DLT561-95火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

1、DLT 561-95 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 561-95Guide for Chemical Supervision of Water and Steam inThermal Power Plants中華人民共和國電力工業(yè)部1995-03-06批準(zhǔn)1995-08-01 實施1 總則1.1 火力發(fā)電廠的水汽化學(xué)監(jiān)督是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié) 之一。為適應(yīng)高參數(shù)、大容量火電機組迅速發(fā)展的需要，特制訂本導(dǎo)則。1.2 為了防止水汽質(zhì)量劣化引起設(shè)備發(fā)生事故， 必須貫徹 “預(yù)防為主、 質(zhì)量第一” 的 方針， 認(rèn)真做好水汽化學(xué)監(jiān)督全過程的質(zhì)量管理。

2、新建火電廠從水源選擇， 水處 理 系統(tǒng)設(shè)計， 設(shè)備和材料的選型， 安裝和調(diào)試， 直至設(shè)備運行、 檢修和停用的各個階段都應(yīng)堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證各項水汽質(zhì)量100%符合本導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，保證熱力設(shè)備不因腐蝕、結(jié)垢、積鹽而發(fā)生事故。1.3 各電管（電力）局總工程師領(lǐng)導(dǎo)本局化學(xué)監(jiān)督全過程的質(zhì)量管理工作。局總工程師和化學(xué)專業(yè)工程師應(yīng)經(jīng)常了解和掌握全局化學(xué)監(jiān)督情況，協(xié)調(diào)和落實與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項工作，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高化學(xué)監(jiān)督水平。1.4 火力發(fā)電廠基建階段的化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)由電力建設(shè)公司（局）負(fù)責(zé)組織及實施。各項監(jiān)督工作必須納入工程進(jìn)度，其執(zhí)行情況應(yīng)作為考核工程質(zhì)量的依據(jù)之一。1.5 火力發(fā)電廠總工程師

3、應(yīng)組織和領(lǐng)導(dǎo)汽輪機、 鍋爐、 電氣、 熱控、 化學(xué)專業(yè)人員 和 運行值長共同研究熱力設(shè)備的腐蝕、 結(jié)垢等問題， 分析原因、 明確分工、 落實措 施， 不斷提高設(shè)備健康水平，防止發(fā)生事故。1.6 要做好火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督工作，就必須充分發(fā)揮化學(xué)專責(zé)人員的監(jiān)督職能。化學(xué)專責(zé)人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確地檢測全廠水汽質(zhì)量和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽程度。發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)向電廠領(lǐng)導(dǎo)書面報告情況、分析原因和提出建議，以防患于未然?；瘜W(xué)專責(zé)人員應(yīng)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，督促、檢查有關(guān)部門按期實現(xiàn)防腐、防垢措施，使水汽質(zhì)量恢復(fù)正常。必要時，化學(xué)專責(zé)人員的書面報告可同時抄報電管（電力）局。1.7 本導(dǎo)則引用標(biāo)準(zhǔn)如下：SD2

4、46-88化學(xué)監(jiān)督制度GB12145-89火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SD163-85火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL5000-94火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程SDGJ2-85火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDJ68-84電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程DLJ58-81電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SD116-84火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則SD135-86火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則SD223-87 火力發(fā)電廠停（備 ）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則1.8 本導(dǎo)則重申國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在水汽化學(xué)監(jiān)督方面的重點內(nèi)容，并在總結(jié)國內(nèi)外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了

5、若干補充和修改， 是熱力設(shè)備水汽化學(xué)監(jiān)督全過程質(zhì)量管理的 指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)定。1.9 本導(dǎo)則主要適用于超高壓125200MW機組及亞臨界壓力 250600MW機 組的水汽化學(xué)監(jiān)督工作。對進(jìn)口機組，應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行監(jiān)督。各電管（電 力 ）局、火電廠應(yīng)根據(jù)本單位實際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定，納入有關(guān)專業(yè)的規(guī)程制度中，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2 設(shè)計階段 2.1 水處理工程設(shè)計應(yīng)保證火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并滿足生產(chǎn)過程中各種 工況變化的要求。2.2 設(shè)計前應(yīng)取得全部可利用的水源水質(zhì)分析資料。根據(jù)掌握的資料及調(diào)查結(jié)果， 結(jié)合當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃，估計出水源的今后變化趨勢。2.3 水處理系統(tǒng)設(shè)計、 設(shè)備選型、

