起重設(shè)備季度年度檢查表

1、起重機(jī)季度檢查表設(shè)備編號(hào)：出廠編號(hào)：檢查時(shí)間：檢查人:NO季度檢查項(xiàng)目季度檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)論1起升異常檢查在滿載起升時(shí)，目測(cè)主梁或吊載疋否有異常振動(dòng)，傾聽各機(jī)構(gòu)疋 否有異常聲響，在可能時(shí)手觸各齒輪箱、電機(jī)是否有異常發(fā)熱， 分析這些異常的原因，并排除這些異常現(xiàn)象合格口 不合格口2下降下滑檢查滿載下降中停車，如果下滑量過大，應(yīng)與時(shí)調(diào)整起升制動(dòng)器間隙， 直至剎車正常合格口 不合格口3整 機(jī) 性起重機(jī)運(yùn)行中的檢杳觀察起重機(jī)在運(yùn)行中是否有異常蛇形、扭動(dòng)、側(cè)向滑移、歪斜跑 偏、啃道、異常聲響等現(xiàn)象，做好標(biāo)記，查找原因合格口 不合格口5能檢查起重機(jī)車輪的著力情況檢查起重機(jī)的四個(gè)車輪中是否有懸空現(xiàn)象，運(yùn)行

2、中是否有個(gè)別車輪似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)，出現(xiàn)“三條腿現(xiàn)象合格口 不合格口6滲漏檢查檢查起升減速器、大小車運(yùn)行減速器是否有滲、漏油現(xiàn)象合格口 不合格口8外表外觀檢查檢查起重機(jī)各局部外表是否有銹蝕、脫漆、損傷等缺陷合格口 不合格口9運(yùn)運(yùn)行止檔（阻進(jìn)器）檢查阻進(jìn)器是否有變形、損傷、脫落的危險(xiǎn)；米用螺絲固定時(shí)，螺絲 是否有松動(dòng)；米用焊接固定時(shí)，焊縫是否有開裂合格口 不合格口10行機(jī)構(gòu)軌道安裝檢查檢查軌道接縫處是否有變形，固定螺栓是否有松動(dòng)，軌道是否有 側(cè)向移動(dòng)，焊縫是否有龜裂，墊板、連接板是否有松動(dòng)合格口 不合格口11軌道磨損檢查運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端部是否有局 部嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)

3、象合格口 不合格口12主 梁 與 端主、端梁焊縫檢查檢查主梁、端梁上的焊縫是否有裂紋合格口 不合格口13主梁磨損與變形檢查檢查主梁工字鋼軌道翼緣踏面和側(cè)面是否有嚴(yán)重磨損，翼緣是否有塑性變形（翼緣下榻）合格口 不合格口14梁主、端梁連接檢查主、端梁之間米用螺栓連接時(shí)，檢查螺栓是否有松動(dòng)合格口 不合格口15主梁上軌道檢查主梁上米用支承形軌道時(shí)，檢查軌道是否有異常彎曲變形，軌道 壓板、連接螺栓是否有松動(dòng)，焊縫是否有裂紋合格口 不合格口16檢查主梁上運(yùn)行止檔檢查主梁上的小車運(yùn)行止檔是否出現(xiàn)變形、損傷、脫落危險(xiǎn)，連 接螺栓是否有松動(dòng)，焊縫是否有裂紋合格口 不合格口17檢查主、端梁上的緩沖器安裝在主梁止檔

4、上和端梁端部上的抗撞擊的緩沖器，連接螺栓不得有松動(dòng)，緩沖器不得有龜裂、破損、裂紋等合格口 不合格口18電動(dòng)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱檢查檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)分析原因，是超 載過多還是電壓降過大，或者是制動(dòng)過于頻繁、制動(dòng)器間隙太小、 制動(dòng)輪與制動(dòng)環(huán)之間有摩擦等合格口 不合格口19機(jī)電動(dòng)機(jī)異常檢查檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否起動(dòng)勉強(qiáng)、噪聲太大或有異常聲響， 此時(shí)應(yīng)分析是否超載過多，電源電壓過低，制動(dòng)器未完全脫開或 是電源線有虛接、斷線等原因合格口 不合格口21制動(dòng)器剎車性能檢查檢查起升制動(dòng)器在重物下降時(shí)是否剎不住車、下滑太大。檢查運(yùn) 行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在運(yùn)行中是否剎不住車、滑行距離太大。有上述情 況時(shí)

