塔類檢修方案

1、塔類檢修施工專項(xiàng)方案編制：常核：批準(zhǔn)：xxx有限公司年月日會(huì)簽單審批人（裝置）：審批人（設(shè)備科）：審批人（安全科）：目錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 組織機(jī)構(gòu)5. 施工準(zhǔn)備6. 施工方法7. 質(zhì)量保證措施,8. HSE安全技術(shù)措施9. 資源需求準(zhǔn)備.10. 文明施工措施.11. 應(yīng)急預(yù)案12. JSA危害分析表錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。1299131010111. 目的臺(tái)。本次檢修具有拆裝設(shè)備多，時(shí)間緊、難度大的xxxx部xx裝置檢修塔類設(shè)備共特點(diǎn)，為確保檢修高質(zhì)量、高速度、安全順利完成，特編制本方案。2. 適用范圍：(1) xx裝置

2、；(2) xx裝置。3. 編制依據(jù)停車消缺檢修計(jì)劃石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB_50461-2008現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB_50484-20084. 組織機(jī)構(gòu)5. 施工準(zhǔn)備作量，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的5.1 檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃會(huì)同車間主管人員一起到現(xiàn)場(chǎng)最終確定檢修工作內(nèi)容和計(jì)劃工每一項(xiàng)檢修內(nèi)容的位置、工作量和檢修難度，以便丁做好各工種、各工序之間的工作協(xié)調(diào)5.2根據(jù)計(jì)劃工作內(nèi)容編制詳細(xì)的檢修方案，并報(bào)機(jī)動(dòng)處、車間和有關(guān)部門批準(zhǔn)。同時(shí)，根人員和機(jī)具，排由檢修計(jì)劃進(jìn)度表，將每項(xiàng)檢修內(nèi)容具體落實(shí)到班組或個(gè)人。據(jù)工作量合理

3、組織5.3根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容，核實(shí)每項(xiàng)施工任務(wù)的具體位置和詳細(xì)情況,對(duì)在檢修時(shí)需要搭設(shè)腳手架和使用吊車的任務(wù)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，列由有關(guān)腳手架搭設(shè)數(shù)量和吊車臺(tái)班需求情況的明細(xì)表,具需用的數(shù)量。5.4 準(zhǔn)備好檢修所需的檢修施工機(jī)具和材料，逐一落實(shí)檢修所需的材料的到貨情況、數(shù)量好到貨材料、配件的檢驗(yàn)和保管。5.5 檢修前，應(yīng)向所有參加檢修施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確檢修的工作內(nèi)容、技時(shí)間要求。6.施工方法6.1 塔類設(shè)備檢修6.1.1 檢修程序6.1.2 檢修內(nèi)容叫一修一準(zhǔn)一爭(zhēng)本次檢修計(jì)劃塔類設(shè)備共檢修人孔保溫、保冷拆除落實(shí)施工手段和機(jī)及到貨時(shí)間，認(rèn)真做術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和打開塔人孔1拆下,普盤國(guó)道板-前的

4、吞L內(nèi)彳松杳塔內(nèi)部清理網(wǎng)裝塔盤通道板塔封閉共檢臺(tái)，其中xx裝置臺(tái)；xx裝置臺(tái)，主要內(nèi)容包括：拆裝人孔以及人孔保溫，拆裝通道板，檢查分布器，活理塔盤、塔盤水平度檢查，更換浮閥及緊固件，拆裝更換除沫網(wǎng)等。6.1.3 塔類設(shè)備檢修時(shí)宜按下列順序進(jìn)行：材料驗(yàn)收T拆人孔T內(nèi)部檢查T拆塔通道板、塔盤附件T內(nèi)件檢查、通道板檢查、塔壁檢查T驗(yàn)收T通道板安裝T封人孔6.1.4 斷開管線加盲板隔離：止使用鐵皮或石棉塔切由，其工藝管線相連的法蘭、閥門處加盲板。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，禁板等代替盲板；按照倒盲板的安全規(guī)定或者檢修方案中規(guī)定的先后順行進(jìn)行倒盲板操作；質(zhì)噴由擊傷或燙傷人進(jìn)行盲板拆裝拆卸法蘭時(shí)，作業(yè)人員

