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文檔簡介

1、CS深圳市東興威電機有限公司成品檢驗標準標準號:CS-19-010步進電機編制: 日期: 審核: ( R&D ) ( QA )批準: (R&D director) (QA director)發(fā)布 實施 日期: 版本:01 1 范圍本標準規(guī)定了步進電機(以下簡稱“電機”)的技術(shù)要求、試驗方法、試驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于本企業(yè)的步進電機。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線

2、性和角度尺寸的公差GB/T 2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法GB/T 2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法GB/T 2423. 3-2006 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法GB 2423.5-1995 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ea:沖擊試驗方法GB 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Fc:振動(正弦)試驗方法GB/T 2423.22-2012 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N:溫度變化試驗方GB/T2828.1-2003 逐批檢查

3、計數(shù)抽樣程序及抽樣標準(適用于連續(xù)批的檢查)3 產(chǎn)品分類3.1 型號電機的型號由機座號、產(chǎn)品名稱代號、性能參數(shù)代號及派生代號四部分組成。例如:XXX BYG HB -A 派生代號 性能參數(shù)代號 產(chǎn)品名稱代號 機座號3.1.1 機座號機座號用電機外徑的毫米數(shù)以阿拉伯數(shù)字表示,如表1所示。表1機座號2430353942電機外殼(mm)24303539423.1.2 產(chǎn)品名稱代號產(chǎn)品名稱及代號用大寫漢語拼音字母表示。3.1.3 性能參數(shù)代號性能參數(shù)代號由兩位阿拉伯數(shù)字組成,其中第一位數(shù)字表示相數(shù),第二位數(shù)字表示極對數(shù)。相數(shù)代號4表示4相電機,極對數(shù)代號6和8分別表示電機的極對數(shù)為6對和8對。3.1.

4、4 派后代號派生包括性能參數(shù)派生的結(jié)構(gòu)派生,性能或結(jié)構(gòu)派生代號用大寫英文字母A、B、C表示,但不得使用I、O字母。3.2 基本參數(shù)電機的基本參數(shù)應符合表2的規(guī)定。表2型號24BYJ4825BYJ4835BYJ4639BYGHB42BYGHB相數(shù)44444分配方式Phase4,Beat8Phase4,Beat8Phase4,Beat8Phase4,Beat8Phase4,Beat8輸出軸步距角(°)5.625/645.625/647.5/85.251.80.9/1.8減速比1:641:641:85.2500額定電壓(VDC)1212125124 技術(shù)要求4.1 使用環(huán)境條件溫度:-10

5、45;相對濕度:45%95%;氣壓:74.8106Kpa。4.2 引出線方式及標記采用引出線和插頭方式或插座方式。引出線標記用下列顏色標示,插座用插腳序號表示,并應符合表3和圖1的規(guī)定。表3繞組名稱ABCDE引出線顏色藍色粉色黃色橙色紅色插腳序號43215注:插頭、引出線顏色及長度按本公司要求而定。圖1注:E為繞組公共端。4.3 主要技術(shù)指標電機的主要技術(shù)指標應符合表4的規(guī)定。4.4 外觀電機的外觀應無明顯損傷、銹蝕,銘牌和引出線的標記應正確無誤,引出線及插頭應完整無損。4.5 絕緣介電強度電機繞組與外殼之間應能承受交流50Hz、500V的試驗電壓、歷時1S進行絕緣介電強度試驗。4.6 絕緣電

6、阻電機繞組與外殼之間的絕緣電阻應不小于50M。4.7 直流電阻電機每相繞組的直流電阻應符合表4規(guī)定,其容差為規(guī)定值的±10%。4.8 旋轉(zhuǎn)方向從軸伸端視之,電機應按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(可根據(jù)本公司要求而定)。4.9 空載牽入頻率電機空載牽入頻率應不低于表4的規(guī)定。4.10 空載牽出頻率電機空載牽出頻率應不低于表4的規(guī)定。4.11 牽入轉(zhuǎn)矩電機在頻率為100Hz時的轉(zhuǎn)矩應不小于表4的規(guī)定。4.12 自定位轉(zhuǎn)矩電機的自定位轉(zhuǎn)矩應不小于表4的規(guī)定。4.13 溫升電機的溫升應不大于表4的規(guī)定。4.14 重量電機的重量應不超過表4的規(guī)定。4.15 噪聲電機的噪聲應不大于表4的規(guī)定。4.16 摩擦轉(zhuǎn)

