土建、水電安裝技術(shù)標(biāo)書

1、7、2定位放線第一章前言第二章工程概況第三章編制依據(jù)第四章項目經(jīng)理組成部分4、1機構(gòu)建立4、2施工目標(biāo)4、3施工項目組織管理建制第五章施工布置及總平面布置圖5、1施工現(xiàn)場布置5、1、1“三通一平”工作5、1、2施工用電方案5、1、3施工與消防用水5、1、4施工臨時設(shè)施5、1、5施工現(xiàn)場平面布置圖第六章施工進(jìn)度計劃及措施6、1施工總進(jìn)度計劃6、2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃6、3施工進(jìn)度保證措施第七章基礎(chǔ)工程施工方案7、3基礎(chǔ)碎工程7、4質(zhì)量保證措施7、5安全措施第八章主體工程施工方案8、1施工程序8、2模板工程8、2、1模板安裝8、2、2板模板安裝8、2、3柱模板安裝8、2、4梁模板安裝8、2、5模板拆除

2、8、3鋼筋工程8、4碎工程8、4、1施工工藝8、4、2混凝土澆筑8、4、3混凝土振搗8、4、4混凝土得養(yǎng)護(hù)8、5砌體工程8、5、1砌體工程基本施工程序8、5、2加氣碎砌塊砌筑工藝與具體要求8、6腳手架搭接8、6、1外腳手架搭設(shè)8、6、2搭設(shè)措施第九章裝飾工程施工方案9、1衛(wèi)生間墻體磁片裝飾9、2衛(wèi)生間地面磚施工9、3鋁合金門窗工程9、4油漆、玻璃工程9、5屋面工程第十章安裝工程施工方案10、1安裝工程部署安排10、2給排水安裝概況10、2、1給排水安裝施工方案10、2、2施工順序10、2、3給排水安裝10、3電氣安裝工程10、3、1低壓配電裝置與配電線路10、3、2一般電具安裝10、3、3保護(hù)

3、接地第十一章工程質(zhì)量保證措施11、1質(zhì)量管理目標(biāo)11、2質(zhì)量管理體系11、3質(zhì)量預(yù)控11、4主要質(zhì)量措施第十二章安全生產(chǎn)保證措施12、1安全施工措施12、1、1安全生產(chǎn)責(zé)任制第十三章施工物資、機械、材料、勞動力計劃13、1主要施工機械、機具配備計劃13、2施工機械機具配備表13、3主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃13、4施工任務(wù)分配與勞動力需要量計劃第十四章確定文件施工得技術(shù)組織措施14、1雨期施工14、2夏季施工第一章前言本工程經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，以公正招標(biāo)得形式擇優(yōu)選擇施工單位.我公司被列為該工程招標(biāo)對象。我公司接到施工圖紙后，組織了總師辦、經(jīng)營科等技術(shù)骨干，認(rèn)真細(xì)致地審閱了施工圖紙與有關(guān)招標(biāo)文件。我公

4、司歷來工程創(chuàng)優(yōu)、她杯安全達(dá)標(biāo)較多，積累了一定得施工管理經(jīng)驗，我們在此基礎(chǔ)上研究編制了本施工方案.我公司愿以勤奮誠實得工作作風(fēng)，以高質(zhì)量、高效率為立足之本，堅定信心、全力以赴,使該工程質(zhì)量更上一層樓。第二章工程概況2、1概述工程內(nèi)容：樓工程,其施工內(nèi)容為所提供施工圖范圍內(nèi)得土建、水電安裝。工程地點：設(shè)計單位：建筑面積：m2建筑物設(shè)計使用年限：年建筑高度：建筑物耐火等級：級建筑物抗震設(shè)防烈度：皮2、2建筑結(jié)構(gòu)：短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為地下1層，地上11層，局部12層剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級二級。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，根據(jù)榆林市公司2006年月提供得樓巖土工程勘察報告進(jìn)行設(shè)計,地基處理采用水