5、應(yīng)站在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，將管道、設(shè)備法蘭下部或作業(yè)人員對(duì)面的螺栓松動(dòng)，并對(duì)角保留螺栓，逐步松動(dòng)、開啟，防止管道、設(shè)備內(nèi)部介員；盲板安裝時(shí)，盲板兩側(cè)要加符合介質(zhì)特性和工藝參數(shù)要求的墊片。法蘭把緊時(shí)，螺栓要上滿把緊，螺栓要突生螺母2-3扣或螺栓與螺母形成平面，螺栓不得凹入螺母之內(nèi);加盲板的部位要有桂牌標(biāo)志，盲板必須符合安全要求，并進(jìn)行編號(hào)和登記；業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后方可離開。盲板拆裝作業(yè)結(jié)束時(shí)，由盲板拆裝作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員及技術(shù)人員共同確認(rèn)，活理作6.1.5打開人孔待裝置吹掃冷卻后，拆卸人孔；并做好記錄;拆人孔時(shí)，應(yīng)按人孔位置圖及人孔編號(hào)，由生產(chǎn)裝置設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)每個(gè)人孔應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)

6、應(yīng)與人孔位置圖上的人孔編號(hào)一致；拆人孔作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；打開人孔后將拆卸下來的螺栓、墊片等做好標(biāo)記，定點(diǎn)存放，專人管理，防止在檢修時(shí)與其他設(shè)備配件混淆；人孔蓋的密封面及反應(yīng)器管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞；人孔拆除完畢后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或者自然通風(fēng)4h以上，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣；進(jìn)行氣體檢測(cè)和取樣，并辦理受限空間作業(yè)許可證。6.1.6 進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守以下的規(guī)定:塔內(nèi)直徑（mrh15001500200020002500人數(shù)223一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定單層塔盤允許承載人數(shù)更換的塔內(nèi)件時(shí)，具數(shù)量，出塔前進(jìn)橡膠板，以防止雜鋪，每層之

7、間皺紋差值。塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，不得將體重加的塔盤上，應(yīng)站在梁上或木板上人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞，搬運(yùn)和安裝需要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。施工人員應(yīng)將必需的工具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶多余的部件，進(jìn)塔前核對(duì)包內(nèi)的工行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。更換除沫網(wǎng)應(yīng)在塔內(nèi)活掃干凈后進(jìn)行，進(jìn)行安裝前在所操作的塔盤上應(yīng)鋪上塑料布或物進(jìn)入下面的塔盤。除沫器如果不是整體供貨的，絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可采用平方向應(yīng)相錯(cuò)開一個(gè)角度；分塊的絲網(wǎng)安裝時(shí)彼此之間及器壁之間均應(yīng)擠緊。除沫器的安裝的中心、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。6.1.7 塔盤

8、水平度測(cè)量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：將水平儀的刻度尺下端放在塔盤各測(cè)點(diǎn)上，其玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量按下圖的規(guī)定D2400240(KD4000塔盤表面水平度允許偏差按下表的規(guī)定：塔盤面水平度允許偏差(mm塔體內(nèi)徑水平度允許偏差DW160041600VEK40006rBTF*rprT-Rv項(xiàng)次檢查頊1=1尤汗伸罷佰|】制國(guó)層最少蛔點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方洼1文排咻*攆謎水平慢36玻璃管水準(zhǔn)儀.鋼尺、校埃均布拴音玻璃管水準(zhǔn)儀.網(wǎng)尺.擔(dān)埃均布檢育伸如川亡屏？4OOOnini584000mmDA6OOOmni6126000mmqA8000inm8128000mmD三lOOODmm101

