(7)35～110kV級產(chǎn)品成品試驗操作規(guī)程

1、 Q/WB WI-SY-30-035110kV油浸變壓器成品例行試驗操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程重點規(guī)范了35110kV電壓等級油浸變壓器例行試驗的試驗項目、試驗?zāi)康?、試驗合格?biāo)準(zhǔn)、試驗方法和注意事項。二、試驗標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB1094.1-1996電力變壓器第1部分總則GB1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升GB1094.3-2003電力變壓器第3部分絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB1094.4-2003電力變壓器第4部分電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導(dǎo)則GB/T6451-2008油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T7595-2000運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JB/T5

2、01-2006電力變壓器試驗導(dǎo)則產(chǎn)品技術(shù)條件和銘牌圖紙產(chǎn)品合同和技術(shù)協(xié)議三、例行試驗項目（1）繞組直流電阻測量（2）電壓比測量及聯(lián)結(jié)組標(biāo)號檢定（3）繞組對地絕緣電阻的測量（4）絕緣系統(tǒng)電容的介質(zhì)損耗因素（tg）的測量（5）空載電流和空載損耗測量（6）短路阻抗和負載損耗測量（7）有載分接開關(guān)試驗（有載調(diào)壓產(chǎn)品）（8）線端雷電全波沖擊試驗（9）外施耐壓試驗（10）感應(yīng)耐壓試驗（帶局部放電測量）（11）絕緣油試驗（12）密封試驗（13）技術(shù)協(xié)議規(guī)定的其它試驗項目四、試驗原則1、正常情況下，例行試驗中（1）（4）項目試驗合格以后才能進行后面的性能試驗；（7）項可在（1）、（2）、（5）和（6）項試驗過

3、程中進行；（8）（10）項按此順序進行。2、技術(shù)協(xié)議要求的試驗項目且試驗?zāi)芰δ軌蜻M行的試驗應(yīng)按要求進行。3、認真做好各項記錄，確保測量數(shù)據(jù)清晰、準(zhǔn)確，結(jié)論明確可靠。4、試驗過程中必須確保人身安全、設(shè)備安全和被試產(chǎn)品安全。五、試驗準(zhǔn)備1、認真閱讀技術(shù)協(xié)議中有關(guān)變壓器試驗方面的要求,明確試驗項目和試驗方法。2、熟悉該變壓器的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)條件中性能參數(shù)設(shè)計值和保證值；熟悉試驗合格標(biāo)準(zhǔn)和放行準(zhǔn)則。3、確定試驗時必須安裝的外部部件、裝置都已安裝在規(guī)定的位置上。4、檢查變壓器本體、分接開關(guān)、套管及附件等部位無嚴重漏油和損傷。5、確定變壓器本體、分接開關(guān)、附件、油箱已與地網(wǎng)接觸良好牢靠。6、確定變壓器本體

4、、分接開關(guān)等油位已滿足試驗要求。7、確定變壓器高壓套管升高座、低壓套管、有載開關(guān)（若有）放油塞能充分排氣并能放出油來。8、確定試驗設(shè)備運行正常，所用儀器、儀表完好并在有效期內(nèi)。9、熟悉試驗設(shè)備操作規(guī)程，熟練掌握試驗儀器的操作試驗方法、使用說明和注意事項。10、大容量、新試制和特殊變壓器的成品試驗應(yīng)制定詳細的試驗方案。11、試驗通常在1040環(huán)境溫度下進行。六、試驗程序1、繞組電阻測量（1）試驗?zāi)康臋z查引線與套管、引線與分接開關(guān)的連接是否良好；檢查引線與分接開關(guān)的連接是否與分接開關(guān)的指示一致；檢查出線端子標(biāo)志與銘牌圖紙是否一致；檢查各相繞組的電阻是否平衡。（2）試驗方法采用直流電阻測試儀測量；對

5、所有引出的相應(yīng)端子間的電阻值均應(yīng)進行測量比較。帶有分接的繞組，應(yīng)在所有分接下測量其繞組電阻。三相變壓器繞組為星形連接有中性點引出時，應(yīng)測量其相電阻，如AO,BO,CO；無中性點引出時，應(yīng)測量其線電阻，如AB,BC,CA，同時計算繞組直流電阻不平衡率。（3） 合格標(biāo)準(zhǔn)繞組直流電阻不平衡率應(yīng)以三相實測最大值減最小值作分子，三相實測平均值作分母計算。35kV級-對于配電變壓器，相4，線2；對于電力變壓器，相（有中心點引出時）2，線（無中心點引出時）1。66kV級-1600kVA及以下變壓器，相4，線2；2000kVA及以上變壓器，相（有中心點引出時）2，線（無中心點引出時）1。110kV級-對所有變

