4T燃煤蒸汽鍋爐施工方案12

1、DZL2-1.0-AII型燃煤蒸汽鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案為了完成 壹臺DZL2-1.0-AII型燃煤蒸汽鍋爐安裝工程任務(wù)，保證鍋爐安裝工期，確保安裝工程質(zhì)量，特制定本方案： 第一章 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)方案，屬公司內(nèi)部施工技術(shù)指導(dǎo)性文件，施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行。本方案如與國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí)，應(yīng)按上級規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。公司要求施工隊(duì)在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)方案，做好各項(xiàng)原始記錄，認(rèn)真檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，切實(shí)作到自檢，復(fù)檢和會檢，確保鍋爐安裝質(zhì)量達(dá)到一流，確保工程順利進(jìn)展，同時(shí)依照國家有關(guān)節(jié)能減排的要求，在施工中應(yīng)采用新設(shè)備、新技術(shù)，已達(dá)到國家有關(guān)節(jié)能減排的要求。

2、第二章 編制依據(jù)本鍋爐安裝施工組織方案，依據(jù)以下規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件編制。1、蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、施工圖設(shè)計(jì)文件，鍋爐及輔機(jī)設(shè)備安裝有關(guān)技術(shù)文件7、公司鍋爐安裝質(zhì)量手冊和鍋爐安裝工藝手冊，鍋爐安裝管理制度、技術(shù)管理制度的有關(guān)原則及規(guī)定8、煤鍋爐安裝使用說明書第三章 工程概況1、型號：DZL2-1.0-AII型燃煤蒸汽鍋爐安裝工程2、安裝內(nèi)容：壹臺DZL2-1.0-AII型燃煤蒸汽鍋爐3、鍋爐房情況：屬新建鍋爐房4、工程范圍2噸鍋爐本體及所屬輔機(jī)煙

3、風(fēng)道、管道、輔屬安裝、閥門儀表安裝動力配電安裝，刷油漆、保溫工程、烘爐、煮爐，試運(yùn)行4-24小時(shí)，交工至辦好鍋爐使用證交付發(fā)包方項(xiàng)目。5、工程質(zhì)量要求嚴(yán)格按照蒸汽鍋爐安裝監(jiān)察規(guī)程、工業(yè)鍋爐安裝及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。6、工期為20天。第四章 施工技術(shù)力量人員配備情況序 號工 種人 數(shù)1技術(shù)負(fù)責(zé)人12項(xiàng)目負(fù)責(zé)人13質(zhì) 檢14焊 接15管 道26鉗 工17起 重18電 工19鈑 金110筑 爐111司 爐1第五章 主要施工機(jī)具配備計(jì)劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1交流電焊機(jī)BX6-315臺22交流電焊機(jī)BX-300臺23烘干箱遠(yuǎn)紅外400臺14保溫箱200V 150

4、臺25彎管機(jī)20-80臺16臺 鉆13臺17試壓泵SY0-60臺18綜合起重工具套39倒 鏈1.5-10T臺410千斤頂15T-40T臺611切管機(jī)臺112砂輪機(jī)臺113手提輪機(jī)臺114角向磨光機(jī)臺315水準(zhǔn)儀套116水平管和水平尺套117液壓鉗電26-125mm把118氧氣乙缺工具套319手電鉆臺220電 錘臺221其它工具量具套2注：進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)向甲方提供機(jī)具進(jìn)場清單。第六章 開工前施工準(zhǔn)備一、開工前施工組織工作：1、按規(guī)定和程序辦理鍋爐安裝審批手續(xù)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，必須制訂施工現(xiàn)場計(jì)劃圖，以便合理安排現(xiàn)場施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理員應(yīng)主動邀請甲方代表或監(jiān)理代表相互交流各方管理要求，