9、210ODOmm12122支撐圈間推相鄰兩層之間DiA4(KKmm耳4DiXOOCmm62U層中任意兩層之間/*4岫響由04丹xoocinm63卜童梁平面度3(KXimi范圍內(nèi)1任意全長(zhǎng)栽囹內(nèi)1/1000且不大于5中心城位置294降戚板的支持板摞檢孔水平間正T4支持板安裝尺寸電4支持板傾制度QA42GT1004支持板安裝尺寸用A5A300()且不大于土64支持板安裝尺寸足八i5A10003不大于由245埴料支棒緒構(gòu)件水平度2ZU1000H不大Vb注：國(guó)為塔內(nèi)直株此為支I臊(件K?;G表示降液板事：摭岬寬度、支撩繼任全長(zhǎng)范囹內(nèi)佝平鹵度和中心技PiT應(yīng)y件衿駛II填料支梅結(jié)構(gòu)件的水平度應(yīng)每件檢驗(yàn)。

10、5mm其測(cè)點(diǎn)位置見圖1支持板安裝部位B (見圖2)允許偏差為 2B/100mm支持板安裝位置R1允許偏差為5R1/1000mm但不大丁6mm支持板安裝位置R2允許偏差為5R2/1000mm支持板的傾斜度Q允許偏差為 1.5mm 降液板的長(zhǎng)度允許偏差為 0-4mm,寬度尺寸的允許偏差為0-2mm=降液板的螺栓孔允許偏差為土1mm降液板安裝位置要求見圖3降液板的安裝降液板、受液盤安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表整個(gè)降液板的支持圈的表面水平度允許偏差應(yīng)不大丁橫梁安裝 梁上表面的水平度在300m訥不超過1mm總長(zhǎng)彎曲允許偏差為L(zhǎng)/1000，且不超過5mm 梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不超過2mm 梁安裝后，上表面與

11、支持圈上表面應(yīng)為同一水平面，梁的水平度應(yīng)不大丁5mm受液盤的安裝受液盤板的長(zhǎng)度允許偏差為-40mm寬度尺寸允許偏差為-20mm 受液盤的局部水平度在300mnrt長(zhǎng)度不超過2mm整個(gè)受液盤的彎曲度不超過3mm其它要求與塔盤板安裝相同。6.1.8 附件檢查面，不得有損傷,檢查塔盤、氣液分布元件、卡子、螺栓、浮閥等，不得有缺損情況，檢查人孔的密封徑向劃痕等缺陷6.1.9 封閉人孔(1)回裝前檢查及確認(rèn)：回裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)護(hù)人員及有關(guān)人員進(jìn)行最終檢查，確保無遺留工器具及雜物垃圾；人孔蓋、裝卸孔進(jìn)行封閉前，同時(shí)填寫“容器封閉記錄”；經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后封孔，并做好封孔記錄。(2)墊片檢查：人孔、裝卸孔安裝時(shí)，確

12、保墊片是新的且是干凈和干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞；在任何情況下墊片都不能重復(fù)利用；在安裝前，確認(rèn)使用的墊片尺寸及等級(jí)與法蘭的標(biāo)識(shí)一致；更換的密封墊應(yīng)符合反應(yīng)器的相關(guān)技術(shù)要求。(3)法蘭面檢查:紋線的凹痕、劃矩的外部物質(zhì)；裝時(shí)應(yīng)涂以二硫化安裝前檢查法蘭面是否有損壞，如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水痕深度超過0.2mm且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時(shí)，法蘭必須重?fù)Q或者密封面重新加工；法蘭背面螺母支撐面位置應(yīng)是平行和光滑的；安裝密封墊時(shí)，若設(shè)計(jì)要求不得添加任何涂料，則必須徹底活洗密封面及密封墊方可安(4)螺栓緊固：螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在

