中石油空調(diào)施工組織

1、一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001；2、建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB502422002；3、采暖與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002；4、滄州市華通大廈采暖與空調(diào)工程施工圖；5、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程7、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理制度。8、我公司多年施工所積累的施工經(jīng)驗及技術(shù)資料。二、工程概況1、工程名稱：中國石油西南分公司重慶氣礦綜合辦公樓工 程配套項目工程2、建筑面積：268943、結(jié)構(gòu)及層數(shù)：負一層至十九層4、工程范圍：負一層至十九層26894平方米室內(nèi)裝飾工程的工作量；完成相應(yīng)的建筑及結(jié)構(gòu)

2、調(diào)整工作量；完成施工圖中所有網(wǎng)絡(luò)、強弱電及照明、給排水等工程工作量。5、工程地點：北碚三、設(shè)備、材料的進廠計劃工程所需主要材料由物資供應(yīng)部門負責采購，運到現(xiàn)場，所需機械設(shè)備由公司設(shè)備科負責解決。1、物資準備：開工前做好物資準備工作，對工程材料訴來源進行考查、落實，以便根據(jù)工程需要及時采購，并組織好工程所需的機械、工具和臨時設(shè)施所有的各類物資。2、進場設(shè)備、材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔、無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵試車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；四、施工部署1、施工準備：首先做好技術(shù)準備工作，組織有

3、關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審，進行設(shè)計交底，施工技術(shù)交底，編制施工圖預算，編制各分步、分項工程施工方案，提出有關(guān)技術(shù)資料。其次應(yīng)做好施工準備，根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖做好現(xiàn)場布置，敷設(shè)臨時供電、供水線路，搭設(shè)臨時設(shè)施。2、勞動力配備及物資供應(yīng)情況實行項目經(jīng)理制度，設(shè)置項目經(jīng)理部，直接受公司管理，所需各種技術(shù)工人由項目經(jīng)理部負責在公司內(nèi)部及對外招聘，勞動力來源穩(wěn)定，技術(shù)力量雄厚，好管理。3、工期及質(zhì)量等級目標工期：按工程進度滿足甲方要求工程質(zhì)量等級目標：工程質(zhì)量達到合格4、施工管理體系：現(xiàn)場推行項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，全面負責工期、質(zhì)量和成本控制，統(tǒng)一指揮安排生產(chǎn)、勞動力及物資供應(yīng)。組織機

4、構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理主管技術(shù)負責人水暖電氣材料質(zhì)檢安全預算五、完整的施工方案，保證質(zhì)量的措施取暖與空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。通風機盤管供熱取暖系統(tǒng)（一）、風管及部件制作1、 保證項目（1）各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。（2）防火閥必須關(guān)閉嚴密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴禁小于2mm。（3）各類風閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。（4）潔凈系統(tǒng)閥門的活動件及拉桿等，如采用碳素鋼板制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封閉。（5）潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風管

5、設(shè)備的連接必須嚴密不漏風。2. 基本項目（1）部件組裝應(yīng)連接嚴密、牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。（2）風口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。（3）各類風閥的制作應(yīng)有啟閉標記，多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。（4）罩類制作：罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。（5）風帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風帽重心平衡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（6）柔性管應(yīng)松緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂、無扭曲現(xiàn)象。3. 允許偏差項目見表3.5.3。 表3.5.3 風口制作尺寸的允

6、許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1外形尺寸2尺量檢查2圓形最大與最小直徑之差2尺量互成90°的直角3矩形兩對角線之差3尺量檢查4應(yīng)注意的問題金屬風管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題見表1.7.1。表1.7.1 風管制作易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1鉚釘脫落鉚后檢查；按工藝正確操作；加長鉚釘;增強責任心2風管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口、四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平；四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫密封、堵嚴（二）風管及部件安裝1. 保證項目（1）安裝必須牢固，位置、標高和走向符

7、合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。（2）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風口、閥門及檢視門處。銅質(zhì)風管采用碳素網(wǎng)支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。風管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，對于不保溫風管應(yīng)符合下表要求。對于保溫風管，支、吊架間距無設(shè)計要求時按下表間距要求值乘以0.85，螺旋風管的支、吊架間距可適當增大。圓形風管直徑或矩風管長邊尺寸水平風管間距垂直內(nèi)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4米不大于4米2付1000mm不大于3.5米不大于3.5米2付>1000mm不大于2米不大于2米2付（3） 硬聚氯

