熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書_圖文

1、 1 編制目的為了提高全廠熱控電纜橋架安裝的施工工藝和質(zhì)量，加強(qiáng)施工工序的過程控制，特編制熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書。該作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定熱控電纜橋架安裝的施工工藝和質(zhì)量要求，并說明了完成該項(xiàng)目所需的資源配置、工期目標(biāo)、必需配置配的機(jī)工具及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，適用于襄樊電廠二期2×600MW 工程主廠房安裝工程A 標(biāo)段熱控電纜橋架安裝的施工項(xiàng)目。2 編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3 施工范圍及工作量3.1 施工范圍襄樊電廠二期2×600MW 工程主廠房安裝工程A 標(biāo)段范圍內(nèi)熱控電纜橋架安裝；3.2 工作量熱控橋架安裝總量約二百八十噸 4 資源配置4.1 人員配置4.1.1施工人員只有在接受

2、施工任務(wù)單和技術(shù)交底后，并充分理解和熟悉圖紙后才能上崗施工。4.1.2嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員反映，不得擅自處理。 做好施工原始記錄。4.1.3每天工作完成后要把施工現(xiàn)場清理干凈。（工完料盡場地清） 4.1.4人員安排: 4.2 機(jī)工具配置 5 施工進(jìn)度安排本項(xiàng)目計(jì)劃施工時(shí)間：160天6 施工程序和施工方法6.1 施工流程參見 “施工流程圖”。 6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員在施工前應(yīng)充分熟悉圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，掌握有關(guān)技術(shù)要求；6.2.2機(jī)工具準(zhǔn)備：通過對(duì)施工圖等設(shè)計(jì)技術(shù)資料的了解，在施工前，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和特點(diǎn)，將相應(yīng)的機(jī)工具準(zhǔn)備好；6.2.3

3、材料準(zhǔn)備：將要安裝電纜橋架、托臂、立柱及其各種附件均清點(diǎn)到位并運(yùn)至施工現(xiàn)場堆放好，運(yùn)送的過程中，要避免橋架碰撞，以免損壞橋架的外形和鍍鋅層。6.2.4施工條件的檢查：電纜橋架安裝前，施工人員應(yīng)充分了解現(xiàn)場情況，調(diào)查電纜橋架安裝的現(xiàn)場條件是否具備：預(yù)埋鐵和預(yù)埋孔是否都已經(jīng)完成；腳手架是否已經(jīng)搭好；安全措施是否已經(jīng)到位；電纜橋架安裝后是否影響其它專業(yè)的施工。6.3施工方法 6.3.1立柱安裝6.3.1.1根據(jù)圖紙資料確定立柱位置，立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域，保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)，其間距宜大于500mm ，交叉敷設(shè)時(shí)宜大于200mm ，保證

4、橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突；6.3.1.2立柱嚴(yán)禁火焊切割下料，必須用切割機(jī)進(jìn)行切割。材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形，毛邊打磨光滑無毛刺，下料后的部件如有變形現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行校直，校直時(shí)可 以在水泥地面上先鋪一塊（ =10mm厚）鐵板，然后用八磅錘進(jìn)行冷態(tài)校直； 6.3.1.3立柱必須固定在同一水平線上，寬度為600mm 及以上的電纜橋架采用雙側(cè)槽型立柱，立柱材料采用8槽鋼，立柱之間的距離為1300mm ，如有特殊情況，立柱間距不得大于1800mm ；橋架寬度為400mm 及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂8槽鋼立柱； 6.3.1.4安裝時(shí)先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱，保證其直線度和垂直度，以

5、此兩點(diǎn)拉兩條琴線，中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn)，逐一進(jìn)行安裝；6.3.1.5控制室夾層立柱均要求做成支架型， 即立柱的一端固定于夾層的底部，并焊接牢固。如預(yù)埋扁鐵位置偏移與立柱安裝尺寸不對(duì)應(yīng)，則必須加裝墊塊，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時(shí)，先將立柱找正，找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定，然后根據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊，四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定。鍋爐房和汽機(jī)房內(nèi)的立柱長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場埋鐵或鋼梁和橋架的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定；6.3.1.6汽機(jī)房內(nèi)汽機(jī)島周圍的埋鐵均埋在汽機(jī)島側(cè)面，可用8槽鋼橫向引出100300mm，然后將立柱焊接固定在槽鋼上；鍋爐房內(nèi)可直接從主鋼梁下橫向挑出300mm 長的

