KV封閉組合電器GIS檢修規(guī)程

1、五強(qiáng)溪水電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)500KV封閉組合電器（GIS）檢修規(guī)程 QB/WSD-101-01.03-20021、主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程列出了500KV斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并規(guī)定了檢修周期、項(xiàng)目，工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)試方法，并給出了設(shè)備規(guī)范和元件清單。本規(guī)程適用于五強(qiáng)溪電廠500KV開關(guān)站內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘以及KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)，不適用其他電壓等級的相應(yīng)設(shè)備。2、引用標(biāo)準(zhǔn)及資料 日本三菱電氣株式會社500KVGIS技術(shù)說明書 SF6氣體回收操作使用技術(shù)說明書3、設(shè)備規(guī)范3.1 斷路器 型號：SFM

2、T-500 額定電壓：550KV額定頻率：50HZ 額定工作電流：2000A額定短路電流：40KA、3S 額定中斷時間：180S額定控制電壓：220V，DC 額定動穩(wěn)電流（峰值）：100KA額定熱穩(wěn)電流：40KA（3S）絕緣沖擊耐受電壓：相對地 1550KV（雷電） 1175KV（操作） 斷口間 1150+450KV（雷電） 1175+450KV（操作） 工頻耐壓：相對地680KV，1min 斷口間680KV+318KV，1min 輔助回路2KV，1min 零表壓下工頻耐壓（20SF6氣體零表壓）相對地349KV，5min首相開斷系數(shù)：1.3 額定合閘時間：80ms額定全分閘時間：20ms額定

3、操作順序：分-0.3s-合，分-180s-合分空氣操作氣壓：額定氣壓：1.47Mpa，閉鎖氣壓：1.18 Mpa， 報警氣壓：1.23 Mpa，SF6 氣體壓力：額定氣壓：0.5 Mpa，報警氣壓：0.45 Mpa， 閉鎖氣壓：0.40 Mpa，3.2 隔離開關(guān) 型號：500-GR額定最大電壓：550KV雷電沖擊絕緣水平：1550KV額定電流：2000A額定短時電流（3秒）：40KA額定氣壓（20）：0.4 Mpa控制回路電壓：220V DC分、合閘時間1.6±0.35s電感電流：0.5A電容電流：1A不檢修操作次數(shù)：5000次3.3 接地開關(guān)型號：500-GRE/500-GRE-A

4、額定電壓：500KV雷電沖擊絕緣水平：1550KV額定短時電流：40KA（3S）額定氣壓：0.4 Mpa額定控制電壓：220V DC3.4 KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)型號：KCH-440M額定操作壓力：15 Mpa額定控制電壓：220V DC重量：200kg4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與簡介4.1 斷路器 日本三菱公司生產(chǎn)的500-SFMT-50B型的SF6斷路器為單壓式，雙斷口結(jié)構(gòu)，斷口間有均壓電容，出線斷路器未裝合閘電阻，斷路器離相臥式布置，采用AM型氣動彈簧操作機(jī)構(gòu)，其分閘由壓縮空氣操動，同時合閘彈簧被壓縮貯能，合閘則由機(jī)構(gòu)釋放彈簧實(shí)現(xiàn)斷路器合閘。斷路器三相各配有1個機(jī)構(gòu)箱，三相電氣聯(lián)動，斷路器密封外

5、殼內(nèi)充有5kg/cm.g的SF6氣體。 斷路器及其附件具體結(jié)構(gòu)見附圖1-12。4.2 隔離開關(guān) 我廠500KV隔離開關(guān)型號為500-GR，離相立式布置，單斷口，三相為電氣聯(lián)動，采用KCH-440M型氣動操作機(jī)構(gòu)操作，操作方式可以電動、手動，隔離開關(guān)與斷路器、其它隔離開關(guān)、接地開關(guān)等聯(lián)鎖，這種隔離開關(guān)由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，便于用戶加裝接地開關(guān)。 隔離開關(guān)外型如圖8所示：它包括開關(guān)本體部分、氣體監(jiān)視箱、氣動操作機(jī)構(gòu)、接在隔離開關(guān)上的接地開關(guān)有它自己的操作機(jī)構(gòu)，開關(guān)本體部分包括觸頭部分、接地開關(guān)及吸附劑，觸頭部分主要包括靜觸頭部件、動觸頭部件和動刀片部分，具體結(jié)構(gòu)見圖19。4.3 接地開關(guān)500KV開關(guān)

6、站的接地開關(guān)型號為500-GRE，配KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)，可以電動、手動操作，接地開關(guān)與相應(yīng)的隔離開關(guān)DS及斷路器CB連鎖，以防誤動作。接地開關(guān)分為維修接地開關(guān)ES和快速接地開關(guān)FES，F(xiàn)ES裝于出線，具有關(guān)合100KA電流（峰值）的能力。 接地開關(guān)包括開關(guān)部件和氣動操作機(jī)構(gòu)，開關(guān)部件通過軸絕緣和操作桿與操作機(jī)構(gòu)連結(jié)。開關(guān)部件包括靜觸頭部件、動閘刀、邊動觸頭。靜觸頭部件包括靜觸頭（213），屏蔽（214），屏蔽螺栓（212），轉(zhuǎn)接器（215）。動閘刀在軸密封中軸向?qū)硬⑼ㄟ^連桿（221），拐臂（203）與位于軸密封外的拐臂機(jī)械連結(jié)。動閘刀（226）和其外殼（101）的電氣連接是通過邊動

7、觸頭（227）來實(shí)現(xiàn)的，電流通道為：靜觸頭（213）-動閘刀（226）-邊動觸頭（227）-外殼（101）-接地塊（223）-隔離開關(guān)的外殼。 具體結(jié)構(gòu)見圖21。4.4 KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu) KCH-440M型氣動操作機(jī)構(gòu)主要用于隔離開關(guān)和接地開關(guān)；具有電磁聯(lián)鎖裝置，只有聯(lián)鎖解除后才能動作；在手動操作過速中，操作手柄只有處于合閘或分閘的限定位置時，才能撥出，在操作中途時無法撥出操作手柄。 操作機(jī)構(gòu)包括機(jī)械部分和箱內(nèi)控制部分 機(jī)構(gòu)部分包括機(jī)構(gòu)鎖定裝置，由手動操作桿（56），手動轉(zhuǎn)軸（41），鎖定拐臂（50），叉形拐臂（49），連桿（48），輸出轉(zhuǎn)軸（42）構(gòu)成的三連桿機(jī)構(gòu)以及由開關(guān)連桿（

