標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站隧道工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制說(shuō)明公司標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站

1、標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站隧道工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制說(shuō)明公司標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站系列文件之過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化一書(shū)內(nèi)容中，包含十二個(gè)工序的監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，分別為施工放樣監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、試驗(yàn)監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、混凝土拌和站監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、CFG樁施工監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、路基填筑監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、鉆孔樁監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、承臺(tái)監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、墩身監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)置箱梁監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、涵洞監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、隧道監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、沉降變形觀測(cè)監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。為了提高現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的工作效率、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的作業(yè)行為，特將上述十二個(gè)工序的監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單獨(dú)成冊(cè)，以便攜帶和查閱。本手冊(cè)為公司標(biāo)準(zhǔn)化建站的范本，各監(jiān)理站應(yīng)按照工程內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，

2、對(duì)本手冊(cè)進(jìn)行修訂和完善，形成各監(jiān)理站的監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。目 錄1、隧道洞身開(kāi)挖質(zhì)量控制32、初期支護(hù)質(zhì)量控制33、初期支護(hù)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)34、二襯砼施工監(jiān)理要點(diǎn)35、二襯砼澆筑前準(zhǔn)備工作檢查要點(diǎn)36、二次襯砌質(zhì)量控制37、二襯砼監(jiān)理（旁站）過(guò)程38、二襯砼抗壓強(qiáng)度要求39、二襯砼的養(yǎng)護(hù)要求310、泵送砼的質(zhì)量要求311、格柵鋼架的制做與安設(shè)質(zhì)量要求312、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量要求313、錨桿安設(shè)質(zhì)量要求314、噴射砼質(zhì)量要求315、防水砼的材料質(zhì)量要求316、隧道防排水質(zhì)量控制317、地質(zhì)不良地段、特殊巖性地段隧道施工質(zhì)量控制318、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)控制319、監(jiān)控量測(cè)3隧道工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、隧道洞

3、身開(kāi)挖質(zhì)量控制隧道的施工，宜采用短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支撐、快襯砌的施工工序。洞身開(kāi)挖應(yīng)采用正臺(tái)階、全斷面及中壁法開(kāi)挖，光面爆破為主要開(kāi)挖方法， 對(duì)于不同地層的開(kāi)挖方法及開(kāi)挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制，盡可能減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，做到不欠挖、少超挖，為下道工序施工打好基礎(chǔ)。另外，在隧道爆破作業(yè)方面，要求施工采用光面爆破技術(shù)、控制好開(kāi)挖斷面，使幾何斷面尺寸盡可能地接近設(shè)計(jì)輪廓線，為噴錨初期支護(hù)與圍巖密貼共同變形創(chuàng)造條件。本標(biāo)段隧道開(kāi)挖除考慮施工誤差，還要考慮預(yù)留變形量，變形量大小以設(shè)計(jì)圖規(guī)定為準(zhǔn)。每次開(kāi)挖后，對(duì)凈空斷面進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制欠挖，超挖值宜符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查炮孔質(zhì)量（1）周邊眼間距、傾角（2）開(kāi)挖輪廓線（3

4、）掏槽眼質(zhì)量（1）單孔裝藥量（2）裝藥結(jié)構(gòu)爆破效果檢查（1）炮孔痕留情況（2）開(kāi)挖輪廓線的超欠挖情況（3）巖石塊度開(kāi)挖斷面測(cè)量填寫開(kāi)挖質(zhì)檢單開(kāi)挖監(jiān)理流程圖： 2、初期支護(hù)質(zhì)量控制初期支護(hù)是隧道襯砌結(jié)構(gòu)的主要承載結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響圍巖的穩(wěn)定，施工安全，乃至隧道襯砌結(jié)構(gòu)的耐久性。因此現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)要求噴錨初期支護(hù)及時(shí)施做、緊跟開(kāi)挖掌子面，起到控制圍巖變形，充分發(fā)揮圍巖自身承載力的作用。噴混凝土的材料、規(guī)格、配合比、外加劑的種類和強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；噴混凝土的厚度須符合設(shè)計(jì)要求。噴混凝土、或初期支護(hù)系列錨桿、超前砂漿錨桿、超前注漿小導(dǎo)管或鋼支撐等施工支護(hù)須按設(shè)計(jì)要求施工。支護(hù)構(gòu)