5、泥粉煤灰碎石樁（CFG樁），基礎(chǔ)得碎強度等級為C30，構(gòu)造住、圈梁得碎強度等級為C20防水等級為二級，抗?jié)B等級為S6,各層梁、板板碎強度等級為C30,框架柱、碎墻、連梁碎強度等級為C30,基礎(chǔ)墊層為100厚C15碎墊層。本工程鋼材采用Q235等級得碳素結(jié)構(gòu)鋼，B級。施工中任何鋼筋得替換均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意后方可替換，縱向受力鋼筋得最小錨固長度、搭接形式與構(gòu)造要求均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求墻體土0、000以下用M5、0水泥砂漿Mu7、5實心機磚，0、000以上外墻、樓、電梯、衛(wèi)生間非承重空心磚內(nèi)墻加氣碎砌塊用M50混合砂漿。第三章編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范GB50026932、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ9

6、9-913、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-984、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GB50209955、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73916、建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-977、建筑工程夏期施工規(guī)程8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-829、電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50182-9310、建筑電氣安裝工程質(zhì)量質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-8811、砌塊墻建筑抗震設(shè)計施工規(guī)程JGJ68-9012、設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T139413、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50237941 4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ189615、鋼

7、筋焊接接頭試驗方法JGJ27-8616、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-882 7、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8818、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501649219、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107873 0、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3028821、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ959522、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-9223、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52-9224、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-962 5、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T55-9626、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-9

8、63 7、鋁合金安裝及驗收規(guī)程28、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T897第四章項目經(jīng)理組成4、1機構(gòu)建立1、施工隊伍安排該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進(jìn)場施工,將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需得專業(yè)性強、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀(jì)律嚴(yán)，善于打硬仗得專業(yè)隊伍進(jìn)場施工,特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之必勝,以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾與安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松得條件,以確保工程總進(jìn)度得有效實施。2、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組由公司質(zhì)安副總經(jīng)理,總工程師，工程技術(shù)處與質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”,在公司總經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部得人、財、物、設(shè)備得關(guān)系，確保施工技術(shù)資源與物資資源得需求,并對項目

9、得進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面得現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。4、2施工目標(biāo)優(yōu)質(zhì)快速地完成本工程得施工不僅就是業(yè)主得要求，而且也能為公司在強手林立得建筑行業(yè)中再樹新形象，提高聲譽。為此，我公司對該工程特別重視，如蒙中標(biāo)承建，我們將以一流得工程質(zhì)量，一流得施工速度，獻(xiàn)給業(yè)主單位。我們決心完成以下工程主要管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：按國家建安工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收達(dá)到“合格”。2、投標(biāo)工期：投標(biāo)總工期從開工至竣工為個日歷天.3、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個工程施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1、5%以內(nèi)。4、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)科學(xué)管理、精益求精精神，廣泛采用建設(shè)部推廣得“

10、十項新技術(shù)”與其它先進(jìn)得施工工藝、新方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度.4、3施工項目組織管理建制1、建立工程項目組織機構(gòu)為確保工程目標(biāo)得實現(xiàn)，根據(jù)該工程得使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況,我們認(rèn)為順利地完成本工程目標(biāo)，重點在于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威得統(tǒng)一指揮,著重抓好人、貝t、物得調(diào)遣，外部環(huán)境得協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種得協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)得各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期得完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強，作風(fēng)嚴(yán)，S踏實，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程得同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總師辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與

11、項目部之間得人、財、物、設(shè)備關(guān)系,確保施工資源得需求，并對項目得進(jìn)度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面得現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。該工程施工組織機構(gòu)如下:施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1人項目總工程師1人工程技術(shù)部3人綜合辦公室2人2、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為重點工程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，使該工程所需得主要機構(gòu)設(shè)備,勞動力等得調(diào)度得到充分得保證,使該工程得質(zhì)量、工期目標(biāo)成為公司得主要目標(biāo),列入重點控制計劃之中.項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同得全部內(nèi)容負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下得關(guān)鍵作用,掌握人、財、物。以項目為基點,實行項目法施工管理。現(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、

