【最新】冬期施工方案模板(范本)

1、十四、冬期施工方案1、編制依劇1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號(hào)歸檔日期設(shè)計(jì)單位1.2主要規(guī)范、規(guī)程：XXX序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范/規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2建筑工程冬期施工規(guī)程1.3施工組織設(shè)計(jì)：XXX施組名稱編制日期編制人北京XX工程施工組織設(shè)計(jì)X年X日XXX、XXX2.工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8施工范圍9基本情況10工程 概 況建筑規(guī)模標(biāo)高建設(shè)功能結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)3 .施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工安排，基梢開挖及邊坡護(hù)壁于11月上旬結(jié)束,下一步（冬施）將進(jìn)行墊層施工及基礎(chǔ)施工3.1 施工準(zhǔn)

2、備3.1.1 冬季施工時(shí)間：XXX日平均氣溫連續(xù)5天低于5c或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù) 5天高于5c或3月15日， 為冬施工結(jié)束日期?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)于 11月初即開始對(duì)大氣進(jìn)行測(cè)溫，上述 兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。3.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。3.1.3 通過計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)初冬（11月15日 12月15 日）和嚴(yán)冬（12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于一10C為標(biāo)準(zhǔn)） 各時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、

3、外加劑和 保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。3.2.2 對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。3.2.3 工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。3.2.4 做好冬期施工硅、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作，檢查施工配合比。3.3 組織實(shí)施3.3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2 進(jìn)入冬期施工對(duì)硅試驗(yàn)，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3.3.3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及 時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)溫百葉 箱。4 .冬期施工技術(shù)措施4.1 釬探施工4.1.1 基土在冬季施工時(shí)，為

4、防止基土受凍基底預(yù)留20cm土待基梢 驗(yàn)收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。4.1.2 基土釬探時(shí)，每打幾個(gè)孔后及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。4.1.3 人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進(jìn)行，不得將 基土長(zhǎng)時(shí)間暴露，預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖 被保溫。4.2 墊層及底板施工4.2.1 鋼筋工程4.2.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.2.1.2 鋼筋接頭及澆筑硅前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4.2.1.3 對(duì)澆筑完硅面的預(yù)留鋼筋上的硅及時(shí)清理干凈。4.2.1.4 鋼筋負(fù)溫焊接，采用

5、電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于一20 c時(shí)不得施焊。4.2.1.5雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.2.2 模板工程模板保溫措施：XXXS梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫， 頂板隨硅澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫，硅內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度 與外部溫度之差在15c以內(nèi)為安全；如溫差超過15c時(shí)，加強(qiáng)保溫措施， 即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至硅 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過15c時(shí)即可拆除保溫。柱、墻模板在硅溫度降至513,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)

6、度時(shí)即可拆除，梁、板 模板待硅強(qiáng)度邊100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后硅表面加臨 時(shí)覆蓋，以保證硅緩慢冷卻。4.2.3 硅工程冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品硅，硅在冬施過程中采用綜合蓄 熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對(duì)硅加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：XXX4.2.3.1 冬施用于攪拌硅的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用 32.5 以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸 80c以上的熱 水。水泥不得直接加熱。4.2.3.2 拌制硅采用加熱水的方法，水溫不大于 80C,若達(dá)不到熱 工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過 50C, 具體溫度值由熱工計(jì)算確定。4.2.3.

7、3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物 質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)硅中不 得混有活性骨料。4.2.3.4 嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6,每立方米硅水泥用量不少于300kg,由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水 中扣除。4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑 摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定， 并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同 意，并符合混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB8075 GB8076羽規(guī)定, 方準(zhǔn)使用.4.2.3.6 硅拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，硅攪

8、拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，硅的運(yùn)距要盡量縮短，同時(shí)要做好硅罐車及泵管的保 溫工作.4.2.3.7 要求硅出攪拌機(jī)的溫度不低于10C,入模溫度不低于5C。4.2.3.8 硅要充分?jǐn)嚢韬笤偃避?，每盤攪拌時(shí)間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4.2.3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)硅前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防硅局部受凍，豎向硅施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫 外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)， 防止冷風(fēng)直接貫擊施工硅接觸 面。4.2.3.10 墻體硅的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)，不留或少留施工縫4.2.3.11 平面硅澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整