6、壓器，相（有中心點引出時）2，線（無中心點引出時）1。如果由于線材及引線結(jié)構(gòu)等原因而使繞組直流電阻不平衡率超過上述值時，繞組直流電阻應(yīng)為合格，但應(yīng)寫明引起這一偏差的原因。繞組直流電阻測量過程中電阻值應(yīng)穩(wěn)定無晃動，電阻值的變化規(guī)律應(yīng)符合繞組線匝的變化規(guī)律。（4）注意事項嚴格按照直流電阻測試儀使用說明操作儀器。應(yīng)準(zhǔn)確記錄變壓器繞組溫度(變壓器注油后，至少3小時不勵磁才可測量油平均溫度，此時認為繞組溫度與油平均溫度相同)。確定出線端子無松動、無銹蝕、無污跡，保證測量線夾與引出端子接觸緊密，減小接觸電阻；應(yīng)盡量減小引出端子與直流電阻測試儀之間的測量連接線的電阻。在測量直流電阻時，不得切換無勵磁分接開關(guān)

7、來改變分接。待直流電阻測試儀充分放電后才能斷開測量線路或轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)。根據(jù)變壓器容量大小、繞組直流電阻值等選擇合適的充電電流。測量一對繞組端子后放電，更換端子時盡量避免人體短接繞組端子。2、電壓比測量及聯(lián)結(jié)組標(biāo)號檢定（1）試驗?zāi)康拇_保繞組各個分接的電壓比符合合格標(biāo)準(zhǔn)或合同技術(shù)協(xié)議的要求；判定繞組各個分接的引線與分接開關(guān)的連接是否正確；檢查引線與分接開關(guān)的連接是否與分接開關(guān)的指示一致；檢查出線端子標(biāo)志與銘牌圖紙是否一致；檢定變壓器繞組聯(lián)結(jié)組標(biāo)號與技術(shù)條件及技術(shù)協(xié)議要求一致。（2）試驗方法采用變壓比電橋或全自動變比測試儀測量。帶有分接的繞組，應(yīng)在所有分接下測量電壓比偏差。計算電壓比值按銘牌圖

8、紙上各分接的分接電壓計算。三相變壓器應(yīng)分別對每對雙相進行測量，如AB/ab,BC/bc,CA/ca。三繞組變壓器至少在兩對繞組上分別進行測量。利用全自動變比測試儀設(shè)置變壓器聯(lián)結(jié)組標(biāo)號，同時測量電壓比偏差，在測量電壓比正確的同時，也檢定了變壓器聯(lián)結(jié)組標(biāo)號。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項目偏差規(guī)定的第一繞組對主分接a)規(guī)定電壓比的±0.5b)實際阻抗百分數(shù)的±1/10取a)和b)中低者其他分接按協(xié)議，但不低于a)和b)中較小者其他繞組對按協(xié)議，但不低于a)和b)中較小者（注：額定分接下電壓比允許偏差為±0.5；其他分接的電壓比在變壓器阻抗電壓值（）的1/10以內(nèi)，但不得超過

9、±1）電壓比測量過程中電壓比偏差應(yīng)穩(wěn)定、無異?，F(xiàn)象發(fā)生。變壓器三相電壓比偏差平衡（無一相與其他兩相相比過大或過?。?。技術(shù)協(xié)議有要求的，必須符合合同技術(shù)協(xié)議要求。（4）注意事項嚴格按照變比測試儀使用說明操作儀器。確定出線端子無松動、無銹蝕、無污跡，保證測量線夾與引出端子接觸緊密。測量時嚴禁人體接觸線路端子。3、繞組對地絕緣電阻及介質(zhì)損耗因素tg測量（1）試驗?zāi)康尿炞C總裝配后整體絕緣真空干燥處理的好壞；產(chǎn)品絕緣局部缺陷（如瓷件破裂、瓷件受潮等）；作為產(chǎn)品是否可以繼續(xù)進行絕緣強度試驗（如耐壓試驗）的一個輔助判斷手段；向用戶提供實測數(shù)據(jù)，對比運輸、安裝等過程中絕緣特性的變化情況。（2）試驗方

10、法絕緣電阻和吸收比測量a)使用25005000V、指示量限不低于100G的絕緣電阻表（兆歐表）進行測量。b)測量絕緣電阻前,絕緣電阻表在不接測量線時,通電其指示應(yīng)為,在帶測量線而不接試品時,通電其指示應(yīng)無明顯差異。c)測量變壓器繞組15s和60s的絕緣電阻值（R15和R60），并提供吸收比（R15/R60）的實測值。d)若鐵心、夾件通過瓷套管引出，則先測量鐵心、夾件60s的絕緣電阻值R60（用2500V）,然后將鐵心、夾件牢靠接地，再測量繞組絕緣電阻。e)分別將各繞組線端與其中性點短接在一起進行測量（用5000V），在測量一個繞組時,其它繞組均要接地，當(dāng)一個部位測試完畢后，首先將被試部位充分放

