施工組織設計 工藝施工組織設計

1、施 工 組 織 設 計（工藝安裝）工程名稱：*污水處理工程建設單位：黑龍江省*建設工程有限公司投標單位：哈爾濱*環(huán)保工程有限公司編制日期：2012年4月20日目 錄第一部分：工程概述600施工組織設計編制依據601 工程概況902 施工準備工作計劃903施工部署12第二部分：工藝安裝部分1101 施工方案1102施工準備與設備安裝技術措施3103工藝管道安裝4404 成品、半成品保護措施55第三部分 其他施工保證措施7401確保工程質量的技術組織措施7402確保文明施工和環(huán)境保護的技術組織措施9103進場材料、設備自檢、報驗質量控制措施9704 雨季施工措施9805確保安全生產的技術組織措施1

2、00附表1、擬投入的主要施工機械設備表附表2、勞動力計劃表 第一部分：工程概述本工程施工組織設計方案，對*工程污水站處理工程施工中工程設計、目標工期、施工質量控制、項目管理機構及勞動組織、施工機械設備和周轉材料配備、主要分項工程的施工方法及技術措施、質量安全、文明施工保證措施等方面進行初步的組織設計和部署。00施工組織設計編制依據00-1 編制依據本工程施工組織設計依據：*污水處理工程施工現場綜合勘查、招標文件、國家和黑龍江省有關規(guī)范、標準以及本企業(yè)的質量管理標準，結合現場實際情況及工程特征編制。本工程組織設計所依據的規(guī)范、文件：工程測量規(guī)范（GB50026-93）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范

3、（GB50209-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑施工安全檢驗評分標準（JGJ59-99）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB502422002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建設工程項目管理規(guī)范 （GB/T50326-2001）建設工程文件歸檔整理規(guī)范 （GB50328-2001）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 （GB50231-98）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范

4、 （GB50278-98）鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 （GB50205-2001）工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統一標準 （GB50252-94）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97）排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準 （SZ-06-99）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 （GBJ149-90）自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 (GBJ131-90)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB50168-92)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范 (GB50170-92)電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 (GB50258-96)電氣裝置安裝工程接地裝置

5、施工及驗收規(guī)范 (GB50169-92)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GB50150-91)本工程由我公司中標承建，我們將安排有多年工程施工經驗的項目經理組織施工管理人員和施工班組進場施工，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，嚴密組織、科學管理、精心施工，以高質量、快速度的施工業(yè)績報答建設單位對我們的信任和支持。00-2 編制原則00-2-1遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定做到統一標準，規(guī)范編制。00-2-2遵循設計文件和規(guī)范投標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，執(zhí)行現行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質量、進度。00-2

6、-3實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據自身施工能力，施工經驗，技術水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質量、高效完成本項目的施工任務。00-2-4堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。00-2-5堅持積極推廣應用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質量，施工進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導作用。 00-2-6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充

7、分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。00-2-7進行計劃安排，與總體施工計劃進行對比，資源優(yōu)化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃既確保優(yōu)質完成本工程，又降低造價的目的。01 工程概況01-1 工程簡介01-1-1工程名稱：*污水站處理工程01-1-2建設地點：* 01-2建設場地情況01-2-1本工程位*01-2-2施工中應進行環(huán)境保護，編制減少機械噪音、粉塵控制、擾民防治等施工措施，主動爭取各方面的相互配合，充分利用各種優(yōu)勢為本工程項目服務。01-3施工條件01-3-1、本工程位于*，施工用機械設備、施工材料等到場均在門衛(wèi)出示機

8、械設備、材料單處出施工現場。01-3-2據現場踏看，施工臨時設施的搭設，施工材料的堆放，場地布置和工作展開，為前期進場工作的順利和爭取時間創(chuàng)造了有利條件，為整個工程施工進度、創(chuàng)標化、文明工地提取供優(yōu)越環(huán)境條件。01-3-3我公司己將本工程項目施工所需的勞動力、機械設備及主要材料等均在場外落實，待中標即可進場。02 施工準備工作計劃02-1施工管理人員組織根據本工程特點，我公司將選派具有豐富施工管理經驗和較高專業(yè)素質的管理人員參加本工程的施工。我公司近幾年來先后承建了大量具有一定影響的工程項目，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料，對承建污水處理廠建設項目有極大的信心，