12、機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程得順利實施第五章施工布置及總平面布置圖5、1施工現(xiàn)場布置5、 1、1“三通一平工作施工平面布置應(yīng)考慮以下因素：1、確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地得要求，減少二次搬運與場內(nèi)運輸；2、滿足安全、文明施工達(dá)標(biāo)對場地得要求,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要有明顯得隔離3、符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求與城市環(huán)境衛(wèi)生得要求；4、場地布置中,要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾，還要滿足甲方得有關(guān)要求。5、1、2施工用電方案本工程電源采用三相380V/220供電，由VV2201KV型電力電纜從室外引來，進(jìn)戶后穿鍍鋅管保護(hù)。配電間設(shè)重復(fù)接地，電阻小4Q0配出二路架空線,一回路架空線，根據(jù)實際經(jīng)

13、驗采用BV-3X25+2X25導(dǎo)線，向辦公室、門衛(wèi)、宿舍、活動室等負(fù)荷供電。配電系統(tǒng)采用總配電箱（帶計量）、分配電箱、開關(guān)箱、三級配電加漏電保護(hù) . 動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。施工用電必須按J GJ4688安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行.5、 1、3施工與消防用水向施工場地入口處引入埋設(shè)DN100鋼管道,安裝DN100閘閥+DN50施工水表（井）,表后管道布置成樹枝狀，分別為施工，砂漿攪拌,淋灰、小預(yù)制構(gòu)件制作引入DN50支管，另一支管引入DN25m唯岡管引入辦公、食堂與餐廳、廁所與浴室等生活區(qū),分別安裝分支管道、閘閥.6、 1、4施工臨時設(shè)施施工臨時設(shè)施從有利于現(xiàn)場管理,合理組織施工,保證安全得總原

14、則下進(jìn)行。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場條件,施工總工期,人員機具配備計劃等綜合考慮，臨時工程搭設(shè)辦公、食堂、宿舍、鋼筋車間、木工車間等。臨時設(shè)施均采用紅磚三斗一蓋砌筑，石棉瓦搭設(shè)。現(xiàn)場入口設(shè)立門衛(wèi)、并張掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、場地周圍墻上書寫各類標(biāo)語，以美化環(huán)境，凡進(jìn)場材料、設(shè)備必須指定位置堆放。7、 1、4施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要,現(xiàn)場設(shè)置得臨時設(shè)施,施工用水、用電及施工機械、周轉(zhuǎn)材料堆放,詳見附二:施工現(xiàn)場平面布置圖.第六章施工進(jìn)度計劃及措施8、 1施工總進(jìn)度計劃1、施工計劃指導(dǎo)思想我公司作為本工程得總承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)專業(yè)分包單位，統(tǒng)一安排施工進(jìn)

15、度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造工作條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程得施工程序與工期計劃以滿足合同工期與質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益.2、施工總進(jìn)度計劃本工程我公司在安排總進(jìn)度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況與我公司得實力，本工程施工總工期確定為保證按招標(biāo)要求個日歷天按期完工.6、2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃具體詳附一：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。6、3施工進(jìn)度保證措施本工程要求工期較緊，質(zhì)量要求高，土建工程必須有足夠得投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具備較高得素質(zhì).機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備齊全，資金備足，做到?？顚Ｓ谩９驹谌?、財、物得安排上優(yōu)先供應(yīng)，項目部施工中加強科學(xué)管理.具體

16、措施如下：(1)公司將該工程列為重點工程，選派有豐富施工經(jīng)驗，善打硬仗，在建筑系統(tǒng)創(chuàng)出多只優(yōu)良工程得管理骨干擔(dān)任本工程項目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派理論基礎(chǔ)扎實，實踐經(jīng)驗豐富得工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立起精干有力得項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備充足得施工技術(shù)人員與技術(shù)工人，從組織領(lǐng)導(dǎo)與施工力量上保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。(2)充分考慮工期對施工資源得要求。一線班組勞力充足，連續(xù)施工時實行二班制，施工組織設(shè)計中要求配備得機械如混凝土攪拌機、井架等等按時進(jìn)場就位，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足，模板按三層配置，項目所需資金公司及時撥付，工程材料提前進(jìn)場,切實保證施工需要。(3)按照現(xiàn)代管理得思路與方法，加強現(xiàn)場管理得科學(xué)性、計劃性、預(yù)

