給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1、給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1.1設(shè)計(jì)2.2施工(1管道安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品,并采用與之相適應(yīng)的管道連接方式,要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn),采取合理的安裝程序進(jìn)行施工。對(duì)于暗埋管道應(yīng)采取分段(戶試壓方式,即對(duì)暗埋管道安裝一段,試壓一段,隱蔽一段。分段(戶試壓必須達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求,在施工過程中確保管道接口的嚴(yán)密性;(2管道與器具(配件連接時(shí),應(yīng)注意密封填料要密實(shí)飽滿,密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形;金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān),以確保接口嚴(yán)密、牢固;(3全部安裝完畢后,各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求做水壓試驗(yàn)

2、,非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗(yàn),并應(yīng)形成相應(yīng)的記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。(1防水套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行配合預(yù)埋,應(yīng)固定牢靠,在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù);安裝管道時(shí),對(duì)于剛性防水套管,套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻,兩端用水泥填塞捻打密實(shí);(2安裝在墻內(nèi)的套管,宜在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋;如果為磚墻,也可待墻體砌好后開洞,安裝管道時(shí)埋設(shè)套管,并用砂漿填補(bǔ)密實(shí)封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置,套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實(shí)材料;(3穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼,擱置在地面上,然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大,板底應(yīng)

3、加托板,托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上,然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗,樓板堵洞宜采用二次灌堵,且抹面平整,完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗(yàn),確保套管與樓板之間封堵密實(shí),不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。(1管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作,型材與所固定的管道相稱;孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工,焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷;金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理;(2支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置,直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線,以便使管道排列整齊,管道與支架間緊密接觸,與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊

4、;(3埋地管道的支墩(座必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上,松土地基必須夯實(shí);(4公共場(chǎng)所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。(1立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下;(2立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上;(3立管穿越樓層處為不固定支承時(shí),伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上或之下;(4立管上無排水支管接入時(shí),伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位;(5橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端;(6立管穿越樓層處為固定支承時(shí),伸縮節(jié)不得固定;伸縮節(jié)固定支承時(shí),立管穿越樓層處不得固定;(7伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?(8埋地

5、或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。(1排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管(頂端設(shè)通氣帽;(2不得用吸氣閥(補(bǔ)氣閥代替通氣管;(3通氣管應(yīng)高出屋面300mm,且大于最大積雪厚度;通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時(shí),應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè);經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并有圍護(hù)措施;(4通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接;(5存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm;(6施工安裝時(shí)應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,嚴(yán)格按圖施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏(特別是鐘罩式地漏的水封深度不得小于50mm。(1消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)

6、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消火栓應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝,單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直;(2暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時(shí)預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞大小、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并滿足消火栓及箱體安裝的要求,并留有一定的調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時(shí)要考慮裝飾層的厚度;應(yīng)保證箱體安裝高度正確,一般箱底安裝高度為0.95m;若帶自救式卷盤,箱底為0.90m;(3設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采取承重措施,以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟;(4按照消防要求,應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵;箱體背板不得外露于墻面,如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度,應(yīng)采用防火材料對(duì)箱體背板后面進(jìn)行處理,且處理后不應(yīng)低

7、于同房間耐火等級(jí);(5消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設(shè)計(jì)規(guī)格配置齊全,其產(chǎn)品必須符合消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的合格品。水龍帶與快遞接扣一般采用16號(hào)銅絲( 1.6纏繞23道,每道纏緊34圈,扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。(1栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);(2栓口中心距地面為1.1米,允許偏差住宅電氣,給排水工程質(zhì)量通病的防治-一,建筑電氣工程1.金屬線管安裝缺陷:1.1現(xiàn)象:鋸管管口不齊,套絲亂扣;管口有毛刺;管子彎曲半徑過小,有扁、凹、裂現(xiàn)象;管口插入箱盒長(zhǎng)度不一。未按規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整絞板,或者板牙掉齒,缺乏潤滑油導(dǎo)致套絲亂扣;管口毛刺未用銼刀光口;煨彎時(shí)出彎過急;彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁及表面凹裂現(xiàn)象;管口進(jìn)入箱盒長(zhǎng)短不一致是由于箱盒內(nèi)外邊未用鎖母或護(hù)圍帽固定。2.金屬線管接地線安裝和防腐處理缺陷:3.硬塑料管敷設(shè)缺陷:4.接線箱盒安裝缺陷:5.管內(nèi)穿線缺陷:6.導(dǎo)線連接缺陷:線端子;壓頭時(shí)未滿圈,未用彈簧墊圈,造成接點(diǎn)松動(dòng);在電氣系統(tǒng)正常配置運(yùn)行的情況下,經(jīng)