6、儀表配置及測點布置等方案， 應(yīng)征得主管局及電廠的同意。 應(yīng)加強設(shè)計工作中設(shè)備選型的質(zhì)量管理， 設(shè)備、 閥門、 儀表、 自動控制 裝 置、 材料和藥品等的選擇， 由設(shè)計院提出推薦方案， 經(jīng)與電廠專業(yè)人員商量后， 按 統(tǒng)一意見辦理訂貨手續(xù)。當(dāng)發(fā)生意見分歧時，由主管局協(xié)調(diào)。2.4 設(shè)計擴建工程時， 應(yīng)將原有系統(tǒng)、 設(shè)備布置、 設(shè)備和材料的選用以及運行經(jīng)驗等作為選擇方案的主要依據(jù)之一。2.5 鍋爐補給水的水源為地表水時，應(yīng)選用既能保證出水質(zhì)量，又能達(dá)到設(shè)計出力 的混凝、澄清設(shè)備。2.6 對采用有機物含量比較高的地表水作為水源的電廠，其鍋爐補給水宜選用地下 水為專用水源。2.7 當(dāng)預(yù)測原水中的有機物對離

7、子交換樹脂會造成污染及影響除鹽水質(zhì)量時，應(yīng)對 鍋爐補給水采取相應(yīng)的預(yù)處理工藝。2.8 設(shè)計鍋爐補給水處理系統(tǒng)時， 應(yīng)根據(jù)實際需要， 對常規(guī)的離子交換法與預(yù)脫鹽-離子交換法進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較，然后選用最佳處理方案。2.9 陽、陰離子交換器的再生周期，可按每臺每晝夜12次考慮。若預(yù)測水源水質(zhì)有惡化傾向時，應(yīng)留有增設(shè)設(shè)備的可能性。2.10 為了降低鍋爐水冷壁管內(nèi)的結(jié)垢速率， 縮短機組的啟動時間， 對承擔(dān)調(diào)峰負(fù) 荷 的超高壓汽輪機組可設(shè)置凝結(jié)水除鐵裝置。對單機容量為 200MW 及以上機組， 必 要時可在疏水系統(tǒng)中設(shè)置除鐵過濾器。2.11 對單機容量為300MW及以上機組或單套設(shè)備出力為100t/h及以

8、上的鍋爐補給水和凝結(jié)水處理設(shè)備宜采用程序控制。2.12 對混床后的除鹽水箱及主廠房內(nèi)的補給水箱，均應(yīng)采取與大氣隔離的措施。2.13 當(dāng)機組臺數(shù)較多時， 可在設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)上， 適當(dāng)增加除鹽水泵的總?cè)萘考八屯鲝S房鍋爐補給水管道的通流面積。2.14 對于單機容量為300MW及以上機組，水處理室至主廠房的鍋爐補給水管道宜 選用不銹鋼管。2.15 循環(huán)冷卻水處理， 可選用石灰處理、 弱酸離子交換或添加藥劑等方法。 無論 選 用何種方案，都應(yīng)達(dá)到防垢、防腐、防菌藻滋生的目的，并使排污水水質(zhì)符合國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。2.16 冷卻水為海水的凝汽器宜采用鈦管。2.17 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)中宜設(shè)置鍋爐補給水補

9、入除氧器內(nèi)的管道。2.18 新建火力發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)需要設(shè)有儲存水壓試驗用水或停、備用保護溶液的設(shè) 施。2.19 對超高壓及以上參數(shù)機組，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測水汽質(zhì)量。根據(jù)需要配置測量電導(dǎo)率、溶解氧、 pH 、 鈉、 二氧化硅或磷酸根等的在線儀表， 并在機爐主控室內(nèi)設(shè)置對主要水汽監(jiān)督指標(biāo)進(jìn)行顯示、報警或自動打印的裝置。2.20 火力發(fā)電廠化學(xué)試驗室應(yīng)配置精確度等級高于在線化學(xué)分析儀表的儀器或儀表，以便定期校驗在線儀表的精確度。2.21 化學(xué)試驗室應(yīng)配置微機，進(jìn)行運行數(shù)據(jù)的處理和文件資料及試驗技術(shù)報告的 管理。3 安裝和調(diào)試階段3.1 安裝和調(diào)試階段的水汽化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)由主管局歸口管理，由質(zhì)量監(jiān)督中心站進(jìn)行檢