11、電（10分鐘），然后再改接另一個部位測試。f)當(dāng)測試的外絕緣表面泄漏嚴重（如套管潮濕有污漬）或測試環(huán)境相對濕度較大時，要采取相應(yīng)的屏蔽措施，以免影響測試結(jié)果。g)測量及接地部位序號雙繞組變壓器三繞組變壓器被測部位接地部位被測部位接地部位1鐵心油箱、夾件鐵心油箱、夾件2夾件油箱、鐵心夾件油箱、鐵心3低壓油箱、鐵心、夾件、高壓低壓油箱、鐵心、夾件、高壓及中壓4高壓油箱、鐵心、夾件、低壓中壓油箱、鐵心、夾件、高壓及低壓5高壓油箱、鐵心、夾件、中壓及低壓6高壓及低壓油箱、鐵心、夾件高壓及中壓油箱、鐵心、夾件、低壓7高壓、中壓及低壓油箱、鐵心、夾件介質(zhì)損耗因素測量a)采用介損測試儀（QS97A高壓電橋）

12、進行測量，使用反接法，測量變壓器繞組介質(zhì)損耗因素tg及繞組電容。b)測量及接地部位序號雙繞組變壓器三繞組變壓器被測繞組接地部位被測繞組接地部位1低壓油箱、鐵心、夾件、高壓低壓油箱、鐵心、夾件、高壓及中壓2高壓油箱、鐵心、夾件、低壓中壓油箱、鐵心、夾件、高壓及低壓3高壓油箱、鐵心、夾件、中壓及低壓4高壓及低壓油箱、鐵心、夾件高壓及中壓油箱、鐵心、夾件、低壓5高壓、中壓及低壓油箱、鐵心、夾件c)分別將各繞組線端與其中性點短接在一起進行測量，在測量一個繞組時,其它繞組均要接地，當(dāng)一個繞組測試完畢后，首先降電壓并斷開電源，然后再改接另一個繞組測試。d)施加電壓:額定電壓為6kV及以下電壓等級的繞組試驗

13、電壓取其額定電壓，額定電壓為10kV及以上電壓等級的繞組試驗電壓為10kV。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻和吸收比測量a)吸收比1.3；R60>3000M時吸收比不作考核。b)技術(shù)協(xié)議有要求的，必須滿足技術(shù)協(xié)議要求。介質(zhì)損耗因素測量a)tg1.5（20時）。b)技術(shù)協(xié)議有要求的，必須滿足技術(shù)協(xié)議要求。（4）注意事項絕緣電阻和吸收比測量a)嚴格按照絕緣電阻表的使用說明操作。b)準(zhǔn)確記錄測試時的環(huán)境溫度和相對濕度。c)加壓測試連接線盡量保持架空，保證測量結(jié)果。d)如采用手搖式絕緣電阻表，應(yīng)維持每分鐘轉(zhuǎn)速不小于120轉(zhuǎn)且要均勻，每次測試完畢后，先斷高壓端，并對地充分放電。e)測試時，必須避免人體接觸被

14、試繞組。介質(zhì)損耗因素測量a)嚴格按照介損測試儀的使用說明操作。b)準(zhǔn)確記錄測試時的環(huán)境溫度和相對濕度。c)防止高壓連線使用的支撐物（如果有）及產(chǎn)品外絕緣污穢、受潮等因素對測量結(jié)果的影響。d)加壓前必須確保人員已在安全距離之外，嚴禁箱蓋上站人。35kV級-容量4000kVA及以上變壓器應(yīng)提供吸收比；8000kVA及以上變壓器應(yīng)提供介質(zhì)損耗因數(shù)值。66110kV級所有變壓器均需提供吸收比和介質(zhì)損耗因數(shù)值。4、空載電流和空載損耗測量（感應(yīng)前后均要測量）（1）試驗?zāi)康臏y量變壓器的空載損耗和空載電流；驗證鐵心的性能設(shè)計、工藝制造是否滿足合格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件要求；檢查鐵心是否存在局部或整體缺陷；檢查產(chǎn)品是否

15、存在短路現(xiàn)象（感應(yīng)前空載試驗），作為產(chǎn)品是否可以繼續(xù)進行絕緣強度試驗（如感應(yīng)耐壓試驗）的一個重要依據(jù)；根據(jù)感應(yīng)耐壓試驗前后空載試驗測得的數(shù)據(jù)比較（感應(yīng)后空載試驗），判斷繞組是否有匝間擊穿情況（是否承受住感應(yīng)耐壓試驗或雷電沖擊試驗）。（2）試驗方法采用TSJA-1000/0.5（或TSJA-150/0.5）感應(yīng)調(diào)壓器、YS-1600/22中間變壓器、電流電壓互感器進行供電；采用計算機控制自動測量系統(tǒng)進行控制和測量。將額定頻率下的額定電壓（主分接）或相應(yīng)分接電壓（其他分接）施加于選定的繞組，一般從電壓較低的繞組（如低壓繞組）施加電壓，其余繞組開路，但開口三角形聯(lián)結(jié)的繞組（如果有）應(yīng)閉合。電壓測量采