9、對與建設單位，監(jiān)理單位保持良好合作關系充滿誠摯的意愿。項目機構造價員：質檢員：項目經理： 技 術 負責人：材料員：安全員：工長：項目經理： 李寶山 技 術 負責人：孫 昕工長：劉洪剛安全員：李琦材料員：李強02-2技術準備02-2-1技術資料準備在認真閱讀經業(yè)主下發(fā)的招標文件、施工圖紙等的基礎上，準備齊全了在施工中使用的各種技術文件，國家設計、施工驗收規(guī)范，檢測標準、技術手冊等資料。02-2-2做好對外簽約準備我公司市場部與業(yè)主進行簽約施工合同，與合格供應商簽定采購產品購銷合同。02-2-3物資準備（1）我公司提供施工所用的各種建筑材料、機械設備以及各種檢測儀器。市場部、工程項目經理部根據項目

10、施工進度計劃及材料、設備需用計劃組織工程物資提前一周進場。（2）材料員按施工現場平面圖布置堆放場所，并負責材料驗收。材料采購選擇合格供應商，根據購銷合同和有關標準把好質量關，有些材料應征求業(yè)主意見協商采購。（3）加工予制構件提前定好預制場地，按計劃提前進場，保證工程工期。02-3施工現場準備02-3-1根據總平面布署圖及現場實際情況，繪制比例放大、目視清晰的現場平面布置圖，并懸掛在場內。 02-3-2 施工現場準備工作計劃序號項 目內 容工作單位負責單位涉及單位完成日期1三通一平水、電道路平整業(yè) 主業(yè) 主開工日期前2定 位抄測定位施工專業(yè)工長項目經理部開工后一周內3現場搭暫設暫設、倉庫項目經理

11、部施工單位開工后一周內4圖紙會審土、水、電項目經理部施工單位開工后一周內5勞動力計劃多工種需用量專業(yè)工長項目經理部開工后一周內6材料計劃多種材料用量市場部項目經理部開工后十天內7材料進場各種材料進場市場部項目經理部按計劃進場8編施工預算土、水、電項目預算員項目經理部開工后十天內9管理制度制定管理制度項目經理部施工單位開工后一周內10設備進場主要設備進場項目經理部市場部開工后一周內03施工部署結合公司實力、工程特點等因素，只有科學合理地安排組織施工，才能快速、優(yōu)質完成本工程項目的施工任務。同時本工程施工過程中，執(zhí)行項目法及工程建設標準強制性條文，執(zhí)行ISO9001質量管理體系進行質量管理。遵循我

12、公司 “實行科學管理，實現創(chuàng)優(yōu)增效，確保用戶滿意” 的質量方針，施工過程中確保安全生產、施工進度，合理安排施工工序，按合同工期提前完成質量、安全、進度、文明施工目標和指標。03-1工程任務的劃分根據工程的規(guī)模和特點，我公司決定以先進的技術設備、工藝，科學的管理方法，精心組織施工，選派有實力的項目經理部承擔此項工程任務，由項目經理全面負責統一指揮、協調、組織生產所需人、財、物確保工程的質量和工期。03-2施工總體安排03-2-1施工段的劃分根據業(yè)主工期要求，結合工程特點，為加快工程的施工速度，各分項工程采用平面平行施工法，自行流水交叉作業(yè)，水暖、電氣、預埋件、工藝安裝工程緊隨土建之后，及時穿插預

13、埋管線，相互配合，并做好成品、半成品的保護工作。03-3質量目標工程施工執(zhí)行建筑安裝工程質量檢驗評定標準的規(guī)定，質量目標“合格”03-4安全指標施工中杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷控制在2之內，無重大設備事故，無重大火災事故。03-5文明施工按文明施工技術措施要求進行現場管理。03-6、環(huán)境保護施工過程中對機械設備運轉、鋼模板安裝、材料裝卸產生的噪聲，水泥散料使用、清掃現場產生的粉塵以及攪拌機械清洗、生活廢水、垃圾等對環(huán)境及相關方產生的影響，進行嚴格控制。第二部分：工藝安裝部分01 施工方案01-1施工圖、標準圖、設計說明書及有關技術文件準備齊全，消化圖紙全面理解，熟悉設備、管道的工藝流程，認真作

14、好圖紙會審。01-2施工方案（包括進度計劃、開工報告等）已批準，并進行技術、質量、安全交底。01-3材料、設備、機具、施工力量等能滿足正常施工需要。01-4施工現場土建條件具備設備及工藝管道工程安裝要求。01-5對管道予埋鋼套管、埋件位置與標高與土建核對無誤。01-6工藝管道、設備安裝進場應在土建屋面等安裝完畢后正式進入，土建開工后，應留人配合土建予留及予埋。01-7設備供應商在施工前，必須將設備的下列技術文件交付施工單位：01-7-1說明書以及必要的裝配圖和原理圖等。01-7-2裝箱清單01-7-3出廠合格證書及檢驗報告01-8開箱檢驗與保管01-8-1設備開箱應由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工方

