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文檔簡介

1、.承秦高速公路秦皇島段十合同高速公路大橋30米T梁架設(shè)施工方案編制:審核:審批:承秦高速公路秦皇島段中鐵十七局集團有限公司十合同項目經(jīng)理部 一、工程概況徐丈子2號大橋,中心樁號為K156+724,上部結(jié)構(gòu)右幅為12跨30米先簡支后連續(xù)T梁,左幅為9跨30米先簡支后連續(xù)T梁,3跨30米現(xiàn)澆箱梁。本橋共預(yù)制架設(shè)30米T梁126片。二、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況,梁體運輸從互通區(qū)匝道上徐丈子2號大橋秦皇島臺側(cè)路基上,架設(shè)從秦皇島臺架向承德臺。因左幅10-12跨為現(xiàn)澆,架設(shè)時,先架右幅第12跨至第8跨,再架設(shè)左幅第8跨,然后同時左右幅,順序架設(shè)第7跨至第1跨。箱梁施工完成后,再架設(shè)左幅第9跨T梁。三、機

2、具設(shè)備和人員配置1、機具設(shè)備配置本橋30米T梁吊裝重量在76-80T噸之間,根據(jù)架設(shè)需要配備的主要設(shè)備見“架梁投入主要設(shè)備表”。架梁投入主要設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1架橋機40m/170t臺12起重機75t臺23運梁車100t輛14電焊機臺22、人員配置根據(jù)梁體存放的基本情況,架設(shè)配備人員16個,其中:隊長1人,現(xiàn)場指揮1人,運梁車司機1人,起重機司機2人,電焊工2人,普工9人。四、施工方案和施工方法施工方案T梁使用運梁車運輸,在1號梁場的T梁使用梁場龍門吊裝車,在路基上存放的T梁使用起重機裝車。架設(shè)使用單導(dǎo)梁架橋機,邊梁可使用架橋機架設(shè)到位。架設(shè)時,先架設(shè)每跨的2#或5#梁

3、,再架設(shè)1#或6#梁,然后架設(shè)其它梁體。連續(xù)端臨時支座使用砂筒,每個梁端根據(jù)梁體高程調(diào)整砂筒高度。施工方法1、架橋機部件使用運輸車輛運至在秦皇島臺橋頭路基上,使用起重機拼裝,安檢合格后開始架梁。2、橋機拼裝完成后開始過孔。過孔前,將配重和橫移軌道分別掛在起重車上,懸臂過孔到橋墩上。當架橋機接近墩頂時,鋪設(shè)好蓋梁的橫移軌道,下降前支腿,使前支架垂直并安裝橫移行走臺車。將下橫梁轉(zhuǎn)向落在前橫移軌道上,將架橋機后部頂起,將后橫移軌道墊好放置勘正,轉(zhuǎn)向平車平面旋轉(zhuǎn),落在橫移軌道上,檢查兩橫移軌道是否平行、牢固。固定好架橋機并將交叉剪力拉桿拉緊,以保證橫向穩(wěn)定。試車可行后,準備進行T梁的架設(shè)。3、T梁經(jīng)龍

4、門吊抬吊或使用起重機吊裝到運梁車上,經(jīng)加固后,運至架橋機后,準備喂梁。4、在吊梁時,當梁體吊離運梁車20-30毫米時,要暫停起吊,對各重要受力部位進行觀察,確認一切正常后方能繼續(xù)起吊,梁在起吊過程中,要保持縱向和橫向傾斜最大不得超過2%,縱向傾斜不宜過大,并采取制動防滑措施。5、出梁時,梁的前后端下落要基本一致,落差不得大于50厘米,嚴禁梁的尾端碰撞架橋機。T梁縱移至安裝位置后,用止輪器固定縱移行車后,用橫移架橋機將T梁橫移到設(shè)計位置下落安裝就位,同時,做好臨時支撐,加固好T梁。6、吊梁順序為先吊邊梁旁的第一片中梁(2#或5#梁),就位后,用方木將梁頭兩側(cè)進行對稱支撐,然后再吊邊梁(1#或6#