7、矩輸出軸與齒輪向的摩擦轉(zhuǎn)矩應符合表4的規(guī)定。4.17 輸出軸機械強度輸出軸應能分別承受19.6N的徑向力,軸向拉力和軸向推力各保持10S而無變形和結(jié)構(gòu)損壞。4.18 引出線強度電機端和插頭端的每根引出線應能分別承受9.8N的拉力保持10S而無斷裂,絕緣層和芯線不損壞。型號24BYJ4825BYJ4835BYJ4639BYGHB42BYGHB額定電壓(V)121212512直流電阻()200±10%200±10%130±10%46±10%62±10%空載牽入頻率(Hz)500500500800800空載牽出頻率(Hz)10001000800800

8、800自定位轉(zhuǎn)矩(mN.m) 34.334.339.232.246.2溫升(K)4545504550絕緣電阻(M)5050505050絕緣介電強度(V.Ac)500500500500500摩擦轉(zhuǎn)矩(mN.m)73.5-14773.5-14798-29421-6545-120噪聲dB(A)3030303030重量(g)324565120165牽入轉(zhuǎn)矩(mN.m)29.429.478.421.284.4注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)本公司要求另作規(guī)定。5 試驗方法5.1 試驗條件5.1.1 正常試驗氣候:溫 度:1535;相對濕度:45%75%;氣 壓:86106Kpa.5.1.2 仲裁試驗氣候條件

9、溫 度:20±1;相對濕度:63%67%;氣 壓:86106Kpa.5.2 試驗電源5.2.1 試驗用驅(qū)動電路如圖2所示。圖25.2.2 驅(qū)動電路應滿足如下要求:a) 輸出電壓波動不超過±2%;b) 電壓紋波系數(shù)應大于5%;c) 各相靜態(tài)電流不平衡不大于2%。5.3 試驗儀表精度型式檢驗不低于0.5級,出廠檢驗不低于1級。5.4 電機的安裝如無特殊規(guī)定,試驗時電機應軸向水平安裝在試驗支架上。5.5 外觀目檢電機的外觀應符合4.4的要求。5.6 絕緣介電強度用頻率為50Hz的正弦波高壓電源將電壓施加到電機的繞組和機殼間,試驗電壓應從零緩慢上升到500V(不小于3S),保持1m

10、in后,試驗電壓再緩慢地降到零,試驗時漏電流應設定1min,試驗結(jié)果應符合4.5的要求。5.7 絕緣電阻用500V的兆歐表測量電機繞組與機殼間的絕緣電阻應符合4.6的要求。5.8 直流電阻電機在正常試驗氣候條件下放置到穩(wěn)定溫度(不少于2h)后,用電阻測量儀測量每相繞組的直流電阻,按式(1)換算到25時的直流電阻值應符合4.7的要求。注:R 溫度為25時的繞組直流電阻,;Rt溫度為t繞組直流電阻,;a 溫度系數(shù),銅導線a=0.004,1/;t 測量繞組直流電阻Rt時的室溫,。5.9 旋轉(zhuǎn)方向電機加額定電壓并按A-AB-B-BC-C-CD-D-DA的分配順序空載運行,其旋轉(zhuǎn)方向應符合4.8的要求。

