建筑施工技術(shù)教學(xué)輔導(dǎo)

1、建筑施工技術(shù)教學(xué)輔導(dǎo)3（第4、5章）第4章混凝土結(jié)構(gòu)工程1試述模板系統(tǒng)的組成和基本要求模板系統(tǒng)是由模板和支撐兩部分組成。對模板系統(tǒng)的基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。2簡述模板分類。（1）按材料分類模板按所用的材料不同，分為木模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。（2）按結(jié)構(gòu)類型分類按結(jié)構(gòu)的類型分類，可將模板分為基礎(chǔ)模板、

2、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板等多種。（3）按施工方法分類按施工方法分類：現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板和移動式模板。3模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計的內(nèi)容有哪些模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模板結(jié)構(gòu)形式及模板材料的選擇，模板及支架系統(tǒng)各部件規(guī)格尺寸的確定以及節(jié)點設(shè)計等。4簡述計算模板及其支架時考慮的荷載及其組合。計算模板及其支架時，應(yīng)考慮下列荷載：模板及其支架自重標準值、新澆混凝土自重標準值、鋼筋自重標準值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標準值、傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值共七項。計算模板及其支架時，將前述7項荷載按教材表4-3進行荷載組合。5試說明

3、模板及其支架時的荷載分項系數(shù)與調(diào)整系數(shù)確定方法。計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用與荷載標準值類別相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得。（1）荷載分項系數(shù)按教材表4-4采用。（2）荷載調(diào)整系數(shù)模板工程屬臨時性工程。我國目前尚無臨時性工程的設(shè)計規(guī)范，僅按正式結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，以極限狀態(tài)設(shè)計法代替容許應(yīng)力設(shè)計法，又考慮到原規(guī)范對容許應(yīng)力值作了提高，因此進行套改。對于鋼模板及其支架的設(shè)計，其荷載設(shè)計值可乘以0.85的調(diào)整系數(shù)；其截面的塑性發(fā)展系數(shù)取1.0。對冷彎薄壁型鋼模板結(jié)構(gòu)，設(shè)計荷載值的調(diào)整系數(shù)為1.0。對木模板及其支架的設(shè)計，當木材含水率小于25%時，其設(shè)計荷載值可乘以0.9的調(diào)整系數(shù)，但是考慮到一般混

4、凝土工程施工時都要濕潤模板和澆水養(yǎng)護，含水率難以控制，因此一般不乘以調(diào)整系數(shù)，以保證結(jié)構(gòu)安全。在風(fēng)荷載作用下，驗算模板及其支架的穩(wěn)定性時，其基本風(fēng)壓值可乘以0.8的調(diào)整系數(shù)。6試述組合鋼模板的特點。組合鋼模板是一種工具式模板，由鋼模板和配件兩部分組成。配件包括連接件和支承件兩部分。組合鋼模板的優(yōu)點是：通用性強，組裝靈活，裝拆方便，節(jié)省用工；澆筑的構(gòu)件尺寸準確，棱角整齊，表面光滑；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多；大量節(jié)約木材。缺點是一次性投資大，澆筑成型的混凝土表面過于光滑，不利于表面裝修等。7組合鋼模板連接配件和支承件有哪些組合鋼模板的連接配件包括：U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、扣件等。組合

5、鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支柱、卡具、斜撐、鋼桁架等。8模板配板設(shè)計主要內(nèi)容。模板的配板設(shè)計內(nèi)容：（1）畫出各構(gòu)件的模板展開圖；（2）繪制模板配板圖；（3）根據(jù)配板圖進行支撐工具布置；（4）根據(jù)配板圖和支承件布置圖，計算所需模板和配件的規(guī)格、數(shù)量，列出清單，進行備料。9現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除時對混凝土的強度有哪些要求？現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求：（1）不承重的模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。（2）承重模板應(yīng)在混凝土強度達到表教材4-6中所規(guī)定的強度時，才能拆除。10模板的拆除順序和方法模板的拆除順序一般是先非

6、承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時必須事前制訂詳細方案。11鋼筋的機械性能指標有哪些？鋼筋的機械性能指標有屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎性能。屈服點和抗拉強度是鋼筋的強度指標；伸長率和冷彎性能是鋼筋的塑性指標。不同級別和牌號鋼筋的機械性能指標見表4-7。12鋼筋連接方法有哪些？鋼筋的連接方法有：焊接方法，機械方法，冷壓方法，綁扎方法。13鋼筋焊接方法有哪些？它們的適用范圍。鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。熱軋鋼筋的對接焊接，應(yīng)采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接應(yīng)采用電阻點焊；鋼筋與鋼