8、63）帶動動作的限位開關(guān)（57），（58）和輔助開關(guān)等部件構(gòu)成，其中機(jī)構(gòu)鎖定裝置包括鎖定連桿（52），它固定于轉(zhuǎn)動軸（41）上，以及鎖定拐臂和掛鎖（6），在通常的操作過程中，鎖定桿置于圖3所示位置，并用掛鎖鎖定。 控制部分包括電磁開關(guān)CX（31）、TX（32），磁力空氣閥C（33），T（34）以及加熱器（38）。氣動操作機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)見圖23、24、25。電磁閥結(jié)構(gòu)見圖26，控制部分電氣回路簡圖見圖27。氣動機(jī)械回路見圖28。5、檢修周期5.1 小修周期 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)小修周期為每6年一次。5.2 大修周期 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)大修周期為每12年一次。5.3 臨時檢修 斷路器的

9、臨地檢修（包括更換觸頭）是在斷路器經(jīng)過預(yù)定的次數(shù)后或出現(xiàn)異常情況后進(jìn)行。 隔離開關(guān)的臨時檢修以消除故障為原則，包括KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu) 接地開關(guān)的臨時檢修以消除故障為原則，包括KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu) GRE-A型故障接地開關(guān)（FES）每開合一次，必須進(jìn)行解體大修。5.4 階段性檢修 主要針對KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)而言。 當(dāng)隔離開關(guān)或接地開關(guān)進(jìn)行檢修時階段性檢查； 為保持機(jī)構(gòu)正常狀況及使用要求，在一定時間間隔內(nèi)進(jìn)行階段性檢查； 操作試驗(yàn)一年一次 三年一次清掃和潤滑操作機(jī)構(gòu)； 線路和固定部分每三年檢查一次； 絕緣試驗(yàn)每三年一次。 控制部分的限位開關(guān)和電磁開關(guān)每三年檢查一次。 磁

10、力空氣閥每六年更換一次。 每三年詳細(xì)檢查一次巡檢項(xiàng)目的部分項(xiàng)目；6、檢修項(xiàng)目6.1 斷路器的檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目 檢查斷路器有無異常聲音 檢查斷路器接地端子和其他部件有無生銹或損傷。 檢查斷路器充氣入口的密封蓋的密封情況。 檢查SF6氣系統(tǒng)（位于操作機(jī)構(gòu)箱部分）的SF6氣體壓力、氣體壓力開關(guān)的整定值及氣體逆止閥的開合位置。 檢查空氣系統(tǒng)（位于操作機(jī)構(gòu)箱部分）的空氣壓力，氣體壓力開關(guān)的整定值和空氣逆止閥的開合位置。 機(jī)構(gòu)檢查A、檢查分、合閘機(jī)構(gòu)閉鎖銷是否能插入，并在相應(yīng)的狀態(tài)下插入相應(yīng)的閉鎖銷以免誤動。B、檢查分、合閘電磁鐵鐵芯行程和間隙。C、檢查合閘掣子和防跳躍銷間隙。D、用專用工具慢慢操作，測

11、量AM機(jī)構(gòu)行程和油緩沖器間隙。E、檢查操作機(jī)構(gòu)的潤滑情況，油緩沖器的油位，保持控制環(huán)和螺母的松度情況。F、操作機(jī)構(gòu)部分部件的更換 檢查加熱器的連接 檢查位置指示器的位置指示。 檢查操作計(jì)數(shù)器的記錄數(shù) 檢查操作機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)的凝結(jié)水及生銹情況或外殼漏水情況。 檢查操作機(jī)構(gòu)外殼門密封情況，如老化則應(yīng)更換密封墊。6.1.1.12 檢查外殼的螺栓緊固程度。 檢查操作機(jī)構(gòu)中的配線情況、控制回路，BCT回路電纜端子標(biāo)記及緊固情況。 測量合、分閘線圈的直流電阻，如不合格應(yīng)予更換 操作試驗(yàn)A、手動合、分閘操作B、檢查空氣罐的容量（從額定壓力到閉鎖壓力）；C、操作試驗(yàn)時，測量分、合閘時間。 大修項(xiàng)目 大修前后必須按

12、小修項(xiàng)目檢修試驗(yàn)一次，并做好詳細(xì)記錄； 空氣壓力開關(guān)的整定檢查（整定值見） 空氣泄漏檢查； 檢查操作機(jī)構(gòu)外殼輔助開關(guān)觸頭的接觸狀況。 BCT次級回路絕緣電阻測量，500V兆歐表測量最小值應(yīng)不低于100M 控制回路絕緣電阻測量，500V兆歐表測量最小值應(yīng)不低于2 M 檢查連桿潤滑系統(tǒng) 臨時檢修項(xiàng)目 斷路器的臨時檢修項(xiàng)目按當(dāng)時的故障情況而定，以消除故障為原則。 當(dāng)斷路器的操作次數(shù)超過下列允許操作次數(shù)時，必須進(jìn)行臨時檢修 斷路器的操作次數(shù)規(guī)定A、 工作條件：開斷額定開斷電流40KA規(guī)定次數(shù)：20次B、工作條件：開斷額定開斷電流2KA規(guī)定次數(shù)：2000次C、 工作條件：斷額定開斷電流（幾百安以內(nèi)）規(guī)定

13、次數(shù)：4000次 當(dāng)靜觸頭頂端磨損超過2mm或嚴(yán)重碎裂必須更換靜觸頭。 當(dāng)動觸頭尖端磨損超過2mm或嚴(yán)重碎裂變形必須更換動觸頭。 當(dāng)噴咀喉部直徑擴(kuò)大超過1mm或噴咀嚴(yán)重剝落，必須更換噴咀。6.2 隔離開關(guān)的檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目 檢查DS有無異常聲音。 檢查DS接地端子有無生銹，其它部件有無損傷。 檢查密封部位的泄漏情況 檢查氣體監(jiān)視箱的SF6氣體壓力及溫度測量 檢查氣體監(jiān)視箱的氣體壓力開關(guān)的整定值及氣體逆止閥的開、合位置。 檢查操作機(jī)構(gòu)的潤滑狀況。 檢查操作機(jī)構(gòu)箱有無生銹，凝結(jié)水及密封墊的老化。 檢查安裝螺栓及基礎(chǔ)螺栓的緊固情況。 檢查操作機(jī)構(gòu)中的控制回路的導(dǎo)線及端子的緊固程度。 大修項(xiàng)目 同

