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1、第八章 箱體的整體設計及其附件的選用1、箱體的結構設計1）箱體材料的選擇與毛坯種類的確定根據(jù)減速器的工作環(huán)境,可選箱體材料為灰鑄鐵HT200。因為鑄造箱體剛性好、外形美觀、易于切削加工、能吸收振動和消除噪音,可采用鑄造工藝獲得毛坯。2）箱體主要結構尺寸和裝配尺寸見下表： 單位：mm名 稱符號結構尺寸計算或取值依據(jù)結果箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱座凸緣厚度12箱蓋凸緣厚度12底座凸緣厚度20箱座上的肋厚7箱蓋上的肋厚7軸承旁凸臺高度56軸承旁凸臺半徑16軸承座的外徑114122172地腳螺釘直徑和數(shù)目166通孔直徑20沉頭座直徑45底座凸緣尺寸2523連接螺栓軸承旁連接螺栓直徑.軸承旁連接螺栓直徑12

2、通孔直徑13.5沉頭座直徑26凸緣尺寸2016箱座、箱蓋連接螺栓直徑軸承旁連接螺栓直徑8通孔直徑9沉頭座直徑18凸緣尺寸1512定位銷直徑6軸承蓋螺釘直徑8視孔蓋螺釘直徑6箱體外壁至軸承座端面的距離42大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁的距離10齒輪端面與箱體內(nèi)壁的距離主動齒輪端面距箱體內(nèi)壁距離11.5從動齒輪端面距箱體內(nèi)壁距離14油面高度齒輪浸入油中至少一個齒高，且不得小于10mm，這樣確定最低油面。考慮油的損耗，中小型減速器至少還有高出510mm 。58箱座高度1902、減速器附件（1）窺視孔和視孔蓋在傳動嚙合區(qū)上方的箱蓋上開設檢查孔，用于檢查傳動件的嚙合情況和潤滑情況等，還可以由該孔向箱內(nèi)注入潤滑油。

3、（2）通氣器安裝在窺視孔板上，用于保證箱內(nèi)和外氣壓的平衡，一面潤滑油眼相體結合面、軸伸處及其他縫隙滲漏出來。（3）軸承蓋軸向固定軸及軸上零件，調(diào)整軸承間隙。這里使用凸緣式軸承蓋，因其密封性能好，易于調(diào)節(jié)軸向間隙。（4）定位銷為了保證箱體軸承孔的鏜削精度和裝配精度，在減速器的兩端分別設置一個定位銷孔。（5）油面指示裝置在箱座高速級端靠上的位置設置油面指示裝置，用于觀察潤滑油的高度是否符合要求。（6）油塞用于更換潤滑油，設在與設置油面指示裝置同一個面上，位于最低處。（7）起蓋螺釘設置在箱蓋的凸緣上，數(shù)量為2個，一邊一個。用于方便開啟箱蓋。（8）起吊裝置在箱蓋的兩頭分別設置一個吊耳，用于箱蓋的起吊；而減速器的整體起吊使用箱座上的吊鉤，在箱座的兩頭分別設置兩個吊鉤。3、減速器潤滑及密封形式的選擇高速軸的dn值為故減速器所有軸承均采用潤滑脂潤滑。高速級大齒輪的圓周速度為故采用油池潤滑。對于二級圓柱齒輪減速器，因為傳動裝置屬于輕型的，且傳速較低，箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號潤滑，裝至規(guī)定高度。軸

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