7、板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。14什么是閃光對焊？焊接工藝有哪幾種？鋼筋閃光對焊是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當鋼筋加熱到接近熔點時，施加壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起，形成對焊接頭，閃光對焊廣泛應(yīng)用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的對接。熱軋鋼筋的接長宜優(yōu)先用閃光對焊。冷拉鋼筋采用閃光對焊接長時，對焊應(yīng)在冷拉前進行。根據(jù)鋼筋的品種、直徑和選用的對焊機功率，閃光對焊分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊三種工藝。15閃光對焊的焊接參數(shù)有哪些？閃光對焊參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛速度及變壓器級次等。16什么是電阻

8、點焊以及它們的適用范圍。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋焊接采用電阻點焊。焊接時將鋼筋的交叉點放入點焊機兩極之間，通電使鋼筋加熱到一定溫度后，加壓使焊點處鋼筋互相壓入一定的深度(壓入深度為兩鋼筋中較細者直徑的1/42/5)，將焊點焊牢。采用點焊代替綁扎，可以提高工效，便于運輸。在鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)成型時優(yōu)先采用電阻點焊。17什么是電弧焊，它們適用范圍以及電弧焊接頭形式。電弧焊是利用弧焊機使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，熔化的金屬凝固后形成焊接接頭。電弧焊廣泛應(yīng)用于鋼筋的接長、鋼筋骨架的焊接、裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋接頭焊接及鋼筋與鋼板、鋼板與鋼板的焊接等。鋼筋電弧焊接頭主要有

9、三種形式：搭接焊、幫條焊和坡口焊。18什么是鋼筋冷壓連接，鋼筋冷壓連接是一項新型鋼筋連接工藝，它是在常溫下采用特別鋼筋連接機，將鋼套筒和兩根待接鋼筋壓接成一體，使套筒塑性變形后與鋼筋上的橫肋紋緊密地咬合在一起，從而達到連接效果的一種機械接頭方式。冷壓接頭具有性能可靠、操作簡便、施工速度快、施工不受氣候影響、省電等優(yōu)點。19簡述螺紋連接的主要特點。鋼筋螺紋連接速度快，對中性好，工期短，連接質(zhì)量好，不受氣候影響，適應(yīng)性強。20為什么要進行鋼筋配料的計算鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件的配筋圖計算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。構(gòu)件配筋圖中注明的尺寸一般是鋼筋外輪

10、廓尺寸，稱為外包尺寸。在鋼筋加工時，一也按外包尺寸進行驗收。鋼筋加工前直線下料。由于鋼筋彎曲時外皮伸長，內(nèi)皮縮短，只有中軸線長度不變。按外包尺寸總和下料是不準確的，只有按鋼筋軸線長度尺寸下料加工，才能使加工后的鋼筋形狀、尺寸符合設(shè)計要求。21簡述“量度差值”的概念。鋼筋的外包尺寸和軸線長度之間存在一個差值，稱為“量度差值”。(1)鋼筋中部彎曲處的量度差值當彎折30°取0.3d；當彎折45°取0.5d；當彎折60°，取1d；當彎折90°，取2d；當彎折135°，量度差值為3d。(2)HPB235級鋼筋末端需要做180°彎鉤;每一個180

11、°彎鉤，鋼筋下料時應(yīng)增加的長度(增長值)為6.25d(包括量度差值)。（3）鋼箍彎鉤增長值見教材表4-12取近似值。22簡述鋼筋代換基本原則。（1）等強度代換構(gòu)件配筋以強度控制時，按抗拉設(shè)計值相等的原則代換。（2）等面積代換構(gòu)件配筋以最小配筋率控制時，應(yīng)按等面積原則進行代換，23簡述混凝土工程施工工藝過程?；炷凉こ淌┕すに囘^程包括：混凝土的配料、拌制、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等。其施工工藝過程見教材圖4-37。24為什么要進行混凝土的施工配合比換算。換算方法?；炷恋呐浜媳仁窃趯嶒炇腋鶕?jù)初步計算的配合比經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，稱為實驗室配合比。確定實驗室配合比所用的骨料砂、石都是干燥