16、用有效值電壓表和平均值電壓表并聯(lián)測量，以平均值電壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，有效值電壓表和平均值電壓表讀數(shù)不相等時，測得的空載損耗需校正。若從D或Y聯(lián)結(jié)繞組勵磁，則電壓在各相端子間測量；若從YN或ZN聯(lián)結(jié)繞組勵磁，則電壓在相和中性點間測量。在空負載測試系統(tǒng)中，首先慢慢提高試驗電壓，注意觀察各儀表的指示是否正常，然后將電壓升到額定值，待測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，迅速鎖定空載損耗和空載電流值。不間斷降低試驗電壓直至調(diào)壓器回到零位。將測定的空載損耗和空載電流值填入變壓器試驗記錄空白底單上。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)空載損耗允許偏差不超過15但總損耗不得超過10；空載電流允許偏差不超過30。升壓過程中三相電流表顯示無異常（電流不突然上升

17、、無異常變化，沒有一相或兩相電流過大等現(xiàn)象）。感應(yīng)耐壓試驗前后空載試驗測得的數(shù)據(jù)比較無明顯差異。合同技術(shù)協(xié)議有要求的，必須符合合同技術(shù)協(xié)議要求。需粘貼能效標(biāo)識的產(chǎn)品，必須符合GB24790-2009電力變壓器能效限定值及能效等級中相應(yīng)產(chǎn)品空載損耗限值的規(guī)定。（4）注意事項試驗前，確定鐵心、夾件、中性點及油箱等需接地部位均已可靠接地。確定變壓器高壓套管升高座、低壓套管、有載開關(guān)放油塞等處已充分排氣。確保試驗連接線連接牢靠滿足空間絕緣距離要求。確保試驗連接線有足夠的截面通過空載電流。平均值電壓表讀數(shù)U和有效值電壓表讀數(shù)U'之差在3以內(nèi)時，按P0=Pm(1+d)校正。其中d=(U'-

18、U)/U',Pm為測得的空載損耗，P0為校正后的空載損耗。平均值電壓表讀數(shù)和有效值電壓表讀數(shù)之差大于3時，需確認試驗的有效性。當(dāng)試驗電壓三相不對稱度小于2%時，以三個電壓的平均值為準(zhǔn)施加電壓；如大于2%,但不超過5%，以三個電壓分別為準(zhǔn)施加電壓，試驗數(shù)據(jù)取三次試驗的平均值。施加電壓前必須確保人員已在安全距離之外。5、短路阻抗和負載損耗測量（1）試驗?zāi)康亩搪纷杩购拓撦d損耗測量主要是驗證這兩項指標(biāo)是否符合技術(shù)條件、國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議的要求；從中發(fā)現(xiàn)設(shè)計與制造繞組及載流回路中的缺陷和結(jié)構(gòu)上的缺陷；提供變壓器并聯(lián)運行的依據(jù)。（2）試驗方法采用TSJA-1000/0.5（或TSJA-150/0.

19、5）感應(yīng)調(diào)壓器、并聯(lián)補償電容器、YS-1600/22中間變壓器、電流電壓互感器進行供電；采用計算機控制自動測量系統(tǒng)進行控制和測量。短路阻抗和負載損耗測量是在繞組對之間進行的；是在額定頻率下，將近似正弦波的電壓施加到繞組對的一個繞組上，繞組對的另一個繞組短路，其他繞組（如果有）開路。雙繞組變壓器是將電壓施加到一個繞組上，另一個繞組短路。三繞組變壓器是在三對不同繞組對之間測量短路阻抗和負載損耗，非被試繞組開路。即高壓繞組中壓繞組，低壓繞組開路高壓繞組低壓繞組，中壓繞組開路中壓繞組低壓繞組，高壓繞組開路分接范圍小于或等于±5時，只需在主分接位置測量短路阻抗；分接范圍超過±5時，需

20、要在主分接和兩個極限分接位置測量短路阻抗。施加到繞組上的電流應(yīng)該是相應(yīng)的額定電流（或分接電流）；受到設(shè)備限制時，可以施加不小于50的相應(yīng)的額定電流（或分接電流），也可并聯(lián)補償電容器，使施加到繞組上的電流達到相應(yīng)的額定電流（或分接電流）。在空負載測試系統(tǒng)中，快速提高試驗電壓，使三相電流的平均值達到額定電流值或預(yù)定值，待測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，迅速鎖定負載損耗和短路阻抗值；不間斷降低試驗電壓直至調(diào)壓器回到零位；將測定的負載損耗和短路阻抗值填入變壓器試驗記錄空白底單上。當(dāng)施加的電流無法達到額定電流（或分接電流）時，則測得的負載損耗值應(yīng)乘以額定電流（或分接電流）對試驗電流之比的平方；短路阻抗電壓值應(yīng)乘以額定電

21、流（或分接電流）對試驗電流之比值。在三繞組變壓器中若各繞組的容量不相等時，施加電流應(yīng)以容量較小的繞組為準(zhǔn)，并在試驗結(jié)果中注明負載損耗的基準(zhǔn)容量；短路阻抗則以容量較大的繞組為準(zhǔn)，若以值表示，需注明基準(zhǔn)容量和基準(zhǔn)電壓。測得的短路阻抗和負載損耗均要校正到參考溫度（75）。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項目偏差短路阻抗兩個獨立繞組的變壓器，或多繞組變壓器中規(guī)定的第一對繞組主分接a)當(dāng)阻抗值10時，允許偏差±7.5b)當(dāng)阻抗值<10時，允許偏差±10其他分接a)當(dāng)阻抗值10時，允許偏差±10b)當(dāng)阻抗值<10時，允許偏差±15自耦聯(lián)結(jié)的一對繞組，或多繞組變壓器