5、梁)。第二片T梁安裝完成后,也按上述要求進行T梁的臨時支撐,然后立即對兩片T梁之間的橫隔板進行部分的加固焊接后,方可拆除吊具下的梁。橫隔板全部連接完后,可以拆除臨時支撐。整跨吊裝完成后,進行縱橫坡微調(diào)至合格。橫隔板焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后,方可正式施焊。7、待第一跨的T梁全部安裝完后,將架橋機橫移到單幅中部,進行過孔,架設(shè)下一跨梁。五、支座安裝橋臺及T梁簡支端墩頂滑動支座在梁體架設(shè)前安裝,連續(xù)端墩頂橡膠支座在梁體架設(shè)完成后再安裝。1、考慮溫度影響,支座安裝盡可能安排中午的時候進行,以利于環(huán)氧樹脂施工。2、支座安裝前,先將墩臺墊石頂面鋼板上水泥漿等除去,做到表面清潔、無油污。3、在

6、墊石鋼板上用全站儀精確放出永久支座的位置中心線,同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線。梁體架設(shè)完成后,從梁側(cè)面安裝橡膠支座就位,使支座中心線同墩臺上的設(shè)計中心線相重合。4、橋臺部位滑動支座,要將四氟滑板擦干凈,在儲油坑內(nèi)涂滿硅脂油做潤滑劑,以降低磨擦系數(shù)。5、支座和墊石之間使用一層環(huán)氧樹脂來進行精確調(diào)平,防止支座出現(xiàn)扭曲、懸空的現(xiàn)象,要求支座的四角高差不大于2mm。6、T梁就位時,必須細致穩(wěn)妥,使梁體就位準確且與支座密貼,勿使支座產(chǎn)生剪切變形,應(yīng)避免碰撞支座,如果支座位置發(fā)生偏離,要吊起梁,重新安裝支座。支座與T梁底鋼板之間如有空隙,可用薄鋼板填充,并固定牢固。7、支座周圍應(yīng)設(shè)排水坡,防止積水

7、侵蝕梁底鋼板,并注意及時清除支座附近的塵土、油脂與垃圾。六、吊裝注意事項1、施工時,要做到“三保險”(吊鉤、繩筒、斷繩)、“五限位”(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛升降)必須齊全、靈敏、可靠。2、吊裝和架設(shè)的各個階段中,要時刻注意構(gòu)件的重心位置,并且要在驗算其穩(wěn)定性和采取確保平衡狀態(tài)措施之后,方可進行吊裝工作。3、操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗,所有操作人員必須行動統(tǒng)一,聽從指揮,不得擅自開動設(shè)備或離崗。4、按照技術(shù)交底和操作程序進行吊裝施工操作,不得野蠻施工,隨心所欲的進行作業(yè)。5、按起重機使用說明進行起重設(shè)備的安裝、調(diào)試。6、架橋機拼裝前對T梁各端標顯出中心線,架設(shè)時對準蓋

8、梁上所標的中線。7、吊裝前對架橋機電路系統(tǒng)進行徹底的檢查,確保起吊過程順利進行。8、吊裝就位之后,立即進行有效的支撐和連接。七、安全1、橋梁架設(shè)的危險源橋梁架設(shè)主要設(shè)備有:龍門吊、架橋機。其主要危險源包括:梁體在架設(shè)過程中梁體的墜落、架橋機的自穩(wěn)、架橋機構(gòu)件的安全性等。2、特種作業(yè)安全要求無論是何種架橋機架梁,施工前必須確保臺后回填達到設(shè)計承載力后方可進行梁體架設(shè)。架設(shè)前要首先檢查吊環(huán)、吊鉤及吊纜等構(gòu)件強度、耐久度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,且在梁體就位前速度不得太快。3、架橋機架梁安全作業(yè)措施、架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格

9、控制間距,三條軌道必須平行。、斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。、架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。、架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意

10、安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。、安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。、五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?;炷令A(yù)制梁安裝順利就位。、懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。、前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。前支腿

