗加堿裝置 套1

10、  NaOH溶液箱V=0.5 m3臺(tái)1  NaOH計(jì)量泵Q=240L/h  美國米頓羅臺(tái)2 43超濾反洗加酸裝置 套1  HCl溶液箱V=0.5 m3臺(tái)1  HCl計(jì)量泵Q=240L/h  美國米頓羅臺(tái)2 4 試運(yùn)組織與分工    鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位組織協(xié)調(diào)，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備廠家、生產(chǎn)單位參加，共同協(xié)作完成。編寫調(diào)試方案并組織實(shí)施。參加系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量檢查和分部試運(yùn)。調(diào)試前對(duì)操

11、作人員進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、工藝參數(shù)調(diào)整的技術(shù)工作；配合廠家進(jìn)行程控調(diào)試。整理調(diào)試記錄，編寫調(diào)試報(bào)告。組織進(jìn)行設(shè)備水沖洗工作。負(fù)責(zé)并完成分部試運(yùn)，為調(diào)試提供必要的條件。負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試階段的平安隔離工作。 配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的設(shè)備消缺。4.3 建設(shè)單位負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)調(diào)試準(zhǔn)備工作。 負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的設(shè)備操作。負(fù)責(zé)化學(xué)藥品及儀器的準(zhǔn)備，分析藥品的配制，以及調(diào)試過程中監(jiān)測(cè)工程的分析。提供經(jīng)檢驗(yàn)合格的離子交換樹脂、再生酸堿、石英砂、無煙煤等物質(zhì)和藥劑。應(yīng)按合同要求提供設(shè)備資料，進(jìn)行技術(shù)效勞和指導(dǎo)，保證設(shè)備性能。由制造單位負(fù)責(zé)，組織建設(shè)單位、安裝單

12、位對(duì)其設(shè)備及內(nèi)件進(jìn)行檢查。及時(shí)消除處理在調(diào)試過程中的設(shè)備缺陷。負(fù)責(zé)調(diào)試前條件檢查工作、調(diào)試過程中各單位之間的協(xié)調(diào)。對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)調(diào)試過程及結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。5 調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、泵等安裝完畢，水箱防腐結(jié)束，系統(tǒng)檢查、設(shè)備清掃、所有襯膠設(shè)備的電火花檢驗(yàn)合格、水壓試驗(yàn)均合格，各設(shè)備、管道水沖洗結(jié)束且滿足要求；各類閥門就地、遠(yuǎn)操啟閉靈活，反應(yīng)信號(hào)正確，嚴(yán)密性合格。5.2 水處理室內(nèi)外的地面、防腐蝕溝道及中和水池已施工完畢，排水溝道暢通無阻，溝蓋板齊全；廠內(nèi)道路暢通，能滿足各類水處理填料及藥品運(yùn)輸?shù)囊蟆?.3與系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備、熱工儀表、在線化學(xué)儀表等均安裝調(diào)校

13、完畢，指示正確、操作靈敏，能隨時(shí)投入使用。5.4 各泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的單體調(diào)試已完成，并驗(yàn)收合格。5.5 各設(shè)備的壓力指示儀表等均已校驗(yàn)合格，可投入使用。5.6 系統(tǒng)所需動(dòng)力、控制、照明等電源可平安投入使用；壓縮空氣系統(tǒng)管道吹掃完畢，可投入運(yùn)行；具備穩(wěn)定可靠的水源。5.7各種規(guī)格的填料已按設(shè)計(jì)要求備足備齊，并經(jīng)驗(yàn)收合格；調(diào)試需材料、藥品準(zhǔn)備齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格。5.8 廢水排放系統(tǒng)可投入運(yùn)行。5.9 運(yùn)行人員已培訓(xùn)合格，具備上崗操作資格。5.10 設(shè)備、管道已按規(guī)定掛牌完畢。5.11 室內(nèi)外照明和通信設(shè)施能滿足調(diào)試工作的正常進(jìn)行。5.12具備化學(xué)分析條件和配備相應(yīng)的人員，根據(jù)調(diào)試分析工程，按照?火力