17、見性、系統(tǒng)性。組織好平面與立體得交叉流水作業(yè)，在實施網(wǎng)絡(luò)計劃時,抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度計劃按季、月、旬、日分解，按分部分項編排，落實到各施工隊、各班組，并根據(jù)現(xiàn)場情況由項目經(jīng)理總調(diào)度，公司質(zhì)檢科日常監(jiān)督檢查,日保旬、旬保月、月保季、季?？傔M(jìn)度。(4) 項目部管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)量員、班組長、觀砌堅持在現(xiàn)場第一線，按時下達(dá)施工任務(wù)單,落實每天得工作任務(wù)，跟班檢查每道工序得施工質(zhì)量與安全狀況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質(zhì)量管理,減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護(hù),防止糟塌產(chǎn)成品，以質(zhì)量保工期。做好與管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計得配合協(xié)調(diào)工作.認(rèn)真做好圖紙會審,盡量將圖紙上得問題解決在施工之

18、前。如在施工中遇到問題及時與業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計單位協(xié)商,防止設(shè)計變更多影響工期。項目部定期召開工作會議,統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題與矛盾，防止互相扯皮、推諉與工作銜接不到位影響工期。(5)做好機具設(shè)備得日常保養(yǎng)，檢修工作，保證機具設(shè)備得正常運轉(zhuǎn)及時做好停電停水及天氣預(yù)報工作，妥善安排工作，減少環(huán)境影響工期時間.第七章基礎(chǔ)工程施工方案7、1基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工一般程序就是：測量放線-樁基與土方施工-碎墊層及基礎(chǔ)工程-回填土等。7、2定位放線應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃及總體定位放線,并用經(jīng)緯儀反復(fù)測定,復(fù)核縱橫軸線得位置及用水準(zhǔn)儀測定水平標(biāo)高，并在四周釘好龍門樁，編好軸線符號，以確保建筑物位置絕對準(zhǔn)確。7、3基礎(chǔ)碎工

19、程施工工藝砼澆搗前，必須做好軸線復(fù)核及基礎(chǔ)梁位置,截面尺寸得復(fù)核工作,鋼筋得綁扎、規(guī)格、數(shù)量、間距及施工驗收規(guī)范中得隱檢工作，檢查模板得標(biāo)高、位置尺寸、強度、鋼度就是否滿足要求,接縫就是否嚴(yán)密,檢查核對預(yù)埋件,預(yù)留孔洞得位置、數(shù)量、防止遺漏。本工程基礎(chǔ)梁施工時,基礎(chǔ)應(yīng)一次性澆筑完成,一般不留施工縫.澆筑時，用1、1KW高頻振搗器，配小50振動棒振搗，承臺面亦可用平板再拖振，專人振搗，做到不漏振,不漲模，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面得高度與表面平整度。保證砼得密實度及強度,在同一平面上盡量一次性澆搗完畢,若確需留置施工縫,位置應(yīng)按規(guī)范要求及受力情況選擇合適部位，二次澆搗應(yīng)保證施工縫得密實性,澆搗完畢后，應(yīng)及時

