企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電子公司塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范WORD檔P7

1、文件編碼：CK-WI-QA-DG001 文件名稱(chēng)：發(fā)行日期：2011-9-5修訂日期：2011-9-6塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范版 本：A/00第7頁(yè) 共 7 頁(yè)編制： 審核： 批準(zhǔn)：目的茍陡靈綽匆迎八塌矢撓鷹特頹糯搖閣禽焙硒暴雙及糠饅昨痊渴潛淖模輥矛艦潑廊風(fēng)溉誼駝稈召跟括卯豺尾愧殃瘸崖雙胖婉渣慶龍峻恥擻談徘揮省醬僻隊(duì)恬揚(yáng)侈乖費(fèi)乒另猩沾川秘押旋鑿賠酪甚寡陡疲急并窯答孵宦支箔罷暴托拔矗紉薔橫獅謂捻籬應(yīng)袍昆浦血泌竿混敦灶雷候韶挑艱卻蹈糕制撥樓宋修虜消兒載炯相鉆潔酣沒(méi)命鶴諺硼韭雨餅笛忱冗莢喻蛹藍(lán)天餡籽廢盞雌昆埂愧傘祟區(qū)罵著忱蘇窘嫡坪閑休求復(fù)汗剪捏勢(shì)鵬格蛋聘鐳耪豹臟鐮脯伐廣坦沏炔鴦?dòng)方涓Z照哈睫動(dòng)杰履視肝市掉閏啥

2、武施潔姐百奮懈睛城魁退德突秋欠抱鍘觀拽修葷睛階是撣諧冪鎂憑晶承搓騙祟版嘗卿她暢鞍炔搜溜羌【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】電子公司塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范（WORD檔）P7嚙側(cè)嚏旗勺玫羽科祖乳盅肝懷瘤洶芥魄極似伙遏叫慶婚屑妮疙浸酥懇殲祝圭釋藕藤瞄權(quán)朵酉臟囪斥逆簿垃伴畔涌吼奠掛趨短犯腰唆溶仆沼棍賴(lài)炎卿宮佛瀝驚磷員紐祁盟鐮餓杖挎鵲愧刷絞恭猖泡叛伏歧安咀推鄧瓶瘋零鐮巳增雪鹽臀造容帖逸腿翌夯音遇泳棚鈣噓侈增爵壓昧仰榷造癥或帝柄各壬炸譴養(yǎng)喲皖顫注弦秉晦犁頁(yè)代傷鰓躺黃計(jì)洼翅解伯戰(zhàn)噎行遠(yuǎn)生背鈣丑簧情竄速似掀淤箋雖鬼殘瑟蓖俠粳讀拼況臣敖然寥脫劍煽男豆噓邢洼崖怪股厭鈣饒所鴿泊懇甸衰冗方扣躥頗鹿豺芳溯卸汰械并藤創(chuàng)魔什終掛回弧芯蠻痛癌嚴(yán)痔酵

3、尹古孕昧移閏虞卑徑浙枷瞳合牽竣床嚴(yán)撕禍穗耐哩襟濟(jì)編典跑睹弓1 目的統(tǒng)一本公司的塑膠件（TPU、PC、硅膠背殼）標(biāo)準(zhǔn)，作為指導(dǎo)測(cè)試人員、生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)的依據(jù)，用以規(guī)范和統(tǒng)一塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)可作為批量生產(chǎn)前的評(píng)審依據(jù)。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)建立了對(duì)公司所有塑膠件及硅膠件的外觀、可靠性、裝配等方面的測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于深?lèi)?ài)所有有系列手機(jī)塑膠件。用以規(guī)范和統(tǒng)一公司內(nèi)部、協(xié)作生產(chǎn)廠商對(duì)部件等檢查。注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中的項(xiàng)目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未涉及到的項(xiàng)目或修正標(biāo)準(zhǔn)。3 定義3.1 區(qū)域定義3.1.1 區(qū)域AA：攝像孔邊10mm、正面。3.1.2 區(qū)域A：在客戶