14、發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法?，準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)儀器、玻璃器皿、化學(xué)試劑并繪制好有關(guān)工作曲線。6 調(diào)試步驟和作業(yè)程序?qū)^濾器內(nèi)部進(jìn)行檢查，各部件連接緊密。過濾器內(nèi)沖洗干凈，水壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)無泄漏。填加濾料的量應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行相關(guān)的簽證。過濾器所用濾料的質(zhì)量和粒度符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格分層鋪設(shè)，裝填完畢后用水沖洗，直至出水清澈。濾料反洗：按照設(shè)計(jì)程序?qū)ζ溥M(jìn)行反洗，記錄反洗流量及反洗干凈所需時(shí)間，根據(jù)反洗后設(shè)備運(yùn)行出水情況來確定最正確的反洗流量及反洗時(shí)間。過濾器制水期間，通過調(diào)整試驗(yàn)，根據(jù)多介質(zhì)過濾器出水情況，調(diào)整凝聚劑及殺菌劑的加藥量。6.2 超濾裝置的調(diào)試 對(duì)超透裝置各管路進(jìn)行檢查，核對(duì)連鎖、報(bào)警、控制參數(shù)

15、設(shè)置正確，整定完畢，化學(xué)熱工儀表安裝調(diào)試完成；超濾加藥泵、反洗泵處于待用狀態(tài)，藥箱內(nèi)有充足的藥液。  沖洗自動(dòng)清洗過濾器及相關(guān)管道。待設(shè)備及管道內(nèi)污物沖洗干凈后，自動(dòng)清洗過濾器即處于備用狀態(tài)。 強(qiáng)制自動(dòng)清洗過濾器進(jìn)行反洗，直至出水清澈，最好反洗23 個(gè)周期。 投運(yùn)自動(dòng)清洗過濾器，利用其出水對(duì)系統(tǒng)管道、壓力容器外殼及化學(xué)清洗系統(tǒng)沖洗干凈，然后再裝入膜元件。安裝膜元件完畢后，沖洗干凈。6.3 反滲透裝置的調(diào)試對(duì)反滲透裝置各管路進(jìn)行檢查，各部件連接緊密。核對(duì)連鎖、報(bào)警、控制參數(shù)設(shè)置正確，整定完畢，化學(xué)熱工儀表安裝調(diào)試完成。安裝反滲透膜元件前，利用超濾系統(tǒng)合格的出水對(duì)系統(tǒng)管道、泵體、壓力容器

16、外殼及化學(xué)清洗系統(tǒng)沖洗干凈，然后再裝入膜元件。安裝反滲透膜元件完畢后，確認(rèn)進(jìn)水水質(zhì)符合反滲透裝置進(jìn)水要求，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。低壓沖洗：翻開濃水排放閥、產(chǎn)水不合格排放閥及高壓泵出口手動(dòng)閥開度1/3，就地開啟電動(dòng)慢開門，依靠原水泵提供的壓力小流量進(jìn)水，使水充滿反滲透裝置并沖出新膜保護(hù)液。檢查系統(tǒng)無滲漏后，結(jié)束沖洗。 高壓沖洗：關(guān)閉電動(dòng)慢開門及濃水排放閥，翻開濃水調(diào)節(jié)閥。啟動(dòng)高壓泵及電動(dòng)慢開門，緩慢升高膜的進(jìn)水壓力，使給水在低于50進(jìn)水壓力的情況下沖洗反滲透裝置直至排水不含保護(hù)液。此過程中加復(fù)原劑及阻垢劑裝置應(yīng)正常投用。緩慢開大高壓泵出口手動(dòng)閥，同時(shí)調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥的開度，直至到達(dá)設(shè)計(jì)的進(jìn)水流量及裝置回