5、熟悉環(huán)境，取得相互支持與配合。4、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、鍋爐隨機(jī)圖紙及規(guī)格規(guī)范對施工的具體要求。5、積極與土建施工單位搞好密切配合，并同時(shí)對鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便鍋爐安裝工程順利進(jìn)行。6、開箱檢查設(shè)備出廠合格證及全部技術(shù)資料是否齊全，并妥善保存。7、開箱檢查零部件，輔機(jī)是否符合質(zhì)量要求和齊全。8、檢查設(shè)備制造質(zhì)量、測量設(shè)備出廠尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量證明和強(qiáng)度計(jì)算書等有關(guān)重要技術(shù)資料。9、在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)受壓部件影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人，建設(shè)單位和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門匯報(bào)，在末做出處理意見前施工隊(duì)?wèi)?yīng)拒絕安裝。10、在進(jìn)行1-8項(xiàng)施工準(zhǔn)備的同時(shí)，按各項(xiàng)準(zhǔn)備工作內(nèi)容及時(shí)

6、填寫，施工圖會審、交底記錄（記錄本P6）、鍋爐隨機(jī)技術(shù)資料檢查記錄（記錄本P4）、鍋爐設(shè)備檢查記錄（P8）、鍋爐安全附件檢查記錄（記錄本P4）、鍋爐基礎(chǔ)檢查放線記錄（記錄本P10）。注：開工前應(yīng)向甲方提供施工人員名單和上崗證編號。二、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：1、基礎(chǔ)尺寸的驗(yàn)收檢驗(yàn)均以鍋爐基礎(chǔ)圖紙尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，放出基礎(chǔ)基準(zhǔn)線。2、驗(yàn)收時(shí)先測量土建規(guī)定的1米標(biāo)高中心線（鍋爐中心線和各輔機(jī)中心線間的關(guān)系）在記錄本P10頁上填寫實(shí)測偏差數(shù)值，對照記錄表上給出的允許偏差值，在允許范圍內(nèi)為合格。以上各項(xiàng)記錄，經(jīng)甲方地代表簽字后，填寫鍋爐安裝開工報(bào)告，經(jīng)甲方代表簽字后方可開工。第七章 鍋爐安裝施工程序、工藝流程、工期計(jì)

7、劃安排1、施工程序：設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐及輔機(jī)安裝省煤器安裝管道閥門儀表安裝鍋爐本體及本體外工藝管道水壓試驗(yàn)設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)煮爐 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和負(fù)荷試運(yùn)行資料整理總體驗(yàn)收。2、快裝鍋爐安裝工藝流程圖（見附圖1）3、施工工期計(jì)劃安排表：項(xiàng) 目 名 稱所需時(shí)間（天）規(guī)程規(guī)定時(shí)間備 注一、基礎(chǔ)驗(yàn)收05二、設(shè)備清點(diǎn)0.5三、鍋爐本體就位1四、輔機(jī)安裝2五、工藝管道及閥門儀表安裝5六、水壓試驗(yàn)1七、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)8八、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行1九、總體驗(yàn)收05第八章 安裝工藝規(guī)定一、鍋爐本體吊裝就位：1、使用吊車吊裝。2、鍋爐就位后，可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，用千斤頂、倒鏈校正、符合允差范圍內(nèi)。二、省煤器安裝省

8、煤器系組建出場，安裝前應(yīng)檢查省煤器本體周圍是否嚴(yán)密、牢固、外殼箱板是否平整。按照澆好的地基，將省煤器吊裝至安裝位置，用螺栓緊固。二、供水系統(tǒng)設(shè)備安裝：1、供水系統(tǒng)設(shè)備：水箱、包括各類儲水水箱。注：應(yīng)檢查制造廠壓力容器制造標(biāo)記和出廠合格證。2、根據(jù)鍋爐房施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件和軟水器安裝使用說明書等技術(shù)文件進(jìn)行安裝和檢查。設(shè)備布置、位置、間距應(yīng)符合要求。設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固可靠、校正水平、如有地腳螺栓的應(yīng)緊固好。3、供水管道接通后，結(jié)合鍋爐機(jī)組的試運(yùn)行，配合制造廠調(diào)試員對軟水器進(jìn)行調(diào)試。4、驗(yàn)證設(shè)備軟化效果應(yīng)取樣送交鍋檢所化驗(yàn)，一般由設(shè)備供應(yīng)商保證。三、風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備安裝：嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)、泵設(shè)備安裝規(guī)程施工及驗(yàn)