12、的。施工現(xiàn)場使用的砂、石都具有一定的含水率，含水率大小隨季節(jié)、氣候不斷變化。如果不考慮現(xiàn)場砂、石含水率，還按實驗室配合比投料，其結(jié)果是改變了實際砂石用量和用水量，而造成各種原材料用量的實際比例不符合原來的配合比的要求。為保證混凝土工程質(zhì)量，保證按配合比投料，在施工時要按砂、石實際含水率對原配合比進行修正。根據(jù)施工現(xiàn)場砂、石含水率，調(diào)整以后的配合比稱為施工配合比。假定實驗室配合比為：水泥  砂  石=1 x  y水灰比為W/C現(xiàn)場測得砂含水率為Ws、石子含水率為Wg則施工配合比為水泥砂石=1x(1Ws)y(1Wg)水灰比W/C

13、不變(但用水量要減去砂石中的含水量)。25試述混凝土攪拌機種類及適用范圍。混凝土攪拌機按其攪拌機理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類，見表4-14。自落式攪拌機適用于攪拌流動性較大的混凝土(坍落度不小于30 mm)，錐形反轉(zhuǎn)出料式和雙錐形傾翻出料式攪料機既可攪拌流動性較大的混凝土，也適于攪拌低流動性混凝土。強制式攪拌機的和自落式攪拌機相比，攪拌作用強烈，攪拌時間短，適于攪拌低流動性混凝土、干硬性混凝土和輕骨料混凝土。26簡述攪拌機的工藝參數(shù)。攪拌機每次(盤)可攪拌出的混凝土體積稱為攪拌機的出料容量。每次可裝入干料的體積稱為進料容量。攪拌筒內(nèi)部體積稱為攪拌機的幾何容量。為使攪拌筒內(nèi)裝料后仍有足夠

14、的攪拌空間，一般進料容量與幾何容量的比值為0.220.50，稱為攪拌筒的利用系數(shù)。出料容量與進料容量的比值稱為出料系數(shù)，一般為0.600.7。在計算出料量時，可取出料系數(shù)0.65。常27簡述混凝土攪拌的加料順序。攪拌時加料順序普遍采用一次投料法，將砂、石、水泥和水一起加入攪拌筒內(nèi)進行攪拌。攪拌混凝土前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂，這樣可使水泥夾在石子和砂中間，有效地避免上料時所發(fā)生的水泥飛揚現(xiàn)象，同時也可使水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石、水泥傾入攪拌機的同時加水攪拌。另一種為二次投料法，先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為水泥砂漿后，再加入石子攪拌成混凝土。這種投料方法目

15、前多用于強制式攪拌機攪拌混凝土。28什么是攪拌時間，如何確定？從砂、石、水泥和水等全部材料裝入攪拌筒至開始卸料止所經(jīng)歷的時間稱為混凝土的攪拌時間?；炷翑嚢钑r間是影響混凝土的質(zhì)量和攪拌機生產(chǎn)率的一個主要因素。如果攪拌時間短，混凝土攪拌得不均勻，將直接影響混凝土的強度；而攪拌時間過長，混凝土的勻質(zhì)性并不能顯著增加，相反會使混凝土和易性降低且影響混凝土攪拌機的生產(chǎn)率。混凝土攪拌的最短時間與攪拌機的類型和容量、骨料的品種、對混凝土流動性的要求等因素有關(guān)，應(yīng)符合教材表4-16規(guī)定。29對混凝土運輸?shù)囊笥心男?？?）混凝土在運輸過程中不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。運至澆

16、筑地點后，應(yīng)具有符合澆筑時所規(guī)定的坍落度，見教材表4-17。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。保證混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過表4-18的規(guī)定。（3）運輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進行。（4）運送混凝土的容器應(yīng)嚴密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整光潔、不吸水。粘附的混凝土殘渣應(yīng)及時清除。30簡述泵送混凝土設(shè)備的組成泵送混凝土設(shè)備有混凝土泵、輸送管和布料裝置。（1）混凝土泵混凝土泵按作用原理分為液壓活塞式、擠壓式和氣壓式三種。（2）混凝土輸送管混凝土輸送管有直管、彎管、錐形管和澆注軟管等。（3）布料裝置混凝土泵連續(xù)輸送的混凝土量很大，為使輸送的