9、個(gè)地下室內(nèi)封閉， 地上 結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉， 必要時(shí)從封閉室內(nèi)采 取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。4.2.3.12 梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用 “趕 漿法”澆筑。硅振搗密實(shí)后抹平，在硅表面溫度降至 2 c之前覆蓋一 層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫 72小時(shí)。4.2.3.13 嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。4.2.3.14 混凝土養(yǎng)護(hù)：XXX墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻 燃草纖被保溫，頂板硅澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。4.2.3.15 混凝土試塊留置：XXX混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不 少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試

10、塊，分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn) 入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。4.2.4 大體積混凝土4.2.4.1 骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，粗骨料含泥量W 3%,細(xì)骨料含泥量<1%,砂率控制在35%左右，不宜過大否則對(duì)混凝土抗裂不利，粒 徑選擇中砂(mx=2.3 3)。4.2.4.2 摻入U(xiǎn)KA1%左右(取代水泥)拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，摻 人普通減水劑以減緩水化熱。4.2.4.3 基礎(chǔ)底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法，分層厚度0.60.8 米。4.2.4.4 為了增強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強(qiáng)法。4.2.4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。4.2.5 大

11、體積混凝土質(zhì)量預(yù)控4.2.5.1 加強(qiáng)測(cè)溫管理4.2.5.1.1 做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520 C之間。4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時(shí)觀查大氣溫度對(duì)混凝土中心及表面溫度影響。4.2.5.2 推行 X. Rs- Rmf 理推行X. 一 Rs-Rmf理易于控制工序質(zhì)量以及混凝土溫度變化。質(zhì)量管理始于管理圖，它是在生產(chǎn)過程中分析和控制工序質(zhì)量的 主要工具，冬期施工中混凝土質(zhì)量控制是主要關(guān)鍵，影響混凝土質(zhì)量的主要項(xiàng)目是：XXX4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土強(qiáng)度離散性大，由于加水量控制不準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度波動(dòng)值班內(nèi)盤間離差可達(dá)到p=3

12、Mpa以上。42522 冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍 臨界強(qiáng)度，對(duì)綜合蓄熱法施工不利。42523為了把影響混凝土質(zhì)量主要因素控制好，對(duì)以上兩項(xiàng)工序應(yīng)處于管理狀態(tài)，建議推行中位數(shù)極差X. 一 Rs-Rm管理圖或移動(dòng)極差X. 一 Rs管理圖進(jìn)行控制，通過它確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性及 穩(wěn)定性。下面作一管理圖（詳見下圖、表1）實(shí)例：XXX 1）X.管理圖（平均值）CL二 X. . =17.5oCUCL=X.十 2.66Rs. =17.5+2.66*1.81（平均值上側(cè)管理界限）LCL=X. - 2.66Rs. =17.5-2 . 66*1.81（平均值下側(cè)管理界限）2）Rs管理圖（日

13、平均值變動(dòng)范圍） CL=Rs=1.81oCUCL=3.2Rs =5.91oC（日平均值上側(cè)管理界限） 3）Rm管理圖（各日變動(dòng)范圍） CI=Rm =4.91oCUCL=2.2Rm =10.8oC(上側(cè)管理界限)X. =X1.+X2.+Xn/n;Rs=Rs2+Rs3+Rsn/n-1 ;圖中X. 一平均值；Rs一日變動(dòng)范圍；Rm=Rm1+Rm2+Rmn/nRm各日變動(dòng)范圍；CL-X管理圖的管理UCL X.管理圖的上側(cè)管理線；LCL-X.管理圖的下側(cè)管理線；CL Rs管理圖的管理線；UCL Rs管理圖的上側(cè)管理線；CL-Rm管理圖的管理線；UCL-Rm管理圖的下側(cè)管理線；關(guān)于混凝土坍落度管理 X.