6、8槽鋼，再將立柱焊接在槽鋼上。禁止在任何管道、管道吊架、設(shè)備及強(qiáng)度較差的鋼梁上焊接橋架支吊架和立柱；6.3.1.7部分橋架支路并未預(yù)埋鐵件，則必須加裝墊塊，安裝墊塊時(shí)，先將立柱找正，找正方法可以用弦線吊重錘的方法進(jìn)行確定，然后根據(jù)立柱下端的相應(yīng)位置裝墊塊，四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定；6.3.1.8立柱焊接要牢靠、垂直，各焊縫焊接無咬邊、突刺及砂眼，焊縫要均勻，厚度不小于5 mm,同一排立柱應(yīng)在同一水平線上，可用水平尺和琴線進(jìn)行檢驗(yàn)； 6.3.1.9立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹，然后涂刷一層紅丹漆，待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆，油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋。 6.3.2橫擔(dān)

7、安裝6.3.2.1檢查立柱安裝是否符合要求；6.3.2.2按施工圖中的要求，根據(jù)橋架的安裝高度、層數(shù)以及方位，確定安裝橫擔(dān)的具體高度；6.3.2.3所有橋架均采用50×50×5角鋼作為橫擔(dān)，當(dāng)采用單側(cè)立柱時(shí)，橫擔(dān)的固定 端應(yīng)比非固定端略低；6.3.2.4橫擔(dān)層間間距均為300mm ；6.3.2.5橫擔(dān)必須用切割機(jī)進(jìn)行切割，材料尖角用角磨機(jī)磨成圓弧形，毛邊打磨光滑無毛刺；6.3.2.6安裝時(shí)在直線段安裝橋架時(shí)，可以先確定一處，固定第1個(gè)橫擔(dān)，在另一端用連通管找平，固定第2個(gè)橫擔(dān)，在同一層兩者之間拉一條琴線，其余層次的橫擔(dān)以此線為基準(zhǔn)安裝；6.3.2.7橫擔(dān)安裝應(yīng)先點(diǎn)后焊，以防

8、止變形, 各焊縫焊接牢固，無咬邊、突刺及砂眼，焊縫要均勻，厚度不小于5 mm, 安裝完畢后，應(yīng)清除所有焊接藥皮，飛濺物，用角磨鋼絲刷除鐵銹, 然后涂刷一層紅丹漆，待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆，油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋；6.3.2.8安裝完畢后用水平尺和琴線復(fù)查尺寸偏差。 6.3.3橋架安裝6.3.3.1檢查橫擔(dān)的安裝是否符合規(guī)范，如不符合規(guī)范則重新安裝。6.3.3.2橋架的安裝由下至上，逐層安裝, 上層為動(dòng)力電纜, 依次向下為控制電纜, 計(jì)算機(jī)電纜和通訊電纜；6.3.3.3各橋架對(duì)口連接時(shí)，應(yīng)無錯(cuò)邊，必須有內(nèi)、外連接片，用活動(dòng)套筒扳手，方頸頭螺栓固定，螺栓應(yīng)由外向內(nèi)穿，螺母位于橋架內(nèi)側(cè)。

9、6.3.3.4不同高（寬）橋架連接，應(yīng)用調(diào)高（寬）片，盡量平緩過度。如果沒有調(diào)高（寬）片，就用直段橋架制作，但必須用鋸弓制作，用鋼板、螺栓連接，不得動(dòng)用電焊和火焊，以免破壞保護(hù)層；6.3.3.5部分特殊三通、彎通備料時(shí)嚴(yán)格控制好尺寸，以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個(gè)別特殊三通或彎通沒有備料，可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口，八字口的大小應(yīng)滿足橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑，再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口，再用方頸頭螺栓固定，不得動(dòng)用電焊、火焊；各種小型槽盒與主通道連接時(shí)也可采取上述方法安裝；6.3.3.6如橋架保護(hù)層被破壞，應(yīng)配合橋架廠家將保護(hù)層現(xiàn)場修復(fù)；湖北省電建一公司電儀公司編制