10、查和監(jiān)督。質(zhì)量監(jiān)督中心站及工程質(zhì)量監(jiān)督站均應(yīng)配備化學(xué)專業(yè)人員，具體負(fù)責(zé)水處理設(shè)備的安裝、調(diào)試，鍋爐水壓試驗，化學(xué)清洗及機組試運行階段的水汽質(zhì)量監(jiān)督工作。3.2 必須做好機組從安裝、 調(diào)試到試運行各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作， 不留隱患。 水 處 理設(shè)備及系統(tǒng)未投運或運行不正常時， 不準(zhǔn)啟動機組。 啟動過程中， 要嚴(yán)格控制 水 汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，任何情況下都不準(zhǔn)往鍋內(nèi)送原水。3.3 電廠化學(xué)專責(zé)人員應(yīng)參加從設(shè)備監(jiān)造、 檢驗、 驗收直至安裝、 調(diào)試和試運行全過程的各項化學(xué)監(jiān)督工作；應(yīng)了解和熟悉與化學(xué)專業(yè)有關(guān)的水汽系統(tǒng)及各類設(shè)備的構(gòu)造、工藝和材質(zhì)；應(yīng)檢查加藥系統(tǒng)、水汽取樣裝置、化學(xué)分析儀表的安

11、裝情況和水處理設(shè)備、管道的防腐措施；應(yīng)要求有關(guān)單位及時處理影響水汽質(zhì)量的缺陷和問題，并監(jiān)督實施，確保機組移交生產(chǎn)后能夠安全經(jīng)濟運行。3.4 熱力設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，安裝單位應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)對設(shè)備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗收。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因、查清責(zé)任并及時處理。應(yīng)做好設(shè)備保管期間的防銹蝕工作。3.5 新銅管進(jìn)入現(xiàn)場后，必須全部開箱檢查其外觀及受潮情況，并妥善存放在通風(fēng)良好、干燥的庫房架上。對新銅管，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或訂貨合同的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均不得使用。3.6 銅管安裝前應(yīng)進(jìn)行渦流探傷和內(nèi)應(yīng)力檢驗（24h氨熏t驗），必要時進(jìn)行退火處理。銅管試脹合格

12、后，方可正式脹管。安裝銅管時，不得使用臨時人員或搞突擊性穿管。3.7 各種水處理材料、 藥品到貨時， 應(yīng)進(jìn)行檢驗， 合格后分類保管。 在使用前， 化 驗 人員應(yīng)再次取樣化驗，確認(rèn)無誤后，方可使用。3.8 新建鍋爐的補給水處理設(shè)備及系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作，應(yīng)在鍋爐第一次水壓試驗之前完成。蒸汽壓力為9.8MPa及以下鍋爐的水壓試驗， 采用除鹽水或軟化水；蒸汽壓力為9.8MPa以上鍋爐的水壓試驗， 應(yīng)采用除鹽水。整體水壓試驗用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：3.8.2 聯(lián)氨或丙酮的含量為 200300mg/L。3.8.3 pH值為1010.5(用氨水調(diào)節(jié))。3.9 鍋爐化學(xué)清洗的范圍如下：3.9.2 對蒸汽壓力

13、在9.8MPa 以下的汽包爐，一般只進(jìn)行堿煮。特殊情況經(jīng)主管局審定，可進(jìn)行化學(xué)清洗。3.9.3 對直流爐和蒸汽壓力為9.8MPa及以上汽包爐的省煤器和水冷壁管，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。3.9.4 對蒸汽壓力為12.7MPa及以上的鍋爐，當(dāng)過熱器管內(nèi)鐵的氧化物大于 100g/m2 時，一般進(jìn)行化學(xué)清洗或采用蒸汽加氧吹洗。對過熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時，必須 有防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏體鋼腐蝕的措施。3.9.5 對再熱器，除銹蝕嚴(yán)重外，不進(jìn)行化學(xué)清洗，可采取蒸汽加氧吹洗。3.9.6 對容量在 200MW 及以上機組的凝結(jié)水及高、 低壓給水管道， 應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清 洗。3.10 熱力設(shè)備化學(xué)清洗的

14、原則方案， 應(yīng)在初步設(shè)計階段完成， 并與初步設(shè)計同時送審。3.11 鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗后的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：3.11.2 被清洗金屬的表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯的金屬粗晶析 出，無二次浮銹，并形成保護膜。3.11.3 腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率應(yīng)小于10g/(m2 - h),腐蝕總量應(yīng)小于120g/m 2。3.11.4 生產(chǎn)、基建、調(diào)試單位和工程主管局應(yīng)共同檢查清洗質(zhì)量，并作出評價。3.12 鍋爐化學(xué)清洗的廢液排放應(yīng)符合國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。3.13 鍋爐化學(xué)清洗完畢至鍋爐點火一般不得超過20d。如超過，應(yīng)采取防銹蝕保護措施。3.14 機組啟動前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方