14、Rs Rm管理圖同上例方法相似，可 利用表1 (b)求出。通過以上X.-Rs-Rm管理圖，可以看出所有點(diǎn)都在控制線以 內(nèi)，說明工序質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般要求至少25點(diǎn)以上連續(xù)管理界限內(nèi)，才處工序處于管理界限內(nèi)，才算工序處于管理狀態(tài)。因?yàn)橛蒙倭?數(shù)據(jù)作管理圖，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷。質(zhì)魚將征攪拌溫度時(shí) 間自X X年X月X日工程名稱測(cè)定單位C至1X X年X月X日?qǐng)?zhí)行人月 日1測(cè)定值EX.RSRm n=3(X.X.)(X. X.)2摘 要X1X2X31.312018165418一40 .5421719155117140.5631821155418160.5741413194615362.5851715185

15、017230.5962120165719251.51071719215719041.51282014134716371.51392118165518250.514101315225017170.515111414194716151.51612212218612043252102059X.17.51.814.91混凝土坍落度值X. Rs Rm管理圖 表1 (b)質(zhì)量特征坍落度時(shí) 間自工程名稱執(zhí)行人測(cè)定單位厘米至測(cè)定值EX.Rs Rm(X.X.)(X.X.)2n=3摘要XiX2X3X.管理圖 CL=X.UCL=X.+2.66Rs.LCL=X.-2.66Rs.Rs 管理圖CL=Rs.UCL=3.2R

16、s.Rm 管理圖 CL=Rm.UCL=2.2Rm.1.3 土方工程正式進(jìn)入冬施前，基礎(chǔ)土方開控即已完成。因此在冬期施工時(shí)間， 主要是進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，土方方面只做基礎(chǔ)肥梢土方的回填。 對(duì)其 冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：XXX1.3.1 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)， 不得采用含有凍土塊的土填筑.1.3.2 回填用土應(yīng)過50mn孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當(dāng)氣溫低 于-10 C時(shí)，不宜回填作業(yè).1.3.3 對(duì)基梢及地面工程范圍內(nèi)的回填土 ,不得采用凍土塊或受凍的 粘土做回填土料，對(duì)其它溝梢部位的回填土 ，凍土塊含量不得超過回 填總體積的15%且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm

17、1.3.4 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑硅，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，砌筑防水保護(hù)墻外回填2:XXX8灰土，對(duì)拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪 塊及凍土塊，人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。1.3.5 回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)，以免地基土或已填的土受凍，大面 積填方時(shí)，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對(duì)當(dāng)天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí)，每層 鋪土厚度不超過20cmi夯實(shí)厚度為1015cmi1.3.6 冬期施工室外平均氣溫在-5 C以上時(shí),填方高度不受限制，平均

18、 氣溫在-5-10 C時(shí)填方高度不宜超過 4.5m,平均氣溫在-11-15 C 時(shí)填方高度不宜超過 3.5m,平均氣溫在-16-20 C時(shí)填方高度不宜 超過2.5m。1.4 防水工程1.4.1 本工程基礎(chǔ)及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料，操作時(shí)間 選擇在上午10時(shí)至下午4時(shí)施工。1.4.2 對(duì)找平層及砌筑防水外保護(hù)墻所用砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫施工 提高一個(gè)等級(jí)。1.4.3 對(duì)防水面的保護(hù)層硅邊施工邊覆蓋保溫。1.4.4 雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。1.5 地下外保護(hù)墻砌筑1.5.1 對(duì)砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80C,砂溫不得超過40c,水泥不得直接加

19、熱。砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫提 高一個(gè)等級(jí)。1.5.2 砂中不得含有直徑大于10mnmi勺凍結(jié)塊和冰塊。1.5.3 砂漿要隨拌隨用，不要在灰梢中存灰過多，以防凍結(jié)。1.5.4 嚴(yán)格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結(jié)。磚縫控 制在810mmi間，禁止用灌注法砌筑。1.5.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后 在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。1.5.6 砌筑時(shí)，磚表面與砂漿的溫差不應(yīng)超過30c。砂漿上墻溫度不得低于5 c,在低于-10 c氣溫下或大風(fēng)天氣下不得施工。1.5.7 砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度，砌完后應(yīng) 用未凍土及時(shí)回填，并分層夯實(shí)，防止砌

