統(tǒng)計(jì)過程控制SPC

1、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC課 程 背 景：20世紀(jì)20年代美國(guó)的質(zhì)量管理專家休哈特提出了過程控制理念及控制過程的具體工具控制圖（Control chart），控制圖在二戰(zhàn)美國(guó)軍工企業(yè)的運(yùn)用及戰(zhàn)后各國(guó)民用企業(yè)的推廣，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)各階段的質(zhì)量控制起到了有效的作用。隨著我國(guó)加入WTO，國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)訂貨中均要求企業(yè)推行SPC并提供相關(guān)數(shù)據(jù)。全球的汽車行業(yè)已將SPC作為體系象征的基本工具，就是一個(gè)例證。可以證實(shí)隨著全球化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各企業(yè)面臨推行SPC的需求，將會(huì)更加迫切。統(tǒng)計(jì)過程控制（Statistical Process Control）是為了貫徹預(yù)防原則、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過程中的各階段。進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控建立并

2、保持過程處于可接受的穩(wěn)定水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定要求的一種技術(shù)?？刂茍D運(yùn)用的重點(diǎn)是過程，由于過程的廣泛性，因此，除了對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行控制，還可以大量用于對(duì)各種過程性質(zhì)的控制，如記賬（差錯(cuò)率），顧客投訴，浪費(fèi)分析（不合格品率）、材料管理（運(yùn)送時(shí)間）等，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到了保證作用。課 程 目 標(biāo)：培訓(xùn)過程理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn)，引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際，尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場(chǎng)建立控制圖，對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，提高措施，提高運(yùn)用SPC對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程控制的有效性。課 程 特 色：知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小

3、組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與課 程 大 綱：第一單元 觀念篇 SPC產(chǎn)生背景及品質(zhì)發(fā)展歷程 SPC十大重要觀念 SPC產(chǎn)生背景及品質(zhì)發(fā)展歷程第二單元、原理篇2-1 統(tǒng)計(jì)制程控制簡(jiǎn)介 過程中的變異 預(yù)防與監(jiān)控 隨機(jī)變異和系統(tǒng) 變異過控中的過程能力 過程改進(jìn)循環(huán)和控制 控制圖：控制過程的工具 控制圖的益處2-2 過程能力分析 為什么要研究過程能力 構(gòu)建過程能力的步驟 過程能力指標(biāo) 過程潛在能力指標(biāo)Cp 過程能力指標(biāo)Cpk 過程績(jī)效指標(biāo)Pp、Ppk 過程能力指標(biāo)的計(jì)算和相互之間的含義2-3 、均值和極差圖（XR圖、 Xs圖、 IMR圖） 收集資料 計(jì)算控制線 過程解釋 過程能力

4、解釋2-4 、計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的理解 過程術(shù)語(yǔ)的定義 過程指標(biāo)的定義 條件和假設(shè)的定義 使用過程指標(biāo)的建議2-5 、不合格品率的P圖、不合格品數(shù)的np圖、缺陷數(shù)的c圖、單位產(chǎn)品缺陷數(shù)的u圖 收集資料 計(jì)算控制線 過程解釋 過程能力解釋第三單元、案例篇 解析如何選用控制圖形 運(yùn)用SPC十五項(xiàng)重要指標(biāo)解說(shuō)實(shí)際工作問題 利用圖形與案例讓大家熟悉公式原理第四單元、運(yùn)用篇 介紹某知名企業(yè)推行步驟和解決問題思路講 師 簡(jiǎn) 介： 張斌（Ben Chang）Master Black Belt, Lean Master, TRIZ Specialist張斌先生是誠(chéng)偉資訊公司的6-sigma高級(jí)黑帶