15、式按照SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則進(jìn)行。3.14.2 沖洗過程中，應(yīng)投入加氨和聯(lián)氨設(shè)備，調(diào)節(jié)沖洗水的pH值為9.09.3,聯(lián) 氨過剩量為50100mg/L。3.14.3 汽包爐熱態(tài)沖洗時，應(yīng)加強排污(整爐換水)至爐水澄清。應(yīng)對大型容器底部進(jìn)行清掃和沖洗。3.14.4 在沖洗過程中，主要監(jiān)督給水、爐水、凝結(jié)水中的含鐵量和pH值。3.14.5 新鍋爐在第一次點火前， 應(yīng)進(jìn)行過熱器反沖洗。 沖洗水應(yīng)為加氨的除鹽水， 其 pH值維才e在910,應(yīng)沖洗至出水無色透明。3.15 蒸汽吹洗階段應(yīng)對給水、爐水及蒸汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，給水 pH值(25C)控制在 8.89.3,爐水pH值為9

16、10。當(dāng)爐水含鐵量大于1000 wg/L時，應(yīng)加強排污，或在吹管間歇時，以整爐換水方式降低其含鐵量。采用磷酸鹽處理時，還應(yīng)控制磷酸根的含量為210mg/L。 3.16 吹洗完畢，將凝汽器熱水井和除氧器水箱的水排空后，應(yīng)清掃器內(nèi)鐵銹和雜 物。3.17 新建機組啟動前， 給水、 爐水、 凝結(jié)水、 水內(nèi)冷發(fā)電機冷卻水的處理設(shè)備應(yīng) 均 能投入運行；水汽取樣裝置及主要在線化學(xué)儀表應(yīng)具備投入條件；循環(huán)水加藥系統(tǒng)及膠球清洗裝置應(yīng)能投入運行。3.18 新建機組整體試運行時，應(yīng)達(dá)到下列要求：3.18.1 除氧器投入正常運行（保持除氧器內(nèi)水達(dá)到相應(yīng)壓力下的飽和溫度）。3.18.2 凝結(jié)水處理設(shè)備必須投入正常運行。

17、3.18.3 水處理系統(tǒng)程控裝置投入運行。3.19 新建機組試運行階段水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：3.19.1 容量在125MW及以上的機組，當(dāng)汽輪機沖轉(zhuǎn)時，過熱蒸汽的二氧化硅不大于100g/kg ,含鈉量不大于 50g/kg。3.19.2 汽輪機凝結(jié)水的回收質(zhì)量，一般應(yīng)符合表1規(guī)定。表1凝結(jié)水回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1易造亦回收擊員標(biāo)承V埴氏 質(zhì)二仙勝R餐戶12 7- 1ft 74器a -At12 7- Ji一嗚1認(rèn)號0JI】心也承月亨運“飛電值印汽記F.注：1）也適用于有凝結(jié)水處理的汽包爐。3.19.3 新建機組試運期間，在1/2額定負(fù)荷及以上時，鍋爐給水質(zhì)量應(yīng)符合 表2規(guī) 定。 表2鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)案M錯

18、中始水質(zhì)黃標(biāo)推爐圖盤加江,二配佗建1加.）Iff ±刈向/LJpHn-十36力1J13.7-1JS 3<311也215翼1也”法3CM3.19.4 對蒸汽壓力高于15.6MPa的汽包爐必須進(jìn)行洗硅，使蒸汽中的二氧化硅不大于60g/kg。3.20 基建階段的鍋爐水壓試驗、化學(xué)清洗、蒸汽吹洗及試運期間水、汽質(zhì)量的監(jiān)督 工作均應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站或受其委托的技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽字驗收。3.21 基建階段的原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。設(shè)備移交試運行的同時，工程主管單位 應(yīng)向運行單位移交化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案及相關(guān)的全部資料。4運行階段本章所列各項標(biāo)準(zhǔn)值均為極限值，各廠可根據(jù)具體情況， 確定本廠的“期望 值”

19、，一般取50%70%極限值作為“期望值”。4.1 機組正常運行階段的水、汽質(zhì)量4.1.1 蒸汽質(zhì)量自然循環(huán)、強制循環(huán)汽包爐或直流爐的飽和蒸汽及過熱蒸汽的質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)a£o表3蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出 足明爐rt力 (MPaJ£|皆悟）料至二凰化E向aJ電場中（安a舄于充網(wǎng)行，用工】 訝岳飛ml而刨;二IS. 113一<喝3嘿2宜施妙I(lǐng) - - 1 K*a： I）E/&方舞.，通可嫻卜，雄、立白忖懷瑞中萍若“ 1? 7里一小T或凈干即娟巾，注：1）對于壓力低于15.6MPa的鍋爐，鐵、銅的指標(biāo)僅作參考。2）爭取“小于或等于3 d g/kg”。4.1.2 鍋爐給水質(zhì)量a