11、頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。、液壓系統(tǒng)、屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關(guān)閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定;、當油溫超過70時應(yīng)停機冷卻,當油溫低于0應(yīng)考慮更換低溫液壓油;、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技

12、術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;、架橋機必須設(shè)置避雷裝置。、架橋機大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。、在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。、架橋機工作前,應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度1.5%。、架橋機縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡1%3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。4、結(jié)構(gòu)安全、施工安全控制要點及相關(guān)人員的崗位職責(一)架梁安全控制要點、架橋機操作人員由經(jīng)過一定培訓

13、,了解架橋機的機械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作;在工作時,精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準打瞌睡,酒后禁止吊運工作,高空作業(yè)必須系安全帶。、吊梁前檢查軌道是否平整壓實,運梁平車重載時只能采用低速檔啟動和運行;運梁平車運梁時,前后必須有人相隨,隨時注意軌道、梁體的平穩(wěn)性,以防止梁體傾倒。運梁平車載上梁體后,如不能立即啟動并運行則必須用卡子卡死平車。、喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機主橫梁臺車縱移的速度差。運梁平車或主桁架移動時,運行線路上有人時,必須發(fā)出警告信號。、喂梁前必須仔細檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定,并插上防退銷,切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載,

14、檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。、吊裝前,檢查操作機電系統(tǒng)是否可靠,各電機、制動器是否靈活可靠,空載情況下應(yīng)校驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號,吊裝時,指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號,在確認指揮信號與指揮意圖一致時,才能開車。、操作架橋機時,應(yīng)合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其它部位接觸控制面板,吊裝過程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。、要有專人指揮,多人掛鉤時,操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮,但對任何人發(fā)出的危險信號,操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)

15、措施。、架橋機在吊運梁體過程中,如遇到起升機構(gòu)制動突然失靈時,操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落梁體,并開動小車選擇安全地點,把梁體放下,不應(yīng)任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修。在吊梁體時,應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落,起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,同時,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差,在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁體。、在操作過程中,應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽,如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。未找出原因,不能開車。、吊運過程中,梁體的高度應(yīng)保

16、持適中,在吊運梁體上,不準有堆放的物件、工具等。架橋機在吊運梁體時,如遇停電或電氣故障,梁體無法放下時,操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準離開崗位,地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修。、操作人員應(yīng)謹慎操作,嚴防梁體晃動而發(fā)生事故。梁體晃動時,銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂,也可能使鋼絲繩受損。操作人員要做到八不吊:、 指揮信號有誤或不明確、 超負荷、 梁體有人、 安全裝置不靈、 能見度低、 起重鋼絲繩滑槽、 梁體被掛住、 梁體緊固不牢、主梁過孔運行時,前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機及其傳動機構(gòu),如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或聽到不

17、正常聲音時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。并注意整機縱移時,起重行車必須移至最后作配重。、過孔過程中,支撐輔支腿時,應(yīng)使輔支腿下部前傾,使之與垂直方向夾角為10度左右。同時,使之在正前方自上而下呈“八”字,垂直傾角同樣為10度左右。以防主梁前移時,支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后,必須鎖上銷子方可前移支架過孔。、無任是架上行縱坡還是下行縱坡,均要求每次過孔后調(diào)整前支點高于后支點為80-20cm。、架橋機定位后,任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風纜等保險設(shè)施,外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。、架橋時,盡量用運梁小車喂梁,最好不用龍門吊喂梁,龍門吊與架橋機天車行速

18、不同步,容易導(dǎo)致安全事故。、運梁軌道及架橋機橫移軌道枕木墊到梁的中心,不能靠近翼緣板。、每次梁落到位后,要立即穩(wěn)定妥當,連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前,一定要墊好枕木,打好斜撐,把邊梁固定穩(wěn)后,架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。(二)相關(guān)人員的崗位安全職責由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,確保架梁安全。人員基本條件如下:指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者擔任和負責架橋機的操作;液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;起重工2名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認真負責,一絲不茍;輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的

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