10、 66.3.3.7主控室下電纜夾層中的三層橋架，下層為托盤型橋架，上兩層為梯型橋架；鍋爐區(qū)域的電纜主通道底層全部采用托盤橋架，汽機(jī)房內(nèi)所有電纜通道都采用梯型橋架；6.3.3.8所有電纜通道必須采用防火措施，要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院圖紙K0603電纜防火施工圖施工；6.3.3.9橋架、槽盒進(jìn)入盤、箱、柜時(shí)，應(yīng)在盤、箱、柜的底部開孔，電纜敷設(shè)完畢后將孔洞用防火泥封堵；6.3.3.10橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記，明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號(hào)，標(biāo)記應(yīng)清晰可見，以便電纜敷設(shè)。6.3.3.11每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫（有鉸鏈段除外），伸縮縫處應(yīng)用軟銅線（截面積16mm 2）可靠連接

11、通總地線，長距離橋架每隔3050m接地一次； 6.3.4電纜保護(hù)管制作和安裝6.3.4.1根據(jù)電纜型號(hào)和現(xiàn)場條件，確定保護(hù)管所需尺寸及彎頭數(shù)量；6.3.4.2使用切割機(jī)下料，保護(hù)管材料一般選用鍍鋅鋼管，下料完畢后要將管口打磨光滑，去除毛刺和尖銳的棱角，管口內(nèi)壁應(yīng)用圓挫打磨；6.3.4.3彎制保護(hù)管應(yīng)使用液壓彎管機(jī)彎制。彎制前應(yīng)先將鐵絲穿過， 以便電纜敷設(shè)，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于90度，單根管子的彎頭不宜超過3個(gè)，直角彎不宜超過兩個(gè)；6.3.4.4單根保護(hù)管長度不夠時(shí)，可用兩根保護(hù)管對(duì)接。金屬管不宜直接對(duì)焊，可在接頭處套接尺寸稍大的短套管，套管長度不宜小于外徑

12、的兩倍，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)且連接要牢固；6.3.4.5沿地坪敷設(shè)的保護(hù)管應(yīng)在二次抹面前安裝，管徑應(yīng)保證二次抹面將整個(gè)保護(hù)管覆蓋，如有必要，則在地坪上開鑿水泥槽，確保保護(hù)管被二次抹面覆蓋。6.3.4.6電纜保護(hù)管固定應(yīng)采用管卡固定，以免損害保護(hù)層。保護(hù)管子成排安裝時(shí)，應(yīng)用管卡將所有保護(hù)管固定在同一根花紋角鐵上，保證高度一致，彎曲弧度一致，排列整齊， 保護(hù)管露出地面高度應(yīng)和接線盒電纜進(jìn)口的高度一致，最少必須超出地坪50mm 。湖北省電建一公司電儀公司編制 76.3.4.7保護(hù)管的保護(hù)層損壞時(shí)應(yīng)涂刷防腐油漆。6.3.4.8保護(hù)管和槽盒、橋架應(yīng)采用金屬軟管連接，金屬軟管和保護(hù)管之間用金屬隔蘭連接，金屬軟管和

13、橋架、箱、柜之間用穿板隔蘭連接，連接應(yīng)牢固，保證軟管有一定彎曲度。保護(hù)管應(yīng)盡量從底部穿入箱、柜。施工流程圖 湖北省電建一公司電儀公司編制 87 施工記錄施工人員必須做好詳細(xì)的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實(shí)情況的，必須畫圖說明。具體記錄方法見施工記錄表。施工記錄項(xiàng)目劃分表 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制8.1 零星電纜支架安裝 湖北省電建一公司電儀公司編制 98.2 電纜橋架安裝 湖北省電建一公司電儀公司編制 109 安全危險(xiǎn)控制及環(huán)境影響控制9.1 安全危險(xiǎn)控制計(jì)劃（SRCP ） （見表1） 9.2 環(huán)境影響控制計(jì)劃（EACP ） （見表2） 9.3 安全注意事項(xiàng)9.3.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作，使

14、施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項(xiàng)明確。9.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。9.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。9.3.4注意切割后的橋架切口和毛刺，防止被劃傷。9.3.5 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。9.3.6焊接鍍鋅件時(shí)要注意含鋅氣體對(duì)人體造成的傷害，施工人員應(yīng)戴口罩。9.3.7使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)，正確接線，外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。9.3.8