17、混凝土直接澆注到模板內(nèi)，應(yīng)設(shè)置具有輸送和布料兩種功能的布料裝置稱為布料桿。31論述泵送混凝土的對原材料和配合比的要求混凝土在輸送管內(nèi)輸送時應(yīng)盡量減少與管壁間的摩阻力，使混凝土流通順利，不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。選擇泵送混凝土的原料和配合比應(yīng)滿足泵送的要求。（1）粗骨料粗骨料宜優(yōu)先選用卵石，當水灰比相同時卵石混凝土比碎石混凝土流動性好，與管道的摩阻力小。為減小混凝土與輸送管道內(nèi)壁的摩阻力，應(yīng)限制粗骨料最大粒徑d與輸送管內(nèi)徑D之比值。一般粗骨料為碎石時，dD/3；粗骨料為卵石時dD/2.5。（2）細骨料骨料顆粒級配對混凝土的流動性有很大影響。為提高混凝土的流動性和防止離析，泵送混凝土中通過0.135 mm篩

18、孔的砂應(yīng)不小于15%，含砂率宜控制在40%50%。（3）水泥用量水泥用量過少，混凝土易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。1 m3泵送混凝土最小水泥用量為300 kg。（4）混凝土的坍落度混凝土的流動性大小是影響混凝土與輸送管內(nèi)壁摩阻力大小的主要因素，泵送混凝土的坍落度宜為80180 mm。（5）為了提高混凝土的流動性，減小混凝土與輸送管內(nèi)壁摩阻力，防止混凝土離析，宜摻入適量的外加劑。32簡述泵送混凝土施工的注意事項。泵送混凝土施工時，除事先擬定施工方案，選擇泵送設(shè)備，做好施工準備工作外，在施工中應(yīng)遵守如下規(guī)定：（1）混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作；（2）輸送管線的布置應(yīng)盡量直，轉(zhuǎn)彎宜少且緩，管與管接頭嚴密

19、；（3）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；（4）預(yù)計泵送間歇時間超過45 min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖管內(nèi)殘留的混凝土；（5）泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；（6）輸送混凝土?xí)r，應(yīng)先輸送遠處混凝土，使管道隨混凝土澆筑工作的逐步完成，逐步拆管。33試述混凝土澆筑必須遵守的有關(guān)規(guī)定。為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，混凝土澆筑工作必須遵守下列規(guī)定：（1）混凝土的自由下落高度澆筑混凝土?xí)r為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度(稱自由下落高度)不應(yīng)超過2 m。自由下落高度較大時，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝

20、土產(chǎn)生離析（2）混凝土分層澆筑為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑時應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆灌并振搗完畢。（3）豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑豎向結(jié)構(gòu)(墻、柱等)澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填50100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當澆筑高度超過3 m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動串筒下落。（4）梁和板混凝土的澆筑在一般情況下，梁和板的混凝土應(yīng)同時澆筑。較大尺寸的梁(梁的高度大于1 m)、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁和板。（5）施工縫由于技術(shù)上或組織上

21、的原因，混凝土不能連續(xù)澆筑完畢，如中間間歇時間超過了有關(guān)規(guī)定的混凝土運輸和澆筑所允許的延續(xù)時間，這時由于先澆筑的混凝土已經(jīng)凝結(jié)，繼續(xù)澆筑時，后澆筑的混凝土的振搗，將破壞先澆筑的混凝土的凝結(jié)。在這種情況下應(yīng)留置施工縫(新舊混凝土接搓處稱為施工縫)。1）施工縫的留設(shè)位置圖4-42 肋形樓蓋施工縫位置1樓板；2次梁；3主梁；4柱施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板的柱帽的下面。和板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上2030 mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。l

22、/3l單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)。墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其它結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。2)施工縫的處理在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2 MPa (混凝土強度達到1.2 MPa的時間可通過試件試驗決定)，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿

23、或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。澆筑時混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(6)其它注意事項1)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2)在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫施工記錄。其格式可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范附錄四。34試述混凝土振搗設(shè)備種類及其各類振動器的使用要點?；炷琳駬v機械按其傳遞振動的方式分為：內(nèi)部振動器、表面振動器、附著式振動器和振動臺。在施工工地主要使用內(nèi)部振動器和表面振動器。（1）內(nèi)部振動器內(nèi)部振動器又稱為插入式振動器(振動棒)，多用于振搗現(xiàn)澆基礎(chǔ)、柱、梁、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件

24、和厚大體積設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土搗實，采用插入式振動器搗實混凝土?xí)r，振動棒宜垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動棒應(yīng)插入下層混凝土50 mm。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍；振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2。此外，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)或預(yù)埋件。（2）表面振動器表面振動器又稱平板式振動器，是將振動器安裝在底板上，振搗時將振動器放在澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)表面，振動力通過底板傳給混凝土。使用時振動器底板與混凝土接觸，每一位置振搗到混凝土不再下沉，表面返出水泥漿時為止，再移動到下一個位置。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的底板覆蓋已振實部分的邊緣。35厚大體