22、中規(guī)定的第二對繞組主分接±10其他分接±15其他繞組對±15負載損耗15但總損耗不得超過10合同技術(shù)協(xié)議有要求的，必須符合合同技術(shù)協(xié)議要求。需粘貼能效標(biāo)識的產(chǎn)品，必須符合GB24790-2009電力變壓器能效限定值及能效等級中相應(yīng)產(chǎn)品負載損耗限值的規(guī)定。（4）注意事項試驗前重新檢查確定所有CT端子均已短接接地。準(zhǔn)確測量并記錄繞組的平均溫度。試驗盡量快速進行，以減少繞組溫升所引起的誤差。短路銅排或銅線有足夠的截面通過短路電流。短路銅排或銅線與線路端子連接緊實無松動。施加電壓前必須確保人員已在安全距離之外。6、有載分接開關(guān)操作試驗（1）試驗?zāi)康臋z查有載分接開關(guān)手動及電

23、動操作、遠控及就地操作是否正常無誤；檢查有載分接開關(guān)電動機構(gòu)的位置指示、控制器的位置指示及開關(guān)位置指示是否一致；檢查機械終端限位保護和電氣終端限位保護是否可靠。（2）試驗方法變壓器不勵磁，在100的額定操作電壓下完成8個操作循環(huán)（一個操作循環(huán)是從分接范圍的一端到另一端，并返回到原始位置）。 檢查分接開關(guān)手動、電動和就地操作情況；檢查機構(gòu)檔位指示、控制器檔位顯示及頂蓋上開關(guān)檔位顯示是否一致；檢查檔位操作計數(shù)器是否正常記錄了電動機構(gòu)操作的次數(shù)；檢查限位保護是否可靠。變壓器不勵磁，在85的額定操作電壓下完成1個操作循環(huán)。檢查分接開關(guān)機構(gòu)操作、運轉(zhuǎn)正常，各處檔位位置指示正常。變壓器在額定頻率、額定電壓

24、下空載運行，完成一個操作循環(huán)。在分接開關(guān)檔位轉(zhuǎn)換的過程中，監(jiān)視測量的電流表、功率表的擺動是否顯示正常。變壓器的一個繞組短路，并盡可能使分接繞組中的電流達到額定值，在中間分接（通常是主分接）兩側(cè)±2級范圍內(nèi)完成10次分接變換操作。（可在主分接負載試驗時進行）。監(jiān)視測量的電壓值、電流值的顯示是否正常。選擇正確的指令，按N1或1N按鈕，電動機構(gòu)就會自動完成一個分接變換，并在規(guī)定區(qū)域范圍內(nèi)停下。電操檔用于直接按電動機構(gòu)上按鈕進行升、降、停操作；遠程檔用于遠方的按鈕進行升、降、停操作；就地檔用于通過控制器對電動機構(gòu)進行升、降、停操作；手動檔是將搖把插在軸上，斷開電源，手搖若干圈，直到電動機構(gòu)完

25、成一次動作。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)在各種操作過程中，分接開關(guān)和電動機構(gòu)沒有發(fā)生任何故障，電動機構(gòu)的位置指示、控制器的位置指示及有載開關(guān)位置指示三者相同，機械終端限位保護和電氣終端限位保護可靠無誤。（4）注意事項在操作試驗前，需檢查電動機構(gòu)的安裝是否平整，無扭曲變形，箱門開關(guān)方便。檢查連至開關(guān)頭部的方鋼管是否水平，連至電動機構(gòu)的方鋼管是否豎直。在向電動機構(gòu)、控制和輔助回路提供電源之前，先檢查電源是否與需要的值相吻合。7、線端雷電全波沖擊試驗（適用于110kV級變壓器）（1）試驗?zāi)康尿炞C變壓器產(chǎn)品能否耐受雷電過電壓的作用；檢查變壓器制造過程中的絕緣處理（如器身的真空干燥處理）是否嚴格按照相應(yīng)的工藝規(guī)程進行

26、的，是否存在絕緣強度不夠、工藝處理不良；檢查變壓器設(shè)計上產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)是否存在缺陷。（2）試驗方法采用1200kV/45kJ沖擊電壓發(fā)生器一套及相應(yīng)的CCK-2308計算機測量與控制系統(tǒng)進行試驗。試驗電壓采用負極性；示傷電流波形采用中性點電流示傷波形。試驗應(yīng)逐相進行：在進行一個繞組的一個線路端子的沖擊試驗時，繞組的其它線路端子（有中性點引出時也應(yīng)連接在一起）連接在一起通過一個低阻抗的示傷電阻接地；其它所有非被試繞組的線路端子均短接直接接地。額定雷電全波沖擊耐受電壓值（kV）系統(tǒng)標(biāo)稱電壓（方均根值）設(shè)備最高電壓（方均根值）額定雷電全波沖擊耐受電壓（峰值）3540.52006672.532