14、檢查連桿潤滑系統(tǒng) 控制回路的絕緣電阻測量，500V兆歐表測量最小不低于2 M 檢查密封外殼內(nèi)粘口位置，隔離通道等。 隔離開關(guān)的缺陷處理 操作調(diào)試 臨時檢修項(xiàng)目 隔離開關(guān)的臨時檢修項(xiàng)目近嫦娥時隔離開關(guān)的故障情況而定，以消除故障為原則。6.3 接地開關(guān)檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目6.3.1.1 檢查是否有異常聲音或氣味，密封面是否有泄漏現(xiàn)象。 檢查與其連結(jié)的設(shè)備外殼上有無裂痕，指示位置與刀閘實(shí)際位置相符，外殼之間連接的接地銅塊完好無損，無松動現(xiàn)象。 檢查控制回路線路以及端子標(biāo)記完好，緊固程度良好 檢查安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓的緊固程度 檢查氣動操作機(jī)構(gòu)，（見500V開關(guān)站KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)的檢修規(guī)程中的

15、有關(guān)部分）。 手動操作是否靈活，到位。 大修項(xiàng)目 按小修項(xiàng)目詳細(xì)檢查和試驗(yàn)，并做記錄 檢查機(jī)構(gòu)傳動部分（見500V開關(guān)站KCH-440M型氣動操作機(jī)構(gòu)檢查規(guī)程中的有關(guān)部分），并測量相關(guān)數(shù)據(jù)。 檢查斷口位置，隔離通道等，對于FES，則應(yīng)拆除接地開關(guān)的接地體和外殼，取下動觸頭，檢查動、靜觸頭，必要時更換。 清潔密封外殼的內(nèi)表面，并更換隔離開關(guān)的吸咐劑。 檢查SF6氣體監(jiān)視系統(tǒng)的壓力 接地開關(guān)的缺陷處理 臨時檢修項(xiàng)目 接地開關(guān)的臨時檢修項(xiàng)目按當(dāng)時按地開關(guān)故障情況而定，以消除故障為原則。6.4 KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)的檢修項(xiàng)目 巡檢項(xiàng)目 外觀檢查 檢查機(jī)構(gòu)箱上刀閘指示位置與實(shí)際觸頭益是否相符，連

16、接管路，接頭等有無銹蝕損傷痕跡，檢查螺釘、端子螺絲、止動墊圈、銷釘是否松動；6.4.1.2 檢查鎖定機(jī)構(gòu)裝置上鎖定桿的位置。 檢查是否有空氣泄漏的聲音。 階段性檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目A、按巡視檢修項(xiàng)目仔細(xì)檢查，并做好記錄B、測量各分、合閘線圈，聯(lián)鎖線圈的直流電阻；C、絕緣試驗(yàn)項(xiàng)目D、尺寸檢查D1、檢查限位開關(guān)的移動行程及動作后尺寸；D2、檢查聯(lián)鎖線圈的調(diào)整尺寸（用手動掣子動作）D3、檢查分合閘位置止動間隙。D4、檢查緩沖器行程（用手動分、合測量行程）E、手動操作檢查E1、檢查機(jī)構(gòu)開閉器的動作是否靈活。E2、檢查遠(yuǎn)方操作閉鎖裝置在分、合位置能否裝入閉鎖，分、合閘操作條件是否滿足。E3、手動操作機(jī)構(gòu)，

17、操作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，并測定操作過程中手柄防脫落機(jī)構(gòu)是否正常；E4、檢查在操作前后及中途是否有空氣泄漏聲音。F、檢查電磁開關(guān)的觸頭情況及回路導(dǎo)線有無損傷；G、檢查操作機(jī)構(gòu)的磨損和連結(jié)情況，清潔后涂潤滑油。 大修項(xiàng)目A、按小修項(xiàng)目仔細(xì)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并做記錄；B、操作檢查 檢查手動操作是否有異?，F(xiàn)象，再氣動操作5次，應(yīng)能正常操作。C、檢查清掃、潤滑； 除去摩擦面及連接部分的污物，檢查各零件是否完好無損，若有損壞，予以更換，不需更換零件部分，按工藝要求緊固螺釘重新抹潤滑脂（相對運(yùn)行部分）；D、絕緣檢查用500V搖表，測量控制操作回路對地絕緣電阻其值小于2M時，須查明原因，消除缺陷；E、控制零

18、件檢查 檢查限位開關(guān)、電磁開關(guān)動作是否正常，觸頭是否燒損，如有缺陷，須進(jìn)行處理；F、更換易損件電磁空氣閥上的閥塞，下閥塞及盤根，一般每六年更換一次，密封墊等易損件及時更換，建立詳細(xì)的備品備件及技術(shù)臺帳。 臨時檢修項(xiàng)目 操作機(jī)構(gòu)的臨時檢修項(xiàng)目按當(dāng)時操作機(jī)構(gòu)存在的缺陷和故障情況而定，滿足消除故障為原則。7、基本安全技術(shù)措施7.1 在檢修過程中，應(yīng)遵守一般的安全規(guī)定，進(jìn)行檢修時，首先要卸放氣動操作機(jī)構(gòu)的操作壓力，并特別注意SF6氣體的特點(diǎn)，以及該氣體對人體的危害。7.2 SF6新氣體的安全技術(shù)措施 SF6新氣體應(yīng)符合GB8905-88六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則中的規(guī)定。 SF6新氣體的使用

19、的儲存應(yīng)嚴(yán)格遵守1988年GB8905-88六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則中的觀點(diǎn)，購入的新氣除有合格證及分析報告書外，還一定要有生物測試無毒合格證書。7.3 檢修時的安全技術(shù)措施 檢修凈化間和檢修現(xiàn)場應(yīng)具備良好的通風(fēng)設(shè)施，在檢修低凹場所應(yīng)設(shè)置含氧量報警裝置，測試含氧濃度應(yīng)大于18%，并用檢漏儀測試SF6濃度，其安全極限值1000PPM（V/V）。 在設(shè)備解體前一個月，必須取氣樣作生物毒性試驗(yàn)，如果必要及條件許可時，還可做氣相色譜分析和水解氟化物的測定，只有在生物毒性試驗(yàn)證明氣體無毒時，才能進(jìn)行解體檢修。7.3.3 若生物毒性試驗(yàn)證明氣體有毒，除重復(fù)試驗(yàn)確證外，還應(yīng)制定特殊的防護(hù)措施回收

20、氣體并送SF6氣體工廠進(jìn)行分析及凈化處理，有毒氣體不得外泄。 氣體回收抽真空后，至少要用高純氮充放一次，且每次排放氮?dú)饩鶓?yīng)抽真空，每次充氮?dú)鈮毫εcSF6額定壓力相同，排放氮?dú)饧俺檎婵沼玫难趸{的溶液排放到不影響人員安全的地方。 工作人員必須按規(guī)定做好防護(hù)措施，封蓋打開后，人員暫時撤離現(xiàn)場30分鐘，然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，解體設(shè)備時，必須先用真空吸塵器吸除零部件的粉塵，然后才能用汽油清洗金屬部件，用丙酮或酒精清洗絕緣零部件。 下列物品如真空吸塵器的過濾器及清洗袋，防毒面具的過濾器，全部揩布及紙、斷路器滅弧室中的吸附劑等，均應(yīng)用濃度20%的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋，其包裝應(yīng)有“有毒”的標(biāo)記。 檢修人員