20、）鍋爐給水中的硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉及二氧化硅的含量應(yīng)符合表4規(guī)定。表4鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）袤4喝并給水質(zhì)量拒推爐殂聚廬W士IM13幢皮”二“化也SJ潴 g/Ll累昭落包丈"JF75. Q山Q應(yīng)保尸芾汽或供<7<51k，7乩 3X”<2M二孤獷- j至3*?；?筆l*娛18祚，鍬案捧需林司原法ii為懾法內(nèi)道妙,砧卡的把手白就 峭喳總為戶仁:其尼的聿劍忤哈比為贓.也底 口向八）四延上申4內(nèi)廳寢；戶-亡一與昵斗東姓國甘利舒京疑吃立-=中中川/九訃聿用一小過節(jié)即*IEJ小取“小于后等于Wi/L）注：液態(tài)排渣爐和原設(shè)計為燃油的鍋爐，其給水的硬度和鐵、 銅的含量，應(yīng)符合比

21、其壓力高一等級鍋爐給水的規(guī)定。1）硬度（科mo1/L）的基本單元為1/2Ca2+1/2Mg 2+。有凝結(jié)水處理時的給水硬度應(yīng)0（1 mo1/L”。2）爭取“小于或等于3科g/L ”。3）爭取“小于或等于5科g/L ”。b）給水的pH值、電導(dǎo)率、聯(lián)氨和油的含量，應(yīng)符合表5規(guī)定。表5鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）r 至能如匹APHesr >幽齪周T/防，MtJIt至汽電班It 口& " SUIL il- IX S“當(dāng)M指轉(zhuǎn)為軾售LjrTn i 31腐（隹青4部拜Mi12-7=-1R-S：iO- s13 就，3 34.1.3 汽輪機凝結(jié)水質(zhì)量a）凝結(jié)水的硬度、溶解氧和電導(dǎo)率等應(yīng)符合表

22、6規(guī)定。表6汽輪機凝結(jié)水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)疑心點跳機觸水的貴莖加法明$ 匡用 atPaj硬、吃 ,fjj.jixi-l/LJ并嘛工 3/0*1日*用ER口丁烹隹府，黑匕，4TOU1 1 I 彩.$瑛之臉飄應(yīng)行證幟郡皿業(yè)i:心Gb）凝結(jié)水經(jīng)氫型混床處理后的硬度、電導(dǎo)率、二氧化硅、鈉、鐵和銅的含量應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 處理后的凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表T地理后的麻姑娘茶量麻腐渡 我電號豐國怎離£腔月-“t二配化比如 4*'LJEH3 a<ir4.1.4 鍋爐爐水質(zhì)量a）對汽包鍋爐爐水質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)熱化學(xué)試驗確定，一般可參考表8規(guī)定。表8鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)莪爐型方 rwPid:力黃后18，1,峭二

23、輒也必，由于二fwe,51 鵬 3L1崎"E trui/i pH1'4 77二(3搟的此拄利L苞。14cM 產(chǎn) 嗯*53一7獷工井IS. 1K-S瞬般歆覺學(xué)百口鼻 1Q.5737號博友上世堇'£& ?時心工9-C-i.表4將懺爐水質(zhì)里拒?feTi代包門白瑞蘇TAJ諾梅利口可前生卡雷一注：1）均指單段蒸發(fā)爐水，總含鹽量為參考指標(biāo)。2）汽包內(nèi)有洗汽裝置時，該標(biāo)準(zhǔn)值可適當(dāng)放寬。b）當(dāng)鍋爐進(jìn)行協(xié)調(diào)磷酸鹽處理時，應(yīng)控制爐水中鈉離子與磷酸根的摩爾比為1.1.1 2.8。1.1.5 鍋爐補給水質(zhì)量a）對補給水質(zhì)量，應(yīng)以不影響給水質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，一般可按表9規(guī)定控制。b

24、）進(jìn)入離子交換器的水，應(yīng)按表10規(guī)定控制。表9鍋爐補給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表。鍋爐補給水質(zhì)量株準(zhǔn)水處理系統(tǒng)理度Qiiikul /L)二*化徒u</L)電導(dǎo)率(jtS/cin» 20一級化學(xué)除觸期混慶素就E水<SD<0- 2S； 1）當(dāng)原水中3"百性硅含也較高對，此擋侏應(yīng)為全硅等縣：注：1）當(dāng)原水中非活性硅含量較高時，此指標(biāo)應(yīng)為全硅含量。表10離子交換器（對流再生）進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表io雷子交換寄（對流再生）進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)湮度段余氯CODiFTU(mg<L)<0. 1<2在w 1）離于交換器順流再生時，“小于注：1）離子交換器順流再生時，“小于5”。c）蒸