27、5110126480試驗沖擊波應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊全波：波頭時間1.2s±30%(即0.841.56s)，波尾時間50s±20%(即4060s)；可以通過增大或減小波頭波尾電阻的阻值來調(diào)整波頭波尾時間。試驗順序電壓為5075全試驗電壓下的一次沖擊電壓為100全試驗電壓下的三次沖擊分接范圍小于或等于±5時，沖擊試驗只需在主分接上進行；分接范圍超過±5時，沖擊試驗應(yīng)在主分接和兩個極限分接位置上進行（如A相主分接、B相最小分接、C相最大分接）。被試品接入試驗回路后，先進行波形調(diào)整，使實際施加到產(chǎn)品上的波形符合標(biāo)準(zhǔn)波形，又可根據(jù)沖擊發(fā)生器的效率修正了充電電壓。試驗時

28、操作人員注意觀察試驗波形（電壓波形和示傷波形）是否正常，現(xiàn)場監(jiān)視人員仔細聆聽變壓器內(nèi)部有無異常聲響、觀察產(chǎn)品外部狀況，并及時做好記錄。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)每個繞組的每相都要作如下比較：在5075試驗電壓下所記錄的沖擊電壓和試傷電流瞬變波形圖與在100全試驗電壓下所記錄的相對應(yīng)的沖擊電壓和試傷電流瞬變波形圖無明顯差異，則認為試驗合格。試驗波形有變化或有異常時，如果發(fā)現(xiàn)是由試驗回路或測量回路等外在原因引起的波形偏離，可再施加三次全電壓的沖擊波，或在該端子上重作全部沖擊試驗，當(dāng)故障消失后可判定被試品試驗合格。如果在排除外部試驗回路或測量回路等外在原因的影響后試驗波形仍然存在明顯差異，則基本可以判定被試品絕

29、緣存在缺陷。如果油箱中有聲響；油箱中有煙和氣體溢出；沖擊試驗后，產(chǎn)品的空載電流和空載損耗顯著增加等現(xiàn)象出現(xiàn)，則可明確地判定被試品發(fā)生了故障。（4）注意事項試驗前要檢驗變壓器的外絕緣距離（套管空氣中帶電部分與套管帶電部分、套管帶電部分與地、套管帶電部分與鄰近物體之間的距離）是否滿足雷電沖擊試驗的要求，防止出現(xiàn)空氣間隙或套管的閃絡(luò)，給試驗帶來危險和困難。試驗前，確定鐵心、夾件、中性點及油箱等需接地部位均已可靠接地。確定變壓器高壓套管升高座、低壓套管、有載開關(guān)放油塞等處已充分排氣（若氣泡放電會造成誤判斷）。按照正確的聯(lián)結(jié)方式接線，確保試驗連接線牢靠并滿足空間絕緣距離要求。試驗前要根據(jù)被試品參數(shù)（電壓

30、、容量、電容等）估算產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊波形所需的沖擊發(fā)生器的參數(shù)（如沖擊發(fā)生器級數(shù)、波頭波尾電阻等）。試驗時，在5075試驗電壓下調(diào)節(jié)試驗電壓波形及示傷電流波形，每相波形參數(shù)一經(jīng)調(diào)好，該相試驗中不要再改變。試驗回路要有工作接地，測量回路要有保護接地，最好將兩個接地分開，如無法分開則要盡可能的降低兩者之間的電位差，接地要牢固緊湊。試驗過程中，當(dāng)試驗人員發(fā)現(xiàn)某次沖擊有異常（如試驗波形圖有變化），應(yīng)立即停止試驗，檢查試驗線路（如接地）和測量回路（如試傷線路）等是否存在問題，如一切正?；虬l(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處已全部解決，然后才能重新進行試驗。此時現(xiàn)場監(jiān)視人員必須加強注意試驗線路和被試品的狀況。施加電壓前必須確保人

31、員已在安全距離之外。8、工頻耐壓試驗（1）試驗?zāi)康膶τ谌^緣變壓器考核繞組對地和繞組對其他繞組之間的主絕緣強度，對于分級絕緣變壓器，考核繞組對鐵軛的端絕緣、繞組部分引線的對地絕緣、繞組末端對地的絕緣強度。（2）試驗方法采用TDOJYT-250/0.5移圈調(diào)壓器、AC2000工頻耐壓操作臺、YD-250/250（或YDTW-30/100）試驗變壓器、TAWF-400/250（或TAWF-400/100）電容分壓器（配峰值電壓表）、計算機控制自動測量系統(tǒng)進行試驗。被試繞組所有端子（包括有引出的中性點端子）短接一起接到試驗變壓器高壓端，電容分壓器并聯(lián)接到被試繞組端子上，非被試繞組所有端子（包括有引出

