旋挖鉆鉆孔施工工法

1、旋挖鉆機(jī)施工工法1 前言連霍高速洛三靈 TJ-13 標(biāo)段南溝特大橋 7-2# 樁基施工，從樁孔定位T旋挖機(jī)安設(shè)鋼護(hù)筒T拉十字線校核護(hù)筒中心與樁孔中心一致T實(shí) 測鋼護(hù)筒頂標(biāo)高T旋挖機(jī)鉆進(jìn)，并記錄時(shí)間、深度、土質(zhì)情況等參數(shù) T鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度附近時(shí)通知有關(guān)部門驗(yàn)孔T如符合要求，則清孔， 實(shí)測孔深，計(jì)算鋼籠長度。（如不符，則繼續(xù)鉆進(jìn)）7安裝鋼筋籠和 導(dǎo)管T灌注水下混凝土，鋼筋混凝土灌注樁施工，通過該樁基施工， 形成了一套正循環(huán)鉆成孔鋼筋混凝土灌注樁的施工工法。 對(duì)旋挖鉆成 孔鋼筋混凝土灌注樁的整個(gè)施工過程、 施工要點(diǎn)和遇到的各種問題都 有了系統(tǒng)的總結(jié)。為指導(dǎo)下一步樁基大規(guī)模施工打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2 特

2、點(diǎn)1. 鉆孔直徑范圍廣。其最大功率的旋挖鉆機(jī)可成孔直徑范圍為©60 © 300cm。2 適應(yīng)地層廣。尤其適用于一般土層、松軟土層和砂卵（礫）石地 層，其成孔速率特別高；卵石地層成孔速率也較普通鉆機(jī)快許多；孤 石、漂石粒徑小于鉆孔直徑的四分之一成孔速率較快，當(dāng)孤石、漂石 粒徑大于鉆孔直徑的四分之一時(shí)鉆進(jìn)較為困難。3 垂直度可控。通過主機(jī)桅桿控制系統(tǒng)可隨時(shí)調(diào)整桅桿的垂直度， 保證鉆孔質(zhì)量。以YTR260型鉆機(jī)為例，可施作左右傾8度、后度的 斜孔。 6度、前傾 10傾4壓拔護(hù)筒。利用護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器、動(dòng)力頭扭矩及壓拔油缸可壓入或拔出直徑80cmr 150cm的鋼護(hù)筒。5環(huán)境污染小。當(dāng)為

3、全護(hù)筒或在地下水位以上或凍土、黃土地區(qū)成 孔時(shí)可以干法成孔， 避免泥漿循環(huán)及排放所造成的環(huán)境污染、 凍土的 熱擾動(dòng)和黃土的濕陷等。3 范圍 本工法適應(yīng)于連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ-13 標(biāo)南溝特大橋樁基工程。4 工藝原理挖鉆機(jī)將整體自重置于可自動(dòng)行走的履帶式底盤上， 以自帶柴油 發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力來提供施工現(xiàn)場所需要的大功率電源， 利用筒式鉆斗 底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進(jìn)，切削土體，并壓入容器內(nèi)， 然后由鉆桿提出筒式鉆頭， 至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。 護(hù)壁泥漿采用優(yōu) 質(zhì)膨潤土、燒堿、 纖維素等根據(jù)地質(zhì)情況按一定比例配置而成，并隨 著旋挖鉆進(jìn)用泥漿泵持續(xù)注入孔內(nèi)， 起到

4、靜壓護(hù)壁作用， 以保證水頭 壓力，如此反復(fù)循環(huán)完成成孔作業(yè)。 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量要求后， 安裝鋼筋籠和導(dǎo)管， 灌注水下混凝土。 旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在 于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿， 在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿， 同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，以確保孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。5 材料1 、鋼筋品種、級(jí)別、力學(xué)性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足 GB1499.1-2007、 和設(shè)計(jì)圖紙要求。 JGJ18-2003、 GB1499.2-20072、水泥、砂、碎石、外加劑的選用應(yīng)滿足以下規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求： 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-2000; 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG E30-200

