戴爾供應鏈分析教程文件

1、精品文檔精品文檔DELL供應鏈管理的分析一、定義供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。二、戴爾簡介Dell戴爾公司(DellComputer)(NASDAQ:DELL)(港交所：4332),是一家總部位于美國德克薩斯州朗德羅克的世界五百強企業(yè)。創(chuàng)立之初公司的名稱是PC'sLimited,1987年改為現(xiàn)在的名字。戴爾以生產(chǎn)、設計、銷售家用以及辦公室電腦而聞名，不過它同時也涉足高端電腦市場，生產(chǎn)與銷售服務器、數(shù)據(jù)儲存設

2、備、網(wǎng)絡設備等。戴爾的其他產(chǎn)品還包括了PDA、軟件、打印機等電腦周邊產(chǎn)品。因戴爾公司一名高管利用欺詐性的會計做賬方法，使得公司的業(yè)績達到預期目標，2010年7月27日戴爾被罰款1億美元。DELL公司現(xiàn)狀?1984年戴爾公司成立，直銷模式使其聲名大噪。1998年進入中國市場后，戴爾以其價格優(yōu)勢和個性化定制服務，很快就占領了部分市場，并在2003年1月24日IDC公布的全球第四季度PC零售排行榜的數(shù)據(jù)顯示中，戴爾公司在臺式機市場占據(jù)15.8%的市場份額，排名全球第一，這是戴爾首次超過競爭對手HP,一躍成為臺式電腦的領頭羊。?然而，從2005年起，戴爾的利潤大幅度下滑，將PC的寶座”拱手讓給惠普。2

3、007年，隨著戴爾三家體驗中心的落成，其直銷政策發(fā)生了松動。此后，戴爾與沃爾瑪、國美等企業(yè)的合作，更是標志著它堅持了20多年的單一直銷模式正式終結(jié)，并吹響了向零售渠道進軍的號角。?2009年10月15日，宏基以單季1095.6萬臺電腦的出貨量超越戴爾，一躍成為僅次于惠普的全球第二大PC廠商。這個在三年前還是全球頭號PC廠商的巨頭，現(xiàn)在不得不接受目前位居第三”的現(xiàn)狀。經(jīng)營理念壓縮庫存，傾聽顧客意見和直接銷售戴爾公司取得輝煌業(yè)績的黃金三原則是:精華在于按需定制”。關于DELL成功的原因，可以分為以下兩大方面1、DELL公司通過供應鏈管理平臺整合外部資源。DELL公司的高層負責將DELL公司的成功歸

4、功于獨特的直接運營模式及其背后支撐的基于現(xiàn)代化的高效供應鏈，認為這個供應鏈管理平臺使DELL公司在供應商、客戶之間構(gòu)筑一個虛擬整合的平臺”保證整個供應鏈的無縫集成。DELL公司前期本希望通過實施ERP來達到這一目的。在投入了2億美元巨資，經(jīng)歷了2年努力之后，發(fā)現(xiàn)ERP項目并不能幫助DELL公司實現(xiàn)外部資源整合的目標，于是毅然決定中止ERP項目，轉(zhuǎn)而投巨資建設了全球著名的供應鏈管理平臺。目前超過50%的客戶訂單是通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)出的，在客戶發(fā)出訂單50秒內(nèi)，供應鏈管理平臺控制中心就會收到信息。工作人員借助供應鏈管理平臺，把收到的訂單信息迅速傳遞給各個配件供應商，通知他們DELL公司所需配件的數(shù)量、規(guī)

5、格、型號、裝配和運輸，供應商則根據(jù)相關信息迅速組織運貨到裝配廠，從而保證在最短的時間、最少的開支制造出更好的產(chǎn)品。通過供應鏈管理平臺,DELL公司已經(jīng)把客戶、配件生產(chǎn)大家、供應商、裝配線等連結(jié)成一個整體。2、DELL公司將渠道流程優(yōu)化作為供應鏈管理的實現(xiàn)策略。DELL公司的供應鏈管理為什么成功，根本原因在于其供應鏈管理始終以渠道流程優(yōu)化為核心實現(xiàn)策略。具體表現(xiàn)在以下三個方面：第一，直銷原則。直銷(DirectBusinessModel)在DELL公司具體體現(xiàn)為基于最終客戶需求的模式，就是由DELL公司建立一套與客戶聯(lián)系的渠道，由客戶直接向DELL公司發(fā)訂單。訂單中可以詳細列出所需的配置，然后公