20、體受凍。1.6 水暖、管道工程1.6.1 對(duì)結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴(yán)，防止進(jìn)入雨水凍脹。1.6.2 安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時(shí)，應(yīng)盡量在正溫下操作，當(dāng)氣溫 低于-5 C時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應(yīng)及 時(shí)遮蓋保溫。1.6.3 給水管用石棉水泥接口時(shí)，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫小 于50c；用膨脹水泥接口時(shí)，用35c熱水拌合。當(dāng)氣溫低于5c時(shí)， 不宜采用以上兩種接口形式，排水管道用水泥砂漿接口時(shí)，應(yīng)用35 70c的熱水拌合，施工好的接口應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)。1.6.4 避免冬期進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)作業(yè)。1.7 測(cè)溫孔布置及溫度測(cè)量1.7.1 測(cè)溫孔布置全部測(cè)溫孔均編

21、號(hào)（編號(hào)根據(jù)圖紙梁柱編號(hào)進(jìn)行編號(hào)），測(cè)溫孔 主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。1.7.1.1 每根柱的柱頭、柱腳各設(shè)1測(cè)孔，且位于迎風(fēng)面，與柱面 成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長(zhǎng)尺寸。1.7.1.2 梁每跨設(shè)兩個(gè)測(cè)孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。1.7.1.3 剪力墻每墻一點(diǎn)，孔深為10cmi垂直留置，外墻每8m設(shè)一點(diǎn)。1.7.1.4 距建筑物5m外設(shè)置百頁箱一個(gè)，用于測(cè)大氣氣溫。1.7.1.5 樓板以表面溫度代替硅溫度，每間1個(gè)點(diǎn)，孔深1/2板厚1.7.2 測(cè)溫工具半導(dǎo)體數(shù)字測(cè)溫計(jì)兩支，干濕溫度計(jì)兩支，普通溫度計(jì) 500支， 以及其它用于夜晚測(cè)溫時(shí)所用照明用具（如手把燈

22、或手電筒等）。1.7.3 測(cè)溫時(shí)間對(duì)水、骨料的加熱溫度及攪拌時(shí)的溫度，硅出罐及人模溫度進(jìn)行 檢查，每工班至少檢查4次。大氣溫度每日三次：XXX7 XXX30 14: XXX00 21: XXX00校養(yǎng)護(hù)溫度每日六次：XXX0 XXX00 4: XXX00 8: XXX00 12:XXX0O 6: XXX00 20: XXX001.7.4 責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)配測(cè)溫員兩名，所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均填寫“混凝土 工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)實(shí) 施，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，認(rèn)真做好記錄，每日上 午向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5 .主要材料用量序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1塑料薄膜210000m

23、2阻燃草纖被20000m"26 .質(zhì)量保證措施6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長(zhǎng)的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XXXX X X（總工程師） 副組長(zhǎng)：XXXX X X、X X X、X X X 組員：XXXX X X X X X、X X X、X X X、X X X6.2 硅工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加 劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；硅出機(jī)人模及養(yǎng)護(hù)過程中的溫 度；硅在表面溫度降至0c的溫度。6.3 設(shè)專人測(cè)溫，詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔。測(cè)溫人員同 時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的硅澆筑時(shí)間，遇大 風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)

24、異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。6.4 嚴(yán)格控制硅拆除保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為-5 c-8 c時(shí)，拆模 板時(shí)間不少于48小時(shí)；當(dāng)溫度為-8 C-12 C時(shí)，拆模板時(shí)間不少于 72小時(shí)；拆模強(qiáng)度不小于4N/mm2模板及硅的保溫覆蓋要及時(shí)有效。6.5 砂漿、硅內(nèi)外加劑的摻量由試驗(yàn)確定，其使用、配置及摻加均 設(shè)專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄，嚴(yán)格按計(jì)量要求摻入，保證砂漿、硅 在硬化初期不受凍。6.6 硅養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每6小時(shí)測(cè)量一次； 摻用防凍劑的硅，在強(qiáng)度未達(dá)到 4Mpa以前每2小時(shí)測(cè)量一次，以后 每6小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫孔布置圖， 溫度計(jì)測(cè)溫每孔時(shí)間不少于3分