8、乙烯和玻璃鋼風管的支管必須單獨設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必（4） 須加鍍鋅墊圈，螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。聚氯乙烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表要求制作。矩形風管的長邊或圓形風管的直徑（mm）承托角鋼（mm）吊環(huán)螺栓（mm）支架最大間距（m）50030×30×483.0510100040×40×583.01010150050×50×6103.01510200050×50×6102.02010300060×60×7102.0（4） 銅質(zhì)風管的法蘭連接螺栓必須鍍（5）

9、 鋅，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。（5）斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟（6）風帽安裝必須牢固，風管與交接處嚴禁漏水。（7）潔凈系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定（8）潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，內(nèi)壁光滑；柔性短管與風管、設(shè)備的連接必須嚴密不漏。（9）潔凈系統(tǒng)風管，靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。2. 基本項目（1）輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。（2）風管的法蘭連接對接平行、嚴密，螺栓緊固，

10、螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一（3）風口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。（4）柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。（5）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。3. 允許偏差項目見表4.5.3。表4.5.3 風管、風口安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1風管水平度每 米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每 米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查4應(yīng)注意的問題1.風管安裝過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表4.7.1。表4.7.1 風管安裝應(yīng)注意

11、的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1支、吊架不刷油，吊桿過長增強責任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范安裝完后，認真復查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理4螺絲漏穿、不緊、松動增加責任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整5帆布口過長、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8凈化墊料不涂密封膠按規(guī)范操作9防火閥離墻太遠，法蘭在墻內(nèi)按圖安裝，放樣時避免此類問題發(fā)生10風口軟接不實應(yīng)該用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進風口喉頸100mm后用卡子

12、上緊。與軟管連接風管的端，應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝（三）、通風機安裝1. 保證項目（1）風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。（2）散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求。（3）地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。（4）試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)過不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。2. 允許偏差項目見表10.5.2。表10.5.2 通風機安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1中心線的平面位移10mm用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標 高±10mm

13、用水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上軸向傾斜0.2/1000用百分表檢查3應(yīng)注意的問題（1）風機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動：應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應(yīng)更換。（2）風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物；雙進通風機應(yīng)檢查兩側(cè)進氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進風口負壓相等。（3）通風機和電

14、動機整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。（4）用型鋼制作的風機支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。（5）風機減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定?？照{(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、空調(diào)水管安裝參照通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定(通風部分)。 管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈;安裝停頓期對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的連接必須為柔性接口接。柔性短管不得強行

15、對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)獨立支架；鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當管徑大于DN100時才可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進行防腐處理。焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。2、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。支、吊架的型式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，采用承重支架；水平支管的管架采用吊架時，在管道起點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15M設(shè)置承重防晃支、吊架。鋼管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（）1520253240507080

16、100125150200支架最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.0注：1.L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 3.閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉；成排閥門排列整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3MM；（2）在冷凍水管道系統(tǒng)、閉式系統(tǒng)管路最高處且便于操作的部位設(shè)置放氣閥,閥門安裝前應(yīng)進行單體調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。（3）冷凍水和冷卻水

17、的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接 管道安裝完成后要進行水壓試驗,試驗壓力為1.0Mpa,在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,且外觀檢查無滲漏為合格冷凝水的水平管道坡向排水口,坡度為大于0.008冷凝水管與空調(diào)水管連接采用塑料增強軟管,軟管應(yīng)連接牢固,不得有癟管和強扭冷凝水系統(tǒng)安裝完畢后要進行灌水試驗,無滲漏為合格空調(diào)水系統(tǒng)保溫空調(diào)冷凍水管采用=30mm的軟質(zhì)聚氨脂管殼保溫，纏玻璃絲布兩道，

18、刷防火涂料兩道 4、施工方案及主要技術(shù)措施（1）、施工準備：人員組織：我公司選派富有此類工程施工經(jīng)驗的施工管理人員組成本工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部主要成員具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)管理資質(zhì)，保證所有管理人員持證上崗。技術(shù)準備：開工前組織公司有關(guān)技術(shù)人員對業(yè)主提供的各項文件進行認真研究，對施工現(xiàn)場進行認真考察，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和業(yè)主提供的資料對每一具體的分項工程，制定詳細的施工方案，關(guān)鍵過程編制作業(yè)指導收，圖紙會審后進行編制施工預算等技術(shù)準備工作勞力準備：公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工人員，組成本工程的施工作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，詳見施工進度及勞動力需用計劃。資金準備：準備充足的啟動資金，確保本工程正常進

19、行并設(shè)立本工程的專用財務(wù)帳號，以便做到專款專用，保證工程按期完成。5、施工進度計劃及保證措施（1）施工進度計劃（見表一）（2）施工進度保證措施勞力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，可隨時調(diào)配所需人員進入現(xiàn)場施工，以滿足施工進度計劃所需的勞動力。見施工進度及勞動力分布表。機具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存，最大限度地實現(xiàn)機械化施工。對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準備，認真組織圖紙會審，由主任工程師組織