9、收規(guī)范JBJ29-96標(biāo)準(zhǔn)安裝施工，應(yīng)注意以下各點(diǎn)：1、按施工圖布置設(shè)備就位應(yīng)排列正齊，相對位置誤差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。2、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)牢固可靠，對有特殊防震要求的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)文件安裝施工：對在樓板平臺上安裝設(shè)備，應(yīng)校核基礎(chǔ)、承重、共震防震等因素，特別注意設(shè)備定位的準(zhǔn)確性（應(yīng)在承重梁上）。3、設(shè)備校平后，緊固地腳螺栓，并對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：4、檢查并補(bǔ)設(shè)備潤滑油，檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)軸承溫升，應(yīng)符合要求。5、設(shè)備冷卻水套的接管出口，應(yīng)安裝在便于觀察的位置。四、管路系統(tǒng)設(shè)備安裝：管路系統(tǒng)設(shè)備安裝一般包括分汽缸、鍋爐水質(zhì)取樣器等。1、對分汽缸，應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力容器安裝規(guī)定。安裝前須核對設(shè)備制造資格、出

10、廠合格證并有監(jiān)檢簽證。2、按施工圖設(shè)計(jì)文件、設(shè)備布置合理，操作工位符合要求。3、分汽缸安裝牢固可靠。五、鍋爐房工藝管道安裝：鍋爐房管道安裝根據(jù)鍋爐房管道施工設(shè)計(jì)文件和工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范組織施工和驗(yàn)收。1、管道的平面和立面布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。水平走向的管道應(yīng)適當(dāng)坡度（2左右）；在不能自流排凈存水的部位，應(yīng)安裝DN20的排水閥門。2、管道排列應(yīng)整齊、美觀、管子間距和支架、吊架、檔距、尺寸應(yīng)符合“管道安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集”的要求，保證承重和保溫。3、管道穿墻段、須裝設(shè)相應(yīng)尺寸的穿墻套管。管道穿地段（包括電線管）須加裝穿地防腐套管，上下臨界長度為100mm以上。4、焊接管道、彎頭的選用：蒸汽管道、

11、排污管道及120的熱水管道，按規(guī)定應(yīng)選用煨制彎頭；120的熱水管道，按“熱規(guī)”可選用沖壓彎頭。熱水鍋爐的排污管道應(yīng)選用煨制彎頭焊接。5、管道的焊接。a、管道焊接由持證焊工施焊。b、管道焊縫中心線至管子彎曲起點(diǎn)（煨制彎頭）、支架、吊架、穿墻套管邊緣距離至少為100mm。c、對接的錯(cuò)邊量和不直度，以及彎頭與直段對接垂直應(yīng)符合要求。d、焊縫應(yīng)圓滑、美觀不得有咬邊或鵝頭出現(xiàn)。6、管道環(huán)焊縫探傷檢查數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定（蒸規(guī)、熱規(guī)）：管道外徑蒸汽管道120熱水管道159100%25%15925%免查射線探傷，對接環(huán)縫接頭的質(zhì)量不低于級為合格。7、對其它主要管道要分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8、管道檢驗(yàn)合格填好記錄

12、后，須經(jīng)甲方代表監(jiān)證確認(rèn)。六、鍋爐本體水壓試驗(yàn)。（一）試壓前的準(zhǔn)備：1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍溫度高于5時(shí)進(jìn)行。2、檢查鍋爐本體人孔、手孔、法蘭墊片是否嚴(yán)密可靠。3、向鍋爐注滿清水。4、關(guān)閉排污、主汽、上水、進(jìn)水、出水等閥門必要時(shí)用盲板封閉。安全閥管座用盲板封閉。5、接好試壓泵和補(bǔ)水管。6、試驗(yàn)升壓處理封閉漏點(diǎn)（減少監(jiān)檢人員的等待時(shí)間）。以上準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行正式試驗(yàn)。（二）水壓試驗(yàn)的規(guī)定：1、試驗(yàn)壓力按下表的規(guī)定執(zhí)行：名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體1.0MPa1.4MPa2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升