5、5; 通用硅酸鹽水泥GB 175-2007; 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-2005; 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005; 混凝土外加劑GB8076-2008.3、施工用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006要求。6機(jī)具設(shè)備、人員1、機(jī)具設(shè)備特種所有機(jī)具設(shè)備在使用前必須進(jìn)行調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入使用機(jī)械必須具備出廠合格證明和年檢證。主要機(jī)具設(shè)備配備表.序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處 鋼筋籠吊裝、良好25T 1吊車1臺(tái)灌注混凝土鉆孔良好 臺(tái)2 2 3PNL 泥漿泵鉆孔旋挖鉆機(jī) 臺(tái)3 YTR260良好1 灌注混凝土 4良好導(dǎo)管及灌注平臺(tái)1 套3砼澆注6良

6、好輛5 9m砼運(yùn)輸車鋼筋加工1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái) 良好6鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GQ40A1 7良好臺(tái)鋼筋加工良好8 電焊機(jī)4 BX1-500 臺(tái)1臺(tái)鋼筋加工良好9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái) HZS90混凝土加工良好2混凝土攪拌機(jī)10 .施工現(xiàn)場用電1 500KVA變壓器臺(tái)良好11拓普康全站儀良好GTS-720臺(tái)1測量放樣12水準(zhǔn)儀DS3測量1良好臺(tái)13套坍落度桶14混凝土檢測1良好15良好2個(gè)工程用溫度計(jì)混凝土 檢測2內(nèi)2.2護(hù)16樁基施良2100m良測17測量孔深人員配備2、所有人員培訓(xùn)合格后，方能上崗作業(yè)。特殊作業(yè)人員 必須持證上 每班組的人員配備情況如下：崗。根據(jù)工程進(jìn)度要求， 可設(shè)多個(gè)班組，.崗

7、人序備21技術(shù)專職安全21工班314鉆機(jī)操作兼施工記錄人251質(zhì)檢人員2試驗(yàn)人員6測量人員4 7普工8 56 9鋼筋工10 電焊工411吊裝工37工藝流程和操作要點(diǎn)施工工藝流程7.1圖7.1鉆孔灌注樁(旋挖成孔）工藝流程膨潤土的最低濃度平整場地目 項(xiàng)標(biāo)指8%泥漿的最小粘度（500/500ml）25s失水率的限度（樁位放樣）每0.3N/mm 230min20ml鉆機(jī)就位開孔預(yù)配護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒并 復(fù)測樁及時(shí)補(bǔ)充泥漿旋挖鉆進(jìn)鉆渣及時(shí)清運(yùn)清孔鋼筋籠制作和運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠吊裝砼導(dǎo)管二次清孔制備砼試件拌制和運(yùn)輸混凝土 灌注水下砼拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒由工藝流程圖可知，采用旋挖成孔時(shí)，由于鉆斗需要多次上下往復(fù)作 業(yè)摩

8、擦孔壁，容易發(fā)生坍孔事故，因此在鉆孔過程中，要制備符合性 能指標(biāo)的高質(zhì)量泥漿，同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿護(hù)壁，以確?？變?nèi)水頭壓 力，防止坍孔。操作要點(diǎn)72721合理布置施工現(xiàn)場，清理場地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土回填，達(dá)到“三通一平”，挖好泥漿循環(huán)池。7.2.2 鉆孔前使用全站儀采用逐樁坐標(biāo)法施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè) 護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在 5mm 以內(nèi)，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成 孔施工。7.2.3 設(shè)置護(hù)筒：根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200400mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差 不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘 土填實(shí)。施工

9、中, 護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確 就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然 后在鉆機(jī)副卷揚(yáng)機(jī)帶好筒式鉆頭, 再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位, 用 旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。 護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控 制護(hù)樁引回, 使護(hù)筒中心與樁位中心重合, 并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí) 護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中埋深1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒高出地面30cm，隨即注入泥漿，并應(yīng)保證孔內(nèi) 泥漿液面高于地下水位1m以上。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對(duì) 準(zhǔn)孔位進(jìn)行開孔。 旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置, 并在操作室 內(nèi)有儀表準(zhǔn)