5、(Master Black Belt) 顧問。張先生畢業(yè)于陜西師范大學(xué)，榮膺物理學(xué)學(xué)士張先生曾任職于航天工業(yè)總公司第44研究所，任研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理。以及宏圖高科8390廠通訊分廠廠長(zhǎng)助理。并且在世界著名企業(yè)奇異公司（GE）任6sigma黑帶，并帶領(lǐng)奇異（GE）醫(yī)療完成39個(gè)6sigma項(xiàng)目，覆蓋領(lǐng)域有人力資源、品管、制造、工程、物料、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、服務(wù)以及后勤管理等方面。作為奇異公司的6sigma黑帶，張先生在2000年為奇異公司指導(dǎo)的物流項(xiàng)目使在庫(kù)周轉(zhuǎn)次數(shù)從原來(lái)的每年周轉(zhuǎn)6次提高到周轉(zhuǎn)10次，指導(dǎo)的制造項(xiàng)目使制造周期從原來(lái)的6小時(shí)降低到4小時(shí)。在2002年張先生加入了中興通訊，在中興通訊任大黑帶。

6、并且先后在兩個(gè)事業(yè)群進(jìn)行6sigma推進(jìn)、內(nèi)部咨詢和培訓(xùn)服務(wù)等工作。在2002到2003年之間，先后對(duì)400名員工進(jìn)行了6sigma認(rèn)知培訓(xùn)，以及約200名員工進(jìn)行綠帶培訓(xùn)，并且對(duì)30名員工進(jìn)行了DFSS培訓(xùn)。同時(shí)在這期間負(fù)責(zé)智能網(wǎng)產(chǎn)品線的質(zhì)量改善活動(dòng)。并且作為黑帶協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人對(duì)事業(yè)群推進(jìn)6sigma活動(dòng)作出了巨大貢獻(xiàn)。 對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量改善計(jì)劃做出巨大貢獻(xiàn)，幷負(fù)責(zé)事業(yè)群建立黑帶網(wǎng)絡(luò)、制定并推行6-sigma策略及制定6-sigma工具，編寫6sigma教材。負(fù)責(zé)并指導(dǎo)了超過70個(gè)6-sigma項(xiàng)目，從而為公司節(jié)省高達(dá)4000多萬(wàn)人民幣。其中包括：- 改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量- 改善工程質(zhì)量- 降低生產(chǎn)周

7、期- 減少庫(kù)存- 提高生產(chǎn)力 負(fù)責(zé)通過6sigma對(duì)智能網(wǎng)產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量改善項(xiàng)目，通過一系列的努力，使智能網(wǎng)系統(tǒng)的MTBF從原來(lái)的160小時(shí)到改善后的4000多小時(shí)。改進(jìn)了20多倍。使客戶滿意度大大提高了。僅該項(xiàng)目一年就可以為公司提高2000多萬(wàn)元的收益。 指導(dǎo)事業(yè)群6sigma的推廣，并獲得6sigma推進(jìn)先進(jìn)集體的稱號(hào)。 是中興通訊的6-sigma培訓(xùn)講師。 負(fù)責(zé)編寫DFSS教材?；谠谄娈惞竞椭信d通訊的經(jīng)驗(yàn)，超過30家公司在張先生的指導(dǎo)下推行了6-sigma，其中包括電子元器件、PCB板、PCB板組裝、計(jì)算器系統(tǒng)、及其它電子原器件的制造商，另外還包括汽車零件制造、金屬冷熱加工、制藥、冶金、礦產(chǎn)以及服務(wù)等行業(yè)的一些企業(yè)。這些公司包括富士康集團(tuán)、光寶科技、仁寳計(jì)算機(jī)、昶虹電子、英濟(jì)電子、宏仁集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、華飛彩色顯像管公司、上海日立壓縮機(jī)集團(tuán)等。在這些輔導(dǎo)的企業(yè)中，張先生輔導(dǎo)的項(xiàng)目獲得的總收益超過了1億元人民幣。并于2003年在BMG美國(guó)公司進(jìn)行了Lean培訓(xùn)，并獲得了精益講師的資格，在2003年到現(xiàn)在對(duì)超過了10家企業(yè)進(jìn)行了精益方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。這些企業(yè)有：韓一模塑、禮恩派無(wú)錫、西門子自動(dòng)化、二汽制動(dòng)器廠、洛陽(yáng)第一拖拉機(jī)集團(tuán)、聯(lián)合汽車電子等。其中輔導(dǎo)韓一模