25、積混凝土的澆筑方案有哪幾種？厚大體積混凝土澆筑時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。一般有全面分層、分段分層和斜面分層等三種澆筑方案。36什么是混凝土的養(yǎng)護混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥的水化作用只有在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能順利進行?；炷恋酿B(yǎng)護，就是創(chuàng)造一個具有適宜的溫度和濕度的環(huán)境，使混凝土凝結(jié)硬化，逐漸達到設(shè)計要求的強度。混凝土的養(yǎng)護方法很多，最常用的是對混凝土試塊的標準條件下的養(yǎng)護，對預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護，對一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自然養(yǎng)護等。37什么是自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護的具體規(guī)定有哪些？自然養(yǎng)護是在常溫下(

26、平均氣溫不低于5  )用適當?shù)牟牧?如草簾)覆蓋混凝土，并適當澆水，使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)?；炷恋淖匀火B(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護日期：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14 d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。養(yǎng)護初期，水泥水化作用進行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時，也應(yīng)增加澆水次數(shù)。（4）養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。第5章預(yù)應(yīng)力混凝土工程1什么是預(yù)應(yīng)力混凝土，分類及其主要優(yōu)

27、點是什么？預(yù)應(yīng)力混凝土是在使用荷載作用前，預(yù)先建立內(nèi)應(yīng)力的混凝土。其內(nèi)應(yīng)力的大小與分布應(yīng)能抵消或減少使用荷載作用產(chǎn)生的應(yīng)力，混凝土的內(nèi)應(yīng)力即預(yù)壓應(yīng)力是通過張拉預(yù)應(yīng)力筋實現(xiàn)的。預(yù)應(yīng)力混凝土按施加預(yù)應(yīng)力的方式分為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土和后張法預(yù)應(yīng)力混凝土；按施加預(yù)應(yīng)力的手段分為機械張拉預(yù)應(yīng)力混凝土和電熱張拉預(yù)應(yīng)力混凝土；按預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)狀態(tài)分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土；按施加預(yù)應(yīng)力大小的程度分為全預(yù)應(yīng)力混凝土和部分預(yù)應(yīng)力混凝土；按施工方法分為預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土和現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土及組合預(yù)應(yīng)力混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土能有效地利用高強度鋼材，提高結(jié)構(gòu)的抗裂度和剛度，減小結(jié)構(gòu)的截面尺寸，節(jié)省材

28、料，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。但是預(yù)應(yīng)力混凝土增加了施工難度，需要專用的施工設(shè)備和機具，操作要求嚴格，技術(shù)高。預(yù)應(yīng)力混凝土適用于大柱網(wǎng)和大跨度結(jié)構(gòu)。2什么是先張法？什么是后張法？先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋，后澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要專用的生產(chǎn)臺座和夾具，以便張拉和臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土達到設(shè)計強度后，放松預(yù)應(yīng)力筋。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。預(yù)應(yīng)力是通過預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的粘結(jié)力傳遞給混凝土的。后張法是先澆筑混凝土后張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要預(yù)留孔道和專用的錨具，張拉錨固的預(yù)應(yīng)力筋要求進行孔道灌漿。后張法適用于施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)

29、件與結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力是通過錨具傳遞給混凝土的。3預(yù)應(yīng)力筋的種類主要有哪幾種？預(yù)應(yīng)力筋按性質(zhì)分為金屬預(yù)應(yīng)力筋和非金屬預(yù)應(yīng)力筋兩類。常用的金屬預(yù)應(yīng)力筋可分為鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋三類；非金屬預(yù)應(yīng)力筋主要是指纖維增強塑料預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力混凝土工程中一般采用金屬預(yù)應(yīng)力筋。4預(yù)應(yīng)力筋的進場檢驗的內(nèi)容有哪些？在預(yù)應(yīng)力筋進場時，必須按照現(xiàn)行國家標準抽取試件進行力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)的標準。（1）檢查數(shù)量。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；（2）檢驗方法。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告；（3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定；（4）預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，

30、其質(zhì)量符合下列要求1) 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折、表面不應(yīng)用裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；2) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺；輕微破損應(yīng)外包防水塑料膠帶進行修補，嚴重損壞的不能使用；3) 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)全部觀察檢查。5簡述錨具、夾具和連接器的概念錨具在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。夾具在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時，為保持預(yù)應(yīng)力拉力并將其固定在生產(chǎn)臺座上的臨時性錨固裝置；在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時性錨固裝置。連接器在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，用于連接