5、，應(yīng)與時(shí)調(diào)整制動(dòng)器的性能合格口 不合格口22異常檢查檢查錐形制動(dòng)器鎖緊螺母是否有松動(dòng)，如果制動(dòng)時(shí)有尖叫聲，應(yīng) 檢查制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片之間是否相對(duì)摩擦或接觸不良等缺陷合格口 不合格口23減速檢杳齒輪傳動(dòng)的聲響檢查各機(jī)構(gòu)齒輪傳動(dòng)的聲響是否有異常，分析異常聲響是否因缺油潤(rùn)滑不良、齒輪軸承磨損嚴(yán)重、齒面有磕碰損傷或齒輪加工和 裝配精度不良造成的合格口 不合格口24器異常檢查檢查各減速器連接和固定螺栓是否有松動(dòng)，是否有漏油現(xiàn)象合格口 不合格口25卷 筒 裝 置磨損狀態(tài)檢查檢查卷筒繩槽是否有異常磨損合格口 不合格口26卷筒外殼檢杳檢查卷筒外殼是否有損傷（當(dāng)起升限位器失靈最易造成吊鉤滑輪 頂傷外殼）合格口 不合

6、格口27與鋼絲導(dǎo)繩器檢查檢查導(dǎo)繩器是否有破裂，空鉤下降時(shí)鋼絲繩能否順利地從導(dǎo)繩器 出繩口排出合格口 不合格口28繩異常檢查檢查卷筒上壓繩板是否松動(dòng)，卷筒連接螺栓、導(dǎo)繩器連接螺栓是 否松動(dòng)，導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動(dòng)是否順利合格口 不合格口29斷絲檢查檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，當(dāng)在一個(gè)導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲 總數(shù)10炬報(bào)廢合格口 不合格口30磨損狀態(tài)檢查鋼絲繩磨損后的直徑減少量不得超過公稱直徑的7%否如此應(yīng)報(bào)廢合格口 不合格口31變形檢查因斜吊造成的擠傷變形或扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢合格口 不合格口32腐蝕檢查檢查鋼絲外表，不得有銹蝕現(xiàn)象，外表應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油，但 不得有過多的污物合格口 不合格口33空中

7、打花觀察鋼絲繩在空中是否有打花現(xiàn)象（尤其是四繩以上者）合格口 不合格口34異常檢查對(duì)鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)節(jié)必須做到經(jīng)常檢查，如鋼絲繩的各固定部位是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)，與滑輪、平衡輪接觸部位不 得有缺油、啃繩、脫槽等故障合格口 不合格口35裂紋檢查吊鉤、滑輪和滑輪外殼均不得存在有害的裂紋合格口 不合格口36吊 鉤 與 滑磨損狀態(tài)檢查吊鉤鉤口與滑輪槽均不得有異常的磨損合格口 不合格口37異常檢查檢查滑輪是否有破損，吊鉤螺母是否鎖緊，外殼連接螺栓和擋軸 板固定螺栓是否松動(dòng)等合格口 不合格口38輪變形檢查吊鉤鉤口不得有異常變形合格口 不合格口39回轉(zhuǎn)檢查檢查滑輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)合格口 不合格口40車磨

8、損檢查車輪踏面與輪緣內(nèi)側(cè)外表均不得有異常磨損合格口 不合格口41輪裂紋檢查車輪外表不得出現(xiàn)異常裂紋合格口 不合格口44電 源饋電裸滑線安全檢查饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定要求，是否有相應(yīng)的安全保護(hù)措施合格口 不合格口45引 入 裝滑觸面檢查檢查滑觸線的滑觸面是否有腐蝕、銹蝕缺陷，應(yīng)與時(shí)用鋼刷、砂 紙打磨，以保證導(dǎo)電性能合格口 不合格口46置絕緣裝置檢杳滑線的支承絕緣子不得有破損，連接部位不得有松動(dòng)合格口 不合格口47軟纜引入裝置檢查當(dāng)米用軟纜引入裝置時(shí)，應(yīng)檢查支承軟纜的拉緊鋼絲繩的磨損狀 態(tài)和X緊狀態(tài)合格口 不合格口48滑觸線安全標(biāo)志檢查檢查電源滑觸線在非導(dǎo)電側(cè)接觸面是否涂有

9、安全標(biāo)記，在適當(dāng)位置是否安裝有安全標(biāo)志，是否安裝表示帶電的指示燈合格口 不合格口49磨損狀態(tài)檢查檢查集電器滑輪、銷軸或吊線環(huán)，不得有異常磨損合格口 不合格口50集電固定狀態(tài)檢查集電器與電纜的連接螺栓不得松動(dòng)，集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠合格口 不合格口51器集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)與時(shí)注油潤(rùn)滑合格口 不合格口52集電器彈簧檢查集電器的彈簧不得因生銹或疲勞而喪失彈力合格口 不合格口53機(jī)機(jī)內(nèi)接線外表檢查機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜和電線配線，不得有外傷合格口 不合格口54內(nèi) 接 線固定連接檢查所有電器固定連接螺栓、機(jī)內(nèi)配線固定連接螺釘不得有松動(dòng)，配 線