13、壓到試驗(yàn)壓力，鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。3、鍋爐水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格：a、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；b、當(dāng)降到工作壓力后，脹口處不滴水珠；c、水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。4、做好水壓試驗(yàn)記錄（P17）并經(jīng)甲方監(jiān)察部門簽證。七、煙道、煙囪的安裝：1、安裝前的檢查： 不論是制造廠家提供的還是自己現(xiàn)場制造的，安裝前都要逐件進(jìn)行檢查。（1）檢查焊縫應(yīng)平正飽滿，有無裂紋、砂眼、氣孔、末熔合等缺陷。（2）檢查連接法蘭螺栓孔是否正確，法蘭是否平正。（3）檢查煙道上的防爆門是否轉(zhuǎn)動靈活。（4）檢查風(fēng)繩拉環(huán)，是否位置正確，焊接牢固

14、。2、安裝要點(diǎn)：（1）法蘭連接必須保證嚴(yán)密，在安裝法蘭襯墊時(shí)，不得凸向內(nèi)側(cè)。如采用石棉繩作密封填料時(shí)，應(yīng)沿螺栓內(nèi)側(cè)鋪成波浪形。（2）煙囪應(yīng)在地面組裝合格油漆后，整體吊裝，用吊線精測垂直度，風(fēng)繩松緊適度，地錨牢固可靠。（3）鋼制煙囪的接地線應(yīng)與鍋爐房接地網(wǎng)焊牢可靠聯(lián)接。八、鍋爐附件、儀表、傳感器的安裝：鍋爐附件一般包括水位表和水位傳感器（蒸汽鍋爐）；壓力表和壓力傳感器；溫度表和溫度傳感器；安全閥等。按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件和公司的“鍋爐安裝手冊”及隨機(jī)安裝使用說明書安裝外，應(yīng)特別注意以下幾個(gè)重要環(huán)節(jié)：1、鍋爐上的壓力表、安全閥、須經(jīng)當(dāng)?shù)劐仚z所定壓校驗(yàn)、鉛封，并出具檢驗(yàn)定壓合格證。2、鍋爐出廠隨機(jī)配套的

15、或由我方包工包料選購的上述儀表閥門和合格證，均須妥善保存，竣工移交給甲方并簽收。3、裝在管道、煙道上的探測儀表、開孔位置、角度應(yīng)參照公司“鍋爐安裝手冊”計(jì)量儀表安裝（P462）的規(guī)定。4、鍋爐輔機(jī)及管道上的顯示儀表，安裝的位置應(yīng)方便操作人員的觀察。九、鍋爐房電力、照明、控制線路的敷設(shè)安裝：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件及“電氣安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GB50254-96）；電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）；電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96）；施工加和驗(yàn)收。1、鍋爐房（不包括已隔離開單獨(dú)的水泵房，操作室等）電氣

16、設(shè)備和配線，均按“有爆炸危險(xiǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境”電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB-50275-96）施工。2、埋地鋼管配線，不得選用普通薄壁線管。埋地鋼地下和地面上的臨介段應(yīng)套上相應(yīng)尺寸的防腐套管。3、穿管導(dǎo)線在管子內(nèi)段，不得有任何接頭。4、埋地鋼管引向設(shè)備接線盒端，用蛇皮管聯(lián)接，要可靠密封。5、配電柜、控制柜（箱）設(shè)備接線盒和儀表、傳感器間的導(dǎo)線聯(lián)接，全部按圖紙編號寫在線端號碼套管上，兩端線頭全部按下列規(guī)定：（1）導(dǎo)線截面2.5mm的多股銅線，擰緊掛錫后再與設(shè)備接線端子聯(lián)接。（2）導(dǎo)線截面2.5mm導(dǎo)線應(yīng)壓接或焊接（錫焊）接線端子，然后再按圖紙編號與設(shè)備接線端子編號對應(yīng)聯(lián)接。（3）鋁導(dǎo)線需先壓接銅鋁