25、發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水汽質(zhì)量，一般應(yīng)符合表11規(guī)定。表11蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)*ii 發(fā)器和最汽發(fā)生備用的東汽質(zhì)量斥準(zhǔn)地7 .海a二y仆型原度匕皿m<1>|麻揖坤仲才術(shù)田曼愛士居給出 國K<01叱除Wb波牛器 -.-加爾JLt 1>任也檔北丁色港蜀立利班才:靠力嫻/rt唇啟抑小名本的樁長耕、津了依你讓不交出融.注：1）應(yīng)根據(jù)熱化學(xué)試驗確定水質(zhì)。2）對采用鍋爐排污水作補充水的蒸發(fā)器，磷酸根含量不受此限。1.1.6 減溫水質(zhì)量鍋爐蒸汽采用混合減溫時，其減溫水質(zhì)量應(yīng)保證減溫后蒸汽質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)（見表3）。1.1.7 疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量以不影響給水

26、質(zhì)量為前提，一般按表12規(guī)定控制。對生產(chǎn)回水，還應(yīng)根據(jù)回水的性質(zhì)增加必要的化驗項目。1.1.8 熱網(wǎng)補充水質(zhì)量熱網(wǎng)補充水質(zhì)量一般按 表13規(guī)定控制。表12 疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表12疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)淮名林,鑒憧汕流 水生產(chǎn)回水<100<1疑處理后）表13熱網(wǎng)補充水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表13箱網(wǎng)補充水質(zhì)量標(biāo)清善解氧二硬度懸浮物<Pg/L(mg/L)<1COVT第<51.1.9 水內(nèi)冷發(fā)電機的冷卻水質(zhì)量冷卻水質(zhì)量一般按 表14規(guī)定控制。表14水內(nèi)冷發(fā)電機的冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)茂14 水內(nèi)冷發(fā)電機用冷卻水底號品也處拽M人(育j'cm，i.TCJ銅川卻加技法劑Wl蹤美次>

27、;0- H不加冷觸到壇16>7.4.2 停、備用機組啟動時的水汽質(zhì)量機組啟動前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點火。機組啟動時，凝結(jié)水、疏水質(zhì)量不合格不準(zhǔn)回收，蒸汽質(zhì)量 不合格不準(zhǔn)并汽。4.2.1 蒸汽質(zhì)量機組并汽或汽輪機沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量，一般可參照表15規(guī)定控制，并在8h內(nèi)達(dá)到正常運行時的標(biāo)準(zhǔn)。表15機組啟動期間蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表咚"SB啟動期H鑫汽Jfi空標(biāo)建常¥壓力巾與不1弱氮高F染有脖，25t J族揖(m/Lw i代(11臚=Ai毛渺匕匕五席步葭5tSa4.2.2 給水質(zhì)量鍋爐啟動時，給水質(zhì)量應(yīng)符合表16規(guī)定，并在8h內(nèi)達(dá)

28、到正常運行時的標(biāo)準(zhǔn)。表16機組啟動時給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衰”機祖q造舟皓水陸墾運世護圓料爐隆力怦 (rz.'L1Q<c/L)二 Mdtii<HQ.'X但回，戶1S.明笄小沆盧5<：Art4.2.3 凝結(jié)水質(zhì)量機組啟動時，可按表17規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)開始回收凝結(jié)水。表17 機組啟動時凝結(jié)水回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1；機蛆啟動時凝結(jié)水回收質(zhì)呈甌準(zhǔn)外 后(pnrul.X；桃小事工罰二做k(3山定色建明芯刈i=：8«i4.2.4 疏水質(zhì)量機組啟動時，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水含鐵量不大于400pg/L時，可回收。4.3 水汽質(zhì)量劣化時的處理當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，應(yīng)迅速檢查

29、取樣是否有代表性；化驗結(jié)果是否正確； 并綜 合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，應(yīng)立即向本廠領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，提 出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施， 使水、汽質(zhì)量在允許的時間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo) 準(zhǔn) 值。下列三級處理值的涵義為： 一級處理值一一有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性， 應(yīng) 在 72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理值肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理值正在進(jìn)行快速腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4h內(nèi)停爐。在異常處理的每一級中， 如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高 一級的處理方法。對于汽包鍋爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運行。4.3.1 凝結(jié)水（凝結(jié)水泵出口）水質(zhì)異常