21、與分解氣體和粉塵接觸時，應(yīng)穿耐酸質(zhì)的防毒工作服、戴手套并戴裝活性碳或自氧式呼吸器，工作人員工作結(jié)束后應(yīng)立即清洗手及人體外露部位。 防毒面具、手套、靴子及其他防護(hù)用品，每次使用后用肥皂清洗，供下次使用。 在室外時，工作人員不能停留在離泄漏點(diǎn)10米以內(nèi)的地方，并應(yīng)立即強(qiáng)迫通風(fēng)。 發(fā)生在檢修凈化間，特別是來弧室里分解氣體泄漏時，15分鐘以內(nèi)，人員不準(zhǔn)進(jìn)入室內(nèi)（搶救人員除外），在15分鐘以后，4小時以內(nèi)，任何進(jìn)入室內(nèi)的人員都必須穿防護(hù)衣、防護(hù)靴、戴手套和防毒面具，四小時后進(jìn)入室內(nèi)雖然可不用上述措施但在清掃時仍須用上述安全措施。7.4 檢修時技術(shù)方面的預(yù)防措施。 在小修或臨時檢修時應(yīng)注意以下防護(hù)措施。

22、斷路器分閘且兩邊的隔離開關(guān)分閘、斷路器兩端接地。 斷開電源的控制回路，從氣室的排氣閥中排出壓縮空氣并切斷報警回路。 在內(nèi)部檢查前排出SF6氣體并使外殼通風(fēng)。 內(nèi)部檢查及可動部件檢查時注意將防合閘或跳閘的銷釘插入。 使用規(guī)定的潤滑脂 不要將潤滑脂涂在絕緣子上。 法蘭被打開檢查后，更換所有的O形圈。 處理O形圈時應(yīng)特別注意以免損傷。 不要拆卸滑動密封件。 密封外殼內(nèi)部檢查完畢后更換換吸附劑，更換工作須在排出外殼內(nèi)部的空氣前完成。 用合適的力矩扭緊每個螺栓。 檢查重新安裝的密封面的泄漏。 檢修設(shè)備按順序操作前后比較所得的機(jī)械操作數(shù)據(jù)。 當(dāng)外殼內(nèi)的SF6氣體低于額定氣體壓力時，不允許使用氣動操作機(jī)構(gòu)進(jìn)

23、行操作。7.5 檢修場所的要求 在施工現(xiàn)場除準(zhǔn)備必要的器具、設(shè)備之外，還應(yīng)做好防塵，防潮的措施。 解體后的零部件應(yīng)存放在凈化間內(nèi)，該凈化間應(yīng)具備干燥、除塵、除濕、溫控、通風(fēng)等性能。 斷路器的拆卸應(yīng)在睛天，相到濕度80%的天氣進(jìn)行。7.6 氣體回收裝置應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉操作方法的人員保管使用，使用前應(yīng)確認(rèn)回收裝置各部分均處于良好狀態(tài)，使用時嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行，絕對禁止誤操作，以防發(fā)生對SF6氣體純度的污染或SF6氣體外泄造成周圍環(huán)境的污染。7.7 解體檢修后的組裝按檢修工藝執(zhí)行，在整個工作中要特別注意以下兩點(diǎn)。 仔細(xì)的清潔工作，要防止灰塵、水分、纖維異物留在內(nèi)部，工作人員嚴(yán)禁戴手套工作，封蓋

24、裝吸附劑前一定要有專人負(fù)責(zé)最后的清掃吸塵工作。 每次工作要有復(fù)查工作，復(fù)查工作應(yīng)指定專人、專責(zé)，特別要復(fù)查內(nèi)部螺絲的緊固情況。7.8 潤滑脂及密封脂的選擇使用 斷路器內(nèi)部機(jī)械可動部分的潤滑及電接觸潤滑應(yīng)選用不與SF6分解氣體反應(yīng)，性能穩(wěn)定，潤滑良好的潤滑指，一般可選用FL-8聚三氯乙烯潤滑脂，其內(nèi)部不能用含硅的合成脂。 使用潤滑涂層不宜太厚。 所有“O”形密封圈及法蘭面均應(yīng)涂密封脂，其目的是防銹、防止橡膠圈老化，增加密封的可靠性與壽命，密封脂選用上述FL-8聚三氯乙烯或日本產(chǎn)密封膠KE-44W、KE-45W，應(yīng)避免硅質(zhì)進(jìn)入“O”形密封圈內(nèi)側(cè)及與SF6氣體接觸的部位。7.9 密封面的一般施工要求

25、 密封槽面不能有劃傷痕，密封槽面及法蘭平面不能生銹。 密封槽面的加工應(yīng)符合工藝要求。 密封面組裝順序 用丙桐或香蕉水清洗密封面及槽。 用無纖維的高級衛(wèi)生紙反復(fù)擦幾遍直到確認(rèn)清潔為止 認(rèn)真檢查，確認(rèn)密封面及槽內(nèi)無任何纖維異物。 用無纖維的高級衛(wèi)生紙擦“O”形密封圈，要對“O”型密封圈檢查試放，確認(rèn)良好，不準(zhǔn)用汽油清潔，但可用酒精擦試。 分別在槽內(nèi)及密封面涂適量的密封脂，在“O”形密封圈上也涂適量的密封脂，然后放入槽內(nèi)，硅質(zhì)不能流入與SF6氣體接觸部位。 專人檢查“O”形密封圈放置位置正確良好。 用過的“O”形密封圈應(yīng)當(dāng)更換7.10 抽真空的技術(shù)要求 抽真空是斷路器現(xiàn)場安裝維護(hù)，降低含水量的關(guān)鍵措

26、施，各項(xiàng)技術(shù)要求務(wù)必切實(shí)做到。 吸附劑從干燥裝置內(nèi)取出至安裝完畢，在大氣暴露時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過15分鐘，吸附劑安裝完畢到開始抽真空的時間一般不超過30分鐘。 抽真空要有專人負(fù)責(zé)，絕對防止誤操作而引起的真空泵油倒灌事故。7.10.4 抽真空到40Pa(即1乇)以下起計(jì)算時間，維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少在30分鐘以上，停泵半小時，在真空表上讀出A值，再停5小時，讀出B值，若B-A133Pa（即0.5乇，極限允許值1乇）才算合格，若B-A133 Pa，則應(yīng)找出原因采取措施，檢測泄漏點(diǎn)重復(fù)上述操作，直到合格為止。7.11 充SF6氣體到額定壓力，充前檢測SF6氣體中的水分含量，其值應(yīng)小于65PPM（