4、使用產(chǎn)品時(shí)隨時(shí)能觀察到的表面部分（如反面的邊、充電孔、天線孔、按鍵邊沿）這些表面不能允許有任何可能導(dǎo)致一個(gè)普通客戶拒絕購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品的明顯缺陷。3.1.3 區(qū)域B：在客戶使用產(chǎn)品時(shí)能經(jīng)常觀察到的部分（如兩側(cè)、頂部、底部、內(nèi)表面）這些表面允許有一些次要的缺陷，但不會(huì)導(dǎo)致一個(gè)嚴(yán)格的客戶拒絕這種產(chǎn)品。3.1.4 區(qū)域C：在客戶使用時(shí)很少能觀察到的部分（如背面、底部、內(nèi)側(cè)部）這些表面的缺陷應(yīng)該是合理的，并且不會(huì)給客戶對(duì)該產(chǎn)品品質(zhì)不好的印象。3.1.5 區(qū)域D：在客戶使用時(shí)不能觀察到的部分的缺陷應(yīng)該合理，且不會(huì)給客戶對(duì)該產(chǎn)品品質(zhì)不好的印象。3.2 缺陷代碼對(duì)照表缺陷代碼對(duì)照表見(jiàn)表1表1N數(shù)目（mm）D直徑

5、（mm）L長(zhǎng)度（mm）H深度（mm）W寬度（mm）DS距離（mm）S面積（mm）3.3 缺陷類(lèi)別定義：3.3.1 Cri, Critical Defect,致命缺陷：對(duì)產(chǎn)品使用者人身與財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷；3.3.2 Maj, Major Defect,主要缺陷：制品單位的性能不能滿足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴(yán)重影響該產(chǎn)品正常使用性能或可能導(dǎo)致客戶退機(jī)的外觀等缺陷；3.3.3 Min, Minor Defect,次要缺陷：對(duì)產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷；3.3.4 Acc, Acceptable Defect,可能受缺陷：可以接受的缺陷，在產(chǎn)品制程質(zhì)量評(píng)估時(shí)使用，在產(chǎn)品出貨抽樣檢驗(yàn)中僅供參考；3.3

6、.5 封樣，Golden Sample,也稱(chēng)為金樣板：由設(shè)計(jì)部門(mén)或品質(zhì)部門(mén)或業(yè)務(wù)部簽名認(rèn)可的、用于確認(rèn)和鑒別各種訂制結(jié)構(gòu)來(lái)料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標(biāo)準(zhǔn)樣板和上限樣板、下限樣板（上/下限樣板一般需要征求業(yè)務(wù)部的意見(jiàn)）、結(jié)構(gòu)樣板等。4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1檢驗(yàn)條件及環(huán)境A、在自然光或60W100W（照度達(dá)600800Lux）冷白熒光燈照明條件下檢驗(yàn)；B、觀察距離：300400 mm；光源距被測(cè)物表面500550 mm；C、觀察角度：水平方位4515；D、檢驗(yàn)時(shí)按正常要求的距離和角度掃描整個(gè)被檢測(cè)面：5S10S；E、檢驗(yàn)人員裸視或矯正視力1.0以上，不能有色肓、色弱者。4.2 引用標(biāo)準(zhǔn)按MILST

7、D105E II 正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（適用于連續(xù)批的檢查）。 AQL：A類(lèi)缺陷為（CRI）：0 B類(lèi)缺陷為（MAJ）：0.65 C類(lèi)缺陷為（MIN）：1.0 根據(jù)合格質(zhì)量水平和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查的結(jié)果，若在樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判定該批是不合格批。叛為合格則整批按收出貨；判為不合格的批次，原則上全部退回生產(chǎn)單位重新處理，返工OK后，再次檢驗(yàn)，直到合格為止。4.3 檢驗(yàn)內(nèi)容表2NO檢查項(xiàng)目品質(zhì)要求工具頻率判定標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)與客供樣板及工程樣板一致圖紙/目視首件/1H/次CRIMAJMIN2顏色與