31、預(yù)應(yīng)力筋的裝置。6簡述錨具、夾具和連接器性能要求（1）在預(yù)應(yīng)力筋強度等級已經(jīng)確定條件下，預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件靜載錨固性能試驗應(yīng)同時滿足要求ha0.95 和eapu2%。的條件。（2）用于承受靜、動荷載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，除應(yīng)滿足靜載錨固性能要求外，尚應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗要求。（3）在抗震結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗。組裝件用鋼絲或鋼絞線時，試驗應(yīng)力上限應(yīng)為；用精軋螺紋鋼筋時，應(yīng)力上限應(yīng)為其屈服強度的90。應(yīng)力下限均應(yīng)為相應(yīng)強度的40（4）錨具尚應(yīng)滿足分級張拉、補張拉和放松拉力等張拉工藝的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除

32、應(yīng)具有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。（5）夾具的靜載性能由預(yù)應(yīng)力筋夾具組裝件靜載試驗測定的夾具效率系數(shù)確定，滿足的條件。（6） 夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能。主要錨固零件宜采取鍍膜防銹。（7）永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后還將放張和拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的性能要求。7錨具、夾具和連接器是如何選用的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具等)、錐塞式（鋼質(zhì)錐形錨具等）、握裹式(擠壓錨具、壓花錨具等)等四種。工程設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求

33、、產(chǎn)品技術(shù)性能和張拉施工方法，按教材表52選用錨具。8電動螺桿張拉機的組成及適用范圍。電動螺桿張拉機主要用于長線臺座上張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲。它是由張拉螺桿、電動機、變速箱、測力裝置、拉力架、承力架和張拉夾具等組成。9穿心式千斤頂?shù)墓ぷ髟砗瓦m用范圍。穿心式千斤頂是雙作用千斤頂，由張拉油缸、頂壓油缸(張拉活塞)、頂壓活塞和回程彈簧組成。這里所講的雙作用指的是既能張拉預(yù)應(yīng)力筋又能錨固預(yù)應(yīng)力筋。適用于張拉以夾片式錨夾具錨固的預(yù)應(yīng)力筋。10試述先張法的施工工藝先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在臺座上生產(chǎn)時，其工藝流程為：11預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力和張拉力的確定方法?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力

34、按照教材表5-3的確定。預(yù)應(yīng)力筋張拉力的計算，12預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，超張拉的目的。熱處理鋼筋或鋼絞線：采用鋼絲采用：熱處理鋼筋或鋼絞線的張拉程序中，超張拉5并持荷2min，主要是目的是為了在高應(yīng)力狀態(tài)下加速預(yù)應(yīng)力筋松弛早期發(fā)展，以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失；鋼絲超張拉35，是為了彌補由于預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。 13先張法混凝土澆筑和養(yǎng)護有哪些具體要求（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后即應(yīng)澆筑混凝土?；炷恋臐仓?yīng)一次完成，不允許留設(shè)施工縫。（2）混凝土的用水量和水泥用量必須嚴格控制，以減少混凝土由于收縮和徐變而引起的預(yù)應(yīng)力損失。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件澆筑時必須振搗密實(特別是在構(gòu)件的端部)，

35、以保證預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的粘結(jié)力。（4）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件混凝土的強度等級一般不低于C30；當采用鋼絲、鋼鉸線、熱處理鋼筋做預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土的強度等級不宜低于C40。（5）采用平臥迭澆法制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時，其下層構(gòu)件混凝土的強度需達到5 MPa后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土并應(yīng)有隔離措施。（6）混凝土可采用自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護。但應(yīng)注意減少溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少這種溫差應(yīng)力損失，可以采用二次升溫養(yǎng)護法。14簡述預(yù)應(yīng)力筋的放張的要求和方法預(yù)應(yīng)力筋放張過程是預(yù)應(yīng)力的傳遞過程，是先張法構(gòu)件能否獲得良好質(zhì)量的一個重要生產(chǎn)過程。應(yīng)根據(jù)放張要求，確定合理的放張順序、放張方法及相應(yīng)的技術(shù)措施。（1）放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強度不得低于設(shè)計的混凝土強度標準值的75。對于重疊生產(chǎn)的構(gòu)件，要求最上一層構(gòu)件的混凝土強度不低于設(shè)計強度標準值的75時方可進行預(yù)應(yīng)力筋的放張。（2）放張順序預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無專門要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件(如壓桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；2）對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；3）當不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張，以防