5、件、錨桿及鋼支撐的布置長(zhǎng)度及其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。系列錨桿安裝后，檢查應(yīng)做抗拔實(shí)驗(yàn)，同組28天的抗拔力均值不低于設(shè)計(jì)值的90%；鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不小于2cm。鋼帶和鋼架的保護(hù)層不小于4cm,必要時(shí)抽檢。鋼支撐的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；接頭和縱向連接桿應(yīng)按設(shè)計(jì)施作。待檢查合格后方準(zhǔn)二次噴混凝土或進(jìn)行模筑襯砌混凝土灌筑。3、初期支護(hù)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1. 不允許裂縫脫落。3.2. 不允許格柵鋼架外露。3.3. 不允許錨桿外露。3.4. 不允許漏噴砼。3.5. 噴砼表面不允許出現(xiàn)波浪形狀。3.6. 噴砼表面平整度小于3cm。4、二襯砼施工監(jiān)理要點(diǎn)4.1. 灌注前應(yīng)清理防水層或噴層表面粉塵，

6、并清除墻底虛碴、污物和積水。4.2. 做好地下水引排工作，防止水流影響二次襯砌質(zhì)量。4.3. 采用整體模板臺(tái)車時(shí)，宜先灌注邊墻基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再灌注拱墻砼，以防止臺(tái)車在灌注過(guò)程中左右偏移。4.4. 混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求，灌注砼時(shí)應(yīng)左右對(duì)稱分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)1m，分層灌注間隙時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，并搗固密實(shí)，每次灌注長(zhǎng)度一般612m。4.5. 選定合理的砼拌制時(shí)間。砼的最小拌制時(shí)間（s）參見(jiàn)下表：砼坍落度（cm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)密積（L）400400100010003自落式90120150強(qiáng)制式60901203自落式9090120強(qiáng)制式6060

7、905、二襯砼澆筑前準(zhǔn)備工作檢查要點(diǎn)5.1. 襯砌前對(duì)水泥、鋼材、砂石等材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行檢查, 防水、防腐混凝土的防水、防腐性能和外加劑性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。審查工地試驗(yàn)室所做的混凝土的防水、防腐性能報(bào)告，使其符合設(shè)計(jì)要求后方可實(shí)施。5.2. 瓦斯隔離板的材料性能、規(guī)格、鋪設(shè)工藝（搭接、固定等）應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5.3. 布置場(chǎng)地，檢查拱（墻）架模板或整體襯砌模板臺(tái)車的安裝質(zhì)量，凈空、中線、水平是否符合要求，模板臺(tái)車前端和后端截面是否能吻合。避免造成每個(gè)襯砌循環(huán)相接處表面不順、不平。5.4. 檢查初期支護(hù)表面是否還有錨桿頭或尖銳物,檢查初期支護(hù)背后注漿是否完成，初期支護(hù)

8、背后滲漏水是否滿足設(shè)計(jì)要求。中線位置符合設(shè)計(jì)要求，澆筑襯砌混凝土前，對(duì)隧道凈空、襯砌厚度、鋼模板（模板臺(tái)車）進(jìn)行詳細(xì)檢查，使各部結(jié)構(gòu)尺寸符合要求，按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)須進(jìn)行試件抽驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。5.5. 邊墻和仰拱連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留斜面結(jié)構(gòu)，特別在軟弱圍巖和膨脹巖中，嚴(yán)禁垂直縫連接。5.6. 邊墻和仰拱（鋪底）的基底應(yīng)清除雜物、浮碴和積水。5.7. 隧道應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖值，使其在允許范圍內(nèi)。對(duì)邊墻底以上1米及拱腳以上1米范圍內(nèi)的超挖應(yīng)用與襯砌相同標(biāo)號(hào)的混凝土一次填筑，其他部位的超挖亦需用與襯砌同標(biāo)號(hào)的混凝土回填；當(dāng)超挖大于規(guī)定值時(shí)，可用片石混凝土或漿砌片石回填；當(dāng)隧道干燥無(wú)水、圍巖穩(wěn)定時(shí)，