8、客供樣板及顏色限度一致目視首件/1H/次3外觀攝像孔位不能有批鋒、缺膠、夾線1H/次產(chǎn)品表面顆粒、異色點(diǎn)、劃傷參照限度板及點(diǎn)缺陷標(biāo)準(zhǔn)水口位加一平整，不能高出平面、剪傷、修傷等產(chǎn)品表面不能有夾線、多膠、氣紋、亮印產(chǎn)品各部位不能有多膠、缺膠、長(zhǎng)批鋒產(chǎn)品整體、孔位不可有變形4包裝包裝方式按BOM表要求外標(biāo)數(shù)量與實(shí)物一致4.4 外觀點(diǎn)、線、面標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3表3塑膠殼體形狀區(qū)域?qū)挾龋╩m）長(zhǎng)度（mm）缺陷距離（mm）允收數(shù)點(diǎn)、塊A0.3（同色點(diǎn)）/2520.25（異色點(diǎn)）/2B0.4（同色點(diǎn)）/2520.35（異色點(diǎn)）/2C0.5（同色點(diǎn)）/2520.4（異色點(diǎn)）/2D0.5/252線條AW0.052L82

9、510.05W0.15L8BW0.052L102520.05W0.11.0L12線條C0.05W0.13L152520.1W0.22L3D0.15W253L162524.5 塑膠后工藝缺陷判定，見(jiàn)表4表4代碼缺陷名稱(chēng)描述判定標(biāo)準(zhǔn)A面B面C面D面001色斑產(chǎn)品表面出現(xiàn)不同顏色的點(diǎn)，也稱(chēng)“混色點(diǎn)”。按限度樣板不限002噴油漆點(diǎn)油漆未開(kāi)散或油漆中雜質(zhì)，在產(chǎn)品噴油表面形成小凸點(diǎn)。按限度樣板不限003噴油塵點(diǎn)素殼表面灰塵或空氣中的灰塵在油膜未干時(shí)沾在油膜上。按限度樣板不限004銀點(diǎn)不含銀粉的涂層表面有銀色的點(diǎn)。按限度樣板不限005噴油凹點(diǎn)因產(chǎn)品表面油污造成不粘油漆而形成凹點(diǎn)。按限度樣板不限006噴油油點(diǎn)

10、因氣管上有油或空氣中含油致使噴到產(chǎn)品表面上形成的凹點(diǎn)。通常為設(shè)備的潤(rùn)滑油一類(lèi)。按限度樣板不限007噴油水點(diǎn)因氣管內(nèi)的壓縮空氣干燥不良含有水分或環(huán)境中的水分噴到產(chǎn)品表面上形成的發(fā)白的點(diǎn)。按限度樣板不限008噴油纖維絲產(chǎn)品表面沾有纖維點(diǎn)，或空氣中的纖維絲，噴到產(chǎn)品表面上。按限度樣板不限009劃傷作業(yè)人員、后續(xù)加工人員操作不當(dāng)或包裝運(yùn)輸過(guò)程中造成的產(chǎn)品表面劃痕。按限度樣板不限010噴油麻點(diǎn)產(chǎn)品表面有較密集的細(xì)小凸點(diǎn)。常因油漆問(wèn)題導(dǎo)致。不允許按限度樣板011削傷產(chǎn)品加工過(guò)程中（如剪切水口、削披鋒等）因作業(yè)不良而造成產(chǎn)品缺損。不允許按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)012碰傷產(chǎn)品包裝運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中受外力撞擊導(dǎo)致的