6、司按單生產(chǎn)這是DELL公司供應鏈管理的第一個特點，實質(zhì)上就是基于客戶需求的渠道扁平化。雖然大多數(shù)人把DELL公司的直接模式簡單地理解成直銷”但實際上DELL公司的真正成功絕不僅僅是直銷，其真正的優(yōu)勢和獨特之處在于整個管理上的先進，而這種先進的管理思想和方法就是基于供應鏈管理平臺的渠道流程優(yōu)化。虛擬整合”了供應商和顧客，使得企業(yè)的效率大大高于競爭對手，這才是DELL公司真正的制勝之道。費爾金瞰市場粉題臺式機嶷務耨整體用廄注:刈05年數(shù)據(jù)裁止郛簫三季度笊第二，以信息代替存貨。,DELL公司能夠?qū)崿F(xiàn)在合適的時間 ,從而使公司的生產(chǎn)成本大大下降而DELL公司為什么敢提出零庫存”這個大膽的理念？主要原因

7、就是因為公司基于其強大的渠道流程優(yōu)化能力，通過處理信息資源創(chuàng)造價值。傳統(tǒng)分銷代理渠道是存貯貨物的水渠，廠商的庫存是壓在分銷渠道中的，這樣一來很難做到零庫存DELL公司通過供應鏈流程的簡化和優(yōu)化，信息反饋速度的提高，加強庫存管理能力及與零件供應商的協(xié)作關系加強，達到了以信息代替存貨”的目標。目前DELL公司與全170多個國家5萬多家供應商和配件生產(chǎn)廠保持著聯(lián)系，并掌握它們的庫存和生產(chǎn)信息，保證按時、按質(zhì)送貨到位。因此,DELL公司能夠在競爭對手的庫存周期大都還徘徊在3040天時，就將自己的庫存周期降至45天，極大地降低了庫存和物料成本。DELL在銷售和采購環(huán)節(jié)的零庫存，效益顯而易見。DELL公司

8、的運營成本比例不斷下降，現(xiàn)在僅為10%,而惠普是21%,蓋特威(Gateway)是25%,思科則高達46%,DELL公司的競爭優(yōu)勢可見一斑。這也是為什么電腦行情跌入低谷時,DELL公司仍然保持著較高收益的真實原因。第三，價值整體創(chuàng)造。價值整體創(chuàng)造在DELL公司被具體化為與客戶結(jié)盟”的戰(zhàn)略，DELL公司打破了傳統(tǒng)意義上廠家”與供應商”之間的供需配給，始終保持與客戶的實時互動，及時得到第一手的客戶反饋和需求，然后根據(jù)客戶需求接受定單，再進行以客戶需求為導向的產(chǎn)品制造。這樣就能保證按照客戶需求提供產(chǎn)品。這是一個良性循環(huán)的過程。正是通過基于供應鏈管理平臺的渠道流程優(yōu)化把合適的產(chǎn)品以最優(yōu)的價格送到合適的

9、地點戴爾的庫存管理策略工面向訂單直接生產(chǎn)4-直接與客戶取得聯(lián)系工物料低庫存和成品零庫存DELL完全延遲策略下的定制生產(chǎn)1970年美國未來學家阿爾文托夫(AvinToffler)在FutureShock»一書中提出了一種全新的生產(chǎn)方式的設想：以類似于標準化和大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時間，提供客戶特定需求的產(chǎn)品和服務。之后，人們逐漸將這種設想定義為大規(guī)模定制生產(chǎn)，其核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應增加成本；范疇足個性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)：其最大優(yōu)點是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢和經(jīng)濟價值。據(jù)統(tǒng)計，戴爾在簡化流程方面擁有550多項專利。分析專家們普遍認為，這些專利也正是其他公司無法真正復制的貌

10、似簡單的戴爾模式”的主要原因。DELL的信息策略戴爾電子化的供應鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和供應商分別提供了網(wǎng)上交易的虛擬平臺。戴爾電子商務化物流的8個階段，即消費者通過免費電話或網(wǎng)上商店進行訂貨，在確定訂貨信息和支付貨款后就進入了預生產(chǎn)階段。即戴爾與供應商聯(lián)系看供應商是否有相應零部件，如沒有則會及時告知消費者并引導其訂購有配件的產(chǎn)品。隨后進入配件準備階段，配置階段，測試階段，裝箱階段，配送準備階段和發(fā)運階段。而這一系列過程的進行都有全程監(jiān)控，使供應商能及時了解自己產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的生產(chǎn)狀況并快速得到資金回籠。戴爾的零式供應鏈”模型戴爾的核心競爭力是什么？品牌、直銷的營運方式，還有戴爾資本。同時