15、共同參加。01-8-2開箱前核實箱號、箱數及檢查包裝情況以及核實設備的名稱、型號及規(guī)格，應符合設計要求。檢查清點裝箱清單、設備技術文件、隨機資料及專用工具，其資料應齊全，滿足施工。01-8-3設備表面不應有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。開箱后的設備及零、部件和專用工具應妥善保管。01-8-4對以上檢查情況填寫開箱記錄。01-8-5各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽查，發(fā)現問題立即與供貨商聯系，必要時退貨處理。02施工準備與設備安裝技術措施02-1施工準備02-1-1施工前應根據設計圖紙、隨機技術文件及相關的規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現場的具體條件編制專

16、業(yè)施工技術方案，對特殊設備安裝應反復計算并擬定施工方法，進行必要的技術培訓和詳盡的技術交底。02-1-2對各構筑物，設備基礎進行測量，校核安裝尺寸，應注意工藝流程中各關鍵構筑物設計水位與設備的互相關系；根據總進度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運輸安全的運輸通道，運輸通道的地面強度必須保證運輸承載要求。02-1-3對施工中所必須的施工機具、設備應保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。02-1-4現場倉庫應能滿足設備及零部件存放和成品及半成品防護的要求。02-1-5安裝工程難點、重點分析02-1-5-1安裝工程中，部分設備體

17、積較大，如全不銹鋼循環(huán)式齒耙清污機、帶式污泥調理濃縮脫水一體機、泡藥機、清水箱、風機、布水器、多介質濾罐、高級氧化灌、活性炭濾罐等，安裝時要用大型吊裝設備或特殊措施。02-1-5-2本工程工藝復雜，特別污泥脫水系統的配管。因為配管工序多，質量要求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。02-1-5-3交叉作業(yè)多，各種設備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如大型設備安裝安裝，在土建做設備基礎后，在房間封頂前，就要將大型設備就位。02-1-5-4精密設備多，安裝精度高，成品保護要求高，如小型電機、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設備成品保護措施，防止土建施工砸壞、碰壞。02-2設備安裝技術

18、措施02-2-1通用安裝要求：設備基礎尺寸的允許偏差應符合下列表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）±2預留地腳螺孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂直長度每米10預埋活動地腳螺栓錨板標高+20中心位置±5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米202-2-2.泵設備的開箱檢查應符合下列要求：(1)出廠時已裝

19、配、調整完善的部分不行拆卸。(2）驅動機與泵連接時，一般應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。(3）基礎的混凝土標號、基面位置、高程應符合說明書和技術文件規(guī)定。02-2-3地腳螺栓依照原機的出廠說明書要求預埋，有關參數應符合規(guī)定要求，保證安裝后機械的尾骨性穩(wěn)固性。02-2-4安裝后的機械應嚴格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許超過允許偏差。02-2-5地腳螺栓位置應準確，螺紋、長度、墊圈螺母都要合格，少量位置尺寸標高可以調整。02-3水泵安裝：本項工程水泵主要是潛水排污泵，安裝前應做好下列工作:02-3-1基礎的位置、尺

20、寸、標高應符合設計要求。02-3-2設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好。02-3-3盤車應靈活，無阻滯、卡住等現象，無異常聲音。02-3-4水泵的找平：立式泵的縱橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時應以加工面為準。橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000，以保證不影響機械的使用性能。02-3-5水泵的找正(1)主動軸與從動軸找正連接后應盤車檢查是否靈活。(2)泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。02-3-6泵的管路安裝(1)管子的內部和端面應清洗干凈，清除雜物，密封面不應損壞。相互連接的法蘭端面應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接

21、頭強行連接。(2)吸入管道和輸出管道應有積各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。(3)泵的吸入和排出管路的配置要求所有與泵連接的管路的具有獨立、牢固的支承，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑吸入管路應宜短，且宜減少彎頭。當采用變徑管時，其變徑管的長度不應小于大小管徑之差的5-7倍。吸入管路內不應有窩存氣體的地方。當泵的安裝位置高于吸入液面時，吸入管路的任何部分都不應高于泵的入口。 (4)管路與泵連接后，不宜再在其上進行焊接和氣割，如需焊接和氣割時，應拆下管路，或采取必要的措施防止焊渣進入泵內或損壞泵的零件。02-3-7水泵的試運轉(1)電機的