13、緊固過程中影響扭密封墊應(yīng)安裝平正，位置準(zhǔn)確，不得有偏斜或中心偏移，并接觸良好；配對(duì)法蘭的相對(duì)位置必須安裝準(zhǔn)確，使所有的螺栓都能順利穿入且不受任何強(qiáng)制力，安鉗油脂；緊固螺栓至少分三遍進(jìn)行，每遍起點(diǎn)互相錯(cuò)開120。，緊固順序如圖1;圖1緊固螺疝順序0.5mm螺栓緊固后，檢查兩法蘭之間的間隙。使用鋼墊圈時(shí)最大與最小間隙之差不大丁在安裝緊固完后，至少有兩個(gè)螺紋露在螺母外面。(5)試壓一般規(guī)定：凡拆卸、檢查、活掃過的塔類設(shè)備，在回裝后都必須進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力按照該容器的規(guī)定試驗(yàn)壓力進(jìn)行；試壓前，應(yīng)對(duì)塔進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥；氣壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)采用干燥的、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w；塔的

14、壓力試驗(yàn)程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，技術(shù)文件或制造廠的規(guī)定進(jìn)行；壓力試驗(yàn)結(jié)束后，所有試壓用輔助部件，應(yīng)盡快全部拆除。(6)保溫、保冷回裝試驗(yàn)完畢，立即拆除相應(yīng)的與試壓有關(guān)的輔助部件，恢復(fù)設(shè)備與管道的正常連接；管道的保溫、保冷塔檢修、試壓及回裝完畢，應(yīng)立刻進(jìn)行連接管道復(fù)位和保溫、保冷恢復(fù)。人孔和連接應(yīng)按原樣恢復(fù)，損壞不能用的應(yīng)加工新的保護(hù)層進(jìn)行安裝6.1.10 在檢修過程中要做好施工記錄，并填寫以下交工技術(shù)文件： 塔盤安裝檢查記錄。 缺陷及修復(fù)記錄 設(shè)備活理檢查，封閉記錄。7. 質(zhì)量保證措施7.1 施工前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工，做到工完料凈場(chǎng)地活。7.2 施工過程中活理出

15、來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。7.3 設(shè)備在拆卸以前，應(yīng)首先熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造情況，以免施工時(shí)損傷設(shè)備和內(nèi)件。7.4 檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項(xiàng)目嚴(yán)禁亂動(dòng)。7.5 施工過程中應(yīng)隨時(shí)做好施工記錄，施工完畢及時(shí)填寫交工技術(shù)文件。8. HSE安全技術(shù)措施8.1 所有作業(yè)人員應(yīng)熟知各自工種的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守，應(yīng)做好安全教育。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶,并做到高掛低用。8.3 所有電動(dòng)工具絕緣都應(yīng)良好，并接好漏電保護(hù)器，接線要有專人負(fù)責(zé)。8.4 在夜間施工時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。8.5 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)要配置足夠的照明，

16、且電壓不得大丁12V。8.6 天氣下雨及風(fēng)速達(dá)到10.8m/s時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。8.7 有動(dòng)火項(xiàng)目時(shí)，要辦理動(dòng)火票，經(jīng)氣體分析合格后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有監(jiān)火人監(jiān)護(hù)。8.8 如有維修焊接作業(yè)，在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接： 雨天。 手工焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/s,氯弧焊風(fēng)速超過2.2m/s。 大氣相對(duì)濕度超過90%8.9 根據(jù)檢修的性質(zhì)，作業(yè)過程中要特別做好防火、防爆、防中蠹工作，并做好以下事宜 設(shè)備在拆卸前，必須確認(rèn)已經(jīng)泄壓。 進(jìn)入作業(yè)的設(shè)備與外界相連的管道，必須用盲板進(jìn)行隔離。行置換。的安全含量，氧含專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備上 進(jìn)入設(shè)備前設(shè)備內(nèi)部首先要用蒸汽進(jìn)行吹掃，然后用

