支座安裝質量控制要點

1、梁支座安裝質量控制要點技術交底一、適用范圍：適用于本標全線的滿堂碗扣支架現(xiàn)澆箱梁、預制箱梁支座的安裝施工；二、設計情況：全線橋梁支座設計共有三種：板式橡膠支座（預制箱梁）、盆式橡膠支座（現(xiàn)澆箱梁）、聚四氟乙烯滑板式支座和圓板式橡膠支座（預制箱梁）；三、編制依據(jù)：1、支座的技術性能應符合JT/T4-2004公路橋梁板式橡膠支座、JT/T663-2006公路橋梁板式橡膠支座和JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座的要求；3、通過外委試驗來確定，不合格的產品在業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督下清除出場，立即更換產品品牌或批次，直至外委試驗合格為止；四、技術準備1、按照設計圖紙和相應的規(guī)范要求，做好灌漿料的配合比，

2、確保試驗工作與現(xiàn)場施工相協(xié)調。2、組織技術力量對所有導線點和水準點進行導線和水準復測，且復測結果已報監(jiān)理工程師復核無誤；3、做好施工作業(yè)中支座墊石及支座安裝標高的放樣工作，并收集好數(shù)據(jù)；4、尤其應注意區(qū)別橡膠支座是固定還是活動支座，是單向還是雙向，其滑動方向和位移量必須符合設計要求；5、墊石混凝土強度必須滿足設計要求，在澆筑碎時監(jiān)理除了旁站之外，還必須對支座墊石逐個回彈，支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫；6、確認墊石地腳螺栓預留孔相對尺寸、直徑及深度符合施工要求，保證預留孔清理干凈、孔內無雜物。7、支座底板調平砂漿采用無收縮高強度灌漿料，性能應符合設計要求，灌注密實，不得留

3、有氣泡，空鼓。8、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應通過計算設置支座順橋向預偏量。五、質量目標：支座安裝位置準確符合設計，與梁板鋼板間平整密貼，杜絕不均勻受力和脫空現(xiàn)象。六、施工工藝流程：1、安裝分類：共分三類：現(xiàn)澆箱梁盆式橡膠支座底板在墩頂與墊石連接安裝，包括支座底板地腳螺栓的安裝；支座頂板與箱梁底面的連接安裝；預制梁板普通板式橡膠支座的安裝；預制梁板四氟滑板支座的安裝，包括支座頂不銹鋼板與梁底預埋鋼板的焊接。2、盆式橡膠支座安裝施工工藝流程圖施j準備3、預制梁板普通板式橡膠支座安裝施工展mi耶精毛、潔理4、預制梁板四氟滑板橡膠支座安七、施工質量控制要點盆式支座：

4、1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須將工作面鑿毛，將錨栓孔鑿到設計位置和設計深度，并用水沖洗（或高壓風吹）干凈，保證工作面無灰塵。3、在支座設計位置處劃出十字中心線，同時在支座頂板和底板上也劃出十字中心線。4、安放支座，將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內。5、支座就位對中并調整支座水平用的木楔塊，用水平尺檢測支座水平度，四角高差控制在規(guī)定值內。6、地腳螺栓孔內空隙用無收縮高強度灌漿料填充，如果空隙比較大需摻加一定數(shù)量的石子作為粗骨料，保證填充物的強度。支座與墊石之間的空隙也要用無收縮高強度灌漿料填充，既要保證空隙密實又要達

5、到與墊石同等強度。7、支座安裝好后，把梁底支座預埋鋼板用螺栓與支座上蓋鋼板連接起來，預埋鋼板尺寸和規(guī)格都要符合設計要求。8、梁底支座預埋鋼板錨固套管焊接要在加工場內加工焊接，不能在支座上進行，以免受熱后使支座變形，失去應有的功能。9、預應力連續(xù)箱梁在預應力張拉后，解除支座的限位（支座上下鋼板用螺栓固定連接裝置）箱梁由簡支梁轉換為連續(xù)梁，支座發(fā)揮應有的作用。八、板式橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理。3、按照試驗好的高強無收縮

6、配料，均勻地涂刷在支座墊石上面，并讓其自動流平。4、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座墊石上，支座板上的十字中心線與墊石上的十字線要保持吻合一致。5、灌漿料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發(fā)生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發(fā)生移動而使梁板偏移。九、四氟滑板橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝；2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理；3、按照試驗好的高強無收縮灌漿料配料，并均勻地涂刷在支座墊石上面，讓其自動流平；4、把支座下鋼板粘貼在支座墊石上，

7、下鋼板的十字線與墊石上的十字線保持一致，把高強無收縮灌漿料均勻地涂刷在支座下鋼板上面；5、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座下鋼板上，支座板上的十字中心線與下鋼板上的十字線要保持吻合一致；6、高強無收縮灌漿料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發(fā)生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發(fā)生移動而使梁板偏移；7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均勻，注意表面不能被污染或者弄上灰塵。四氟滑板支座安裝后要進行覆蓋保護，以免四氟板被損壞，硅脂油在架梁前涂抹；8、不銹鋼板要與支座上鋼板焊接一起（要用不銹鋼焊條），或者上鋼板的下方進行銃刨一個槽，把不銹鋼板插進槽內；9、在梁體落到支座上方時，把支座

8、上鋼板與梁底預埋鋼板進行焊接，焊縫要滿焊；10、梁體架設安裝后，對四氟滑板進行防塵罩制安（可防風塵、防水、防油。防酸堿等。耐腐蝕、耐拉伸、外形美觀、顏色多樣，使用壽命長等特點。普通材質的防塵罩能在高溫300攝氏度，低溫-40攝氏度之間正常工作）。十一、鐵件防腐處理：與支座安裝有關的鐵件：鋼板、錨筋等防腐處理必須按以下要求外委或自行處理：1、首先應清除附著于鋼材表面的雜質，用稀釋劑或清潔劑除去油污及臟物，并對邊角和焊縫進行打磨，用噴射和拋射除銹法將表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質消除干凈；2、在表面處理后4H之內進行涂裝，面漆為可復涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道；3、支座用螺栓采用多元合金共滲或鋅

9、鎘鍍層（即達克洛）等方法進行防護。？?？十二、質量檢驗及專項治理檢查嚴格執(zhí)行規(guī)范和質量驗收評定標準，按照設計文件及設計圖紙組織施工。并參照下表所列項目進行檢驗驗收:表11-1?支座墊石實測項目項次檢？查？項？目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查32A軸線偏位（mm）5全站儀或經瑋儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）±5尺量：檢查1個斷面24A頂血高程（mm）±2水準儀：檢查中心及四角2頂面四角圖差（mm）25預埋件位置（mm）5尺量：每件1表9-2?支座安裝實測項目項次檢？查？項？目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1支

10、座中心與土梁中心線偏位（mm）2全站儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位（mm）10全站儀或拉線檢查；每2支座3A支座高程（mm）±5水準儀：每支座34支座四角rtrih(mm)承壓力0500KN1水準儀：每支座2承壓力500KN2施工員按照100題率進行控制，同時對盆式橡膠支座和非連續(xù)墩的四氟滑板支座安裝全過程旁站；對盆式支座都要按照100啜率進行技術小組檢查，十三、示意圖支座灌漿實景圖,H14順橋向和橫橋向安裝示意灌漿示意十四、QZ(II)70-DX-7.0-e150JQZ(II)-15.0-GDJQZ()-7.0-SX-e150JQZ(II)-15.0-DX-e200JQZ(II)-