20、進行施工組織設(shè)計交底，并由項目主管師負責組織好對施工人員進行技術(shù)培訓，提前做好材料試驗檢測，施工工藝設(shè)計，把問題解決在開工之前。采用先進的施工技術(shù)，提高工效。充分利用時間和空間，一般每天兩班制作業(yè)，關(guān)鍵時刻連續(xù)作業(yè)，搞好施工流向設(shè)計，小節(jié)拍流水，高密度穿插，加快施工進度。 管理保證：項目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。嚴格執(zhí)行施工作業(yè)計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激勵機制。建立會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工計劃，料具供應(yīng)，勞力調(diào)配，加強生產(chǎn)調(diào)度。在物資供應(yīng)方面，提前檢測，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮試驗檢測周期。充分利用微機技術(shù)，提高管理效

21、率。6、工程質(zhì)量目標及保證措施（1）質(zhì)量目標：合格。（2）工程質(zhì)量保證措施：施工準備過程的質(zhì)量控制：認真抓好職工的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“人人手中無次品”為主題，強化意識教育，使每個崗位的質(zhì)量職責分解到每個員工。牢牢把住圖紙會審、定位放線，預檢復核、材質(zhì)檢驗、成品保護等關(guān)口。材料采購貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料必須有出廠合格證，進場后要對材料進行試驗，復檢合格后方可使用。加強質(zhì)量、技術(shù)管理，以樣板引路，創(chuàng)精品工程。嚴格控制材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料進場到材料的最終使用，每個環(huán)節(jié)部位都要嚴格控制。合理選擇施工機械，搞好維護修理工作，確保機械設(shè)備的良好狀態(tài)，按公司設(shè)備管理

22、規(guī)定執(zhí)行。 、施工過程中的質(zhì)量控制：嚴格質(zhì)量“三檢制”，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上嚴格進行交接檢，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。項目主管工程師要為本工程的關(guān)鍵過程編制作業(yè)指導書，作為施工操作的依據(jù)。其內(nèi)容包括施工進度、勞力組織、工藝標準、施工準.備、質(zhì)量標準、成品保護及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。在確保原材料質(zhì)量的前提下嚴格按照技術(shù)文件，嚴格施工，并做好連續(xù)監(jiān)控，這是保證質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)。各專業(yè)、各工種之間的施工交叉，尤其是土建和安裝的施工交叉對工程質(zhì)量影響很大?？茖W合理的施工工序是保證工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了避免土建與安裝兩個專業(yè)圖紙上的矛盾，在每一分項施工前，土建、安裝雙方一同進行必

23、須的圖紙校核工作，避免矛盾，確保工期和質(zhì)量。施工交接及成品保護制度：在各方交接時，雙方對上道工序的成品和設(shè)備，進行檢查并辦理書面移交手續(xù)，認真執(zhí)行誰破壞，誰負責的制度。建立質(zhì)量控制保證體系，成立QC小組，結(jié)合本工程的特點，經(jīng)常開展活動。從質(zhì)量通病入手解決關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)的問題，抓好交底、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)，實行全員參與，全過程、全企業(yè)的全面質(zhì)量管理控制。關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施：為實現(xiàn)既定的合格目標，全程重點管理，跟蹤監(jiān)督。確保工程質(zhì)量，實施關(guān)鍵工序要認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，進一步提高現(xiàn)場施工和管理人員對質(zhì)量第一重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和專業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓。按工藝標準操作施工。推行全面質(zhì)量

24、管理，落實各級責任制。堅持“三檢制”推行“樣板制”和“掛牌制”，保證各分項工程一次交驗合格率100。加強原材料和半成品進場后檢查、復驗制度，既要收集相關(guān)技術(shù)資料，又要收集保證資料，而且要經(jīng)核檢后才能使用。各種不同品種應(yīng)分開存放，防止錯用。各種穿墻套管及預埋鐵件按設(shè)計進行。六、成品保護措1 、安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。2、 托運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。3、 管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。七、與其他專業(yè)配合施工措施1、與設(shè)計單位配合，各級技術(shù)人員認真細致搞好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計單位聯(lián)系，