27、體積比），至少停24小時后，可檢測該SF6氣體中的水份含量，其值不超過200PPM（V/V）。8、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 斷路器檢修前的準(zhǔn)備工作 編制檢修項(xiàng)目及施工進(jìn)度表 編制檢修所需材料及備品配件明細(xì)表 檢查、修理安全用具確保檢修作業(yè)安全。 清掃和修理已有的備品配件和專用工具。 回收裝置及SF6氣體的準(zhǔn)備。 勞動力合理安排，確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 組織檢修人員，進(jìn)行安全知識及檢修工藝知識的培訓(xùn)。 與起重人員配合，做好起吊器具的準(zhǔn)備及試驗(yàn)檢查工作 編制在本次檢修中所要進(jìn)行的技術(shù)改革等項(xiàng)目，及檢修中所有的技術(shù)數(shù)據(jù)表格等。8.2 斷路器檢修 臨時檢修流程圖斷路器及兩邊的隔離開關(guān)分閘斷路器

28、及兩邊的接地開關(guān)合閘操作試驗(yàn)開關(guān)斷開控制回路插入防合閘及分閘銷釘檢查空氣壓力開關(guān)的整定值排壓縮空氣外觀現(xiàn)象檢查檢查SF6氣體壓力開關(guān)的整定值檢查、測量和更換（如機(jī)構(gòu)部分部件需要時可進(jìn)行）檢查控制回路用壓縮空氣充滿空氣罐檢查空氣泄漏測量絕緣電操作試驗(yàn)排SF6氣體檢查觸頭并更換吸附劑抽真空和注入SF6檢查解體部分密封后的氣體泄漏檢查主回路電阻并行測量 斷路器小修流程圖斷路器及其兩邊的隔離開關(guān)分閘斷路器兩邊的接地開關(guān)合閘操作試驗(yàn)斷開控制回路插入防合閘及跳閘銷釘檢查空氣壓力開關(guān)的整定壓力排壓縮空氣檢查氣體密度開關(guān)的整定壓力外觀檢查檢查控制回路檢查、測量及更換一機(jī)構(gòu)部件測量絕緣電阻操作試驗(yàn)檢查空氣泄漏用

29、壓縮空氣充入空氣罐 斷路器大修流程圖 同 斷路器檢修 滅弧觸頭和噴咀的檢查 斷路器噴咀及滅弧觸頭的檢查根據(jù)4.3臨時檢修時的檢查程序進(jìn)行，如4.3流程圖所示，具體檢查步驟如下：1）打開進(jìn)入孔蓋子，該蓋子位于主密封外殼中心。 2）在進(jìn)行主密封外殼的內(nèi)部檢查工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣密度，若密度低于18%時須注意工作的安全性，應(yīng)連續(xù)向外殼內(nèi)部充入新鮮干燥的空氣。 3）用專用的噴咀擰緊工具松開噴咀，用專用的觸頭擰緊工具7011松開靜滅弧觸頭，用觸頭擰緊工具7012松開動滅弧觸頭，上述專用工具見圖13a，b，c。 4）清掃新的動、靜滅弧觸頭，用低碳脂處理滅弧觸頭，在觸頭表面薄薄地敷上一層。 5）清掃噴咀

30、6）按拆卸步驟的相反順序重新安裝上述觸頭及噴咀，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： A、安裝噴咀時，噴咀首先可輕輕扭動直到變得有點(diǎn)難于轉(zhuǎn)動，再扭時，又變得很容易轉(zhuǎn)動，在此時，噴咀應(yīng)只用手旋動（不用扳手）到最后停止。 B、更換外殼內(nèi)所有吸附劑 C、更換4個進(jìn)入孔蓋板上的O形圈及密封材料 D、仔細(xì)清潔外殼內(nèi)部 E、關(guān)閉進(jìn)入孔F、對主密封外殼內(nèi)部抽真空，當(dāng)外殼內(nèi)部真空度為1mmHg時，保持真空泵工作至少1小時以上，使外殼內(nèi)殘留水份減至最低程度。G、將SF6氣體充入外殼內(nèi)部至額定氣體壓力為20時5kg/cm2.g（即0.4Mpa） 吸附劑的更換 吸附劑安裝在主密封外殼的進(jìn)人孔蓋上，每個吸附劑部件中的吸附劑重量約為4

31、.5kg，更換吸附劑后，30分鐘至1小時內(nèi)關(guān)閉所有的進(jìn)人孔蓋并對外殼進(jìn)行抽真空。 AM氣動操作機(jī)構(gòu)的檢修 每六年的零部件的更換 建議每六年更換氣動操作機(jī)構(gòu)的閥座和閥密封，在更換工作開始前，斷路器應(yīng)退出運(yùn)行。 零件的更換步驟如下：見圖14 1）斷路器合閘 2）斷路器分閘 3）從排氣閥排出儲氣室中的壓縮空氣 4）插入防跳銷釘（3360） 5）拆除跳閘線圈上的接線（3380） 6）拆下拐臂銷釘（3132）（見圖14A） 7）拆下氣管（3353）（見圖14B）8）拆下螺栓A和螺栓B（3398、3399）9）退出控制閥（3300） 10）更換閥座（3128） 11）從驅(qū)動桿上拆下螺母（3326）及尼龍螺

32、母（3324） 12）拆下螺栓（3397） 13）更換閥密封（3318） 更換控制閥（見圖15） 每5000次操作后，建議更換氣動操作機(jī)構(gòu)的控制閥。更換步驟如下：1） 斷路器合閘2） 斷路器分閘 3）從排氣閥排出儲氣室中的壓縮空氣 4）插入防跳銷釘（3360）（見圖15A） 5）拆除跳閘線圈上的接線 6）拆下拐臂銷釘（3132）（見圖15A） 7）拆下氣管（3353）（見圖15B）8）拆下螺栓A和螺栓B（3398、3399）9）退出控制閥（3300）10）拆除螺栓D（3396）和跳閘線圈（3380）11）更換控制閥（3300） 斷路器的操作調(diào)試（見圖16） 斷路器手動操作前，確認(rèn)已拆去防合閘和

33、防跳閘銷釘，銷釘在檢修過程中用于機(jī)構(gòu)鎖定，確認(rèn)已排出儲氣室中的壓縮空氣并已斷開電源。 斷路器的手動操作步驟如下：1） 拆去操作機(jī)構(gòu)箱底部的密封蓋（3080）和螺栓（3081）2） 用潤滑油脂在推力軸承（7031）和提升桿（7030）和螺紋和螺母（7034）上涂薄薄一層。3） 如圖16所示，安裝提升桿（7030）及其螺栓螺母（7033）（M24*60）推力軸承（7031）及其螺母（7034）以及棘輪板手（7035）4） 提升操作A、合閘操作：拆去防合閘銷釘，反時針旋轉(zhuǎn)提升桿柄，以加負(fù)荷提升來解除保持閉鎖裝置的閉鎖，并從鎖定裝置上卸去負(fù)荷，隨著鎖定裝置的釋放，將推動合閘線圈鐵芯向下移，同時順時針旋