11、5.10 空載牽出頻率電機空載加額定電壓,采用預置脈沖數(shù)或其它能檢查失步的方法,使電機從鎖定狀態(tài)突然起動,測出轉(zhuǎn)子在三個不同位置的正反兩個轉(zhuǎn)向的最高牽入頻率應符合4.9的要求。5.11 空載牽出頻率電機空載,加額定電壓,逐漸升高脈沖頻率,采用能檢查失步的方法,測出電機在正反兩個轉(zhuǎn)向的不失步的最高牽出頻率應符合4.10的要求。5.12 牽入轉(zhuǎn)矩電機加額定電壓,頻率為100Hz、采用預置脈沖數(shù)或其它檢查失步的方法,先加上一定的負載,然后從鎖定狀態(tài)突然起動,測出轉(zhuǎn)子在三個不同位置的正反兩個轉(zhuǎn)向的不失步的最大轉(zhuǎn)矩應符合4.11的要求。5.13 自定位轉(zhuǎn)矩電機不通電,用力矩盤將轉(zhuǎn)矩加到輸出軸上,增加轉(zhuǎn)矩

12、直到輸出軸開始連續(xù)轉(zhuǎn)前的最大轉(zhuǎn)矩應符合4.12的規(guī)定。5.14 溫升電機在正常試驗氣候條件下放置到穩(wěn)定溫度(不少于2h)后,測量繞組的直流電阻R1和此時的室溫t1,然后電機加額定電壓,頻率為100Hz空載運行到穩(wěn)定溫度(不少于2h)后,測量同一繞組的直流電阻R2和此時的室溫t2,溫升按式(2)計算,并應符合4.13的規(guī)定。注: 電機溫升,K;R2 繞組達到通電穩(wěn)定溫度時的直流電阻,;R1 繞組達到不通電穩(wěn)定溫度時的直流電阻,;t1 測量繞組直流電阻R1時的室溫,;t2 測量繞組直流電阻R2時的室溫,;5.15 重量用感量為1%的衡器稱取電機的重量應符合4.14的要求。5.16 噪聲將電機置于墊

13、有20mm厚毛氈和木制V形槽內(nèi),然后電機加額定電壓,頻率為100Hz,空載運行15S后,用精密聲級計的傳聲器置于離電機端面(軸伸側(cè))100mm處,測得聲壓級噪聲(A計權(quán))應符合4.15的要求。5.17 摩擦轉(zhuǎn)矩電機兩相加額定電壓鎖定轉(zhuǎn)子,用力矩盤將力矩施加于輸出軸上,使輸出軸開始連續(xù)旋轉(zhuǎn)時的力矩應符合4.16的要求。5.18 輸出軸機械強度在電機輸出軸離軸端3mm處,逐漸施加19.6N的徑向力歷時10S后,應符合4.17的要求。在電機輸出軸的軸線方向,逐漸施加19.6N的軸向拉力歷時10S后,應符合4.17的要求。在電機輸出軸的軸線方向,逐漸施加19.6N的軸向推力歷時10S后,應符合4.17

14、的要求。5.19 引出線強度電機端頭和插頭引出線垂直向下,將9.8N的力分別逐漸施加于每根引出線的末端,加力時應使引出線的芯線和絕緣層的均受力,歷時10S后應符合4.18的要求。5.20 低溫貯存電機在-30的溫度下貯存48h,然后在正常試驗氣候條件下放置30min后,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.21 高溫貯存電機在120的溫度相對濕度50%的環(huán)境條件下存放48h,然后在正常試驗氣候條件下放置30min后,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.22 溫度變化電機在-10的溫度下存放2h,然后在正常試驗氣候條件下放置30min后,再在60下存放2h,然后在正常試驗氣候條件下放置30min作為一

15、個循環(huán),共5個循環(huán)后,在正常試驗氣候條件下放置30min,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.23 振動電機在振動頻率為16.7Hz,雙振幅為2mm,X、Y和Z三個相互垂直軸線方向,各振動20min后,絕緣電阻應符合4.7的規(guī)定,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.24 沖擊電機在沖擊加速度為588m/s2,X、Y和Z三個相互垂直軸線方向各沖擊一次后,絕緣電阻應符合4.7的規(guī)定,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.25 恒定濕熱電機在溫度為40,相對濕度為90%-95%條件下存放48h,然后在正常試驗氣候條件下放置30min后電機的外觀應無明顯的銹蝕現(xiàn)象,絕緣介電強度應符合4.6的規(guī)定,絕緣介電阻應