17、過渡接線端子。6、鍋爐房內(nèi)的照明燈具、開關(guān)、插座均應(yīng)選用防爆型。7、防爆電器設(shè)備的所有防爆接線盒，在鍋爐機(jī)組調(diào)試合格后，進(jìn)行可靠的密封，防止可燃體串入或電火花串出。8、根據(jù)控制儀表和傳感器說明書，對控制導(dǎo)線有防干擾和電阻匹配等特殊要求的，應(yīng)按要求選擇控制導(dǎo)線。如無特殊要求的控制信號導(dǎo)線的穿管應(yīng)與電力線路和設(shè)備控制的二次線路，分開單獨(dú)敷設(shè)。十、鍋爐機(jī)組的冷態(tài)調(diào)度：鍋爐機(jī)組冷態(tài)調(diào)試的目的是檢查機(jī)組各動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的聯(lián)接有無錯(cuò)誤，動作是否正確靈敏可靠，對部分檢測系統(tǒng)的檢測信號可作模擬試驗(yàn)，為點(diǎn)火前做好準(zhǔn)備。十一、鍋爐機(jī)組的熱態(tài)調(diào)試：鍋爐機(jī)組熱態(tài)調(diào)試的目的是檢查調(diào)正鍋爐自動控制系統(tǒng)的靈敏可靠性。鍋

18、爐機(jī)組熱態(tài)調(diào)試包括：1、調(diào)正兩個(gè)水位表和水位傳感器的水平度，在鍋爐上水后調(diào)正。2、蒸汽鍋爐自動給水和高低水位報(bào)警和缺水自動熄火的連鎖。3、蒸汽鍋爐的超壓和熱水鍋爐超溫報(bào)警和自動熄火連鎖。4、檢查給水泵、循環(huán)泵、運(yùn)轉(zhuǎn)工況符合要求。5、檢查其它輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，符合要求。以上各條，經(jīng)試驗(yàn)調(diào)正后，填寫記錄經(jīng)甲方代表簽證確認(rèn)，包括制造廠調(diào)試合格后的簽證確認(rèn)。十二、煮爐煮爐的目的是在鍋爐投入運(yùn)行前清除在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的鐵銹、油脂、污垢。防止因水質(zhì)惡化，迅速結(jié)垢，使受熱面過熱燒壞或引起其它運(yùn)行事故。煮爐的方法步驟：1、煮爐用藥及數(shù)量按下表選擇：藥品名稱（純度100%）每噸水加藥量（kg）鐵銹少的

19、新鍋爐鐵銹多的新鍋爐改裝鍋爐氫氧化鈉（NaOH）346磷酸三鈉336（按購買工業(yè)純度的藥品的實(shí)際純度換算成全純度（100%）的藥品用量可能要增大藥量）1、按上表規(guī)定計(jì)算所需藥量，用水調(diào)成濃度為20%的堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，攪拌均勻使藥物充分溶解，使鍋內(nèi)油脂與堿起皂化作用而沉淀，通過排污將雜質(zhì)排出。2、煮爐加藥時(shí)，鍋爐內(nèi)保持在最低水位，用臨時(shí)加藥桶將調(diào)好的藥液加入鍋爐內(nèi)，所需藥品一次加完，再提高至最高水位，防止含藥爐水進(jìn)入過熱器（蒸汽鍋爐）造成氣化。3、加熱升溫接近100時(shí)，調(diào)小燃燒器火力或控制繼續(xù)燃燒使煮爐控制在弱沸騰狀態(tài)，減少蒸汽的產(chǎn)生。蒸汽由空氣閥和安全閥（強(qiáng)制提升固定開啟）排出。使鍋爐不受