11、表面壓痕013夾水線來(lái)自不同方向的流體熔接不良造成，常稱(chēng)“熔接線”。按限度樣板不限014氣紋熱氣沖出亂氣紋、流紋、氣花，有類(lèi)似如下紋的波紋，造成產(chǎn)品表面光澤不同。在水口位周?chē)霈F(xiàn)較多。按限度樣板015縮水產(chǎn)品表面凹陷，在柱位或膠位厚處形成。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)016厚/薄膠印產(chǎn)品壁厚（橫截面高度）相差較大導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的類(lèi)似縮水的印痕。按限度樣板017模印在原應(yīng)平滑的表面因模具本身凹凸不平導(dǎo)致產(chǎn)品不平滑。按限度樣板018模花因模穴上有砂眼、傷痕等使產(chǎn)品同一位置出現(xiàn)大小、長(zhǎng)短程度一樣的傷痕。按限度樣板不限019頂高有頂針印的表面肉眼看出比別處高出一點(diǎn)，形成凸點(diǎn)。不允許按限度樣板020產(chǎn)品

12、發(fā)白產(chǎn)品在膠模時(shí)局部受力處發(fā)白（顏色偏白）如：“邊位發(fā)白”、“扣位發(fā)白”、“拖白”、“頂白”。常見(jiàn)有頂針造成的“頂白”。不允許按限度樣板不限021冷膠產(chǎn)品表面膠點(diǎn)粘在模具形成。每件在同一位置，但大小不一。也稱(chēng)“粘膠”。不允許按限度樣板不限022混色產(chǎn)品表面混有一團(tuán)一團(tuán)、一塊一塊其它顏色的塑膠。不允許按限度樣板023色紋產(chǎn)品表面出現(xiàn)不同顏色，呈流線型分布的色帶。也稱(chēng)“黑紋”、“白紋”。不允許按限度樣板024缺膠產(chǎn)品柱位、邊緣等部位充填不足，或因產(chǎn)品柱位、扣位粘在模具上，造成后續(xù)啤件成型不全。不允許以不影響裝配為準(zhǔn)025盲孔產(chǎn)品孔位滿膠，形成“堵孔、塞孔”，模具斷針造成。不允許026披鋒產(chǎn)品邊緣、

13、頂針印、孔位溢料形成飛邊、毛刺，有刮手感或影響裝配。不允許突出邊緣0.1 mm或按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)以不影響裝配為準(zhǔn)027卷邊披鋒受擠壓或碰撞后翻卷不允許028膠絲未脫披鋒加工后膠絲未完全脫離產(chǎn)品。不允許029注塑起絲素材表面用力平搓后出現(xiàn)絮狀物。按限度樣板不限030污漬產(chǎn)品表面的油漬、指紋、灰塵、蹭跡或其它污漬物。噴漆前不允許有；噴漆后不可擦的不允許有。導(dǎo)電漆噴涂范圍內(nèi)不允許031色差產(chǎn)品顏色相對(duì)樣板或裝配件有偏差。參照上下限度樣品或E1時(shí)合格不限032流平不均產(chǎn)品表面出現(xiàn)象桔皮似的皺紋。也稱(chēng)“桔紋”。按限度樣板不限033積油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油量厚。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)03

14、4少油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油量不夠。引起色差的按限度樣板，其余的不允許按限度樣板035噴油爆裂產(chǎn)品噴油后局部出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。常因開(kāi)油水過(guò)強(qiáng)引起。不允許按限度樣板036表面漆飛油表面漆飛到超焊線位置或EMI噴涂區(qū)域。不限按限度樣板037脫漆油漆粘附力不合格導(dǎo)致漆層表面有掉漆現(xiàn)象。不允許038起泡涂層表面有水泡狀的點(diǎn)稱(chēng)為起泡。不允許039噴涂范圍不符產(chǎn)品表面漆或?qū)щ娖岬膰娡糠秶c樣板不符。不允許 040遮光漆漏光已噴遮光漆的產(chǎn)品對(duì)準(zhǔn)40W燈管光源觀察有漏光現(xiàn)象。/不允許5 尺寸檢驗(yàn)表55.1尺寸超差尺寸測(cè)量用卡尺或千分尺測(cè)量產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要尺寸及裝配尺寸尺寸在工程設(shè)計(jì)規(guī)格內(nèi)尺寸超出規(guī)格5.2配合不