17、氮?dú)膺M(jìn)行吹除，最后用空氣進(jìn) 吹除置換完畢后，應(yīng)化驗(yàn)分析設(shè)備內(nèi)部可燃性氣體和有蠹?xì)怏w的含量不得超過規(guī)定量必須滿足要求，以后每次進(jìn)入設(shè)備前還應(yīng)抽查化驗(yàn)。 每次進(jìn)入設(shè)備等容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理進(jìn)入容器等受限空間作業(yè)票，人孔外應(yīng)有部人孔應(yīng)用引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，但不得用充氧的方式來提高氧氣的濃度。 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的1211和二氧化碳干粉滅火器。8.10 針對(duì)此次檢修的特點(diǎn)，建立以下安全保證體系：8.11其它未盡事宜執(zhí)行石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB_50484-20089 .資源需求準(zhǔn)備主要施工機(jī)具一覽表）丁與名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車60t臺(tái)12吊車25t臺(tái)13義車5t臺(tái)1卸填料4義車3t臺(tái)1卸填料

18、、活油泥5汽車1.5t臺(tái)26試壓泵臺(tái)2試壓7倒鏈5t、3t、1t掛各10配合吊裝8風(fēng)動(dòng)扳手臺(tái)69液壓扳手臺(tái)210氯弧焊機(jī)NSA-300臺(tái)211交流焊機(jī)臺(tái)612磨光機(jī)4100、4180臺(tái)各10砂輪片4100、4180片各20010 .文明施工措施10.1 業(yè)主指定的地點(diǎn)，對(duì)設(shè)備及施工材料等進(jìn)行定置管理，并按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施要求，堆放設(shè)備物件10.2 按照要求保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，通道上不準(zhǔn)堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。10.3 材料堆放整齊，標(biāo)牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可靠。10.4 施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要

19、求。10.5 文明施工安排專人負(fù)責(zé)，每天將廢料、垃圾集中到指定地點(diǎn)，按照要求外運(yùn)。10.6 防止高空墜落物體。10.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的消防設(shè)施，并定期檢查，保證時(shí)時(shí)處丁完好狀態(tài)，材料倉庫、易燃、易爆場(chǎng)所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行防火制度。10.8 在動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、車間易燃易爆地段施工前提由安全防護(hù)措施，經(jīng)認(rèn)可后實(shí)施。10.9 工程移交時(shí)，保證整個(gè)臨時(shí)施工用場(chǎng)地范圍內(nèi)的活潔和干凈，無垃圾，臨時(shí)設(shè)施徹底活除，根據(jù)甲方的安排恢復(fù)周邊環(huán)境原貌。10.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后車輛禁止高聲鳴喇叭。10.11 積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門配合，做好各項(xiàng)監(jiān)檢工作。11. 應(yīng)急預(yù)案xx 裝置塔

20、類檢修應(yīng)急救援預(yù)案1. 總則1.1 為加強(qiáng)有限空間作業(yè)中突發(fā)事故的應(yīng)急救援能力，掌握事故處谿程序，最大限度地減少事故人員傷亡，同時(shí)避免因盲目施救而導(dǎo)致事故擴(kuò)大，制定本預(yù)案。1.2 本預(yù)案適用丁xx裝置塔類檢修施工。各級(jí)管理人員、涉及有限空間工作的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟知本預(yù)案。1.3 編制依據(jù)文件2002第70號(hào)；GB/T29639-2013;1號(hào)17號(hào)；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定國(guó)家安監(jiān)總局令第2. 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）分析2.1 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）種類本次施工涉及的受限空間主要為塔內(nèi)檢查及檢修工作。2.2 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）特性塔內(nèi)部在施工過程中，人員有階段性進(jìn)入工作，容器內(nèi)內(nèi)