32、的中性點端子）短接一起接地。試驗接線序號雙繞組變壓器三繞組變壓器被測繞組接地部位被測繞組接地部位1高壓（或高壓中性點）油箱、鐵心、夾件、低壓高壓（或高壓中性點）油箱、鐵心、夾件、中壓及低壓2低壓油箱、鐵心、夾件、高壓中壓油箱、鐵心、夾件、高壓及低壓3低壓油箱、鐵心、夾件、高壓及中壓試驗在變壓器處在主分接的情況下進行。中小型產(chǎn)品采用AC2000工頻耐壓操作臺進行控制和測量；采用計算機控制自動測量系統(tǒng)“工頻耐壓”界面進行控制和測量。施加電源時，在1/3試驗電壓下合閘,檢查峰值電壓表指示是否正常，然后與測量裝置相配合盡快加到規(guī)定試驗電壓值,開始計時，期間保持電壓穩(wěn)定,持續(xù)60s。然后將電壓迅速降低到

33、1/3以下試驗電壓，最后切斷電源。試驗電壓值必須是測量的電壓的峰值除以2。試驗過程中，如果發(fā)生放電或擊穿，則應(yīng)立即切斷電源。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)額定耐受電壓（kV）系統(tǒng)標(biāo)稱電壓（方均根值）設(shè)備最高電壓（方均根值）外施耐受電壓（方均根值）3540.5856672.5140110126200試驗過程中，如果試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，電流指示不擺動，被試品沒有放電聲，則試驗合格。如果有輕微的放電聲，在重復(fù)試驗中消失，也視為試驗合格。如果有輕微的放電聲，在重復(fù)試驗中未消失，則視為試驗不合格。如果有較大的放電聲，則視為試驗不合格。（4）注意事項重新檢查油面是否滿足試驗要求，重新對變壓器高壓套管升高座、低壓套管、

34、有載開關(guān)放油塞等處充分排氣直到流油為止。重新檢查鐵心、夾件、油箱等需接地部位均已可靠接地；重新檢查高壓套管末屏、套管型電流互感器等需接地部位均已可靠接地。按照正確的聯(lián)結(jié)方式接線，確保試驗連接線牢靠并滿足空間絕緣距離要求。試驗前確定被試繞組是全絕緣還是分級絕緣，以確定施加電壓（如110kV級產(chǎn)品高壓繞組若是全絕緣施加200kV電壓，若是分級絕緣則施加140kV電壓）。選擇合適的峰值電壓表量程，峰值電壓表檔位放在峰值除以2檔。當(dāng)施加電壓高于75規(guī)定耐受電壓值U時，應(yīng)以2U/s速率升高電壓直至規(guī)定值，確保被試品安全。試驗時聆聽變壓器內(nèi)部有無異常聲響，并做好記錄；遇到異?，F(xiàn)象，必須立即降低電壓分閘進行

35、檢查。施加電壓前必須確保人員已在安全距離之外。9、感應(yīng)耐壓試驗和局部放電測量（1）試驗?zāi)康母袘?yīng)耐壓試驗： 對于全絕緣變壓器，考核繞組匝間、層間、段間等縱絕緣的電氣強度以及相間絕緣的電氣強度。 對于分級絕緣變壓器，不僅考核繞組匝間、層間、段間等縱絕緣的電氣強度，而且同時考核繞組對地、繞組對其他繞組和相間絕緣的電氣強度。局部放電測量（適用于110kV級變壓器）： 測量變壓器內(nèi)部絕緣的某些薄弱或缺陷部位（如引線布置、端部絕緣結(jié)構(gòu)、突出的金屬電極、油中和器身中含有雜質(zhì)等）在高場強作用下的局部放電水平。（2）試驗方法1）三相全絕緣變壓器：a)3566kV級變壓器試驗電源25kW/100Hz（或560kV

36、A/250Hz）中頻發(fā)電機組、補償電抗器、250kV/400PF電容分壓器配峰值表、計算機控制自動測量系統(tǒng)。采用對稱三相電源進行試驗，在變壓器不帶分接的繞組（如低壓繞組）兩端之間施加盡可能接近2倍額定電壓的試驗電壓，其他繞組開路。如果變壓器有中性點端子，則試驗期間將其接地。在計算機控制自動測量系統(tǒng)“感應(yīng)試驗”界面，在1/3試驗電壓下合閘,檢查各電壓表指示是否正常，然后與測量裝置相配合盡快加到規(guī)定試驗電壓值,開始計時，期間保持電壓穩(wěn)定,試驗電源100Hz時持續(xù)60s，試驗電源250Hz時持續(xù)24s。然后將電壓迅速降低到1/3以下試驗電壓，最后切斷電源。b)110kV級變壓器采用對稱三相電源進行試

37、驗（560kVA/250Hz發(fā)電機組）、YS-1600/22中間變壓器、補償電抗器、250kV/400PF電容分壓器配峰值表、計算機控制自動測量系統(tǒng)。只進行相間試驗。通常在變壓器不帶分接的繞組（如低壓繞組）兩端之間施加盡可能接近2倍額定電壓的試驗電壓，其他繞組開路。如果變壓器有中性點端子，則試驗期間將其接地。高壓感應(yīng)出的相間電壓不得超過200kV(用峰值表測量首端對地電壓不超過115kV)；通過變換高壓分接檔位來實現(xiàn)相間電壓和供電側(cè)電壓均達到要求。試驗電壓頻率250Hz、試驗時間為24s。試驗期間必須進行局部放電測量；背景噪聲水平不大于100pC。施加電壓（以下的電壓僅指線端對地的電壓）的時間