34、轉(zhuǎn)提升桿柄，允許機(jī)構(gòu)移到合閘位置。 機(jī)構(gòu)鎖定銷A從鎖定裝置上解除后，合閘線圈鐵芯可釋放，通過順時針旋轉(zhuǎn)棘輪繼續(xù)合閘動作，當(dāng)完全達(dá)到合閘位置時棘輪放松。 B、分閘操作：反時針旋轉(zhuǎn)提升桿柄將使機(jī)構(gòu)移動到全開位置，為了防止提升超出行程，當(dāng)達(dá)到斷開位置時，遵守鎖定規(guī)定，在全開位置時聽鎖定銷釘“A”發(fā)出“咔嗒”一聲，在這一點(diǎn)上提升反向即順時針旋轉(zhuǎn)，這樣就允許機(jī)構(gòu)開始向合閘位置運(yùn)動，使得銷釘“A”嚙合并由保持鎖定位置保持，當(dāng)提升變得輕松時“鎖定”位置很明顯。 注意：手動提升超出行程位置可導(dǎo)致應(yīng)力過大并破壞機(jī)構(gòu)、提升軸承和提升螺紋，當(dāng)尺寸檢查時提升至超出行程位置，注意遵守活塞桿的行程及提升操作所需的力，負(fù)荷

35、增加指示機(jī)構(gòu)超出行程限位，立即停止下一步操作，此時，活塞桿軸承也不應(yīng)再運(yùn)動。 斷路器檢查時有關(guān)數(shù)據(jù) SF6氣體壓力開關(guān)的額定整定值 63GA(ON) P1=64±5Psic (即4.5±0.3kg/cm2) 63GL(ON) P2=57±5Psic (即4.0±0.3kg/cm2) P1P2=7±5Psic (即0.5±0.25kg/cm2) 空氣壓力開關(guān)的額定整定值 63AR ON：14.3±0.3kg/cm2 OFF：14.6±0.3kg/cm263AA ON：13.0±0.3kg/cm2 OFF：1

36、4.0±0.3kg/cm263AL ON：12.0±0.3kg/cm2 OFF：13.0±0.3kg/cm2 斷路器故障原因分析及檢修 電動合閘不成功原因：A、 電源電壓消失或電源電壓低B、 控制回路故障C、 其他檢查項(xiàng)目A、 檢查控制電壓B、 檢查二次回路是否斷線，端子松動及合閘線圈，壓力開關(guān)，輔助開關(guān)等。C、 檢查是否可手動合閘 電動分閘不成功原因：A、 控制電源消失，電源電壓低B、 控制回路故障C、 操作氣壓低D、 其他 檢查項(xiàng)目：A、 檢查控制電壓B、 檢查回路是否斷線，端子松動，合閘線圈，壓力開關(guān)，輔助開關(guān)。C、 恢復(fù)操作氣壓至額定，檢查壓力開關(guān)D、 檢

37、查是否可手動操作 SF6氣壓低報警，發(fā)信號 原因：A、 漏氣B、 控制回路故障檢查項(xiàng)目：A、 檢查出漏氣點(diǎn)，補(bǔ)充至額定氣壓B、 檢查尋找是否斷線，接頭松動，繼電器線圈，壓力開關(guān)等。 操作氣壓低報警原因：A、 電源消失B、 控制回路故障 檢查項(xiàng)目：A、 檢查電源電壓B、 檢查導(dǎo)線斷線、接頭松動、線圈壓力開關(guān)，輔助開關(guān)等。 斷路器檢修所需材料和專用工具 材料1）SF6氣體2）吸附劑 顏色：灰白色數(shù)量：54kg 用途：用于主密封外殼 3）觸頭脂 顏色：黑色數(shù)量：100g 用途：用于斷路器的觸頭上 4）導(dǎo)電脂 顏色：綠色數(shù)量：100g 型號：Z型導(dǎo)電脂 用途：用于母線連接 5）潤滑脂 顏色：淺綠數(shù)量：

38、500g 型號：鋰基脂 用途：用于機(jī)構(gòu)連結(jié) 6）O形密封圖 型號：V530數(shù)量12個 用途進(jìn)入孔蓋（2010） 7）滅弧觸頭 數(shù)量：6套 8）噴咀 數(shù)量：6個9）氣體密封材料顏色：白色數(shù)量：500g 10）閥座（3128） 數(shù)量：3個 用途：用于操作機(jī)構(gòu) 11）閥密封：（3318） 數(shù)量：3個 用途：用于操作機(jī)構(gòu) 12）控制閥部件（3300） 數(shù)量：3個 用途：用于操作機(jī)構(gòu) 13）酒精溶劑 用途：清洗絕緣部件 14）甲萃或香蕉水用于清洗金屬部件 其中：進(jìn)行觸頭檢查時須準(zhǔn)備SF6氣體、吸附劑、觸頭脂、O形圈、滅弧觸頭、噴咀、氣體密封材料、酒精以及甲萃或香蕉水。進(jìn)行每6年一次操作機(jī)構(gòu)的檢查時須準(zhǔn)備

39、閥座，閥座封各3個，進(jìn)行每5000次操作后的檢查時須準(zhǔn)備控制閥部件3個。 專用工具1）噴咀更新工具：1套用于折卸或安裝噴咀，外形如圖17A。2）靜滅弧觸頭更換工具1套用于折卸或安裝靜滅弧觸頭，外形如圖17B3）動滅弧觸頭更新工具1套用于折卸和安裝動滅弧觸頭，外形如圖17C，4）扭矩扳手，1件用于折卸和安裝滅弧觸頭，外形如圖17D5）板手1件用于折卸和安裝噴咀，外形如圖17E6）提升桿1件螺栓和螺母（M24*60），1套螺線（M24），1件用于手動操作，外形如圖17F。7）推力軸承裝置1件用于手動操作參考圖17F8）棘輪扳手，1件，用于手動操作，外形如圖17G，9）彎咀鉗51-1A，1件用于折卸