21、氧氣不充分或進(jìn)入容器內(nèi)內(nèi)動(dòng)火時(shí)產(chǎn)生的煙塵、有害氣體，易造成作業(yè)人員中蠹、窒息。3. 應(yīng)急救援3.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)3.1.1 應(yīng)急救援小組公司為有效進(jìn)行應(yīng)急救援，特成立應(yīng)急救援小組，其人員為：組長(zhǎng)：xx（職務(wù)：xx）電話：第一副組長(zhǎng)：xx（職務(wù)：班長(zhǎng)）電話：第二副組長(zhǎng)：xx（職務(wù)：副班長(zhǎng)）電話：小組成員：xxxxxx3.1.2 人員職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：1、負(fù)責(zé)指揮事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作，掌握現(xiàn)場(chǎng)事故情況和人員安全情況，確定現(xiàn)場(chǎng)搶救決策，并迅速通知相關(guān)的員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開展應(yīng)急搶險(xiǎn)行動(dòng)；2、監(jiān)守崗位做好搶險(xiǎn)過程信息溝通工作。第一副組長(zhǎng)職責(zé)：1、立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作；2、組織技術(shù)人員積極落實(shí)搶險(xiǎn)工作

22、；3、負(fù)責(zé)為搶險(xiǎn)提供安全技術(shù)支撐和防護(hù)物質(zhì)支持，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全監(jiān)督。4、在組長(zhǎng)未在崗時(shí)立即接手組長(zhǎng)工作。第二副組長(zhǎng)職責(zé)：1、副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)完成任務(wù)，根據(jù)決策部署事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及救護(hù)任務(wù)，并檢查落實(shí)，保證事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)任務(wù)完成和救護(hù)人員的安全撤離；2、在組長(zhǎng)及第一副組長(zhǎng)不在崗時(shí)接手其工作。小組成員職責(zé)：積極協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作，服從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組統(tǒng)一派遣和安排。有限空間事故發(fā)生區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)目擊者職責(zé)：1、事故發(fā)生后應(yīng)迅速召集附近人員參加搶險(xiǎn)救護(hù)，并利用現(xiàn)場(chǎng)配備的呼吸設(shè)備、保險(xiǎn)繩等應(yīng)急救援器材迅速開展現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救護(hù)行動(dòng)；2、對(duì)傷員進(jìn)行迅速轉(zhuǎn)移；3、迅速利用現(xiàn)場(chǎng)配備的通風(fēng)換氣設(shè)備增加容器內(nèi)通風(fēng)排氣。3.2 應(yīng)

23、急救援器材呼吸防護(hù)用品：(全面罩正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具)應(yīng)急通訊(報(bào)警)器材：現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備：大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備：應(yīng)急照明設(shè)備：安全繩：救生索：安全梯：3.3 應(yīng)急處理程序(1) 初步分析現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援人員首先對(duì)事故情況進(jìn)行初始評(píng)估。根據(jù)觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴(kuò)展的潛在可能性。(2) 快速檢測(cè)使用檢測(cè)儀器對(duì)有限空間有蠹有害氣體的濃度和氧氣的含量進(jìn)行檢測(cè)。(3) 強(qiáng)制通風(fēng)根據(jù)測(cè)定結(jié)果采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)等措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。(4) 自身防護(hù)應(yīng)急救援人員要穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品(呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋

24、、安全繩等)，系好安全帶，以防止受到傷害。(5) 應(yīng)急照明在有限空間內(nèi)救援照明燈應(yīng)使用12V以下安全行燈，照明電源的導(dǎo)線要使用絕緣性能好(6) 脫離危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)現(xiàn)有限空間有受傷人員,用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體妥善提升使患者脫離響其呼吸或觸及受傷部位。(7) 保持通訊救援過程中，有限空間內(nèi)救援人員與外面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通并確定好聯(lián)絡(luò)信離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開監(jiān)護(hù)崗位。(8) 緊急救護(hù)救出傷員對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，并及時(shí)將傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。4. 緊急救護(hù)原則(1) 迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，將窒息者移到有新鮮空氣的通風(fēng)處。(2) 進(jìn)行人工呼吸(心肺復(fù)蘇)救護(hù)。(3) 呼叫“120急救服務(wù)，在急救醫(yī)生