10、管在機(jī)體上的固定要結(jié)實(shí)合格口 不合格口55軟纜移動(dòng)檢查檢查軟纜在移動(dòng)中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn)合格口 不合格口56電 磁 接 觸觸點(diǎn)與鐵芯檢查打開電池開關(guān)箱，觀察觸點(diǎn)和鐵芯是否有異常磨損、損傷，鐵芯 斷面是否平整清潔合格口 不合格口57配線固定檢查檢查各配線固定螺釘是否松動(dòng)合格口 不合格口58器接觸器動(dòng)作檢查動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠、觸點(diǎn)接觸嚴(yán)密、無粘連、卡阻故障合格口 不合格口59手外觀檢查按鈕標(biāo)志應(yīng)明顯，手電門開關(guān)盒無外傷合格口電門不合格口60故障異常檢查手電門懸掛軟纜下端連接部位附近不得出現(xiàn)破損，聯(lián)鎖應(yīng)無故 障，內(nèi)部絕緣應(yīng)安全可靠，不得有斷線等故障合格口 不合格口61起動(dòng)作檢查檢查起升限位開關(guān)動(dòng)作是否

11、靈敏女全可靠合格口 不合格口62升限觸點(diǎn)檢查檢查開關(guān)的觸點(diǎn)是否有損失和磨損狀況，損失、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)與 時(shí)更換，以保證安全合格口 不合格口63位開關(guān)配線固定檢查檢查接線固定連接螺栓是否有松動(dòng)合格口 不合格口64限位位置檢杳吊鉤滑輪組起升至上極限位置，起升限位開關(guān)應(yīng)能立即動(dòng)作，此 時(shí)吊鉤滑輪組最咼點(diǎn)距卷筒最低點(diǎn)應(yīng)保證有 50mm以上距離合格口 不合格口發(fā)現(xiàn) 問題 記錄確認(rèn)起重機(jī)年度檢查表年度檢查項(xiàng)目年度檢查內(nèi)容與要求檢測(cè)結(jié)論運(yùn)行運(yùn)行軌道1軌道踏面清潔狀態(tài)不得積聚灰塵、鐵屑，也不得附著油 污和污水合格口 不合格口設(shè)備編號(hào)：出廠編號(hào):檢查時(shí)間:檢查人:軌道狀態(tài)2軌道跨度檢查支承形軌道：sw 10m /

12、 S= 3mm S 10m / s= : 3+0.1 S-10 mm注：s跨度，/ s跨度公差合格口不合格口3軌道傾斜度w 1/1000合格口不合格口4同一截面兩軌道標(biāo)咼差w S/1000合格口不合格口5同一側(cè)軌道支承點(diǎn)標(biāo)咼差W 1/1000（1-支承點(diǎn)間距）合格口不合格口6軌道接縫間距w 2mm合格口不合格口7軌道接縫錯(cuò)位踏面上下、左右相錯(cuò)w 1mm合格口不合格口8軌道裂紋與變形檢查不得有裂紋與變形（塑性）合格口不合格口9軌道踏面疲勞檢查軌道踏面不得有剝落、疲勞破壞合格口不合格口10軌道磨損支承形軌道，磨損量w原尺寸 10%合格口不合格口11軌道固定安裝檢查螺栓不得有松動(dòng)，焊縫不得有裂紋合格

13、口不合格口12主梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形；銹蝕量w原板材厚度的10%涂漆層不得有剝落合格口不合格口13焊縫質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋合格口不合格口14主梁跨中上拱度檢查/ F= 1/1000 1.3/1000S合格口不合格口主梁15主梁芳彎?rùn)z杳芳彎值/ Fpw S/2000合格口不合格口起重機(jī)16葫蘆運(yùn)行軌道的磨損狀態(tài)檢杳對(duì)于工字鋼軌道，踏面磨損量不大于 原尺寸的10%寬度磨損量不大于原 尺寸的5%合格口不合格口橋架17工字鋼軌道翼緣局部彎曲變形工字鋼承載翼緣不得有明顯的下塌變 形（塑性變形）合格口不合格口18端梁外觀質(zhì)量檢杳不得有外傷和異常變形；銹蝕量w原板材厚度的10%涂漆層不得有剝