17、收率，調(diào)節(jié)各藥劑加藥量趨于穩(wěn)定。系統(tǒng)到達(dá)正常處理量時(shí)，檢查各段壓力、進(jìn)水、濃水及淡水流量，檢查濃水的PH及LSI值。運(yùn)行穩(wěn)定后，關(guān)閉產(chǎn)水不合格排放閥，進(jìn)入正常制水流程。6.4 樹脂的預(yù)處理及再生檢查設(shè)備內(nèi)部裝置，確認(rèn)內(nèi)部裝置無松動(dòng)，襯膠面無損壞；檢查所有閥門啟閉是否靈活正確；檢查所有管道是否暢通。對(duì)系統(tǒng)管道及設(shè)備進(jìn)行沖洗，沖洗至排水澄清，無可見顆粒。將計(jì)量箱注滿清水，按再生步序要求翻開管路各閥門，啟動(dòng)再生自用水泵檢查噴射器抽吸能力，檢查正常后，方可進(jìn)酸堿。陽床樹脂的裝填與沖洗： 開陽床進(jìn)水閥，中排閥，使陽床水位上至中排位置。陽床水位保持1-1.5m，采用噴射器或人工裝填方式將陽樹脂裝填至設(shè)計(jì)高

18、度2500mm，沉降壓實(shí)后高度，其中壓脂層的高度為0.2m。裝填結(jié)束后對(duì)陽床進(jìn)行正洗至出水澄清，然后進(jìn)行反洗，反洗強(qiáng)度控制在上窺視孔可見樹脂為宜。大小反洗交替幾次，直至微小顆粒樹脂和粉末狀樹脂根本洗凈，出水澄清。陰床樹脂的裝填及沖洗：方法同陽床樹脂的裝填與沖洗，陰樹脂的高度為2.5m(沉降壓實(shí)后) ，其中壓脂層的高度為0.2m。混床陰陽樹脂的裝填及沖洗：混床樹脂的裝填方法與陽床樹脂裝填方法相同，裝填完后陽樹脂的層高為0.5m，樹脂在中排位置，陰樹脂的層高為1.0m。樹脂裝填完畢開反洗進(jìn)水閥，反洗排水閥，對(duì)陰陽樹脂進(jìn)行反洗，將微小顆粒和粉末狀樹脂根本洗凈，出水澄清。陽床樹脂的預(yù)處理：按再生設(shè)計(jì)流

19、速向裝有陽樹脂的塔內(nèi)通入5%的HCl溶液，當(dāng)出水HCl濃度約為3%時(shí)，停止進(jìn)酸，轉(zhuǎn)為浸泡68小時(shí)；用除鹽水沖洗陽塔內(nèi)樹脂直至出水的PH值呈中性；再通入5%的NaOH溶液，當(dāng)出水NaOH濃度約為3%時(shí)，停止進(jìn)堿，轉(zhuǎn)為浸泡68小時(shí)；沖洗陽塔內(nèi)樹脂直至出水呈中性。陰床樹脂的預(yù)處理：按再生設(shè)計(jì)流速向裝有陰樹脂的塔內(nèi)通入5%的NaOH溶液，當(dāng)出水NaOH濃度約為3%時(shí)，停止進(jìn)堿，轉(zhuǎn)為浸泡68小時(shí)；用除鹽水沖洗陰塔內(nèi)樹脂直至出水的PH值呈中性；再通入5%的HCl溶液，當(dāng)出水HCl濃度約為3%時(shí)，停止進(jìn)酸，轉(zhuǎn)為浸泡68小時(shí)；沖洗陰塔內(nèi)樹脂直至出水呈中性。混床陰陽樹脂的預(yù)處理：方法同陰、陽床樹脂的預(yù)處理。 樹