20、壓，煮爐維持24小時(shí)。4、不帶壓弱煮法，適合熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。當(dāng)邊連續(xù)爐24小時(shí)后，改為連續(xù)排污，保持鍋爐水位和弱沸騰繼續(xù)置換煮爐4-6小時(shí)，使堿性爐水和污物排凈。5、停爐、待爐水冷卻60時(shí)，排凈爐水及時(shí)用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。6、不帶壓弱煮法能夠達(dá)到清除浮銹，油污等雜物的目的，同時(shí)可減弱對鍋爐人孔、手孔墊片、閥門動密封填料及各傳感器探頭的腐蝕。各施工隊(duì)要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)。十三、鍋爐試運(yùn)行：（一）試運(yùn)行前的準(zhǔn)備1、緩慢分段升壓至鍋爐工作壓力，檢查鍋爐各部人孔、手孔、法蘭及附件，閥門的密封情況。（蒸汽鍋爐）2、蒸汽鍋爐用蒸汽吹掃管理。沖洗后，停汽降壓排去分汽缸的污物，清洗耳恭聽分汽缸和

21、疏水器。3、熱水鍋爐在熱水循環(huán)時(shí)管道已進(jìn)行沖洗，但應(yīng)注意：（1）帶負(fù)荷試運(yùn)行中，增加排污次數(shù)，試運(yùn)行后，清除除污器。（2）新建的熱網(wǎng)鑄鐵暖氣片，有可能鑄造后，型芯沙沒有徹底清理，隨著循環(huán)熱水的浸泡和沖刷而脫落，數(shù)以頓計(jì)的泥砂將隨回水進(jìn)入除污器和鍋爐，加速水泵的磨損和減少鍋爐機(jī)組的使用壽命，因此在交工正式投運(yùn)后還要注意增加排污次數(shù)。要特別提醒甲方重視。4、安全閥的整安調(diào)整：（1）經(jīng)鍋檢所校驗(yàn)過的安全閥還要在熱工況下與壓力顯示儀表進(jìn)行校對，誤差不能超限，否則重新校驗(yàn)。壓力表工作壓力上線刻度處應(yīng)劃紅線標(biāo)示。（2）蒸汽鍋爐安全閥的壓力：蒸汽鍋爐安全閥的定壓MPa安全閥的整定壓力0.8工作壓力+0.03

22、MPa工作壓力+0.05 MPa0.8P5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注:鍋爐上必須行一個(gè)安全閥按表中較低的壓力進(jìn)行調(diào)整，對有地?zé)崞鞯腻仩t，過熱器上的安全閥按較低的壓力調(diào)整，保證過熱器上安全閥先開啟。（3）熱水鍋爐安全閥的定壓，安全閥的開啟壓力：1.12倍工作壓力但不少于工作壓力+0.7MPa1.14倍工作壓力但不少于工作壓力+0.4MPa（4）安全閥的整定過程須設(shè)專人監(jiān)視壓力表和水位表，并且建設(shè)單位人員參加。所有安全閥開啟后，如果蒸汽壓力上升幅度超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍時(shí)，須采取緊急降壓措施（熄火），此時(shí)表明安全閥排汽面積過小。（5）經(jīng)整定后的安全閥應(yīng)鉛封作好開啟壓力，回座壓力整定

23、日期記錄，經(jīng)甲方簽證確認(rèn)。5、通知建設(shè)單位，做好熱網(wǎng)供熱配合準(zhǔn)備工作和組織鍋爐管理人員與司爐人員進(jìn)行鍋爐帶負(fù)荷的試運(yùn)行。6、組織好我方監(jiān)控、檢查、調(diào)修崗位人員的定崗和輪班。在試運(yùn)行期間，要嚴(yán)格紀(jì)律分工負(fù)責(zé)。（二）鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行：1、根據(jù)“工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（JBJ27-96）規(guī)定，整體出廠的燃油（氣）鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行4-24小時(shí)，即可滿足考核鍋爐及輔機(jī)轉(zhuǎn)動設(shè)備的，制造、安裝、燃料及司爐操作的必要步驟。2、鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行期間根據(jù)規(guī)范要求，鍋爐使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)全面運(yùn)行操作工作。我方負(fù)責(zé)運(yùn)行期間處理安裝的缺陷和必要的檢查和修理。3、檢查鍋爐機(jī)組在帶負(fù)荷工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按系統(tǒng)逐一檢查