15、使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。9.3.9橋架支吊架應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。 9.3.10禁止在已焊接牢固的橋架和支吊架上行走。9.3.11所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)行二次防腐處理。 9.3.12金屬外殼的電動(dòng)工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。 9.3.13禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。 9.3.14現(xiàn)場使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。9.3.15梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60º為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防傾措施。9.3.16施工過程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場，

16、施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書 序 號(hào) 1 作業(yè)活動(dòng) 表 1.安全危險(xiǎn)控制計(jì)劃（SRCP） 控制 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制 實(shí)施 實(shí)施人 監(jiān)測 監(jiān)測人 描 述 措施 單位 （簽字） 單位 （簽字） 方法 時(shí)機(jī) 2 3 4 說 明 安全帽佩帶不合理 儀表班 技術(shù)組 安全帶佩帶不規(guī)范 儀表班 技術(shù)組 意外起動(dòng) 儀表班 技術(shù)組 切屑碎片飛射 儀表班 技術(shù)組 切割片破裂飛射 儀表班 技術(shù)組 切割機(jī)作業(yè) 沒有戴防護(hù)眼鏡 儀表班 技術(shù)組 操作不當(dāng) 儀表班 技術(shù)組 漏電 和 儀表班 技術(shù)組 作業(yè)人員拋接物品 和 儀表班 技術(shù)組 機(jī)工具及其他物件掉落 和 儀表班 技術(shù)組 在高處無保護(hù)情況下行 和

17、 儀表班 技術(shù)組 走、上下 高處作業(yè) 施工區(qū)域孔洞未采取防 和 儀表班 技術(shù)組 范措施或措施不齊全 坐在臨空面邊緣及上方 無可靠隔離層的地方或 和 儀表班 技術(shù)組 騎在欄桿上休息、逗留 意外起動(dòng) 儀表班 技術(shù)組 砂輪片破裂 儀表班 技術(shù)組 脫手墜落 儀表班 技術(shù)組 打磨飛出的鐵屑、土石 儀表班 技術(shù)組 等 使用、維護(hù) 小型電動(dòng)工 更換鉆頭、磨頭、砂輪 儀表班 技術(shù)組 具 片等操作不當(dāng) 鉆頭、磨頭、砂輪片等 儀表班 技術(shù)組 安裝不緊 使用不當(dāng) 儀表班 技術(shù)組 電源不規(guī)范 和 儀表班 技術(shù)組 控制措施：-電力建設(shè)安全工作規(guī)程；-施工用電管理程序；-勞保用品管 理程序；-機(jī)工具安全規(guī)定；-高處作業(yè)管

18、理程序；-固體廢棄物管理程 序；-噪音管理程序 控制方法：W見證；H停工待檢； A提醒；S連續(xù)監(jiān)護(hù)； R-記錄確認(rèn) 控制時(shí)機(jī)：作業(yè)開始前；每天至少一次；每周一次（每月一次； 每季一次）；活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始前。 個(gè)人防護(hù) 湖北省電建一公司電儀公司編制 11 熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書 表 2.環(huán)境影響控制計(jì)劃（EACP） 序 號(hào) 1 2 3 產(chǎn)生部位 或工序 一般現(xiàn)場用榔頭作 業(yè) 切割打磨金屬件、 鉆孔加工 使用電動(dòng)機(jī)械設(shè) 備、工具 環(huán)境因素 描 述 噪音 磨塵排放 機(jī)械噪音 環(huán)境影響 控制措 控制 評(píng)價(jià) 施 時(shí)機(jī) 54 6 54 1 2 1 實(shí)施 單位 儀表班 儀表班 儀表班 實(shí)施人 （簽字） 監(jiān)測 單位 電儀公司 電儀公司 電儀公司 監(jiān)測人 （簽字） 影響范圍 a；影響程度 b；產(chǎn)生量 c； 發(fā)生頻次 d； 法規(guī)符合性 e ；社會(huì)關(guān)注程度 f ； 合計(jì) =a+b+c+d+e+f 大于 15 分為重要環(huán)境因素。 注：控制措施及控制時(shí)機(jī)同 SRCP 表。 湖北省電建一公司電儀公司編制 12 熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書 目 1 2 3 錄 編制目的 . 1 編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 1 施工范圍及工