10、確顯示電子讀數(shù), 當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí), 各項(xiàng)數(shù) 據(jù)即可鎖定, 勿需再作調(diào)整。 鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn) 確,誤差控制在 2cm 內(nèi)。7.2.5 泥漿配制 根據(jù)孔位處各地層土的性質(zhì)、圖紙和規(guī)范的要求,選擇優(yōu)質(zhì)的 PHP 泥漿進(jìn)行鉆孔, 確保泥漿指標(biāo)滿足鉆孔要求。 根據(jù)鉆孔需要的泥漿數(shù) 量設(shè)置合適尺寸的泥漿池進(jìn)行造漿、儲(chǔ)漿、泥漿循環(huán)。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求:鉆孔樁泥漿性能指標(biāo)表11.0PH值最高限度 泥漿原料及配比可采用：水：膨潤土：碳酸鈉：羧甲基纖維素=5000g： 400g： 2g： 0.2g。726旋挖鉆進(jìn)：當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制

11、在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意 放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口 58m段旋挖過程中要注意通 過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖 一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力， 保證護(hù)壁的質(zhì)量。清孔：終孔后應(yīng)及時(shí)清孔，以免使鉆渣沉淀增多而造成清孔困 難，清孔用換漿法。在清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保 持孔內(nèi)水位。泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，拆除鉆桿， 移開鉆機(jī)準(zhǔn)備檢孔。測深用的測繩應(yīng)定期檢驗(yàn)并進(jìn)行長度校正。嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔必須配備濾砂器進(jìn)行清孔。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孑L內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2

12、3mm顆粒, 泥漿比重1.031.1，含砂率小于2%,粘度1720Pas;孔底沉渣 厚度不大于10cm。728檢孔先采用檢孔器進(jìn)行自檢，檢孔器長度為9m。實(shí)際使用檢孔器直徑為179cm。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差loo）mn孔的中心位置（12傾斜度m小1/30樁 不小于設(shè)計(jì)孔3孔深m不小于設(shè)計(jì)孔4孔徑m 不大5m100 沉淀厚度 7.2鋼筋籠的制作和安鋼筋籠的制作（1）鉆孔樁鋼筋籠分段制作、安裝每節(jié)段長度可為18m和24m。制 作，按照設(shè)計(jì)尺寸做好加勁圈，標(biāo)出主筋位置，然后將主筋依次點(diǎn)焊 在加勁筋上，要確保主筋與加勁筋相互垂直、不變形并在加勁圈鋼筋 上焊接十字鋼筋支撐，同時(shí)安裝吊裝襯套。鋼

13、筋籠主要連接形式為電 弧焊和直螺紋套筒連接，其接頭質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求。聲測管 用鋼絲綁扎在加勁圈內(nèi)，同時(shí)焊接 U型筋固定。（2）鋼筋籠節(jié)段主筋對(duì)接采用機(jī)械連接。制作安裝時(shí)主筋接頭按50% 錯(cuò)開，接頭錯(cuò)開長度不小于100cm。加強(qiáng)筋與主筋間采用焊接連接，箍筋采用鋼絲綁扎在主筋上。為避免鋼筋籠運(yùn)輸過程中變形過大， 可 按一定間隔設(shè)置三角加強(qiáng)筋，在下放時(shí)拆除。鋼筋焊工必須持考試合 格證上崗。（3）鋼筋籠加工時(shí)要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)按設(shè)計(jì)用鋼筋安裝保護(hù)層。間距為2m,徑向均布4個(gè)，整個(gè)樁所有墊塊按梅花形布置。4）鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)避免變形。（5）鋼筋籠骨架制作安裝要求見下表。鉆孔樁鋼筋骨

14、架制作安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法抽查30液量：按骨架總數(shù)的10±長鋼筋骨架尺寸1直徑± 552尺量 鋼筋 原材 報(bào)驗(yàn)彎起鋼筋的位置2鋼筋原材進(jìn)場± 20尺量：每骨架抽查3箍筋間距尺量：每構(gòu)件檢查10 ±4受力鋼筋間距尺量：每構(gòu)件檢查土 2010保護(hù)層厚度土 5水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程反算± 6鋼筋骨架底面高程5030%1個(gè)間個(gè)斷（6）存放及運(yùn)輸過程中，按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號(hào)，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染（7）鋼筋骨架起吊時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時(shí)速度過 快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形。并對(duì)吊點(diǎn)處加勁圈增設(shè)十