22、轉向應可根據泵殼形狀判斷轉向是否達到要求。(2)各緊固連接部位不應脫落松動。(3)安全保護裝置應靈敏可靠。(4)盤車應靈活、正常。(5)泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。(6)入口閥門：全開(7)出口閥門：離心泵全閉。(8)泵在設計負荷下連續(xù)運轉下應少于2小時，并應符合下列要求：1）運轉中不應有異常的振動和噪音。2）各靜密封部位不應滲漏。3）各緊固連接部位不應松動。4）滾動軸承的溫度最高不應高于75，滑動軸承的溫度最高不應高于70。5）在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄露（每分鐘不超過1020滴），機械密封的泄露量不宜大于10毫升/小時（每分鐘約為3滴）。6）電機的功率或電

23、動機的電流不應超過額定值。7）泵的安全保護裝置應靈敏可靠。02-4膜池風機及生物池風機的安裝02-4-1風機安裝前的檢查.(1)根據設備的裝箱清單,核對轉子、機殼和其它部位（如地腳螺栓中心距進氣口法蘭口徑和方位及中心距，軸的中心標高等）的主要安裝尺寸是否與設計相符。(2)轉子旋轉方向應與說明書一致 (3)進排氣孔應有蓋板嚴密遮蓋，防塵土和其它雜物進入。(4)檢查風機外露部分積壓加工面的防銹情況和轉達子是否發(fā)生明顯的變形和嚴重銹蝕、碰傷等缺陷。如有上述情況應會同有關單位研究解決。對基礎進行復測驗收，檢查其是否與設計尺寸相符。02-4-2風機的搬運和吊裝(1)整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不

24、可捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。(2)現場組裝的風機，繩索的捆縛不和損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔，轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位。(3)不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動和移動。02-4-3注意事項(1)風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外，其受壓部分均應做強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規(guī)定時用水壓試驗時，試驗壓力應為最高 工作壓力的1.25-1.5倍.用氣壓試驗時試驗壓力為工作壓力的1.05倍,現場配制的潤滑.密封管路應進行除銹.清洗處理.(2)風機機殼不應承受其它機件的重量,防止機殼變形.各管路與

25、風機相連時法蘭面應對中貼平,不許強行組對.(3)風機連接的管路需要切割和焊接時,不應使機殼變形,一般宜在管路和機殼脫開后進行.02-4-4風機主體的安裝(1)風機的找平應用成對斜墊鐵找平。(2)軸承座與底座應緊密接觸縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量；橫向不水平度不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。(3)軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調節(jié)轉子與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規(guī)定。(4)主軸與軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.030.07毫米的過盈（測量軸瓦

26、的外徑和軸承座的內徑）。(5)機殼組裝時，應以轉子的軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調整到設備技術文件規(guī)定的范圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。(6)調整時力求間隙值小一些,以擔高風機效率。離心通風機找正時,風機與電動機的不同軸度:徑向位移不應超過0.05毫米,頃斜不應超過0.2/1000.02-4-5風機的試運轉(1)風機試運轉前應符合下列要求:1)潤滑油的名稱.型號,主要性能和加注數量應符合設備技術

27、文件的規(guī)定.2)電動機的轉向應與風機的轉達向相符.盤動風機轉子時,應無卡信等現象.3)閥件和附屬裝置應處于風機運轉時負荷最小的位置.檢查各項安全措施.4)風機在額定轉速下試運轉時,應根據風機在使用上的特點,按設備技術文件規(guī)定的時間進行.02-5帶式污泥調理濃縮脫水一體機及附屬設備安裝02-5-1安裝程序：基礎驗收敷設墊板設備就位找正調平皮帶機支架定位皮帶機安裝皮帶膠接附件安裝單體調試單體確認聯動負荷試車 02-5-2. 熟悉施工圖紙、設備裝配圖及設備使用維護說明書等技術資料，掌握設備的構造、性能及安裝要求，依據現場情況，選擇設備組裝場地及吊、安裝機具。 02-5-3帶式污泥脫水機基礎在土建澆注

28、混凝土之前將埋件及出水管道按照設備廠家提供的帶式污泥脫水機基礎圖紙進行預留。 02-5-4待混凝土強度達到后，將壓濾機安裝就位。用水平尺將設備找平，不平處用平墊鐵，待水平度和垂直度符合設備安裝要求后，用電焊將埋件、墊鐵及壓濾機底腳焊接牢固。02-6-5帶式污泥脫水機其它附屬設備；如空壓機、濾布沖洗泵、螺桿泵及加藥裝置及系統管道的安裝參照本施工組織設計以上通用方法安裝。02-5-5壓濾機運行及調試詳見產品說明書和調試合格后本公司編寫的運行手冊。02-6格柵機安裝02-6-1兩側的滾輪應同時動作，至少有一只滾輪在滾動,主軸的安裝水平偏差不應大于0.3/1000，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上