9、也可用干砌片石回填，但必須進(jìn)行壓漿處理；襯砌背后嚴(yán)禁用隧道棄碴、木材或其他雜物回填，必要時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理施工。5.8. 塌方地段襯砌背后的空間要及時(shí)回填，不得留有空洞，對(duì)拱部采取護(hù)拱等措施加強(qiáng)后進(jìn)行回填。回填料可用漿砌片石或干砌片石，也可用漿砌片石砌筑一定高度后，再用不易風(fēng)化的棄碴回填，但須壓漿固結(jié)處理。不能取出構(gòu)件的地段應(yīng)做記錄，并附在竣工文件中。5.9. 對(duì)鋼筋混凝土襯砌中所用鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、布置和連接方式進(jìn)行檢查，均須符合設(shè)計(jì)要求。6、二次襯砌質(zhì)量控制二襯實(shí)做時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二襯結(jié)構(gòu)中線、高程、內(nèi)輪廓尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。砼強(qiáng)度、抗?jié)B要求及厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。另外二襯外觀質(zhì)

10、量控制應(yīng)無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，襯砌背后回填應(yīng)符合規(guī)范要求。隧道最后驗(yàn)收時(shí)做到不滲不漏不裂，達(dá)到國(guó)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。由于二襯施工是一次性施工，要求一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此從砼拌制，一直到砼澆筑，作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)解決。同時(shí)要加強(qiáng)二襯結(jié)構(gòu)的自防水檢查，砼的配合比及密實(shí)性必須符合抗?jié)B要求。7、二襯砼監(jiān)理（旁站）過(guò)程開(kāi)盤前檢查要點(diǎn)（1）中線、標(biāo)高（2）斷面尺寸砼澆筑前檢查（1）粗細(xì)集料、水泥原材料質(zhì)量（2）施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)掛牌（3）基底清洗砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量要求（1）砼拌和質(zhì)量（2）砼搗固（3）稱量（4）取砼試件（5）砼澆筑記錄砼拆模檢查，是否有蜂窩麻面環(huán)向施工縫錯(cuò)臺(tái)是否超標(biāo)

11、養(yǎng)護(hù)（或保溫）檢查砼抗壓試驗(yàn)（旁站）填寫二襯質(zhì)檢單拱（墻）架或臺(tái)車架設(shè)質(zhì)量檢查砼抗壓試驗(yàn)（旁站）填寫二襯質(zhì)檢單8、二襯砼抗壓強(qiáng)度要求8.1二襯砼28天抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。8.2試塊取樣確定，每工作班不少于1組，每拌制100m3砼不少于一組，每組不少3塊。9、二襯砼的養(yǎng)護(hù)要求9.1砼灌注后，濕度較大的地段可不必采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干燥地段或洞口段應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止砼收縮開(kāi)裂。9.2二襯砼拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天，洞口段如果在冬季施工時(shí)還應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行防寒保溫。10、泵送砼的質(zhì)量要求10.1. 振搗時(shí)坍落度為812cm，不振搗時(shí)為1521cm。10.2. 水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于

12、425號(hào)。10.3. 水泥用量宜為360kg/m3。10.4. 骨灰比宜采用5：1，灰砂比不應(yīng)小于1：2.8。10.5. 砂率應(yīng)高于普通砼的5%左右。10.6. 每立方米砼中，粒徑0.315mm以下的砂不得少于400kg。10.7. 外加劑宜選用減水緩凝型，其摻量應(yīng)冬夏有別。11、格柵鋼架的制作與安設(shè)質(zhì)量要求11.1. 格柵鋼架制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工、焊接，分塊方法與數(shù)量既要符合設(shè)計(jì)要求，又要適合隧道開(kāi)挖方法。成品格柵鋼架必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后方可運(yùn)到洞內(nèi)進(jìn)行拼裝。為保證初期支護(hù)與圍巖密貼，格柵鋼架斷面尺寸要視地層情況，隧道拱部超挖程度進(jìn)行調(diào)整。11.2. 格柵鋼架洞內(nèi)安裝，格柵鋼架間距