30、時的處理值見 表18規(guī)定。表18凝結(jié)水水質(zhì)異常 時的處理值項表H就姥木本質(zhì)善言”W的處理值某 R姓般Mf.戢三里川-r不（虻需肅一掾性* &U省阻梟一元保鹿下工t?4 4*國二ft !?*R用>2宦i T：Jtl希術(shù)冷卻的電廠，應(yīng)腎523.注：用海水冷卻的電廠，當(dāng)凝結(jié)水中的含鈉量大于400wg/L時，應(yīng)緊急停爐。4.3.2 鍋爐給水水質(zhì)異常時的處理值，見表19規(guī)定。表19鍋爐給水水質(zhì)異常時的處理值表14幅爐弟泳衣前異常B1的處理值漏匚券二氯& n-Q 口或一T1 jll>Lh 5%5過>1.1, 口由導(dǎo)用工無工胡雙在后,靠支”/1:沁總坨.性f卬>T;*

31、!力一印甲L4.3.3 鍋爐爐水水質(zhì)異常時的處理值，見表20規(guī)定。表20鍋爐爐水水質(zhì)異常時的處理值表“斜爐爐水水質(zhì)殍常時的處理值剪 H5f忖丸一蝮強省值-ft三模汨更"，<J. L.揮發(fā)仁處理3- i 3<11.0<17- 17當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時，還應(yīng)測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以 便查明原因，采取對策。5檢修和停、備用階段5.1 通過熱力設(shè)備大修過程中的化學(xué)檢查發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范 圍和程度，以便采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生事故。5.2 熱力設(shè)備大修時各專業(yè)的分工如下：5.2.1 化學(xué)專業(yè)a）提出大修期間的化學(xué)檢查大綱。b）編制化學(xué)清洗及

32、銅管鍍膜等方案。c）采集垢樣，進(jìn)行化驗，將記錄留檔。d）參加熱力設(shè)備有關(guān)化學(xué)部分、化學(xué)水處理設(shè)備及各類加藥設(shè)備等的大修檢查、驗收及設(shè)備定級工作。e）提出大修化學(xué)檢查報告（大修結(jié)束后一個月內(nèi)）。f）建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案，并保存垢樣。5.2.2 機爐專業(yè)在熱力設(shè)備解體時，機爐專業(yè)人員應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)人員檢查內(nèi)部情況，并按化學(xué) 專業(yè)要求，進(jìn)行割管檢查、化學(xué)清洗及停用防銹蝕工作等。5.3 大修前的準(zhǔn)備工作如下：5.3.1 收集有關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備檢測儀器、工具、記錄報表和設(shè)備示意圖等。5.3.2 列出本次大修與化學(xué)有關(guān)的項目， 如停用設(shè)備防銹蝕、化學(xué)清洗、鍋爐受熱面 割管、凝汽器抽管、修改取樣點位置等。

33、對大修期間需更換的爐管，應(yīng)事先進(jìn)行化學(xué)清洗。5.3.3 做好兩次大修期間機組運行的分析，主要內(nèi)容應(yīng)包括：汽輪機監(jiān)視段壓力；凝汽器端差及真空；發(fā)電機水內(nèi)冷系統(tǒng)阻力、流量的變化；機爐設(shè)備啟停次數(shù)；設(shè)備停用防銹蝕率和防銹蝕合格率；主要水汽質(zhì)量合格率；水汽損失率及鍋爐排污率等。 5.4熱力設(shè)備各部位的重點檢查內(nèi)容見表21。表21熱力設(shè)備各部位的重點檢查內(nèi)容K水得理授行 省驟常過而耕其產(chǎn)臨清落卷HLR席時氣福晶、祖匹松版群素土I排力役備當(dāng)鄒曲的望京棺企內(nèi)自IM &線也t強及內(nèi)fit注M席劭始陰愷觀更十祭特怔二汽址會再心阡品燮怙承，：埠河將r tl 為住是宮也增出擔(dān)小球瘠聲于.小)打第社斤，ffi

34、tWi1： *,它.也幀步曼孤什力錯厚雙串. 的m低叱療牙步：衣件畢代r pflttt的年青姓次竄如后見匪口/反市T看下梅/環(huán)1L卅.度.弟毋比、 工甜聲，工寺*處中就機貨*麻弧近曲比/腐忖產(chǎn)電近用情£,俄耳pH齒口發(fā)卦及M片吊拉信一定世臣的自工懦.也也會-mFR.埴 毀“片電工迎就領(lǐng)代 dt麻也一中先宏一一 .我司伴去化謙則啟再回二校查封勃葉L亂星爐恚式p】I竺l巖星球 性歸性1. P單位k理"!1出，哥福辭世康介.為Vi發(fā)汽詐管外R不無用神宣正正直邛I內(nèi)士帶住r菇昵也晤沖/磨,與芯肝謁口 .亶口 華匯憎稿內(nèi)部省匯則拉尻.嗎去行尤位茶.更抖出於布胖新勾；蛤水哲尼帝有上忖取