29、下軸轉動應靈活。02-6-2格柵齒耙之間縫隙按設計要求調整，格柵機的角度允許偏差2度,齒耙與格柵片嚙合脫開與差動機構動作應該一致, 滾輪與導向槽應與齒耙動作協調.02-6-3牽引件運轉應正常，且應無卡涉、打滑和偏移現象，柵條應同時嚙合, 手動或自動操作，動作準確無誤，無抖動卡阻的現象02-7曝氣濾池溢流槽的安裝溢流槽安裝程序：定位放線固定點鉆孔密封材料及堰板安裝溢流槽找平固定試水調整、密封檢查。02-7-1根據設計標高，用水準儀分別測出二沉池堰板安裝基準點，基準點間距以1米為宜，連接基準點形成基準線，根據設計要求，利用基礎線垂直找出堰板固定點，按要求鉆好固定件孔。02-7-2正確粘好密封材料，

30、安裝堰板。02-7-3利用水準儀沿堰板齒每隔2- 4米測得一個設計標高點，并用乳膠玻璃管沖水找平。調試誤差±1mm。02-7-4試車調整，堰齒出水應均勻，密封良好，如有缺陷應仔細調整至設計要求。02-8絮凝劑制備裝置加藥系統安裝02-8-1一套加藥系統由一臺加壓泵、一個攪拌器、一個加藥箱和一個儲藥箱構成02-8-2加藥系統安裝標準應按各構成單體的標準實施。02-9深度處理間臭氧發(fā)生器系統安裝臭氧發(fā)生器為成套設備02-9-1發(fā)生器安裝重點放在連接管線以及水射器上。水射器與管道接口必須安裝嚴密，不能出現任何滲漏現象，水平度及標高符合設備技術文件的規(guī)定，此外在運輸安裝發(fā)生器部分附屬設備時應

31、注意加強保護。02-9-2 安裝完畢后，應該做密閉試驗以及試運行，參加人員應注意做好防護措施。如發(fā)現漏氣現象，應緊急關閉設備并打開通風裝置，待通風8小時后再組織相關人員進行檢查和維修。02-10調節(jié)池、污泥儲池曝氣管安裝02-10-1 配管安裝在裝供、配氣管網之前，首先應對池底進行徹底清掃，確保池底清潔，防止曝氣管堵塞。按照施工圖將配管道按照平面布置進行供氣孔的鉆孔。02-12生物接觸氧化池動力旋混曝氣頭安裝 污泥管 二氧化氯發(fā)生器安裝02-12-1曝氣生物濾池采用鋼筋混凝土結構。02-12-2安裝首先自下而上進行，從濾板安裝開始。濾板混凝土支梁土建施工過程中應嚴格按照圖紙要求寬度180MM，

32、支梁側面不用抹灰，否則邊側濾頭安裝不下。支梁上表面必須抹灰、找平，誤差范圍0-3MM。02-12-3混凝土支梁施工過程中須預埋不銹鋼地腳螺栓，或者預埋不銹鋼埋件。在混凝土支梁上彈線，然后在十字中心處焊接不銹鋼螺栓，上壓設計要求標準的不銹鋼板。02-12-4然后安裝濾板，保證濾板上每個濾頭孔都暢通，調正、找平。02-12-5濾板邊側縫隙必須用混凝土砂漿灌實、找平。混凝土砂漿采用廠家配套的專業(yè)膠進行攪拌。02-12-6待混凝土抹平2天后，進行安裝濾頭，用通絲將濾頭孔清理干凈，然后擰緊濾頭并壓上不銹鋼板。02-12-7 曝氣管分配器采用不銹鋼管，按照設計要求的間距焊上DN25不銹鋼內絲管箍，然后把組

33、對好的ABS曝氣管和曝氣頭安裝在不銹鋼管箍上。不銹鋼分配器距地面230MM，并用ABS支架固定曝氣管。02-12-8所有濾頭和曝氣頭安裝完畢后，要進行灌水、通氣，檢查是否有破損的曝氣頭，檢查完畢合格后，進行排水。然后按照設計要求裝填料。02-13高能光量子除臭系統安裝高能光量子除臭安裝考慮用滾杠和導鏈將設備水平移動到基礎上進行安裝。安裝工藝要求：熟悉施工圖紙、設備裝配圖及設備使用維護說明書等技術資料，掌握設備的構造、性能及安裝要求，依據現場情況，選擇設備組裝場地及吊、安裝機具?；A驗收應依據設備使用維護說明書的要求進行復測，如設備使用維護說明及設計圖紙無要求時按下列數據復驗：基礎平面水平度為5