13、必須符合設(shè)計(jì)要求，格柵就位要進(jìn)行測(cè)量，確定中線位置是否與隧道中線重合，拱頂及拱腳標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，防止格柵發(fā)生扭曲，使噴射砼表面出現(xiàn)波浪形狀，影響初期支護(hù)的外觀質(zhì)量及下道工序防水板的鋪設(shè)質(zhì)量。12、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量要求12.1. 鋼筋使用前應(yīng)清除銹蝕12.2. 當(dāng)受噴面的有一定的起伏時(shí)，鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙一般不大于3cm，鋼筋網(wǎng)最小覆蓋厚2cm。12.3. 鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固，在噴射砼時(shí)不得晃動(dòng)。12.4. 鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。13、錨桿安設(shè)質(zhì)量要求錨桿作為初期支護(hù)的一項(xiàng)內(nèi)容，與噴射砼一道起到加固圍巖，防止坍塌等作用，但錨桿在目前隧道施工過(guò)程中是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，很容易被忽視，

14、在本工程中應(yīng)引起注意。為了保證錨桿錨固質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)控制以下方面：13.1. 錨桿及其錨固所用材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的錨桿，試驗(yàn)監(jiān)理工程師要對(duì)桿體強(qiáng)度，抗拔力等技術(shù)參加進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可用在本工程上。13.2. 鉆孔要求，鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，做出標(biāo)記，孔位的允許偏差為±15mm。除個(gè)別地段，圍巖層理存在明顯走向、傾向的情況外，鉆孔方向一般應(yīng)垂直巖面。錨桿的錨固作用是依靠錨桿與孔壁摩擦力，因此要求鉆孔后應(yīng)馬上清孔，清除孔內(nèi)石碴，防止坍孔。鉆孔深度如采用全長(zhǎng)粘著式錨桿，允許誤差為±50mm。13.3. 桿體固結(jié)：錨桿應(yīng)盡可能置于孔中心插入，使固結(jié)材料握

15、裹桿體。注漿作業(yè)時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢撥出，隨后迅速插入桿體。13.4. 錨桿抗撥力檢查：錨桿抗撥力大小是衡量錨桿錨固質(zhì)量的指標(biāo)之一?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)抗撥力必須大于錨桿的設(shè)計(jì)錨固力，一般普通砂漿錨桿的設(shè)計(jì)錨固力為50KN。鉆孔監(jiān)理要點(diǎn)（1）孔位（2）鉆孔角度（3）孔深（4）清孔錨桿安裝監(jiān)理要點(diǎn)（1）錨桿長(zhǎng)度（2）砂漿配合比（3）固結(jié)材料錨桿抗撥力試驗(yàn)（旁站）填寫錨桿質(zhì)檢單13.5. 錨桿監(jiān)理流程圖：14、噴射砼質(zhì)量要求14.1. 砼原材料控制。噴射砼所用的粗細(xì)骨料、水泥、水、速凝劑等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，噴射砼的配合比，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，既滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)還要滿

16、足噴射工藝的要求。為了保證噴射砼的實(shí)際強(qiáng)度最大限度的接近理論設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)增大砼與巖面的粘結(jié)力和減少回彈量。14.2. 噴射作業(yè)方法。在噴射砼前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖面的粉塵和雜物清理干凈，在噴射過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)石塊應(yīng)及時(shí)清除。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片，由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，噴嘴距巖面距離，干噴式1-2m；濕噴式0.5-1.8m為宜。噴射砼的一次噴射厚度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定。當(dāng)進(jìn)行分層噴射時(shí)，后一層噴射，應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。噴射砼終凝2h后，應(yīng)立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)洞口段冬季施工時(shí)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不能低于5，不得在結(jié)冰巖面上噴射砼，砼未達(dá)到6Mpa前，不得受凍。14.