20、脂的首次再生：按照設(shè)計(jì)程序?qū)﹃栮幓齑矘渲M(jìn)行再生，第一次再生時(shí)的再生劑酸、堿用量為正常再生時(shí)用量的2倍。檢查淡水箱內(nèi)的水位滿足要求；各種泵機(jī)械性能良好，潤滑油位正常，陽床、陰床、混床再生合格，處于備用狀態(tài)。檢查儲(chǔ)氣罐壓力應(yīng)在0.5MPa以上。多介質(zhì)過濾器的投運(yùn): 翻開多介質(zhì)過濾器的進(jìn)口手動(dòng)門、進(jìn)水門、排氣門，啟動(dòng)清水泵，待電流穩(wěn)定后，開清水泵出口門，當(dāng)空氣門出水時(shí)，開正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗，同時(shí)啟動(dòng)凝聚劑加藥裝置，根據(jù)水量調(diào)整加藥量。水質(zhì)合格后，開出水門，關(guān)正排門向超濾裝置進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)加NaHSO3裝置加藥。 超濾裝置的投運(yùn)：開啟自動(dòng)清洗過濾器進(jìn)出水門，投運(yùn)自動(dòng)清洗過濾器，然后開啟超濾裝

21、置進(jìn)水閥門、上反洗排水閥門，隨后開啟產(chǎn)水閥門，關(guān)閉反洗排水閥門。反滲透裝置的投運(yùn): 開啟濃水排放門、產(chǎn)水不合格排放閥，開啟反滲透裝置沖洗進(jìn)水門，啟動(dòng)沖洗水泵，沖洗反滲透裝置5分鐘，停沖洗水泵，關(guān)閉沖洗進(jìn)水門和濃水排放門。化驗(yàn)進(jìn)水PH、余氯、SDI合格后，啟動(dòng)高壓泵，緩慢開啟高壓泵出口電動(dòng)門、濃水調(diào)節(jié)門，同時(shí)啟動(dòng)阻垢劑加藥裝置，排水至產(chǎn)水電導(dǎo)率合格，關(guān)閉產(chǎn)水不合格排放閥。開始向淡水箱進(jìn)水。陽床的投運(yùn): 當(dāng)?shù)渌贿_(dá)2/3時(shí)，開陽床排空氣門，開進(jìn)水手動(dòng)門、進(jìn)水門，啟動(dòng)淡水泵，待電流穩(wěn)定后，開淡水泵出口門。待排空氣門出水后，開陽床正洗排水門，關(guān)排空氣門，正洗5分鐘后，投運(yùn)鈉表。當(dāng)鈉50ug/l時(shí)，

22、開陽床出水門，關(guān)正排門，向陰床進(jìn)水。陰床的投運(yùn):開陰床進(jìn)水門，排空氣門，待陰床排空氣門出水后，開陰床正洗排水門，關(guān)排空氣門，正洗5分鐘后，投運(yùn)電導(dǎo)表。當(dāng)電導(dǎo)率5us/cm時(shí)，開陰床出水門，關(guān)正洗排水門，向混床送水?；齑驳耐哆\(yùn): 開混床排空氣門，開進(jìn)水手動(dòng)門、進(jìn)水門，待排空氣門出水后，開混床正排門，關(guān)排空門，正洗5分鐘后，投運(yùn)混床儀表。當(dāng)混床出水二氧化硅20ug/l、電導(dǎo)率0.2us/cm時(shí)為正洗合格，開混床出水手動(dòng)門、出水門，關(guān)正排門，向除鹽水箱送水。系統(tǒng)的停運(yùn):關(guān)混床進(jìn)、出口閥，關(guān)陰床進(jìn)、出口閥，關(guān)陽床進(jìn)、出口閥，停淡水泵。開啟產(chǎn)水不合格排放閥后停運(yùn)高壓泵，停運(yùn)超濾裝置、自動(dòng)清洗過濾器，多介