15、字形或三角形支 撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。（8）起吊過程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生殘余變形。（9）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。焊接接頭以每 300個(gè)接頭，抽驗(yàn)一組。試驗(yàn) 室隨即抽檢，現(xiàn)場監(jiān)理見證，作業(yè)隊(duì)配合。鋼筋籠的安裝（1）鉆孔樁成孔檢驗(yàn)合格后，即開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼 筋籠起吊時(shí)不變形， 每節(jié)鋼筋籠可采用多點(diǎn)起吊。 鋼筋籠下放時(shí)需嚴(yán) 格檢查鋼筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。（2）兩節(jié)籠對(duì)接時(shí)， 按照鋼筋標(biāo)記進(jìn)行安裝， 使各鋼筋的對(duì)位準(zhǔn)確， 上下節(jié)中心線保持一致。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨 架垂直； 鋼筋籠安裝過程時(shí)采取有效措施確保

16、鋼筋籠準(zhǔn)確定位和防止） 3（ 碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。不得將變形 的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對(duì)接時(shí)工效要銜接迅速，盡量減少作業(yè)時(shí)間，力 爭快速下籠。（4）鋼筋籠安裝到位后及時(shí)用吊筋吊住，防止脫落。（5）聲測管接長時(shí)應(yīng)將接頭處管內(nèi)毛刺處理干凈以免影響測樁探頭 下放。套管與聲測管焊接時(shí)必須保證連接緊密、 牢固，防止漏水堵管。 每節(jié)鋼筋籠下放到位后，將聲測管內(nèi)灌滿清水，等待 5min 檢查水面 是否下降，水面如無下降說明聲測管及連接完好， 可繼續(xù)安裝鋼筋籠。 若漏水則應(yīng)對(duì)每節(jié)聲測管接頭和管壁進(jìn)行檢查， 直至找到破損處進(jìn)行 處理后方可繼續(xù)下放鋼筋籠。 聲測管底口用鋼板焊牢固， 頂口用

17、薄鋼 板點(diǎn)焊，以免灌注水下混凝土?xí)r掉入雜物，影響樁基檢測。聲測管要 與鋼筋籠牢靠固定，防止在鋼筋籠下放及混凝土灌注時(shí)偏位。（6）吊筋的長度應(yīng)通過標(biāo)高計(jì)算確定，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心 與樁位中心重合，并對(duì)鋼筋籠位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。鋼筋籠制作及安裝施工流程圖.鋼筋籠聲測管制作鋼筋原材加工鋼筋籠半成品報(bào)驗(yàn)鋼筋籠長線法制作鋼筋籠分節(jié)段運(yùn)輸鋼筋籠接頭處報(bào)驗(yàn)鋼筋籠安裝、下放鋼筋籠定位、聲測管密封檢查鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差允許偏差（項(xiàng)目序號(hào)1受力鋼筋間距士 20士 10 2箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距士鋼筋骨架長3 10 士鋼筋骨架直徑5 4 士彎起鋼筋位置5 20106 士骨架保護(hù)層厚度mm7210下導(dǎo)

18、管 、導(dǎo)管試壓.1 7210.根據(jù)實(shí)際樁徑、孔深選擇鋼導(dǎo)管直徑。采用吊車分節(jié)吊裝，絲扣米， 實(shí)測現(xiàn)場原地面標(biāo)高到樁孔45式快速接頭連接。例如：本樁長，測 試壓力達(dá)值為658kPa米,計(jì)算得2米，實(shí)鉆深度為47P空鉆855.4kPa 70k端連接空壓機(jī)，注入試驗(yàn)方法：將導(dǎo)管連接好，一端封堵，分 鐘內(nèi)，無15,翻轉(zhuǎn)導(dǎo)管數(shù)次，以上的水，壓力表加壓至 855.4kPa水 流出，即說明導(dǎo)管滿足水下灌注樁的要求。二次清孔：將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離 2m,壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的 移動(dòng)，就能全部排出沉渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要