35、均.箱 等與三#醫(yī)，就房后息件完布防百市廝札韭;ffl金厘忖鵬號第斯樸牙折5.5熱力設(shè)備評價標(biāo)準(zhǔn)見 表22、表23、表24、表25。表22汽輪機轉(zhuǎn)子、隔板和葉片的結(jié)鹽、腐蝕評價表22先絕譏傳子，鞘械和叫H葩玷鑿，康忸評飾、月-噗期 口、'二 小w 矍工口不玷地鬲長仙于 LAn5r l-rn: r )日中11玷叔，洋赴心帚品收*.羋拉法人-|，1乒/人產(chǎn)1 a l&ngf (.c"rnS ' ST)八席 此事4M電窗澗鉞出血白輕爬抬忸，機會卜府也書鐘4電封烤巾k小用好1田杵井Li匾慮而喀悟市恒網(wǎng)葉門瑯相底區(qū)漏夜時匹王厘話U, 1基K出料并叫IG忖什格干計算-注：

36、1)按兩次檢修間隔的自然年計算。表23凝汽器銅管腐蝕、結(jié)垢評價我23蹤汽是碗管癌也.足褊評希、別 咂/、-4?二 淺- 寶均乂a*KlL lyjnnrriZcir>i / ip- IL. 蟲 nnv 口局搭跑*j:聲*m武，y柳郊隼：【于或若千小Jnn.門陵，曲種第女人手”,3，“，”或U內(nèi)解舁 個不療孔1阿始毛三儂 Ain.n>i>bSi&jbl表24水冷壁向火側(cè)結(jié)垢速率的評價案糾小令隹向改!蛙笳速率的說情”任 Q 反或刁二巾TMPtaM以.汽達(dá)于和直流獷， 用管制上我，帽鈣的哼柜幫，注：此表用于12.7MPa及以上汽包爐和直流爐；樣管為上次大修安裝的監(jiān)視管。表25

37、省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器管內(nèi)腐蝕的評價表25省煤器、水冷壁.過熱器,再熱器管內(nèi)腐蝕的評價英本沒有腐蝕力輕瓶腐 旭，點飩深度 小于或等于 1mm后局部武病 性腐他或點飩 火于1 imxL5.6 大修期間化學(xué)檢查報告，應(yīng)按規(guī)定報送電廠、試研所（院）及主管局。報告內(nèi)容應(yīng) 包括：兩次大修期間機組運行的有關(guān)情況；曾發(fā)生的水汽異常情況；熱力設(shè)備檢查結(jié)果（包括各部位結(jié)垢速率、垢樣成分分析等 ）以及綜合評價、存在的主要問 題、 改進(jìn)措施和建議。報告除文字說明外，應(yīng)附有典型照片、曲線及圖表等。5.7 熱力設(shè)備在停、備用期間，必須采取防銹蝕措施。5.8 停、備用設(shè)備的防銹蝕措施應(yīng)由值長組織實施，并實行操作票

38、制度。5.9 防銹蝕工作的專業(yè)分工如下：5.9.1 化學(xué)專責(zé)人員應(yīng)提出方案和要求，進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督和防銹蝕效果的檢查、評 定,提出技術(shù)總結(jié)，上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.9.2 機爐專業(yè)人員應(yīng)負(fù)責(zé)防銹蝕設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、操作和維護，參加防銹蝕效果評定，并建立臺帳。5.10 停、備用設(shè)備啟動前，應(yīng)對設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至出水無色透明。5.11 鍋爐檢修后進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)使用加有緩蝕劑的化學(xué)除鹽水。6技術(shù)管理6.1 火電廠應(yīng)建立下列規(guī)程制度：6.1.1 根據(jù)SD246-88化學(xué)監(jiān)督制度和本導(dǎo)則，結(jié)合本廠實際，編制相應(yīng)的規(guī)程或?qū)嵤┘?xì)則；6.1.2 崗位責(zé)任制；6.1.3 化學(xué)水處理設(shè)備運行規(guī)程， 監(jiān)督對象包括：補給水、 給水、 爐水、 凝結(jié)水、 循環(huán)水和水內(nèi)冷發(fā)電機冷卻水處理設(shè)備運行規(guī)程等；6.1.4 運行設(shè)備巡回檢查制度；6.1.5 水、汽、垢、腐蝕產(chǎn)物、水處理藥品取樣及試驗規(guī)程；6.1.6 化學(xué)藥品、水處理材料驗收及保管制度；6.1.7 化學(xué)儀器、儀表管理校驗制度；6.1.8 停、備用熱力設(shè)備防銹蝕制度；6.1.9 化學(xué)設(shè)備檢修規(guī)程（含化學(xué)儀表）；6.1.10 熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)檢查制度；6.1.11 安全工作規(guī)程；6.