25、到來之前，堅(jiān)持做心肺復(fù)蘇。”(4) 火警電話：119,急救電話：120。5. 事故報(bào)告有限空間發(fā)生事故后，有關(guān)班組和個(gè)人應(yīng)在第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員。6. 預(yù)案的實(shí)施啟動(dòng)公司各單位在對(duì)本單位塔內(nèi)檢修作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)生受限限空間窒息中蠹事故，本預(yù)案自12.JSA危害分析表JSA危害分析表見附表的軟導(dǎo)線危險(xiǎn)區(qū)域，避免影號(hào)，在救援人員撤行啟動(dòng)。附表：工作安全分析（JSA）記錄表,事號(hào)施工作業(yè)HSE0素（危險(xiǎn)源）（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值hseS響主要防范措施剩余風(fēng)險(xiǎn)LECDLECD1高處作業(yè)、交叉作業(yè)1.臨邊、孔洞防護(hù)不到位，作業(yè)面缺少護(hù)欄；無上下通道或通道不合格；5

26、4153001 .設(shè)備損壞或人員傷亡；2 .落物傷害或人員高墜傷害。1 .對(duì)臨邊、孔洞防護(hù)，設(shè)置護(hù)欄，覆蓋孔洞；2 .隨時(shí)清理邊角余料等雜物，工具放在工具袋內(nèi)；I.搭設(shè)合格腳手架；4 .設(shè)置警戒區(qū)，合理安排，避免交叉作業(yè)；5 .執(zhí)行作業(yè)許可制度；6 .人員正確使用勞保用品如安全帶等；7 .采購的合格的安全帶，并經(jīng)常檢查；8 .設(shè)置安全通道，設(shè)置安全繩、安全網(wǎng)等；9 .避免冰、霜、雨、雪等天氣作業(yè)，或采取除霜、除雪等措施后作業(yè)；10 .及時(shí)清理濕滑油污作業(yè)面；11 .禁止隨意拋扔物料、工具；12 .設(shè)置生命繩或安全網(wǎng)，并經(jīng)常檢查；11.鋼格板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)固定，避免堆垛過高；14 .鋼格板打開后應(yīng)

27、及時(shí)設(shè)置護(hù)欄、警戒繩，作業(yè)完畢及時(shí)復(fù)位；15 .高處作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢，合格后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。33,192.墜落的工具、物件；6572101.搭設(shè)不合格的腳手架；腳手架無斜爬梯，或使用直爬梯過高；6471684.防隔離設(shè)施缺陷或無隔離，沒有設(shè)置警戒區(qū)；5.沒有執(zhí)行作業(yè)許可；66557321090:6.人員不系掛安全帶；使用不合格或有缺陷的安全帶，不正確使用安全帶；54153007.人員在無防護(hù)措施的橫梁上行走，不走安全通道；64153608.人員交叉作業(yè)；5571759.冰、霜、雨、雪、大風(fēng)等惡劣大氣影響身處作業(yè)；55717510.濕滑作業(yè)面、有污油的作業(yè)面；55717511.工具、物

28、件不按規(guī)定要求上下傳遞，人員沒有工具袋，手握工具上下攀爬；（12.未設(shè)置生命繩或安全網(wǎng)，或安全網(wǎng)設(shè)置不合埋；655471521030011.鋪設(shè)的鋼格板沒有固定，鋼格板堆垛過高；541530014.未經(jīng)允許私自打開已鋪設(shè)的鋼格板或在平臺(tái)上開孔，不設(shè)護(hù)欄；未經(jīng)允許私自拆除安全防護(hù)措施未及時(shí)恢復(fù)；541530015.身處作業(yè)人員后身處作業(yè)禁忌癥，如恐身癥、癲癇、身血壓等，未進(jìn)行體檢。54153002施時(shí)用電作業(yè)1.臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng)；653901 .造成人員傷亡；2 .危害身體健康；1.損壞機(jī)械設(shè)備；4.電擊、觸電及電弧燒傷。1 .按規(guī)范布線、接電、用