34、/1m，全長不超過10， 垂直度為5/1m，全長不超過10。02-14多介質濾罐、高級氧化塔、多介質濾管安裝02-14-1首先按照設計要求在混凝土板澆注前預埋鋼板埋件。02-14-2反應罐用25t吊車吊裝到位，并按照設計圖紙要求的位置擺放。02-14-3立式罐體就位后，在罐體相對90度位置處用水平尺或線墜測量垂直度，并用平墊鐵進行找正，調好水平位置和垂直度后，將墊鐵、埋件及罐體支腿焊接牢固。02-14-4填料安裝嚴格按照設計圖紙要求的高度進行填裝。03工藝管道安裝03-1施工準備03-1-1根據設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行詳

35、盡的技術交底。03-1-2做好設計院設計圖紙，依據隨機技術文件提供的各種管道的材料參數及運行技術參數，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統正常運行的技術要求。根據各種管道的材質及工作介質的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。03-1-3根據施工現場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設備、特殊焊接設備及其它設備的使用計劃、外協加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。03-2主要施工方法03-2-1安裝應遵循的規(guī)范及標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)安裝

36、工程質量檢驗評定統一標準 GB50252-94給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-9703-2-2管道安裝的一般規(guī)定 （1）管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關的建筑結構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質量，應按設計和相關的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。（2）與管道連接的設備找正調平和，固定完畢。（3）必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內部防腐等已進行完畢并驗收合格。（4）管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具備有關的技術證件并核對無誤，內部已清理干凈。不存雜物。03-2-3管道的坡度、坡向應符合設計要求。（1）法蘭、焊縫

37、及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。（2）埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。（3）管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設計要求加設套管。（4）與設備連接的管道，安裝前必須將內部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應在與設備連接后進行，管道與設備連接后，不應產生因管道安裝造成設備承受其它外力。（5）管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加栽荷。（6）管道經試壓、吹掃合格后，應對管道與設備的接口進行復位檢查。03-2-4管道安裝程序：（1）室外管道安裝：放線座標及標高測量溝槽開挖管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件

38、預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱管溝回填（2）室內管道安裝：放線座標及標高測量管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱。03-2-5定線測量及水準測量 （1）按主干線、支干線及進戶的次序對主干線等的起點、終點、中間各轉角點在地面上定位，對系統的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應進行稞并設置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。（2）在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨時水準點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進行相對控制。03

39、-3碳鋼管道的焊接03-3-1根據本項工程所有碳鋼材料、無縫鋼管及焊接鋼管。擬采用手工電弧焊。焊接工藝及要求按本規(guī)格執(zhí)行。03-3-2焊接前的準備應符合GB50236-98碳素鋼的焊接第二節(jié)的規(guī)定。03-3-3焊接工藝要求與工藝試驗時一致。且符合GB50236-98碳鋼及合金鋼焊接第三節(jié)要求。03-3-4插入焊接法蘭盤的前面焊接時，法蘭盤密封面上不能因焊接而損傷密封面。03-3-5焊接各層間的溶渣及焊接時的飛濺，熔渣要徹底清除。焊接中若出現裂紋、夾渣、氣孔等缺陷時，要徹底清除掉，才能繼續(xù)施焊。03-5-6焊接結束時要認真檢查焊接縫，其表面應光滑，無咬邊。若咬邊且咬邊深度超過0.5mm，該長度不

40、得超過焊縫長度的10%超過者要進行修補。03-4不銹鋼管道安裝03-4-1不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質工具敲擊。03-4-2不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。03-4-3不銹鋼管與支架之間應墊入不銹鋼、不含氯 塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。03-4-4其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。03-5 HDPE管道安裝03-5-1材料要求03-5-1-2管材管件應存放在通風良好，溫度不超過40的庫房或簡易棚內。03-5-1-3管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m。管件堆放時應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并宜于合取及管道。管材、管件在戶

41、外臨進堆放時，應有遮蓋物。03-5-1-4管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實現時，應將較在直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標記。03-5-1-5管材、管件的運輸、裝卸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿等其他化學物質接觸。03-5-2施工技術要求：03-5-2-1管道工程施工時，施工人員應經過培訓且熟悉聚乙烯給水管材的一般性能，掌握管道連接技術及操作要點。03-5-2-2室外管線位置應嚴格按規(guī)劃定位，勘測放線，管道施工過中按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范及設計文件中技術要求，對管線坐標、高程進行控制測量。聚乙烯給水管道連接前應對管材，

42、管件及附屬設備按設計要求進行核對，符合要求使用。03-5-2-3管道直埋安裝開挖溝槽應符合下列表的規(guī)定管道公稱外徑（MM）管溝最小寬度（MM）73<D400D外+300400<D630D外+43003-5-2-4管道在地下連接時，可適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于管外徑D=500mm，且總寬度不得小于700mm。03-5-2-5人工開挖溝槽時，要求最后形成溝槽底部平整、密實、無堅硬物質，若有超挖時，必須夯實達到設計要求，機械開挖時，應在設計槽底標高以上保留200MM余量，由人工清理。03-7溝槽開挖03-7-1在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應采取降低水位或設置潛水泵