23、質(zhì)過濾器，停運(yùn)清水泵，停運(yùn)各加藥裝置。停運(yùn)后，關(guān)閉慢開電動(dòng)門，開啟反滲透裝置沖洗進(jìn)水門和濃水排放門，啟動(dòng)沖洗水泵，沖洗反滲透裝置10分鐘。沖洗完畢后停沖洗水泵，關(guān)閉各閥門。反滲透裝置短期停運(yùn)時(shí)不超過七天，膜元件必須浸泡在水溫5-30的合格水即反滲透出水中，每天啟動(dòng)運(yùn)行1-2小時(shí)，或每天啟動(dòng)沖洗水泵低壓沖洗半小時(shí)。反滲透裝置長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)先對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗，然后采用非氧化性殺菌液加以保護(hù)。當(dāng)陰床、陽床、混床中任一床出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)，即判斷該床失效。除鹽設(shè)備接近失效時(shí)應(yīng)增加取樣分析次數(shù)，同時(shí)加強(qiáng)陽床、陰床、混床出水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)。樹脂再生前，應(yīng)檢查酸、堿計(jì)量箱液位處于高位，除鹽水箱液位處于2/3以上。當(dāng)

24、陽床失效后，將該床同運(yùn)行系統(tǒng)隔離，按照陽床再生步序?qū)﹃枠渲M(jìn)行再生。即：小反洗(或大反洗) 放水 進(jìn)酸 置換 小正洗 正洗。當(dāng)陰床失效后，將該床同運(yùn)行系統(tǒng)隔離，按照陰床再生步序?qū)﹃帢渲M(jìn)行再生。即：小反洗 (或大反洗) 放水 進(jìn)堿 置換 小正洗 正洗。混床失效后，將該床同運(yùn)行系統(tǒng)隔離，按照混床再生步序進(jìn)行再生。即：反洗分層 放水 進(jìn)堿進(jìn)酸 置換 放水 混脂  正洗。當(dāng)陽床運(yùn)行10個(gè)周期、陰床運(yùn)行15個(gè)周期時(shí)，必須分別進(jìn)行一次大反洗，以將床內(nèi)的雜質(zhì)除去，讓樹脂顆粒充分膨脹松動(dòng)。改變?cè)偕鷦舛取⒃偕鷷r(shí)間及再生流速等再生參數(shù)，通過調(diào)試確定再生過程中各步序的時(shí)間、流量等參數(shù)，得出較佳的再生劑

25、量、再生劑濃度、流速等工況和參數(shù)。再生廢水的處理：陽床、陰床及混床再生廢液排至廢水池，在廢水池中通過壓縮空氣進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)廢水池液位到達(dá)1/2以上，外排到工業(yè)廢水貯存池。7 調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)：一般  分項(xiàng)名稱：補(bǔ)給水處理系統(tǒng)序號(hào)檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良1 制水量  到達(dá)設(shè)計(jì)要求就地流量表2出水電導(dǎo)率25主要S /cm在線儀表測(cè)量3出水二氧化硅主要g/L20在線儀表測(cè)量 8 記錄內(nèi)容表1：陰、陽床樹脂再生記錄表工程陰樹脂陽樹脂工程陰樹脂陽樹脂小反洗時(shí)間min  進(jìn)酸堿時(shí)間  大反洗時(shí)間

26、min  置換時(shí)間min  放水時(shí)間min  小正洗時(shí)間min  頂壓壓力MPa  正洗時(shí)間min  酸堿濃度%  出水水質(zhì)SiO2DDNa+  YD酸堿用量Kg      備注：試驗(yàn)日期：                調(diào)試人員：

27、0;              記錄人員：表2：混床樹脂再生記錄表試驗(yàn)日期 再生時(shí)間 min 反洗分層效果流量：反洗時(shí)間：排水時(shí)間   min 用酸量   Kg 用堿量    Kg 酸濃度   % 堿濃度   % 置換時(shí)間   min 正洗時(shí)間 &#

28、160; min 出水水質(zhì)SiO2g/L Na+g/L 電導(dǎo)率s/cm 硬度mmol/L 調(diào)試人員：                             記錄人員： 表3：系統(tǒng)運(yùn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)記錄表時(shí)間多介質(zhì)過濾器超濾出水RO裝置進(jìn)水RO裝置出水陽床陰床混床濁

29、度NTU濁度NTUSDI余氯mg/LPH電導(dǎo)率s/cmNa+g/L電導(dǎo)率s/cmSiO2g/LSiO2g/L電導(dǎo)率s/cm                                                                        調(diào)試人員：