11、，戴爾是一個真正的LeanEnterprise（零式企業(yè)），它非?，F(xiàn)代地把所有的資源組合在一起，以鏈主的身份打造了一條成功的lean（零式）供應鏈。7小時庫存整個供應鏈最關鍵的地方在于對生產(chǎn)和制造過程的控制中，包括物流?！币晃淮鳡柕膯T工這樣告訴記者。戴爾供應鏈高度集成，上游或下游聯(lián)系緊密，成為捆綁的聯(lián)合體。不同于舊M（注意力橫跨整個設計、制造、分銷和市場的全過程）戴爾在裝配和市場上做足了功夫。IT行業(yè)有它的特殊性，“電腦配件放在倉庫里一個月，價格就要下降1到2個百分點如果沒有一個很好的供應鏈管理和生產(chǎn)控制，電腦的利潤只會更低。戴爾的營運方式是直銷，在業(yè)界號稱“零庫存高周轉(zhuǎn)”。在直銷模式下，公司

12、接到訂貨單后，將電腦部件組裝成整機，而不是像很多企業(yè)那樣，根據(jù)對市場預測制定生產(chǎn)計劃，批量制成成品。真正按顧客需求定制生產(chǎn)，這需要在極短的時間內(nèi)完成，速度和精度是考驗戴爾的兩大難題。戴爾的做法是，利用信息技術(shù)全面管理生產(chǎn)過程。通過互聯(lián)網(wǎng)，戴爾公司和其上游配件制造商能迅速對客戶定單做出反應：當定單傳至戴爾的控制中心，控制中心把定單分解為子任務，并通過網(wǎng)絡分派給各獨立配件制造商進行排產(chǎn)。各制造商按戴爾的電子定單進行生產(chǎn)組裝，并按戴爾控制中心的時間表來供貨。戴爾所需要做的只是在成品車間完成組裝和系統(tǒng)測試，剩下的就是客戶服務中心的事情了。經(jīng)過優(yōu)化后，戴爾供應鏈每20秒鐘匯集一次定單。通過各種途徑獲得的

13、定單被匯總后，供應鏈系統(tǒng)軟件會自動地分析出所需原材料，同時比較公司現(xiàn)有庫存和供應商庫存，創(chuàng)建一個供應商材料清單。而戴爾的供應商僅需要90分鐘的時間用來準備所需要的原材料并將他們運送到戴爾的工廠，戴爾再花30分鐘時間卸載貨物，并嚴格按照制造訂單的要求將原材料放到組裝線上。由于戴爾僅需要準備手頭訂單所需要的原材料，因此工廠的庫存時間僅有7個小時。這一切取決于戴爾的雄厚技術(shù)基礎裝配線由計算機控制，條形碼使工廠可以跟蹤每一個部件和產(chǎn)品。在戴爾內(nèi)部，信息流通過自己開發(fā)的信息系統(tǒng)，和企業(yè)的運營過程及資金流同步，信息極為通暢。精密的直接結(jié)果是用戶的體驗，一位戴爾員工說：“我們跟用戶說的不是機器可能周二或者周

14、三到你們那里，我們說的是周二上午9點到?！薄皬B門工廠已經(jīng)成為全球6家工廠里最讓戴爾感到自豪的一家日本的訂單也會從廈門供貨，它供貨的范圍還將繼續(xù)擴大。服務外包服舞金三角及行在蚌與傳統(tǒng)供應鏈相比，戴爾供應鏈中的一個明顯特點是，其下游鏈條里沒有分銷商、批發(fā)商和零售商這樣的傳統(tǒng)角色，戴爾直接把產(chǎn)品賣給了顧客。戴爾通過電話、面對面交流、互聯(lián)網(wǎng)訂購直接拿到客戶的訂單，客戶的準確需求直接反饋到設計、制造等整個營運過程里。而傳統(tǒng)的渠道所提供的訂貨信息往往含混不清?？梢哉f，直銷成為戴爾整合供應商的必要條件。在戴爾的供應鏈藍圖上，還有一個特別之處，即多出了代理服務商”這一環(huán)節(jié)。這些代理服務商并不是向顧客提供產(chǎn)品，而是提供服務和支持，這意味著戴爾把服務也外包了。采用外包的服務策略使得戴爾既能夠提供售后服務支持，又避免了公司組織結(jié)構(gòu)過度龐大”的后果。2001年，戴爾在中國近1700個城市建立了售后服務能力。他們把服務外包給合作伙伴。用戶70%的問題可以用電話從廈門的客戶服務中心工程師那里得到解決（這樣比較節(jié)省客戶的時間）；剩下30%,通過合作伙伴在當?shù)氐墓こ處熃鉀Q。這一點同樣離不開直銷模式。我們對客戶的要求非常清楚，直銷和CRM配合得很好?！币晃皇酆笾С止こ處熣f。直銷的好處在于每一臺電腦是