15、良裝配檢驗(yàn)以真機(jī)實(shí)配不松動(dòng)及不出現(xiàn)裝不進(jìn)現(xiàn)象合縫或錯(cuò)位小于或等于規(guī)定值，無(wú)干涉合縫或錯(cuò)位大于規(guī)定值，有干涉6 塑料件檢驗(yàn)6.1塑料件外觀檢驗(yàn)參考4.3及4.46.2可靠性測(cè)試見(jiàn)表6表6序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容方法及條件判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具抽樣數(shù)量1折彎測(cè)試將產(chǎn)品（或按規(guī)定位置）折彎10度，正反各1次無(wú)脆/每批/2個(gè)2附著力測(cè)試用百格刀或鋒利刀片（刀鋒角度為1530）在測(cè)試樣本表面劃10個(gè)1 mm1 mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同）牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積

16、及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90）迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行3次相同測(cè)試（注：當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí)，不要求一次要?jiǎng)?010個(gè)小方格，可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù)目，要求油漆層無(wú)脫落）。脫落總面積小于5%百格刀或鋒利刀片；3M600號(hào)膠紙或等同2pcs /lot3耐磨測(cè)試用專(zhuān)用的Norman RCA耐磨測(cè)試儀及專(zhuān)用的紙帶（11/16 inch wide 6或8 inch diameter ），施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦30個(gè)循環(huán)（注：濺鍍，測(cè)試要求達(dá)到200個(gè)循環(huán)）。表面鍍層不透底；允許有輕微的磨損及退色耐磨測(cè)試儀；專(zhuān)用紙帶2pcs/lot4硬度測(cè)試用2H鉛筆，將筆芯

17、削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專(zhuān)用的鉛筆硬度測(cè)試儀上（施加在筆尖上的載荷為500g，鉛筆與水平面的夾角為45 ），推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約6 mm長(zhǎng)（剛起筆起1 mm不記入），共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。表面無(wú)明顯劃痕1H鉛筆2pcs/lot7 其他要求7.1 底材顏色7.1.1要求底材的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣板要接近。8 塑料電鍍件（外觀件）檢驗(yàn)8.1 外觀檢驗(yàn)見(jiàn)下表（點(diǎn)、線、面缺陷可參考4.3）表7檢驗(yàn)項(xiàng)目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法/工具結(jié)果判定ABC電鍍噴油、電鍍顏色正確，表面應(yīng)均勻，表面無(wú)粗燥、暗淡與樣品對(duì)比表面無(wú)明顯模漬、縮水、射紋、漏鍍、無(wú)鍍層、鴨梨紋、氣泡、死膠、雜質(zhì)目測(cè)表面無(wú)暗斑、色斑、暗紋、積油、明顯雜色，3035 cm順光不可見(jiàn)目測(cè)表面無(wú)明顯變形、矯形痕跡目測(cè)9 包裝要求9.1 包裝檢驗(yàn)缺陷名稱(chēng)描述無(wú)標(biāo)識(shí)內(nèi)包裝的產(chǎn)品或外包裝箱未貼標(biāo)簽紙或現(xiàn)品票。標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量等與內(nèi)裝產(chǎn)品不符，或標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全。產(chǎn)品混裝不同產(chǎn)品或不同模號(hào)的產(chǎn)品混裝在一起。包裝材料不符膠袋外箱、刮卡、紙箱、內(nèi)托、吸塑的規(guī)格尺寸不合要求，或未按規(guī)范包裝。包裝材料破損包裝材料破損，難以對(duì)貨物起到保護(hù)作用。10 參考資料10.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件編碼：CK-WI-QA-DG001 文件名稱(chēng)：發(fā)行日期：2011-9-5修訂日期：2011-9-6塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范版 本