24、。4、檢查自動控制系統(tǒng)，如水位、壓力、溫度等隨負(fù)荷波動對連鎖，互動反應(yīng)的靈敏度。5、檢查管道受熱伸縮對支吊架的影響和可靠性能。6、填寫好鍋爐試運(yùn)行記錄，經(jīng)甲方代表簽證確認(rèn)。十四、油漆和絕熱保溫：1、底漆的選擇，除根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件和規(guī)定選擇外，還要根據(jù)水箱油箱內(nèi)面（防水、防油）、煙道、煙囪（耐熱）等設(shè)備的不同要求選擇。底漆全部均勻涂刷兩道。2、底漆的選擇還要考慮和面漆的基材及溶劑要一致，否則將互相影響不溶合。3、面漆的選擇，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件及某些特殊要求選擇（耐水、耐油、耐熱）面漆全部均勻涂刷兩道，要求有效覆蓋和超厚，表面光滑，無皺紋和積瘤等。4、管道表面涂漆及色環(huán)的要求：管道名稱顏色管道

25、名稱顏色面色色環(huán)面色色環(huán)蒸汽管經(jīng)鍋爐排污管黑熱力網(wǎng)供水管綠黃自來水管綠熱力網(wǎng)回水管綠褐軟化水管綠白5、在管道主要操作工位上用油漆箭頭指明介質(zhì)流動方向。6、管道保溫前涂底漆，保溫烘干后涂面漆。（二）絕熱保溫管道和部分設(shè)備的絕熱保溫，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件或施工承包合同的規(guī)定，選擇保溫材料。按“工業(yè)設(shè)備、管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”施工及驗(yàn)收。絕熱保溫是鍋爐安裝工程質(zhì)量的重要包裝，甚至長期影響到公司的質(zhì)量形象。為此特別要求：1、巖棉管外加石棉面包扎的軟包保溫層，用石棉絨水泥漿料涂硬殼后再油漆。2、稀土保溫層，外涂防水層造光亮外表。凡選用以上（或類似）材料保溫的，均應(yīng)將造殼的工料預(yù)算在內(nèi)。第九章 鍋爐安

26、裝施工質(zhì)保措施1、由總工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師、焊接工程師、機(jī)械工程師、電氣工程師、質(zhì)檢工程師、項(xiàng)目經(jīng)理組成質(zhì)保委員會，監(jiān)督檢查施工質(zhì)量。2、施工前控制：（1）施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參加建設(shè)單位組織的有關(guān)技術(shù)交底及圖紙會審。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備齊全各專業(yè)所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集等。（3）根據(jù)本工程需要，配備合格的檢測儀器和工具。（4）根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)立A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)，明確建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出的質(zhì)量控制點(diǎn)。（5）以設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，并有書面文件。（6）配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。3

27、、施工過程質(zhì)量控制：（1）施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工。（2）孔、洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè)，在土建主體施工過程中，施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，專業(yè)工藝進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)質(zhì)檢部工程師復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行安裝施工。（3）施工班組任務(wù)書結(jié)算實(shí)質(zhì)量認(rèn)證制，沒有經(jīng)理部工程監(jiān)督專業(yè)責(zé)任工程師驗(yàn)收簽字，不得進(jìn)行任務(wù)書結(jié)算。（4）施工過程中，應(yīng)遵照“質(zhì)量第一”的原則，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)首先保證質(zhì)量。（5）工程變更和現(xiàn)場材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)、監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行，且應(yīng)有書面文件。4、質(zhì)量監(jiān)督控制點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）根據(jù)本工程施工工序（部位）與檢查項(xiàng)目和重要程序

28、，工程質(zhì)量監(jiān)督控制點(diǎn)分為A、B、C三級。A級關(guān)鍵項(xiàng)目如鍋爐安裝，本體試壓，總體驗(yàn)收等，由公司質(zhì)量處檢查確認(rèn)，經(jīng)公司總工程師同意后，報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)督單位以及技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。B級影響工程質(zhì)量較重要的工序（部位），由經(jīng)理部檢查確認(rèn)，經(jīng)現(xiàn)場總工程師同意后，報(bào)請建設(shè)、監(jiān)督單位驗(yàn)收。C級預(yù)控制質(zhì)量有必要的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目，由經(jīng)理部進(jìn)行監(jiān)督檢查控制確認(rèn)。（2）A、B、C三級控制點(diǎn)中，必須相應(yīng)提供檢查項(xiàng)目的書面記錄和報(bào)告。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量檢驗(yàn)評定“兩檢一評”制，即：項(xiàng)目經(jīng)理部、分公司檢驗(yàn)、公司評定，其資料為企業(yè)自檢和對外質(zhì)量評定的證據(jù)。（4）