19、求。 水下混凝土灌注1混凝土加工所有原材料在使用前均由一定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，檢測結(jié)果滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷涟韬陀蓴嚢枵窘y(tǒng)一拌制，上料、出料設(shè)備均需采用電子計(jì)量, 且計(jì)量器具定期檢定合格?；炷涟韬鸵话忝績煞綖橐槐P，每盤的攪 拌時(shí)間為1.52.0min ,其坍落度和溫度在攪拌及澆筑地點(diǎn)分別檢測， 以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)。2、混凝土運(yùn)輸混凝土采用混凝土運(yùn)輸車經(jīng)施工便道運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3、封底混凝土米，封底混凝土量1首次封底混凝土要保證導(dǎo)管埋置深度不小于由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)導(dǎo)管懸空和最小導(dǎo)管埋深1米的要求，現(xiàn)場計(jì)算。計(jì)算方法如下：22山1/4nn Dd（H1+H2）/4+V>其中V灌注首批混

20、凝土所需數(shù)量；D一一樁孔直徑；H1導(dǎo)管懸空高度，一般取 0.4米；H2導(dǎo)管初次埋深，取1米；d 導(dǎo)管內(nèi)徑；h1 樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管 外壓力所需的高度（m）,即h仁Hwy w/ y c。4、 灌注過程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深（埋置深度控制在26m）,防止 導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。 施工過程中技術(shù)人員全過程 盯控旁站，填寫灌注記錄表，每灌注一車混凝土測量一次孔深，計(jì)算 導(dǎo)管埋深，確定拔出導(dǎo)管節(jié)數(shù)。灌注混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。 、56、為防止浮籠，當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1 米時(shí)，應(yīng)降低混凝土灌注速度， 當(dāng)灌注混凝土面高于鋼筋籠底口

21、4 米以上時(shí)，提升導(dǎo) 管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口 2 米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。7、 樁身混凝土灌注頂面一般高出設(shè)計(jì)樁頂0.51.0m，以保證混凝土 強(qiáng)度，多余部分承臺(tái)施工時(shí)必須鑿除，殘余樁頭無松散層。8、灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不 得隨意排放，污染環(huán)境及河流。9、鉆孔過程中， 現(xiàn)場取樣混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 每根樁取三組。7.2.12 樁基檢測樁基檢測的方法：聲測；檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。 墩、臺(tái)所有樁基施工完畢后，開挖承臺(tái)基坑，破除混凝土樁頭至設(shè)計(jì) 標(biāo)高。切割聲測管上端口鋼板，用測繩栓住 20厘米長鋼筋頭試探聲 測管是否堵塞， 如堵塞可使用高壓水管沖通， 確認(rèn)

22、聲測管貫通到樁底 后，采用木塞臨時(shí)封堵，防止掉落雜物堵塞鋼管。聯(lián)系第三方檢測單 位進(jìn)行測樁。如聲測管不能貫通至樁底，則需要對(duì)樁進(jìn)行取芯試驗(yàn)。7.3 施工中注意的問題7.3.1 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及 嚴(yán)重透水地層必須使用 長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁， 下護(hù)筒的方式有 兩種： 振動(dòng)錘下護(hù)筒和動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒。 振動(dòng)錘下護(hù)筒：用汽車吊或履帶吊吊掛電動(dòng)或液壓振動(dòng)錘夾持護(hù)筒， 通過高頻振動(dòng)使護(hù)筒周邊沙土液化， 在護(hù)筒重力作用下使護(hù)筒插入土 層。該方法的優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快， 在成孔時(shí)可用干式成孔 法或天然水，降低造漿成本。 但在埋設(shè)開始時(shí)需注意調(diào)整護(hù)筒的垂直 度。動(dòng)力頭