38、、順序為： 在小于31.5kV的電壓下接通電源；電壓上升到80kV，保持5min；電壓上升到95kV，保持5min；電壓上升到115kV，保持24s（試驗時間）；試驗后立刻將電壓不間斷地降低到95kV，并至少保持5min，在此期間測量局部放電；電壓降低到80kV，保持5min；電壓降低到31.5kV以下時切斷電源。在電壓上升到95kV和從95kV電壓下降的過程中，必須記錄可能出現(xiàn)局部放電的起始電壓和局部放電的熄滅電壓。2）分級絕緣變壓器（110kV級）：要求做兩種試驗：一種是帶有局部放電測量的相對地試驗；一種是帶有局部放電測量的中性點接地的相間試驗。a)帶有局部放電測量的相對地試驗。采用560

39、kVA/250Hz發(fā)電機組、YS-1600/22中間變壓器、補償電抗器、250kV/400PF電容分壓器配峰值表、計算機控制自動測量系統(tǒng)進行試驗。采用三次逐相施加單相電壓進行試驗，每次繞組的接地點不同：（雙繞組YNd11變壓器、三繞組YNyn0d11變壓器接線如下）被試相供電端接地端雙繞組變壓器三繞組變壓器Ac-aa、B、C0m、a、B、CBa-bb、A、C0m、b、A、CCb-cc、B、A0m、c、B、A通常在變壓器不帶分接的繞組（如低壓繞組）兩端之間施加盡可能接近2倍額定電壓的試驗電壓。高壓感應(yīng)出的相對地電壓保證達到但不得超過200kV(用峰值表測量首端對地電壓不超過200kV)；通過變換

40、高壓分接檔位來實現(xiàn)首端電壓和供電側(cè)電壓均達到要求。試驗電壓頻率250Hz、試驗時間為24s。試驗期間必須進行局部放電測量；背景噪聲水平不大于100pC。施加電壓（以下的電壓僅指線端對地的電壓）的時間、順序為： 在小于31.5kV的電壓下接通電源；電壓上升到80kV，保持5min；電壓上升到109kV，保持5min；電壓上升到200kV，保持24s（試驗時間）；試驗后立刻將電壓不間斷地降低到109kV，并至少保持5min，在此期間測量局部放電；電壓降低到80kV，保持5min；電壓降低到31.5kV以下時切斷電源。在電壓上升到109kV和從109kV電壓下降的過程中，必須記錄可能出現(xiàn)局部放電的起

41、始電壓和局部放電的熄滅電壓。b)帶有局部放電測量的中性點接地的相間試驗試驗方法與三相全絕緣變壓器試驗方法相同。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)1）三相全絕緣變壓器：符合以下情況，則試驗合格：a)3566kV級變壓器試驗過程中，試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，電流指示不擺動，被試品沒有放電聲；如果有輕微的放電聲，在重復(fù)試驗中消失，感應(yīng)前后空載試驗數(shù)據(jù)無明顯差異。b)110kV級變壓器試驗過程中，試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，電流指示不擺動，被試品沒有放電聲；如果有輕微的放電聲，在重復(fù)試驗中消失，感應(yīng)前后空載試驗數(shù)據(jù)無明顯差異；在95kV電壓下的第二個5min測量局部放電期間，所有測量端子上的連續(xù)局放量水平不超過300pC；局部

42、放電特性沒有出現(xiàn)明顯地、持續(xù)上升的趨勢；在80kV電壓下的連續(xù)局放量水平不超過100pC；當(dāng)實測的局部放電值不能滿足驗收判斷準(zhǔn)則時，與用戶協(xié)商，也可進行長時感應(yīng)耐壓試驗，如果變壓器滿足相關(guān)要求，則認為試驗合格；合同技術(shù)協(xié)議有要求的，必須符合合同技術(shù)協(xié)議要求。2）分級絕緣變壓器（110kV級）：符合以下情況，則試驗合格：試驗過程中，試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，電流指示不擺動，被試品沒有放電聲；如果有輕微的放電聲，在重復(fù)試驗中消失，感應(yīng)前后空載試驗數(shù)據(jù)無明顯差異；對于單相試驗，在109kV電壓下的第二個5min測量局部放電期間，所有測量端子上的連續(xù)局放量水平不超過500pC；或者，對于相間試驗，在95kV電壓下的第二個5min測量局部放電期間，所有測量端子上的連續(xù)局放量水平不超過300pC；局部放電特性沒有出現(xiàn)明顯地、持續(xù)上升的趨勢；在80kV電壓下的連續(xù)局放量水平不超過100pC；當(dāng)實測的局部放電值不能滿足驗收判斷準(zhǔn)則時，與用戶協(xié)商，也可進行長時感應(yīng)耐壓試驗，如果變壓器滿足相關(guān)要求，則認為試驗合格。合同技術(shù)協(xié)議