17、3. 有水地段噴射砼應(yīng)采取的措施。當(dāng)涌水點(diǎn)不多時(shí)，采用導(dǎo)水處理后再噴射，當(dāng)涌水范圍大時(shí)，設(shè)樹(shù)枝狀排水導(dǎo)管后再噴射。改變配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與涌水融合后，再逐漸加水噴射，噴射時(shí)由遠(yuǎn)而近，逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出。14.4. 噴射砼厚度檢查方法：采用預(yù)先設(shè)置檢查后施做噴射砼法或先噴后設(shè)檢測(cè)孔的辦法。14.5. 噴射砼監(jiān)理流程圖：噴射砼原材料取樣試驗(yàn)（1）篩分試驗(yàn)（2）含泥量及含有機(jī)質(zhì)試驗(yàn)（3）壓碎值試驗(yàn)施工過(guò)程中監(jiān)理要點(diǎn)（1）用噴水或噴氣清洗巖面（2）首次噴砼厚度不小于5cm（3）抽取抗壓強(qiáng)度試件（4）回彈物不得重復(fù)利用抽檢噴射砼配合比試驗(yàn)（1）強(qiáng)度（2

18、）凝結(jié)時(shí)間噴砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（旁站）噴砼厚度檢查填寫噴砼質(zhì)檢單。15、防水砼的材料質(zhì)量要求15.1. 砂石集料應(yīng)符合級(jí)配要求，細(xì)骨料宜用中砂，其砂率應(yīng)高于普通砼的5%8%，粒徑在0.16mm以下的砂應(yīng)占骨料總重的5%左右。15.2. 水泥標(biāo)號(hào)不低落于425號(hào)，本隧道處于寒冷地區(qū)，水灰比不應(yīng)大于0.50，水泥用量不應(yīng)少于280kg/m3。15.3. 調(diào)制砼拌和物時(shí)，水泥重量偏差不超過(guò)±2%，集料重量偏差不超過(guò)±5%，水及外加劑重量偏差不超過(guò)±2%。15.4. 冬季施工時(shí)，防水砼應(yīng)摻用加氣劑，降低原有水灰比，并按冬季施工要求施工。16、隧道防排水質(zhì)量控制16.1. 施工

19、防排水檢查要點(diǎn)： (1) 開(kāi)工前根據(jù)施工設(shè)計(jì)文件和調(diào)查資料，預(yù)測(cè)地下水分布情況，出水點(diǎn)位置和涌水量，并選擇相應(yīng)的施工防排水方案。(2) 施工中應(yīng)對(duì)洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、補(bǔ)給來(lái)源進(jìn)行調(diào)查，并做好觀測(cè)、試驗(yàn)和記錄。(3) 根據(jù)隧道施工方法、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇不妨礙施工的防排水方案。(4) 根據(jù)本隧道反坡排水長(zhǎng)度、設(shè)置多級(jí)泵站接力排水，且左、右線隧道各自形成抽水系統(tǒng)。16.2. 隧道永久性防排水工程質(zhì)量控制：(1) 防水層施工監(jiān)理要點(diǎn)：1)防水層應(yīng)在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定，二襯施工前進(jìn)行鋪設(shè)。2)防水層鋪設(shè)前，噴砼表面不得有錨桿頭或鋼筋頭外露，對(duì)凹凸不平部位應(yīng)進(jìn)行修鑿、補(bǔ)噴，使砼表面平

20、順。3)防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀從上向下，從外向洞內(nèi)鋪設(shè)，且搭接采用焊接，搭接寬度為10cm，并采用無(wú)釘鋪設(shè)施工工藝。4)鋪設(shè)防水層時(shí)，點(diǎn)與點(diǎn)間不得繃緊，要留一定的富裕量，以保證澆筑砼時(shí)板面與噴砼面的密貼，尤其隧道拱部更為重要。5)當(dāng)防水層采用無(wú)紡布作濾水層時(shí)，防水板與無(wú)紡布應(yīng)密切疊合，整體鋪掛。6)二襯砼施工或二襯鋼筋綁扎不得損傷防水層，一旦發(fā)現(xiàn)層面有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。7)防水層屬隱蔽工程，二襯砼澆筑前應(yīng)檢查防水層質(zhì)量，做好接頭標(biāo)記，并填寫質(zhì)量檢查記錄。(2) 二襯砼澆筑前應(yīng)對(duì)防水層的施工質(zhì)量進(jìn)行下列檢查：1)直觀檢查：檢查防水板有無(wú)破損、斷裂的地方，錨固點(diǎn)是否牢固，搭接部位有無(wú)假焊、漏焊

