瀝青混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新建鐵路xx樞紐相關(guān)工程XX標(biāo)路基工程編號：xx 基床表層瀝青混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：xxxx鐵路樞紐土建工程XX標(biāo)項目經(jīng)理部 編制： 審核： 批準(zhǔn)： xx新建鐵路xx樞紐相關(guān)工程XX標(biāo)路基工程基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于新建鐵路xx樞紐土建工程XX標(biāo)xx高速鐵路DK1014+619.21DK1015+148、DK1015+557DK1015+797.06段基床表層瀝青混凝土防水層施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。指

2、定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中攪拌。3.2瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4瀝青混凝土配合比設(shè)計通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合

3、比驗證三個階段，確定礦料級配、最佳瀝青用量。3.5在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機(jī)械配套方案、施工組織，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。試驗段長度不宜小于100m。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū)，包括三個區(qū)段：攤鋪區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段。施工程序為：施工準(zhǔn)備 填筑試驗段 確定工藝 驗收下承層 測量放樣 集中拌和 運輸 填筑 攤鋪平整 碾壓 檢驗驗收 4.2工藝流程N基床表層級配碎石驗收機(jī)械選型及安裝料場選擇機(jī)械檢修測量放樣材料性能鑒定機(jī)械試運轉(zhuǎn)配合比設(shè)計配合比試驗施工準(zhǔn)備批

4、準(zhǔn)配合比試機(jī)拌和試驗段施工混合料生產(chǎn)拌和混合料攤鋪抽提試驗壓 實壓實度檢測路面成型檢測制定改進(jìn)措施混合料運輸報監(jiān)理單位確認(rèn)Y 基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。5.1.2拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。5.1.3基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配砂礫石層幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施

5、工。5.1.5熱拌瀝青混凝土的施工溫度宜按試驗確定，無條件的應(yīng)按瀝青標(biāo)號、氣候條件參照表5-1。表5-1 熱拌瀝青混凝土的施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇式拌合機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌合機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運到現(xiàn)場的溫度不低于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度不低于正常施工140135130125

6、低溫施工160150140135開始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼筒式壓路機(jī)80706560輪胎式壓路機(jī)85807570振動式壓路機(jī)75706055可通車的表面溫度不高于505050455.1.6拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。5.1.7考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運輸距離，確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^要求，且不致因顛簸造成混合料離析。5.1.8各種集料必須分隔儲存，細(xì)集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。5.1.9

7、瀝青混凝土采用間歇式拌合機(jī)，拌合機(jī)的拌合能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。5.1.10瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1。 5.1.11瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。5.2施工工藝5.2.1基床表層瀝青混凝土運輸5.2.1.1瀝青混凝土采用自卸車運輸（區(qū)間狹窄地段采用小機(jī)動翻斗車倒料），不得在級配碎石或級配砂礫石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫石層造成損傷。5.2.1.2運輸車輛每次使用前后必須清掃干凈，車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌

8、合機(jī)向運料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析。運料車運輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。夏季運輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。5.2.1.3在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措施予以避免。5.2.1.4運料車每次卸料必須倒盡。5.2.2基床表層瀝青混凝土攤鋪5.2.2.1站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。5.2.2.2攤鋪機(jī)開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，

9、以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。5.2.2.3攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。5.2.2.4攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。5.2.2.5瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。5.2.2.6在局部機(jī)械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求：5.2.2.6.1瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，

10、不得楊鍬拋甩。鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。5.2.2.6.2邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。5.2.2.6.3攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如不能及時碾壓時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。5.2.2.6.4低溫施工時，每次卸下的混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。5.2.3基床表層瀝青混凝土碾壓5.2.3.1應(yīng)配備適合于新建鐵路xx樞紐站前基床表層瀝青混凝土防水層結(jié)構(gòu)特點的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。5.2.3.2壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合

11、下表中的要求，壓路機(jī)的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最 大適 宜最 大適 宜最 大鋼筒式壓路機(jī)234356366輪胎式壓路機(jī)234356468振動式壓路機(jī)23靜壓或振動4靜壓或振動35振動5振動36靜壓6靜壓5.2.3.3壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，碾壓在盡可能高的溫度下進(jìn)行，不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。5.2.3.4壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長度宜控制

12、在6080m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，且不少于2遍，至無明顯輪跡為止。5.2.3.5在當(dāng)天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。5.2.3.6壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，已經(jīng)壓實過的路面不得修補表皮。5.2.4基床表層瀝青混凝土接縫5.2.4.1瀝青混凝土接縫必須緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm(熱接縫)或3040mm(冷接縫)。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。5.2.4.2橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。5.3主要技術(shù)措施5.3.1技術(shù)措施5.3.1.1站線及作業(yè)面較寬

13、部位采用攤鋪機(jī)攤鋪，區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。5.3.1.2基床表層瀝青混凝土各種原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計要求。當(dāng)材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。5.3.1.3攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)與拌和速度匹配，嚴(yán)格按照試驗段，確定的攤鋪、碾壓工序施工。5.3.1.4基床表層瀝青混凝土施工必須有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施工。5.3.1.5對壓路機(jī)壓不到的地方，如無碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)等，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，并作為質(zhì)量檢查的重點部位，以防止雨水從此部位下滲。5.3

14、.2注意事項5.3.2.1施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。5.3.2.2拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。5.3.2.3基床表層瀝青混凝土施工采用人工配合小型機(jī)具攤鋪時應(yīng)特別注意對混合料溫度的控制，它是保證壓實度的關(guān)鍵，因此要注意對施工工序的合理安排，并盡可能安排在氣溫較高時施工。 5.3.2.4瀝青混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。瀝青場地嚴(yán)禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。5.3.2.5施工時注意與無碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)的銜接，防止雨水下滲。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模

15、式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求等進(jìn)行合理配置。每個作業(yè)工地人員配備表序號人員數(shù)量（人）1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專兼職安全員24工班長35人5指揮裝、卸人員2人6技術(shù)、質(zhì)檢、測量人員46人7機(jī)械工、普工1525人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員由工區(qū)正式職工擔(dān)任，并根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)人員。7.材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，及客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。8.設(shè)備機(jī)具配備主要機(jī)械設(shè)備包括自卸汽車、鋼筒式壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)、瀝青混凝土土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機(jī)，并根據(jù)施工進(jìn)度及作業(yè)面適當(dāng)調(diào)整機(jī)械數(shù)量

16、。9.基床表層瀝青混凝土防水層質(zhì)量控制與檢測9.1認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進(jìn)行檢驗和控制。9.2準(zhǔn)確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合比。9.3主控項目9.3.1基床表層瀝青混凝土原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。9.3.1基床表層瀝青混凝土的瀝青含量、礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。9.3.2基床表層瀝青混凝土的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。9.3.3基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號項 目允 許 偏 差檢驗數(shù)量檢驗方法1瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測量10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進(jìn)行安全