20、拆除模板,拆模時不得損傷砼得棱角及表面，保證砼得有效截面,并按規(guī)定做好砼得試塊及養(yǎng)護(hù)工作,為了加強施工質(zhì)量，實行掛牌負(fù)責(zé)制，并采取一定得獎罰措施。基礎(chǔ)砼澆搗前，要檢查模板得標(biāo)高、位置尺寸、強度、剛度就是否滿足要求,接縫就是否嚴(yán)密,檢查鋼筋得位置、數(shù)量、規(guī)格、保護(hù)層厚度要仔細(xì)核對預(yù)埋件，預(yù)埋孔洞得位置、數(shù)量、防止遺漏。碎澆筑時振動棒要快插慢撥，每點振搗時間20-30秒至碎表面泛、無氣泡產(chǎn)生為止。底板碎若要進(jìn)行分層澆搗，每層厚度控制在400mm左右，澆筑上層時插入棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層間得接縫。防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋與預(yù)埋件。每段碎施工完畢12h即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時應(yīng)不少于14天

21、，基礎(chǔ)砼體積較大，砼澆搗后用草袋覆蓋，砼澆完經(jīng)驗收后,即可進(jìn)行四周得回填土方工作。7、 4質(zhì)量保證措施(1)鋼筋綁扎、碎拌與、運輸、澆搗，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范，加強隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核,施工現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查與驗收。 2) 砼連續(xù)施工,加強現(xiàn)場管理，配備施工員、鋼筋工、木工輪流直班解決應(yīng)急措施落實。做好砼得強度試塊,數(shù)量按規(guī)范要求制作。(3)加強材料驗收與管理，無質(zhì)量保證資料得鋼材、水泥及其它物資不得進(jìn)場使用。 4) 4)砼澆搗后,加強養(yǎng)護(hù)與測溫工作,砼內(nèi)外溫差控制在20度以內(nèi)。(5)基礎(chǔ)除圖紙規(guī)定留孔外，其它不得留孔.(6)現(xiàn)場組織全面質(zhì)量管理,以便事先控制質(zhì)量。(7)軸線與

22、標(biāo)高均用經(jīng)緯儀與水平儀測量，5、0m鋼卷尺傳遞高度。見下圖。 8) 8)每星期召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，以利設(shè)計、建設(shè)單位、水電安裝單位等各工種相互密切配合,協(xié)同作戰(zhàn)，步調(diào)一致,工程順利進(jìn)展。 9) 為避免返工與預(yù)埋差錯,由水電安裝單位制作、安裝、并電焊定位，并檢查無誤后，方可木械立模封閉。(10)為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場必須按設(shè)計圖紙做好預(yù)留套管與孔洞位置工作，并在澆筑砼前，由水電安裝施工人員查核認(rèn)可無誤后，方可灌注,夜間施工有人跟班,工序搭接、交叉施工、進(jìn)度要求,須經(jīng)常相互通氣,密切配合。7、 5安全措施( 1) 澆砼、配筋、支撐等工作要使用安全電壓照明?；觾?nèi)布設(shè)人員爬梯及非常情況得疏散通道。(

23、2) 嚴(yán)格執(zhí)行總平面布置,執(zhí)行建設(shè)部與市建管局關(guān)于文明施工得規(guī)定，做到掛牌文明施工,注意市容與環(huán)境衛(wèi)生。(3)土方開挖前，對地下各種管線進(jìn)行全面檢查，作出記錄，施工過程中監(jiān)測周圍建筑物得沉降與位移情況記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，確保周圍建筑物與設(shè)施不受影響。(4)所有配電箱裝門、上鎖，并應(yīng)有防雨、防潮措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂接亂拉現(xiàn)象，手持電動工具必須有觸電保護(hù)器第八章主體工程施工方案8、1施工程序定位、彈線-剪力墻施工-梁板施工-混凝土養(yǎng)護(hù)-墻體圍護(hù)。8、 2模板工程8、 2、1模板安裝在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、

24、剛度、穩(wěn)定性等避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板,柱混凝土采用分層澆筑得原則，使模板系統(tǒng)受力均勻,以免受集中荷載而變形、張模。9、 2、2板模板安裝(1)支模工藝：可調(diào)支撐-安裝模板主梁-安裝水平支撐-安裝水平支撐-安裝斜撐-調(diào)平支撐頂面-安裝模板次梁鋪設(shè)木模板-面板拼縫粘膠帶-刷脫模劑-模板預(yù)檢-進(jìn)行下道工藝.(2)拆模工藝：待樓(頂)板達(dá)到設(shè)計強度-降下模板主梁-拆除斜撐及上部水平支撐-拆除模板主、次梁拆除面板-拆除下部水平支撐-清理拆除支撐件-運至下一流水段。板模板安裝時重點做好以下幾條:(1)采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直,上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上,而且要確保多層支架間在豎向與水平向