43、等排水措施，及時清理溝內積水。03-7-2土方開挖前必須先測量放線，測設高程，在挖掘土方的施工中，應進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應嚴格控制槽底高程，防止超挖。03-7-3人工開挖且無地下水時，槽底預留值宜為0.05-0.1m ; 機械開挖或有地下水時，槽底預留值不應小于0.15m , 管道安裝前應人工清底至設計標高，并無積水。鑄鐵管、鋼管(單管溝底組裝)溝底寬度 表4管道公稱直徑(mm) 5080100120250350400450500600700800900100010001200溝底寬度0.60.70.81.01.31.61.82.0鋼管(單管溝邊組裝)可按公式a=D+0.3計

44、算鋼管(雙管同溝敷設)可按公式a=D1+D2+S+C計算注：a溝寬，D 管外徑，S兩管之間設計凈距，C工作寬度，溝底組裝C=0.6m，溝邊組裝C=0.3m。03-7-4溝槽邊坡坡度應根據土質情況及施工方法的不同按設計或規(guī)范要求確定。03-7-5局部超挖部分應回填夯實，當溝底無進一步不時，超挖在0.15m 以內，可用原土回填，其密實度不應低于原地基天然土的密實度；超挖。0.15米時，可用石灰土或砂處理，其密實度95%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。03-7-6溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層>0.15米的砂土或素土并整平夯實。03-8

45、墊層鋪設應符合設計要求03-8-1回填土應在系統試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結束后進行。03-8-2溝槽回填，應先填實管底，再同時回填管道兩側，然后回填至管頂0.5米處，如溝內有積水，必須全部排盡后再行回填。03-8-3管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5米以上的回填土內允許有少量直徑0.1m的石塊。03-8-4加壓回填土應分層夯實，每層厚度按設計規(guī)定，設計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.2-0.3米，機械夯實每層0.25-0.4米，兩側及管頂0.5米內必須人工夯實，管頂0.5米以上可使用小型機械夯實。03-9蝶閥與閘閥安裝閥門安裝按制

46、造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點。03-9-1蝶閥安裝要點(1)安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。(2)安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。1）碟閥重量不能作用于管道上。2）碟閥法蘭所用的墊片，質量合格，且不加雙墊或偏墊。3）法蘭的焊接符合有關焊接要求。4）安裝好的碟閥，根據設計要求設置牢固的基礎。03-9-2閘閥安裝要點(1)閘

47、閥安裝后，手輪的方位便于操作。(2)閘閥重量不能作用于管道上。(3)閘閥兩側的法蘭與管道上的法蘭相平行。(4)閘閥法蘭所用的墊片符合介質性能，且不加雙墊或偏墊。(5)法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術要求。(6)法蘭采用焊接，符合焊接有關技術規(guī)定。(7)閘閥有流向要求的，不得裝反。03-10管子、管件及閥門檢驗03-10-1管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質化驗單，使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。03-10-2管子、管件及閥門等使用前應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設計要求或制造標準。0

48、3-10-3鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準。03-11防腐工程03-11-1施工應遵循的規(guī)范及標準鋼鐵件熱鍍鋅層碎BS 729鎳鉻電鍍層 BS 1224鋼鐵上的鎘與鋅的電鍍層 BS 1706冷硬鐵丸及鐵塊 BS 2451噴涂金屬復層 BS 2569連續(xù)冷浸鋅與鍍鐵鋅合金的鋼寬帶材 BS 2989螺紋零件上的電鍍層 BS 3382冷用黑瀝青涂料溶液 BS 3416焊接金屬涂料及由保護層焊接的電阻焊特性 BS 4129鋼鐵防護用熱敷瀝青基涂料規(guī)格 BS 4147為涂料而進行的鋼表面噴砂修整 BS 4232鋼鐵件上的鍍料層 BS 4921鋼鐵結構防腐層的實用規(guī)范 BS 5493建筑物的油漆 CP

49、231金屬表面的清理及處理 CP 301203-11-2 主要施工方法及質量要求(1)除銹1）所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結構等在安裝前或安裝后必須進行除銹。除銹等級達到Sa21/2級（近白級），無法進行噴砂除銹時，手工除銹必須達到St3級。2）除銹時壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。3）所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結構等涂漆應進行表面預處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達到無焊瘤、無棱角，光滑、無毛刺。4）除銹合格后，必須及時涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。5）涂刷第一道底漆時，應注意留出焊接熱影響區(qū)（150mm左右）不涂