14、落合格口不合格口端梁19焊縫質(zhì)量檢杳焊縫不得有裂紋合格口不合格口20輪距偏差Kw 3m / K= 3mm K 3n, / K=K/1000mm 注：K-輪距，/ K-輪距偏合格口不合格口差21運(yùn)行電動(dòng)機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不得勉強(qiáng)、噪聲過大或有 異常聲響合格口 不合格口運(yùn)行機(jī)構(gòu)22運(yùn)行制動(dòng)器檢查制動(dòng)器安全、可靠、靈敏。當(dāng)制動(dòng)器 零部件出現(xiàn)如下情況應(yīng)報(bào)廢更換：裂 紋；制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片等材料磨損量達(dá) 原厚度的50%彈簧出現(xiàn)塑性變形； 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的 5% 時(shí)合格口 不合格口23運(yùn)行減速器安裝固定連接螺栓不得有松動(dòng)合格口 不合格口24運(yùn)行減速器外觀外殼不得有外傷、破損合格口 不合格口25運(yùn)行傳

15、動(dòng)齒輪質(zhì)量檢查檢查齒輪，出現(xiàn)如下情況之一應(yīng)報(bào)廢： 齒輪出現(xiàn)裂紋；齒輪出現(xiàn)斷齒；齒面 點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá) 原齒厚的10%起升第一級(jí)嚙合齒輪 齒厚磨損達(dá)原齒厚的10%其它級(jí)嚙 合齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的 20%開 式齒輪達(dá)30%合格口 不合格口26運(yùn)行減速器密圭寸檢查不得有滲、漏油現(xiàn)象合格口 不合格口27鍵聯(lián)接檢杳鍵與鍵槽不得有松動(dòng)、變形合格口 不合格口28軸的磨損狀態(tài)磨損量W原軸頸的2%合格口 不合格口29軸承的檢查是否涂有油脂；不得有破損、損傷； 安裝不得有松動(dòng)合格口 不合格口30油封的檢查不得有老化變質(zhì)；與軸或孔的接觸面 不得有有害的損傷合格口 不合格口31車輪外表質(zhì)量檢查出現(xiàn)如

16、下情況之一時(shí)報(bào)廢：裂紋；輪 緣厚度磨損達(dá)原厚度的 50%踏面厚 度磨損達(dá)原厚度的15%合格口 不合格口32兩側(cè)車輪直徑差踏面直徑差W 1%合格口 不合格口33車輪軸的磨損狀態(tài)磨損量w原軸頸的2%合格口 不合格口34軸承檢查不得有破損或裂紋合格口 不合格口橋架35跨度偏差/Ss 10m / s= 2+0.1 S-10 mm 且/ Smax w 10mm合格口 不合格口36橋架對(duì)角線差K 3m, | S1-S2 | w 6mm S1、S2-對(duì)角車輪距 離合格口 不合格口37車輪著力點(diǎn)咼度差Sw 10m, / h= 2.5mm； 10v Sw 15m, / h= 3.5mm； 15 v Sw 20m

17、, / h= 4.5mm; 20v Sw 25m, / h=合格口 不合格口電 動(dòng) 葫 蘆電機(jī)38電動(dòng)機(jī)溫升檢查對(duì)于E級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)溫升不得超過115C合格口 不合格口39電動(dòng)機(jī)異常檢查檢查電動(dòng)機(jī)是否有啟動(dòng)勉強(qiáng)或有異常 聲響合格口 不合格口制動(dòng)器40制動(dòng)性能檢查制動(dòng)性能應(yīng)安全可靠、剎車靈敏合格口 不合格口41制動(dòng)器零件質(zhì)量檢查制動(dòng)器出現(xiàn)如下情況之一應(yīng)報(bào)廢：裂 紋；制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片等材料磨損量達(dá) 原厚度的50%彈簧出現(xiàn)塑性變形； 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的 5% 時(shí)合格口 不合格口減速器42安裝狀態(tài)檢查連接螺栓不得有松動(dòng)合格口 不合格口43減速器外觀檢查不得有破損缺陷合格口 不合格口44密封質(zhì)量