29、電；2 .實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng)，接合格漏電保護(hù)器；1.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，使用安全電壓；4 .非專職電工不得接電作業(yè)；5 .規(guī)范電線敷設(shè)，設(shè)備接地或接零保；6 .禁用民用普通插座，禁止一閘多用；7 .加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時(shí)更換老化設(shè)備及線路；8 .禁止帶電作業(yè)；9 .電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套；10 .禁止非專業(yè)電工私自接電；23,162.漏電保護(hù)器失靈；漏電保護(hù)器規(guī)格型號(hào)不符合要求，起不到保護(hù)作用；657210P.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)使用的照明電源電壓不符合要求；653904.施工機(jī)具、設(shè)備接地不良；743845 .活動(dòng)板房、電焊機(jī)房等鋼制房屋電線敷設(shè)不合理、接地不良；6 .使用普通民用插座；

30、76443384727.配電設(shè)施、線路老化、裸露；743848.用電環(huán)境潮濕、有水；54360序號(hào)施工作業(yè)HSE0素（危險(xiǎn)源）（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值HSE響主要防范措施11 .使用合格的電源線、地線、把線；12 .設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)；13 .對(duì)配電線路等進(jìn)行架空保護(hù)；14.電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行日常巡檢及作業(yè)。剩余風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)LECDLE(:D9.電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè)；5436010.非專業(yè)電工私自接電；5537511.不合格電源線、地線、把線；6437212.沒有若示標(biāo)識(shí)；64716811.配電線路、設(shè)備線路等未

31、按規(guī)定進(jìn)行安全保護(hù)，如電纜未進(jìn)行架空保護(hù)；5537514.電工未持證上崗，未進(jìn)行日常巡檢；未遵守用電操作規(guī)程如一閘多接等。653906.電纜橋架吊運(yùn)由非專業(yè)起重人員操作；5571757.電纜橋架高空組對(duì)無合格作業(yè)平臺(tái)；5571758.電纜盤架安裝時(shí)盤架傾倒；443489.電纜敷設(shè)時(shí)，高處作業(yè)人員無安全防護(hù)措施，人員配合不好造成電纜擠壓、墜落；5436010.安裝放射性儀表造成人身輻射傷害；4434811.使用機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)。553753擲手架搭設(shè)、拆除作業(yè)1.腳手架搭設(shè)施工方案不合理、未經(jīng)審批；6471681 .造成人員高處墜落2 .人員傷亡或砸壞機(jī)械設(shè)備1 .搭設(shè)腳手架應(yīng)有經(jīng)審批的方案；2

32、 .嚴(yán)格按方案搭設(shè)腳手架；1.腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌使用；4 .人員止確佩戴合格勞保用品；5 .架子工持證上崗；6 .選用合格架桿、扣件；材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查；7 .禁止私自拆除腳手架；拆除時(shí)按順序由上至下拆除，禁止拋扔；加強(qiáng)監(jiān)督檢查；8 .設(shè)置警戒區(qū)，安排監(jiān)護(hù)人；9 .不得在惡劣天氣卜進(jìn)行作業(yè)。241182.腳手架搭設(shè)不按方案搭設(shè)，搭設(shè)不合格；作業(yè)面無護(hù)欄，跳板未滿鋪，無上下通道；6471681.腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收及掛牌使用；743844.安全帶等勞保用品不合格、有缺陷，未按規(guī)定正確使用安全帶；54153005.腳手架桿、扣件上傳下遞失手導(dǎo)致墜落；違章拋扔；7471966.架子工無證上崗；653907.腳手架架桿材料未經(jīng)檢查，腳手架桿與扣件有缺陷，不合格；553458.未經(jīng)許可違章拆除、不按由上至卜的順序拆除、整體拉倒腳手架；5571759.未按要求設(shè)置相應(yīng)范圍的警戒隔離區(qū)域，未安排監(jiān)護(hù)人；64716810.惡劣天氣下違規(guī)作業(yè)，如6級(jí)及以上大風(fēng)等。543