50、漆部位應采取防銹措施。6）涂好底漆的管道，結構應妥善存放保留。防止機械損傷、破壞防腐層。(2)涂漆1）管道、容器涂漆一般應在試壓之后進行，特殊情況不允許時，涂漆應留出焊口位置。涂料的品種、性能、顏色、涂刷應有生產廠的合格證書，并在保質期內使用。2）多種涂料配合使用。應參照產品說明書對涂料進行選擇，配比合適，調制成的涂料內不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調一致，及時使用。3）涂漆施工應在清潔、干燥、通風良好的環(huán)境中進行，當空氣相對濕度不高于75%或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。4）涂漆干燥采用自然干燥，涂現場應防止漆膜沾染污

51、物和損壞漆膜，未干燥固化前，不得進行下道工序的施工。03-11-3涂漆質量要求(1)與基面粘結牢固，厚度符合要求，面層色調一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔。漆膜均勻，完整、無漏涂、損壞。(2)色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。(3)已完成涂漆的管道設備、容器，不得作為人行道或當做支架使用，損壞的漆膜在下道工序施工前應提前進行修補。(4)安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應預先涂漆，管道的焊口部位，應加強防腐并嚴格檢查。(5)主要管道的防腐做厚度和絕緣檢查。03-11-4 防腐等級與結構要求(1)采用玻璃布作加強基布時，底漆表干后，凡高于管表面2的焊縫兩側均應刮膩子，使之成為曲面，并

52、在膩子硬化之前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后，應纏玻璃布并涂下一道面漆，也可不涂面漆，直接纏繞浸滿面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆應將玻璃布的所有網眼灌滿，不露布紋。(2)纏繞玻璃布時應拉緊，保質表面平整，無皺折和空鼓。玻璃布壓邊寬度不得小于20，搭接頭長度不利小于100，纏兩層及以上玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應錯開，管兩端的防腐層。應做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于100。(3)有玻璃布防腐層的最后一道面漆，應在前一道面漆實干后、固化前涂敷；普通級防腐層，應在底漆干后再進行其它各層漆的涂敷設，且每層漆應在前一層漆實干后，固化前涂敷。03-11-5 用指觸檢查防腐層干性的標準:表干：用

53、手指輕觸防腐層不粘手；實干：用手指推捻防腐層不移動；固化：用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。補口補傷處的防腐層結構及所用材料應與管體防腐層相同，補口處和露鐵的補傷處表面處理應符合本節(jié)（一）中的規(guī)定。補口時應對管端階梯形接茬處的防腐層表面進行清理，去除油污，泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛，再按5-9條要求施工，補口防腐層與管體防腐層的搭接長度不應小于100。04 成品、半成品保護措施04-1所有材料進入施工現場都應做好防護措施，用五彩布遮好防止雨淋加大銹蝕度，管材堆放在木方上以免雨淋。管道施焊時要有具體防護措施，不得將已作好的墻面弄臟、碰壞。04-2對已安裝好的管道、閥門等成品，半成品一律掛牌標識狀

54、態(tài)。管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統一安裝。04-3設備在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后的設備排水口應用防護用品堵好，鍍烙零件用紙包好，以免堵塞或損壞。設備向樓內搬運時，應注意不要將木門口、墻角、地面磕碰壞。在管道、設備防腐時，要用塑料布鋪墊，以免污染墻面和地面。高空作業(yè)用梯子等腿部要用軟物包好，以免污染墻、地面。04-4在冬季室內不通暖時，各種設備必須將水放凈，存水彎應無積水。第三部分 其他施工保證措施01確保工程質量的技術組織措施01-1質量方針我們的質量方針是：信守合同、保證質量，優(yōu)質服務，為業(yè)主提供滿意的建設工程產品。01-1-1質量目標我公司承諾按招標文件所規(guī)定的質量

55、標準完成本工程。01-1-2質量保證體系我公司已通過ISO9001：2000質量體系認證，在施工過程中我們將嚴格按照質量體系文件要求進行施工過程控制，按施工過程持續(xù)改進工程施工質量。01-1-3制度保證（1） 端正經營思想，切實做到“六不準”:1) 沒有設計圖紙和施工組織設計或作業(yè)設計不準施工；2) 自行采購的工程材料、配件，未經監(jiān)理工程師確認和業(yè)主批準，不準采購；3) 材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復檢不合格的，不準使用（由業(yè)主下屬的材料部門提供的材料不合格品或無合格證者，除不準使用外，還應及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主）。4) 上道工序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工；5) 各類綜合管道（含其保溫）、設備安裝前，未試做或制樣且經監(jiān)理工程師確認者，不準