23、驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒： 利用動(dòng)力頭反正轉(zhuǎn)搓動(dòng)和加壓油缸加壓使護(hù)筒 切入土中。操作方便 ，并能確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性，縮短挖坑埋置時(shí) 間，提高成孔效率。7.3.2 在鉆孔灌注樁的施工過程中 ,為了防止坍孔 , 穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便 于挾帶鉆碴 , 通常采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用 泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力 ,以確保孔壁的穩(wěn)定 , 所以 泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關(guān)鍵作用。 如果鉆孔中的 泥漿比重過小 ,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用 ; 如果泥 漿的比重過大 , 則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困 難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。 要充分發(fā)揮泥漿的作用 ,

24、 其指標(biāo)的選取 是非常重要的。就要求在實(shí)際工程的施工中 , 根據(jù)工程地質(zhì)具體情況 , 合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。7.3.2.1 穩(wěn)定液應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能。主要 指標(biāo)為密度、粘度、PH值、含砂量等。其中膨潤土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見 泥漿用粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于 50%，塑性指標(biāo)大于 20，含砂量小穩(wěn) 定倍的粘土為宜。 3-4 二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為， 5%于 液的主要材料見表 1。材料名稱 成分 主要使用目的 水H0穩(wěn)定液的主體2膨潤土或粘以蒙特土為主的粘土礦穩(wěn)定液的主要材料土物重晶石硫酸鋇增加穩(wěn)定液相對(duì)密度CNC羧甲基纖維素鈉鹽增加粘性、防止孔壁剝落腐殖酸族分硝基

25、腐殖酸鈉鹽解劑 控制穩(wěn)定液變質(zhì)及改善已變質(zhì)的木質(zhì)素族分鉻鐵木質(zhì)素磺胺酸鈉鹽穩(wěn)定液解劑（FCL堿類NaCO及NaHC&滲水防止劑廢紙漿、棉子、鋸末等 防止?jié)B水7.322穩(wěn)定液的配合比應(yīng)按地基土的性狀、鉆機(jī)和工程條件來定。一般100L的水需加8kg的膨潤土，對(duì)于粘性土層，膨潤土可降低到34kg。由于情況各異， 穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用 途而有所變化（表2）。表2穩(wěn)定液的主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指 標(biāo)膨潤土的最低濃度8%泥漿的最小粘度（500/500ml） 25s2）每30min 0.3N/mm20ml失水率的限度（PH值最高限度11.0穩(wěn)定液粘度的選取鉆斗鉆成孔

26、法為了防止孔壁坍塌， 所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表3。表 3 鉆斗鉆成孔法穩(wěn)定液的必要粘度參考值必要粘度(s)必要粘度(s) 土質(zhì) 土質(zhì) )500/500CC ( ) 500/500CC(.砂質(zhì)淤泥 20-23 砂(NA20) 23-25砂V 10) 土的混雜粘砂(N25-35 >45 礫45砂礫 25-45 砂(10< N< 20):鉆進(jìn)成孔 7.3.3 旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗 切削巖土， 并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)， 然后再由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆 桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至 設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清

27、水鉆進(jìn)工藝，無需 泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定， 必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝， 向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行 護(hù)壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置 ,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況 ,施工過程對(duì) 鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中 ,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工 ,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的 各種參數(shù) ,如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。 記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度 ,通過電子控 制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度 ,從而保證了成孔的垂直 度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時(shí) ,

28、可適 當(dāng)加快鉆進(jìn)速度 ;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) ,要減速慢進(jìn) ;在易縮徑的地 層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑 ;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,以提 高鉆進(jìn)效率 ;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。質(zhì)量要求 8 本工法嚴(yán)格遵照以下文件中的質(zhì)量要求：(1) 河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院的施工圖紙及業(yè)主相關(guān)的文件；(2) 合同及補(bǔ)遺書相關(guān)內(nèi)容；(3) 國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、條例及標(biāo)準(zhǔn)： 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041 2000)； 公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 053 94)； 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 058 2000)；公路勘測規(guī)范(JTJ 061 99)

29、;公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ 076 95)。9 安全保證措施9. 1 、安全目標(biāo) 無重大人員傷亡事故； 無重大塌方墜落事故； 無等級(jí)火災(zāi)事故； 無道路交通責(zé)任事故；9.2 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副 經(jīng)理、總工程師為副組長、工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物設(shè)部等部門 負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生 產(chǎn)工作。 安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。 施工現(xiàn)場按施工 人員的13%配置安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。 隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成全員參加的安全體系。安全保證體系框圖 安全保