40、和安裝“C”形卡環(huán)，外形如圖17H10）彎咀鉗51-1B，1件。用于拆卸和安裝“C”形卡環(huán)，外形如圖17I。 隔離開關(guān) 隔離開關(guān)部件的檢修 1）確認(rèn)相關(guān)設(shè)備的位置適于進(jìn)行內(nèi)部檢查 2）排空相關(guān)氣系統(tǒng)中的SF6氣體（按一般的工藝步驟洗凈該設(shè)備所有氣室的SF6氣體）。使之具備檢修條件。3） 檢查屏蔽螺栓（220），屏蔽罩（205），動觸頭（206）及靜觸頭（204）4） 如必要，拆卸外殼取出靜觸頭（204）和動觸頭（206）5） 如必要更換屏蔽螺栓（220），屏蔽罩（205）靜觸頭（204）及動觸頭（206）6） 清潔密封外殼內(nèi)表面及其他部件（見有關(guān)檢修工藝步驟）7） 按拆卸相反順序重新安裝隔離開

41、關(guān)部件。8） 按更換吸附劑的施工要求更換吸附劑，更換時間不能超過30分鐘。9） 按密封面一般施工要求密封隔離開關(guān)10）按氣室抽真空要領(lǐng)抽真空至合格 11）按SF6氣體充氣要領(lǐng)充SF6氣體至額定壓力 12）對充氣氣室進(jìn)行檢漏，測微水試驗(yàn) 13）操作試驗(yàn)，并測量其分、合閘時間及速度 連結(jié)桿的調(diào)節(jié)方法A、間隙“A”的調(diào)節(jié)1）將可調(diào)杠桿21506的長度“C”調(diào)到100mm。2）為使間隙“A”高速至7.5±5mm,可調(diào)節(jié)連桿長度，其中螺母21502的可調(diào)范圍為±10mm。 3）若間隙“A”無法達(dá)到7.5±5mm的范圍，則增加“C”的長度并重復(fù)1）、2）步驟直至達(dá)到要求。 4

42、）使用操作手柄進(jìn)行操作試驗(yàn)，使上述機(jī)械聯(lián)接動作靈活，并檢查間隙“A”的數(shù)值，要求其值在2.5mm到12.5范圍內(nèi)。B、連桿的裝配 當(dāng)間隙“A”調(diào)好后，鎖緊螺母21502。以便固定連桿21501的長度，而21680部分新施加的鎖定力又可以防止21502螺母松動，在前述部件均鎖緊后，檢查“B”值，要求其值在25mm至45mm范圍內(nèi)。C、上述調(diào)節(jié)方法見圖20。 接地開關(guān)的檢修 FES的大修 FES開合一次后，必須大修，拆除接地開關(guān)裝置的接地體和外殼、取下動觸頭，檢查動、靜觸頭，若燒損嚴(yán)重應(yīng)予以更換，不嚴(yán)重則應(yīng)用細(xì)水砂紙打磨平滑燒損部分，并用汽油或香蕉水清洗干凈。 軸密封更換 取掉與隔離開關(guān)相連的操作

43、桿銷子，擋圈BS墊片以及三相DS蓋的吸附劑并清洗干凈。 從DS的絕緣棒端面，分別測量分閘，合閘位置的“B”尺寸并作記錄，見圖22A。 在合閘狀態(tài)下，拆下內(nèi)部16mm的銷子（220）及擋圈，轉(zhuǎn)動密封軸，取下內(nèi)拐臂（203）上的35mm的擋圈及M16*60mm的螺釘。 拆下外部一個拐譬（216）軸密封上M12*55mm的螺釘和軸密封（101），清掃密封面。 確認(rèn)清掃后的密封槽、面清潔無塵、無劃傷等，涂上密封膠（KE44W），放上O型圈（P95mm）后，安裝軸密封，在裝軸密封的同時，裝上內(nèi)拐譬(203)，BS墊片，軸密封中的中心調(diào)整后，用螺釘M12*55mm緊固。 安裝35mm的擋圈，用M16*60

44、mm的螺釘緊固絕緣桿，絕緣桿與聯(lián)桿（221）之間用BS墊片，銷子（220）及16mm的擋圈進(jìn)行連接。 安裝外部拐臂（216）和止動螺釘（201），測量合閘時的“B”尺寸調(diào)節(jié)拐臂（216）和止動螺釘（201）使該尺寸與拆裝前的“B”尺寸相同，給止動螺釘涂粘合劑半緊固，轉(zhuǎn)動軸密封，確認(rèn)“B”尺寸在分閘時的情況后，給止動螺栓涂上粘接劑并緊固，使用扳手手動操作軸密封23次以確認(rèn)分、合狀態(tài)。 檢查DS殼體內(nèi)部以及絕緣桿，用酒精清理后，裝上吸咐劑，涂密封膠，裝上“O”形圈P170，然后緊固吸咐劑蓋板。8.2.6.2.9 在密封的殼體內(nèi)抽真空后充入SF6氣體，進(jìn)行氣體檢漏和微水測定，合格后打開相應(yīng)的空氣閥。

45、 最后用力矩扳手把所有的螺栓按規(guī)定的力矩值進(jìn)行緊固，緊固后用記號筆打上記號。 連桔桿的的調(diào)試方法 同 KCH-440M氣動操作機(jī)構(gòu)的檢修 氣動操作機(jī)構(gòu)不動作 若電磁開關(guān)不動作1）檢查電磁開關(guān)的連接線和端子螺絲情況若電磁開關(guān)的連接線斷了，應(yīng)更換斷線；若端子螺絲松動，應(yīng)重新擰緊螺絲2）檢查電磁開關(guān)的觸點(diǎn)情況若電磁開關(guān)的觸點(diǎn)燒壞或接觸不好而導(dǎo)致氣動操作機(jī)構(gòu)不動作，則應(yīng)更換電磁開關(guān)。3）檢查控制電壓情況若控制電壓降低，則應(yīng)查找原因，恢復(fù)正常電壓； 若電磁開關(guān)動作1）檢查三通閥是否打開，若為關(guān)閉的，則應(yīng)打開閥門；2）檢查操作機(jī)構(gòu)的操作氣壓是否正常，若操作壓力降低，則應(yīng)查明原因，將操作氣壓恢復(fù)正常。3）檢

46、查電磁閥的工作狀況，若電磁開關(guān)接觸不良，以及觸點(diǎn)接觸不好，則應(yīng)打磨，清潔觸點(diǎn)，或者更換電磁開關(guān)觸點(diǎn)。4）檢查磁力空氣閥的情況若磁力空氣閥的電氣連接引線發(fā)生斷線情況，則應(yīng)換接完好的連接線。若磁力空氣閥功能不全，也即動作時發(fā)生卡滯現(xiàn)象而無法送空氣時，應(yīng)仔細(xì)查找原因并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，若仍無法消除上述缺陷，則應(yīng)更換。5) 檢查操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分。若操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分發(fā)生卡滯，磨損厲害，生銹、腐蝕、松動等現(xiàn)象，就應(yīng)采取相應(yīng)的措施以消除故障； 機(jī)械部分磨損嚴(yán)重部分應(yīng)予更換 機(jī)械部分發(fā)生卡滯、生銹、腐蝕現(xiàn)象時應(yīng)采取消除銹跡、防止腐蝕、生銹的措施，用砂紙打磨銹跡，給機(jī)械連動部分及銹蝕部分涂上鋰基潤滑脂，在此之前，