25、盡快解決。2、與建設(shè)、監(jiān)理及政府部門配合，提前申辦有關(guān)手續(xù)，為其工作提供方便，尊重其意見，接受其監(jiān)督，積極主動處理施工中的問題。3、做好土建專業(yè)與安裝專業(yè)的配合，為其創(chuàng)造施工條件，積極配合，團結(jié)協(xié)作，全面協(xié)調(diào)。4、做好施工前的準備工作，保證充足的施工機具、勞力，除按計劃需要的外，尚有足夠的.備用力量。八 、安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1、安全生產(chǎn)管理措施：（1）、堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真貫徹執(zhí)行國家、省、市等上級關(guān)于勞動保護政策、法令、安全生產(chǎn)規(guī)程、標準、條例。采取切實可行的安全措施，認真監(jiān)督檢查、保證職工的安全健康，保護國家財產(chǎn)不受損失，實現(xiàn)文明施工，順

26、利完成建設(shè)任務(wù)。（2）、健安全管理機構(gòu)，堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，各級項目領(lǐng)導特別是一把手對安全生產(chǎn)負全面責任，即項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任者，常設(shè)專職安全員負責日常安全管理工作。（3）、落實安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)必須做到“五同時”，分級進行施工技術(shù)交底和安全交底，交底人和接受履行簽字制度。沒有安全措施，沒有安全交底，安全隱患沒有排除，施工人員不得盲目施工。（4）、實行安全生產(chǎn)目標管理：運用預測方法，采取預定、預控制措施，在項目承包合同中明確安全承包目標和內(nèi)容，采取安全考核評分制度，進行定期考核，實行安全否決權(quán)制度，同時將班組、個人的安全生產(chǎn)效果與獎金分配掛鉤。（5）、對特殊作業(yè)人

27、員，實行培訓、持證上崗，新工人進行三級安全教育，開展定期教育和班前安全教育活動，開展三不傷害活動，提高自我保護能力。（6）定期進行安全檢查，接受當?shù)貏趧硬块T的監(jiān)察和上級有關(guān)部門的監(jiān)督管理，按照有關(guān)規(guī)定做好勞動保護和企業(yè)衛(wèi)生工作。保護環(huán)境，實現(xiàn)文明施工，執(zhí)行甲方對安全生產(chǎn)提出的意見和建議。（7）、保持整潔、有序的作業(yè)場所，責任人落實到班組。2、安全技術(shù)措施：（1）、參加施工的所有人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。（2）、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施，并定期檢查，保持完好的狀態(tài)，各類倉庫，易燃易爆場所都應(yīng)建立和執(zhí)行嚴格的消防制度。

28、（3）、做好交叉作業(yè)，多層作業(yè)的保護，防止高空墜落、物體打擊、觸電等事故，重要部位由專人落實防護措施，并進行過程監(jiān)督、檢查。（4）、心臟病、癲癇病以及有其它不適合高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。（5）、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。（6）、電焊、氣焊及其它動明火的高處作業(yè)者，要注意清除下方易燃易爆物，或采取其它有效措施，在后一情況下，須設(shè)專人看火。下班后必須將所有火種熄滅，使事故防患于未然。（7）、施工臨時用電由專人管理，二次供電的線路架設(shè)配電箱，裝設(shè)配置接地、漏電保護器裝置，實行檢查驗收制度。（8）電線線路在任何場合都要按正式線路架接。接頭要牢

29、固，不準有裸露體，老化的電線要及時更換。電線穿過易燃墻壁要設(shè)瓷管防火。任何人不得力口大保險絲規(guī)格，嚴禁用其它金屬線代替保險絲，以防短路著火。（9）氣瓶安全帽應(yīng)配齊、擰緊，每個瓶有兩個防震圈。輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑動避免劇烈震動、沖擊，以防爆炸。（10）氧氣瓶、可燃氣體瓶倉庫或堆置場10米以內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火(確實困難時，采取適當措施，并取得工地安全人員同意后，方可適當縮短)。（11）雨季施工前，要對用電設(shè)備進行一次接零接地檢查，發(fā)觀隱患及時整改。（12）項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況單獨編制雨季施工安全技術(shù)措施，并建立相應(yīng)臺帳。（13）施工組織設(shè)計及施工方案必須經(jīng)安全部門會簽、主任工程師批準并報請勞動部門和電力監(jiān)察部門批準后方可施工。3、文明施工措施：進入施工觀場的項目經(jīng)理部，應(yīng)按照企業(yè)規(guī)定，做好施工項目的文明施工管理，即做好“三清六好”及“工程防護和交付”工作。（1） 施工機具下（2） 工前存放整齊，擦洗干凈：保持場容場貌整潔，下工前建筑垃圾要清理干凈，剩余材料及周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。（2）觀場料具做到帳、物、卡相符，庫內(nèi)物資分品種、規(guī)格、型號存放整齊，有條件的應(yīng)有標牌標明，領(lǐng)退手續(xù)齊全。材料進場有驗收。品種、規(guī)格、型號和出廠日期清楚，有材料合格證及材質(zhì)證明，并做到分類存放。（3）地板、玻