30、證體系框圖 安全保證體系 技 術(shù) 保 證經(jīng) 濟(jì) 保 證組 織 保 證制 度 保 證思 想 保 證提高全員項(xiàng)目部安全落實(shí)各項(xiàng)安全包保責(zé)任制技術(shù)安全規(guī)安全意識(shí) 領(lǐng)導(dǎo)小組 生產(chǎn) 制度施工技術(shù)安全獎(jiǎng) 罰 分 明專職安全員 規(guī)定教育采 安設(shè)安上危安制編制用級(jí)立制新定定 全全全各技群安工程隊(duì) （架子隊(duì)）險(xiǎn)術(shù)、項(xiàng)操各 安全員眾安上全制 生生生新安作安技項(xiàng)定 全工全崗規(guī) 產(chǎn)全產(chǎn)產(chǎn)源術(shù)藝、生培 安管程監(jiān)作帶 班 人 員新前產(chǎn) 檢責(zé)例規(guī)訓(xùn) 設(shè)督業(yè)全理規(guī)控備、范員培指計(jì) 章查任會(huì)措新計(jì)教制導(dǎo)制劃全 體 參 建 材訓(xùn)經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn)育施 制度制制制書劃度 員 工 料實(shí) 現(xiàn) 安 全 管 理 目 標(biāo)9.3 、安全保證措施9

31、.3.1 確保人身安全的管理措施 加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高防范能力。嚴(yán)格按 照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法律、 法規(guī)和地方有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)條例、 規(guī)定及業(yè)主發(fā) 布的有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。 所有員工上崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán) 格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 特殊工種重點(diǎn)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的非專業(yè)人員不從事本崗位工作。 復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織工作，密切配合，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。 與各施工隊(duì)簽定安全協(xié)議， 實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度， 實(shí)現(xiàn)安全管理 時(shí)時(shí)警惕，安全責(zé)任人人承擔(dān)。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施， 必要時(shí)設(shè)

32、專人 防護(hù)，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可， 任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防 護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。 經(jīng)常性進(jìn)行安全知識(shí)的培訓(xùn)、考核，不合格者不安排上崗，違章者嚴(yán) 肅處理。9.3.2 施工用電安全管理措施 臨時(shí)用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程， 施工 用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線， 架空線必須設(shè)在專用電桿 上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)， 不得采用老化脫皮的電纜線， 中間接頭牢固可 靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。 移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。電纜線路采用“三相五 線”接線方式，電氣設(shè)備和

33、電氣線路必須絕緣良好。使用自備電 源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)， 電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù) 接零或作保護(hù)接地， 不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零， 另一部分設(shè)備作保 護(hù)接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備， 其金屬外殼或底座， 與發(fā)電機(jī)電源的 接地裝置有可靠的電氣連接。手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器， 照明 燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。 傳動(dòng)部位按設(shè) 計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。 實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏一鎖” 制，嚴(yán)禁“一閘多用” 。 現(xiàn)場的配電箱堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密

34、，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配 電箱超過 3 個(gè)開關(guān)時(shí)，設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選 用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。9.3.3 消防安全管理措施 施工現(xiàn)場配備滅火器、鐵锨、砂等滅火器材，現(xiàn)場臨時(shí)住宿工棚與廚 房區(qū)分開設(shè)置，易燃的木料、油布、汽油、油漆等妥善保存，區(qū)域內(nèi) 嚴(yán)禁明火。乙炔與氧氣，保存時(shí)間距不得小于 5 米，距離明火不得小 于 10 米。加強(qiáng)作業(yè)人員消防安全培訓(xùn)， 要求每個(gè)作業(yè)人員熟悉滅火器材的使用； 作業(yè)人員不得在易燃易爆品存儲(chǔ)區(qū)吸煙、 烤火，不得躺在床上 吸煙。9.3.4 機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理措施 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員， 必須取得操作合格證