16、符合4.7的規(guī)定,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定。5.26 壽命在額定電壓負載為定值的45%,頻率為100Hz,輸出軸在90°往復旋轉(zhuǎn)10000h后,絕緣介電強度應符合4.6的規(guī)定,空載牽入頻率應符合4.9的規(guī)定,牽入轉(zhuǎn)矩應符合4.11的規(guī)定,引出線強度應符合4.18的規(guī)定,摩擦力矩符合4.16的規(guī)定。5.27 摩擦耐久電機兩相加額定電壓鎖定轉(zhuǎn)子,輸出軸以3-10r/min的速度被拖動旋轉(zhuǎn)180°,停止2-3S后,反轉(zhuǎn)180°,為一個循環(huán),1000次循環(huán)以后應符合表5的要求。表5型號24BYJ4825BYJ4835BYJ4639BYGHB39BYGHB摩擦力矩(mN

17、.m)34.4-29434.4-29483.3-44121-6545-1206 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類電機的檢驗分為入廠檢驗和型式檢驗。6.2 入廠檢驗項目及規(guī)則入廠檢驗項目按附錄A規(guī)定。入廠檢驗抽樣按GB2828中一般檢查水平II,一次正常檢查抽樣方案進行,合格質(zhì)量水平(AQL)為1和4。入廠檢驗中,電機只要有一項不合格,則電機為不合格。若入廠檢驗合格,則除抽檢中不合格品之外本公司整批接收,若入廠不合格,則整批拒收,由供應商消除缺陷并剔除不合格后,再次提交驗收。6.3 型式檢驗項目及規(guī)則型式檢驗應在鑒定機構(gòu)批準的試驗室內(nèi)進行。6.3.1 有下列情況之一者,一般應進行型式檢驗。a) 新產(chǎn)品或

18、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定;b) 定型產(chǎn)品,其電磁設計、結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大變更時;c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn),恢復生產(chǎn)時;d) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)時,每兩年應進行一次型式檢驗。6.3.2 樣機數(shù)量抽出能代表相應生產(chǎn)階段的樣機八臺,其中六臺做試驗,另二臺存放對比或替補用。6.3.3 型式檢驗結(jié)果的評定只要在一臺電機的任何一個項目不合格,則型式檢驗不合格。當確定樣機的失敗是屬于孤立性質(zhì)時,對失效樣機允許用新的、同等數(shù)量的樣機代替,并補作已做過的試驗項目,然后繼續(xù)試驗,若再有一臺樣機任何一個項目不合格,則型式檢驗不合格。6.3.4 同類型產(chǎn)品的定型鑒定同時提交兩種以上型號的同類機座號產(chǎn)品定型鑒定時,每種型號均

19、提交六臺樣機、所有電機應通過入廠檢驗項目的試驗,再選取六臺有代表性的不同型號電機進行其余項目的試驗,樣機選定后不允許更換,試驗結(jié)果評定同6.3.3。6.3.5 型式檢驗項目、其本順序和樣機編號型式檢驗項目、其本順序和樣機編號按附錄規(guī)定。7 質(zhì)量保證期產(chǎn)品保證期為產(chǎn)品入廠之日算起的存放期(包括運輸期)與保用期之間,存放期為一年,保用期為一年(從電機包裝拆封開始算起)。8 標志、包裝、運輸和貯存8.1 產(chǎn)品應有商標,每臺電機應在銘牌標志,銘牌標志的字跡清楚,在使用期內(nèi)不脫落,內(nèi)容清晰可辨,銘牌位于電機明顯部位,銘牌內(nèi)容包括:產(chǎn)品零件號、商標、電機型號、額定電壓。8.2 包裝8.2.1 包裝采用箱裝、每箱200只電機嵌入泡沫板中,每塊泡沫板按電機型號不同裝25或20只電機,每箱裝8塊或10塊泡沫板,包裝應牢固可靠。8.2.2 包裝箱內(nèi)附有產(chǎn)品合格證。8.2.3 包裝箱外應有產(chǎn)品型號、產(chǎn)品零件號、數(shù)量、檢驗員號章、公司名、商

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