21、、烤焦等現(xiàn)象。2)焊縫充氣檢查，對(duì)每條焊縫現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理都要進(jìn)行充氣檢查。3)做好防水層隱蔽工程檢查記錄。防水層原材料取樣焊接質(zhì)量檢查防水層鋪設(shè)質(zhì)量和搭接質(zhì)量檢查填寫防水層質(zhì)檢單(3) 防水層監(jiān)理過(guò)程圖： (4) 排水系統(tǒng)施工監(jiān)理要點(diǎn)：1)外觀檢查：排水、透水管的材質(zhì)及規(guī)格、設(shè)置是否與設(shè)計(jì)相符。2)安裝檢查：環(huán)向排水盲管的間距、連接部位符合設(shè)計(jì)要求?？v向排水盲溝的安裝坡度，要與線路坡度相一致，且與環(huán)向盲管連接，形成完整排水系統(tǒng)。(5) 環(huán)向、縱向施工縫監(jiān)理要點(diǎn)：環(huán)向施工縫一般采用遇水膨脹橡膠條止水，在第一段砼施工時(shí)，在施工縫中間部位預(yù)埋硬木條，在下段砼施工前取出木條，放入止水條，并對(duì)凹槽兩側(cè)進(jìn)行鑿毛

22、處理。17、地質(zhì)不良地段、特殊巖性地段隧道施工質(zhì)量控制對(duì)本監(jiān)理標(biāo)段隧道的地質(zhì)不良及特殊巖性地段現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理除按常規(guī)方法對(duì)隧道施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控外，還必須在以下幾方面進(jìn)行控制，確保本標(biāo)段隧道施工萬(wàn)無(wú)一失，保質(zhì)保量地完成任務(wù)。17.1 制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案17.2 加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，查明圍巖狀態(tài)及地下水情況，以便及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。17.3 控制好超前地層加固的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制注漿固結(jié)范圍及注漿質(zhì)量。17.4 隧道開(kāi)挖方法要合理，盡可能采用短臺(tái)階或超短臺(tái)階法開(kāi)挖，必要時(shí)施做臨時(shí)仰拱，嚴(yán)格控制圍巖變形。做到管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、快支護(hù)、早封閉、弱爆破、勤量測(cè)，穩(wěn)步前進(jìn)。17.5 小導(dǎo)管超前預(yù)

23、注漿加固地層施工質(zhì)量控制，小導(dǎo)管周邊超前預(yù)注漿，它既能將隧道周圍巖體預(yù)加固，又能起到超前預(yù)支護(hù)的作用。17.6 小導(dǎo)管注漿監(jiān)理過(guò)程圖：注漿材料取樣試驗(yàn)施工中監(jiān)理旁站要點(diǎn)（1） 孔號(hào)、數(shù)量（2）壓力等技術(shù)參數(shù)注漿效果檢查填寫注漿質(zhì)檢單18、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)控制施工監(jiān)控量測(cè)是新奧法施工的重要組成部分，也是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的依據(jù)，隧道圍巖及初期支護(hù)的穩(wěn)定與否只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理加以判定，以確保隧道的穩(wěn)定及施工安全。同時(shí)為修正設(shè)計(jì)提供科學(xué)的準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。因此現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)要求施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求的量測(cè)項(xiàng)目、量測(cè)部位及頻率進(jìn)行量測(cè)，及時(shí)將量測(cè)結(jié)果加以分析反饋給設(shè)計(jì)，作為設(shè)計(jì)變更的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及方法：根據(jù)隧道進(jìn)口段圍巖具體情況，監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目可分常規(guī)監(jiān)測(cè)和重點(diǎn)監(jiān)測(cè)兩部分。18.1