18、檢查不得有滲、漏油現(xiàn)象合格口 不合格口45異常檢查不得有異常聲響、異常發(fā)熱合格口 不合格口46齒輪質(zhì)量檢查檢查齒輪出現(xiàn)如下情況之一應(yīng)報(bào)廢： 齒輪出現(xiàn)裂紋；齒輪出現(xiàn)斷齒；齒面 點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá) 原齒厚的10%起升第一級(jí)嚙合齒輪 齒厚磨損達(dá)原齒厚的10%其它級(jí)嚙 合齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的 20%開合格口 不合格口式齒輪達(dá)30%47減速器其它零件檢查鍵聯(lián)接不得有松動(dòng)、變形；齒輪軸的 磨損量w原軸頸的1%其它軸的磨損 量w原軸頸的2%軸承不得有裂紋和 破損；油圭寸不得老化、變質(zhì)，與軸孔 的接觸面不得有有害的損傷合格口 不合格口卷筒裝置48鋼絲繩尾端固定狀態(tài)檢查卷筒上的鋼絲繩尾端壓板不得

19、有松動(dòng) 和異常，塞塊不得有裂紋和異常合格口 不合格口49導(dǎo)繩器工作狀態(tài)檢查當(dāng)空鉤下降時(shí)，鋼絲繩應(yīng)能順利地從 導(dǎo)繩器的出繩口排出合格口 不合格口50卷筒報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卷筒出現(xiàn)如下情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：裂 紋；筒壁磨損達(dá)原壁厚的 20%合格口 不合格口滑輪51滑輪槽外觀檢查滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲 繩的缺陷合格口 不合格口52鑄造滑輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)如下情況之一時(shí)報(bào)廢：裂紋；輪 槽不均勻磨損達(dá)3mm輪槽壁厚磨損 達(dá)原壁厚的20%因磨損使輪槽底部 直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的 50%其 它損害鋼絲繩的缺陷合格口 不合格口鋼絲繩53鋼絲繩潤(rùn)滑狀態(tài)檢查鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)合格口 不合格口54鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見

20、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。其安全程度與報(bào) 廢內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：斷絲的 性質(zhì)和數(shù)量；繩端斷絲；斷絲的局部 聚集；彈性減小；外部和內(nèi)部磨損； 外部和內(nèi)部腐蝕；變形；由于熱和電 弧造成的損壞合格口 不合格口吊鉤55吊鉤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)下述情況之一應(yīng)報(bào)廢：裂紋；危 險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%開口度 比原尺寸增加15%扭轉(zhuǎn)變形超過 10%危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變合格口 不合格口形葫蘆運(yùn)行車輪56葫蘆運(yùn)行小車車輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)如下情況之一應(yīng)報(bào)廢：裂紋；輪 緣厚度磨損達(dá)原厚度的 50%踏面磨 損達(dá)原踏面最大直徑的 5%合格口 不合格口57輪緣與工字鋼翼緣的間隙極限最大間隙不得大于車輪踏面寬度的50%合格口 不合格

21、口電 氣 部 分電源引入裝置58饋電裸滑線安全檢查饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是 否符合有關(guān)規(guī)定要求，是否有相應(yīng)的 安全保護(hù)措施合格口 不合格口59滑觸面檢查檢查滑觸線的滑觸面是否有腐蝕、銹 蝕缺陷，應(yīng)與時(shí)用鋼刷、砂紙打磨， 以保證導(dǎo)電性能合格口 不合格口60絕緣裝置檢杳滑線的支承絕緣子不得有破損，連接 部位不得有松動(dòng)合格口 不合格口61軟纜引入裝置檢查當(dāng)米用軟纜引入裝置時(shí)，應(yīng)檢查支承 軟纜的拉緊鋼絲繩的磨損狀態(tài)和X緊狀態(tài)合格口 不合格口62滑觸線安全標(biāo)志檢查檢查電源滑觸線在非導(dǎo)電側(cè)接觸面是 否涂有安全標(biāo)記，在適當(dāng)位置是否安 裝有安全標(biāo)志，是否安裝表示帶電的 指示燈合格口 不合格口集電器63

22、磨損狀態(tài)檢查檢查集電器滑輪、銷軸或吊線環(huán)，不 得有異常磨損合格口 不合格口64固定狀態(tài)檢查集電器與電纜的連接螺栓不得松動(dòng)， 集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠合格口 不合格口65集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)， 如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)與時(shí)注油 潤(rùn)滑合格口 不合格口66集電器彈簧檢查集電器的彈簧不得因生銹或疲勞而喪 失彈力合格口 不合格口機(jī) 內(nèi)接 線67機(jī)內(nèi)接線外表檢查機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜和電線配線， 不得有外傷合格口 不合格口68固定連接檢查所有電器固定連接螺栓、機(jī)內(nèi)配線固 定連接螺釘不得有松動(dòng)，配線管在機(jī) 體上的固定要結(jié)實(shí)合格口 不合格口69軟纜移動(dòng)檢查檢查軟纜在移動(dòng)中是否有異