25、鐘7 .安全消防措施7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊(duì)進(jìn)行冬施安全教育。7.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時(shí)清理腳手架及上人馬 道上的積雪和凍冰塊；停工后有復(fù)工時(shí)外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方 可投入使用。7.4 加強(qiáng)用火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。7.5 加強(qiáng)用電管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線，不得私架電線，加強(qiáng) 線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風(fēng)雪后對(duì)供電線路進(jìn) 行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.6 不得以棉帽代替安全帽。7.7 各井口、洞口等加設(shè)防護(hù)，做好防護(hù)工作。7.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求

26、，妥善保管，設(shè)專人 負(fù)責(zé)。8 .熱工計(jì)算以C40混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為： XXX水 168kg,溫度80C；水泥410kg,溫度5C;砂520kg,溫度-3c；石 1338kg，溫度-3c；砂含水率3%,石含水率1%,攪拌棚內(nèi)溫度10c, 混凝土拌和物采用封閉式泵車運(yùn)輸， 運(yùn)輸和成型共歷時(shí)1小時(shí)，當(dāng)時(shí) 氣溫-5 C。8.1 普通混凝土8.1.1 混凝 土拌和物的理論溫度TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg )-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中：XXXT混凝土拌和

27、物的理論溫度(C);Gw Gc、Gs Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量 (kg);Tw Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度(C)；Ps、Pg砂石的含水率；b水的比熱(kj /kg.k);B水的溶解熱(kj/kg.k)。當(dāng)骨料溫度0c時(shí),b=4.2 B=0當(dāng)骨料溫度w 0c時(shí)，b=2.10 B=335TO=0.9 X(410 X 5-3 x 520-3 x 1338)+4.2 乂 80 x (168-0.03 乂 520-0.01 x 1338)+2.1 x (0.03 x 520 x -3+0.01 x 1338X -3)-335 X (0.03 X 520+0.01 乂 1338)/4

28、.2 乂 168+0.9 乂 (410 +520+1338)=12.3 c8.1.2 混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度：XXXT1=T0-0.16(TO-Td)式中：XXXTI-混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度(C);Td攪拌相I內(nèi)溫度(C)。T1 = 12.3-0.16x (12.3-10)=11.9 C8.2 .3混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度：XXXT2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中：XXXT2-一混凝土經(jīng)過運(yùn)輸成型后的溫度(C);t-混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h);n混凝土倒運(yùn)次數(shù)； Tp一室外氣溫(C)； a溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1) T2=11.9-(0.1 x

29、1+0.032x1) x(11+9.5)=9.7 c 8.1.4混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:XXXT3-一混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(C);Gm 1立方米混凝土的重量(kg);Gn-與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg);Cn混凝土比熱，取1kj/kg.k ;Cm-鋼材比熱，取 0.48kj/kg.k ;Tm-模板鋼筋的溫度，即當(dāng)時(shí)的大氣溫度(C)T3=(2400x 1x9.7-450 x 0.48 x 5)/(2400 x1+450x 0.48)=8.5 c 8.1.5法養(yǎng)護(hù)過程溫度計(jì)算及強(qiáng)度驗(yàn)算蓄熱材料采用5c

30、m厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間的平 均溫度計(jì)算如下：XXXTrq a=-6, C=1, p =2400, Mce=410 3=1.3, Vce=0.013, Qce' =360 M=A/V=1/0.8=1.25 , K=6Tm=( e-Vcex t-刀 e- 0 Vce/ 8 +刀 /。- ) /(Vce xt)+Tm, a =VceX Qcex Mce/ (Vce x Cx p - 3 x Kx M)=0.013 x 360X410/(0.013 x 1 X2400-1.3 x 6X 1.25)二 89.5刀=3 x Kx M/ (Vcex CxM)=1.3 X6X 1.25/(0.013 x 1X2400) =0.313y =T3-Tm,a+ =8.5+6+89.5=104Tm=( e-VceX-刀 e- 0 Vce.t/ 8 +刀 / 0 - )/(Vce XT)+Tm,a =(89.5 X 2.72-0.013 乂 7-104 乂 2.72-0.313 乂 0.0313 乂 7/0.313+104/0.313-89