47、清除機(jī)構(gòu)中的灰塵等臟物。6）檢查機(jī)構(gòu)鎖定裝置的聯(lián)鎖，手動軸與鎖定連桿之間的聯(lián)鎖是否解除； 若機(jī)構(gòu)鎖定裝置的聯(lián)鎖未解除，應(yīng)取下掛鎖，解除聯(lián)鎖。 若手動軸與鎖定連桿之間的聯(lián)軸未解除，應(yīng)移開鎖定連桿達(dá)到解除聯(lián)鎖的目的。 操作機(jī)構(gòu)在操作過程中中途停止或不能自動停止。 檢查機(jī)構(gòu)的連結(jié)部分1）檢查機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分 若機(jī)械部分發(fā)生卡滯、磨損厲害、生銹、腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)按中的5）條予以消除。2）檢查機(jī)構(gòu)的機(jī)械連結(jié)部分 若機(jī)構(gòu)的機(jī)械連結(jié)銷釘脫落，則應(yīng)加裝銷釘以固定連桿的連結(jié) 檢查機(jī)構(gòu)的控制電源 若運(yùn)行中電源電壓低，則應(yīng)查明原因，檢查電源及電源控制線路并消除缺陷以恢復(fù)正常電壓。8.2.7.2.3 檢查控制回路中限位開

48、關(guān)等 若限位開關(guān)動作不到位，或動作幅度偏大，則應(yīng)重新調(diào)整限位開關(guān)動作行程或予以更換。 發(fā)生空氣泄漏和缺陷故障 檢查空氣氣系統(tǒng)的氣管連結(jié)部分； 若空氣系統(tǒng)的氣管連結(jié)不嚴(yán)密導(dǎo)致空氣泄漏時應(yīng)調(diào)整管道連結(jié)處使之緊密，或重新安裝漏氣部分的管道； 檢查磁力空氣閥 若漏氣點(diǎn)位于磁力空氣閥，則應(yīng)更換磁力空氣閥 檢查操作機(jī)構(gòu)的外殼 若操作機(jī)構(gòu)外殼有問題，則應(yīng)更換外殼 操作試驗(yàn) 手動操作 解除機(jī)構(gòu)鎖定裝置上的聯(lián)鎖，即打開圖3所示的鎖定位置上的掛鎖。 打開操作機(jī)構(gòu)箱門，限位開關(guān)sb切斷控制回路（此時，無法進(jìn)行氣動操作），將操作手柄插入手動操作連桿（56），解除聯(lián)鎖線川（44），鐵芯（45）對操作連桿（56）的鎖定，

49、（即：在連鎖條件滿足的情況下，聯(lián)鎖線川（44）由開閉器（46）觸發(fā)的限位開關(guān)（59）勵磁，聯(lián)鎖解除，或者操作進(jìn)行時，用手撥動聯(lián)鎖線川（44）的鐵芯（45），使聯(lián)鎖解除，操作手柄向下運(yùn)動，則操作機(jī)構(gòu)所帶隔離開關(guān)（或接地開關(guān)）合閘，反之則分閘；8.2.7.4.2 電動操作 合閘操作 合閘操作時，電磁開關(guān)通過合閘信號勵磁，并自保持，同時聯(lián)鎖線川（44）被勵磁，鐵芯（45）對手動操作連桿（56）聯(lián)鎖解除，磁力空氣閥（33）通過限位開關(guān)（61）被勵磁，空氣進(jìn)入氣缸（35），活塞（36），活塞桿（37）向上運(yùn)動，使鎖定連桿（50），叉形連桿（49）運(yùn)動，并帶動輸出軸（42）運(yùn)行，于是，使隔離開關(guān)或接地開關(guān)

50、的動作連桿帶動軸密封動作，合閘成功。 活塞（36）運(yùn)動到行程限位后，限位開關(guān)（58）切斷控制回路停止磁力空氣閥（33）的動作，氣缸（32）中的空氣通過磁力空氣閥的排氣通道排出。 分閘操作 操作過程與合閘操作同樣，但動作程序相反。 操作注意事項(xiàng) 電動操作 1）確認(rèn)空氣操作壓力的控制電壓正常 2）分閘到合閘，或合閘到分閘的時間間隔應(yīng)大于15秒，（若小于15秒，則有可能動作不到位） 3）確認(rèn)操作機(jī)構(gòu)箱下的空氣閥已打開； 手動操作 1）確認(rèn)操作條件是否滿足（特別是與其他設(shè)備的聯(lián)鎖條件的滿足） 2）操作機(jī)構(gòu)箱下的空氣閥必須關(guān)閉 3）確認(rèn)機(jī)構(gòu)鎖定裝置的聯(lián)鎖已解除 4）在手動操作過程中，操作手柄不能拔出，只

51、有當(dāng)其運(yùn)動到分，合閘的限位位置方可拔出。9、氣體回收車的使用指南9.1 準(zhǔn)備工作 該裝置所有管路，容器和機(jī)構(gòu)在正式使用前均要抽真空 檢查并確保所有壓力表（PG1、PG2）指示0kg/cm3.G 檢查確認(rèn)所有閥門（除了GV1、GV3、GV4）是關(guān)閉的（正常情況下GV1、GV3、GV4是打開的，且AV、DV1、DV2是關(guān)閉的，無須操作它們）。 打開閥門V2、V3、V4、V5、V6和V7、 打開真空泵（ON） 真空泵運(yùn)行排出氣體回收車內(nèi)部的空氣，當(dāng)真空壓力表（PG1）指在大約76mmHg時，打開真空計(jì)閥GV2。且把真空計(jì)的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“ON”，此時真空計(jì)開始工作，當(dāng)真空計(jì)指示1t之后，繼續(xù)運(yùn)行10分鐘。 按V2、V3、V4、V5、V6和V7，以及GV2的順序關(guān)閉閥門。 停下真空泵，關(guān)閉真空計(jì)轉(zhuǎn)換開關(guān)9.2 操作步驟 從GIS回收SF6氣體 從GIS中回收SF6氣體并將其儲存在儲氣罐中。 在GIS的I/O閥和氣體回收車的V1閥之間連好管路。 檢查GIS壓力在5kg/cm3.G 檢查儲氣罐中SF6氣體的液位。 檢查所有閥門處