29、被列為A級控制點(diǎn)的關(guān)鍵項(xiàng)目和重要工序，必須實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，建設(shè)單位、監(jiān)督單位及總承包方共同確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5、不合格品（項(xiàng)）的監(jiān)督控制措施：（1）所有施工人員必須遵循設(shè)計(jì)圖紙，施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖等施工技術(shù)文件的規(guī)定要求，防止不合格品（項(xiàng)）的出現(xiàn)。（2）施工班組若出現(xiàn)不合格品（項(xiàng)），由施工員填寫“不合格品（項(xiàng)）處理報(bào)告”報(bào)告項(xiàng)目工程師。班組必須及時(shí)進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果反饋至經(jīng)理部、工程監(jiān)督質(zhì)保部，待整改全部確認(rèn)合格后，班組再作任務(wù)書結(jié)算。6、材料質(zhì)量保證措施：6.1采購（1）材料、設(shè)備采購必須按管理程序要求進(jìn)行。（2）采購回來的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，并

30、且附有產(chǎn)品合格證等文件。（3）選擇和評定合格的分供方。由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師會同材料，對分供方的質(zhì)量能力進(jìn)行評價(jià)。由此確定合格的分供方。（4）編制采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)注明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等，并由技術(shù)部門復(fù)核、項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）簽訂采購合同必須按合同法的有關(guān)要求進(jìn)行。合同填寫要明確名稱、規(guī)格、型號、材料、數(shù)量以及采用的國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。采購合同應(yīng)由技術(shù)部門復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）材料進(jìn)庫后，材料專職檢驗(yàn)人員和倉庫保管人員，共同驗(yàn)證入庫的材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與驗(yàn)收單是否相符，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，檢查是否有出廠合格證及材質(zhì)保證書等。以

31、上檢驗(yàn)通過后，填寫“材料入庫記錄”。（2）對各類管材、板材、閥門等按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。（3）設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)包括數(shù)量、主機(jī)、輔機(jī)、備件、專用工具等。（4）設(shè)備外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要檢查表面油漆、光潔度、有關(guān)接口外形尺寸等。（5）設(shè)備進(jìn)行技術(shù)資料檢驗(yàn)，設(shè)備技術(shù)資料包括試驗(yàn)報(bào)告、主要材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能報(bào)告、產(chǎn)品合格證、安裝和維修、操作說明書等。（6）對以上檢驗(yàn)核實(shí)后，填寫“設(shè)備入庫記錄”。（7）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料、設(shè)備按不合格處置，退回分供方。8、儲存和搬運(yùn)：（1）材料、設(shè)備的存放，應(yīng)分類標(biāo)識，并采用相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施，對設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以利儲存和搬運(yùn)。（2）對燈具等易碎物料應(yīng)輕裝輕放，包括應(yīng)牢固，用車輛運(yùn)輸時(shí)車速應(yīng)控制在震動不大的狀態(tài)。（3）電器器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進(jìn)行搬運(yùn)，如遇到陰天應(yīng)加蓋雨蓬。（4）運(yùn)輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)及裝卸。（5）對特殊設(shè)備及材料的運(yùn)輸，應(yīng)選深入現(xiàn)場，搞清道路情況及裝卸環(huán)境，必要時(shí)可會同現(xiàn)場技術(shù)人員編制運(yùn)輸和吊裝方案。第十章 安全文明施工一、安全施工的基本要求：1、所有從事安裝的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國定對安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)，提高安全施工意識，認(rèn)真貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。2、工地負(fù)責(zé)人在開工前經(jīng)組織所屬人