35、， 不準(zhǔn)操作與 證不相符的機(jī)械， 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作， 對(duì) 機(jī)械操作人員要建立擋案，專人管理。操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注 意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作 機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時(shí)， 選擇安全的停放地點(diǎn)， 并明確規(guī)定指揮 聯(lián)絡(luò)信號(hào)。使用鋼絲繩的機(jī)械， 在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩， 用 鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。 定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，嚴(yán) 格進(jìn)行處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生

36、。 加強(qiáng)車勤人員安全教育，定期進(jìn)行施工安全知識(shí)、交通法規(guī)等教育， 不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。汽車駕駛員自覺遵守交通規(guī)則， 同時(shí)注意車輛維修保養(yǎng)， 剎車和方向 靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo) 干部開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。9.3.5 起重作業(yè)安全管理 起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人 安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確 認(rèn)良好后方可作業(yè)。其安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不 得任意調(diào)整和拆除。起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。其 中吊裝的鋼絲繩， 定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、 腐蝕等現(xiàn)

37、象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。樁基鋼筋籠吊裝時(shí)，安排技術(shù)人員值班，要檢查吊環(huán)焊接質(zhì)量、鋼絲 繩磨損程度、吊扣安全栓性能、作業(yè)人員作業(yè)證件、卡扣型號(hào)及性能10 文明施工1、施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度， 地表水和地 下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)：堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少 擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治” ，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果 達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率 100，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率 達(dá)到 100，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“三同時(shí)” 。2、施工環(huán)保、水土保持措施2.1 施工過程中的環(huán)境保護(hù)，水土保持措施 遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)法律、法規(guī)的

38、規(guī)定，實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任 制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書形式層層分解到人， 列入承包合同和崗位責(zé) 任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。項(xiàng)目經(jīng)理是本標(biāo)段工程項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組簽 定環(huán)保 責(zé)任書。2.2 植被及水土保持措施 挖孔樁挖出的土壤、 旋挖鉆施工產(chǎn)生的泥漿運(yùn)至指定棄土場， 對(duì)棄土 場裸露面， 按國家水土保持法或設(shè)計(jì)進(jìn)行整治和綠化， 并做好排水設(shè) 施，確保排水暢通，為復(fù)耕或其它用途創(chuàng)造條件。2.3 預(yù)防水污染的措施 施工現(xiàn)場臨時(shí)駐地、施工生產(chǎn)區(qū)規(guī)范布置，保證生活污水、生產(chǎn)廢水 不污染水源、不堵塞既有排水設(shè)施，保證既有水源不被施工污染。2.4 粉塵、噪音控制措施2.4.1 粉

39、塵控制措施 作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。保護(hù)場地周圍環(huán)境，不在施工場地外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地2.4.2 噪音控制措施 嚴(yán)格遵守建筑施工場界噪聲限值的有關(guān)規(guī)定，施工前，首先了解 周圍單位居民工作生活情況， 施工作業(yè)嚴(yán)格限定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。 合理編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)周圍單位、居民產(chǎn)生影響的施工工序，均 安排在白天或規(guī)定時(shí)間進(jìn)行。空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等高噪聲作業(yè)，嚴(yán)格限 定作業(yè)時(shí)間，減少對(duì)周圍居民的干擾。2.5 防止大氣污染措施 施工生產(chǎn)、生活區(qū)域裸露場地、運(yùn)輸?shù)缆?，?jīng)常灑水除塵。 施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清除垃圾，集中 運(yùn)至當(dāng)?shù)?/p>

40、環(huán)保部門指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。2.6 固體廢棄物處理措施 施工棄土按設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄， 隨棄隨 平整、碾壓，同時(shí)做好防護(hù)，保證不因大風(fēng)、下雨污染環(huán)境。 施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、 新材料，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，綜合利用各種資源， 最大限度降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料，施工中 和施工完成后， 加強(qiáng)廢舊材料和施工垃圾的收集和管理， 按設(shè)計(jì)或地 方政府的要求進(jìn)行處理，切實(shí)做到保護(hù)環(huán)境。3、文明施工保證措施3.1 組織保證 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 黨政工團(tuán)齊 抓共管，對(duì)現(xiàn)場文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，對(duì)違反文明施工的行為，責(zé)令限期整改或停工整頓，必要時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。各作業(yè) 隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)