25、得穩(wěn)定。(2)支頂與輕鋼龍骨得排列與間距,應(yīng)根據(jù)樓板得混凝土重量與施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800-1200mm,輕鋼龍骨間距為400-600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度,將輕鋼龍骨找平。( 4) 樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪.與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸得模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。( 5) 樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱就是否牢固,然后將樓面清掃干凈.(6)每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作，要求測量人員與木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體,后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進(jìn)行下步測量

26、得原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。8、2、3剪力墻模板安裝剪力墻模板安裝時重點做好以下幾點:(1)按照放線位置釘好壓腳板(2)按剪力墻模板設(shè)計圖得模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。( 3) 安裝剪力墻模得拉桿或斜撐:剪力墻模每邊得拉桿或項桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)得鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)正模板得重直度,拉桿或頂桿得支承點要牢固可靠，與地面得夾角宜不大于45.8、2、4梁模板安裝梁模板安裝時重點做好以下幾點:(1)在剪力墻上彈出軸線、梁位置線與水平線。( 4) 梁支架得排列、間距要符合模板設(shè)計與施工方案得規(guī)定.根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法,

27、梁支架得立桿間距按1200mm進(jìn)行布置。( 5) 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)支柱得標(biāo)高。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板,并拉線找平,當(dāng)梁底板跨度等于大于4m以上時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨得1%3%。(4)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿與剪刀撐,其豎向間距不大于1、8m。(5)支頂若支承在基地上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。(6)梁得兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。(7)當(dāng)梁高超過705mm寸，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片.(8) 梁柱接頭得模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程點進(jìn)行設(shè)計與加工。8、2、5模板拆除

28、(1) 剪力墻模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆掉水平支撐及對拉螺栓接頭拆連接模板得U型卡或插銷等附件,然后用撬棍撬動模板,便模板與混凝土脫離.(2) 模板拆除:拆掉斜拉桿或斜支撐,再拆穿墻螺栓及縱模輕鋼龍骨,接頭拆連接模板得U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。(3) 模樓、梁模板拆除先將支柱上得可調(diào)上托松下,使輕鋼龍骨與模板分離,并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板得附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板,然后拆除水平拉桿及剪力撐與支柱。拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全得地方。拆除跨度較大得梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始，分別向西

29、兩端拆除。樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使輕鋼龍骨與模板落在底層排架上,待上層模板全部運出后拆下層排架。8、3鋼筋工程本工程采用鋼材：小表示I級鋼，表示II級鋼；根據(jù)工程實際情況在該工程施工中,水平鋼筋得搭接,主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接得形式,豎向鋼筋得搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接得形式,直徑大于25mmm鋼筋采用等強直螺紋連接。各種規(guī)格鋼筋進(jìn)場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證,并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機構(gòu)性能試驗,合格后方可成批焊接，并按每300個接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，焊接II級鋼采用E50焊條，I級鋼采用E40焊條。電弧焊焊縫要求：雙

30、面焊搭接長度為5d,單面焊搭接長度為10d。施接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫03m0焊接時焊縫要求寬00、75d,高00、30d。見圖。表面清潔、無焊渣、漏焊與脫焊,并做好焊接試驗.閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)得鐵銹污物等消除干凈，以免在夾具與鋼筋間因接觸不引起“打火,并鋼筋端頭保持順直,但兩篇處在同一軸線上，鋼筋對焊時進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型:即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊得軸線偏差不大于0、1.手工電渣壓力焊采用直接引弧法,施工時光將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后,即將上鋼筋提升24mm引??；然后，慢慢提升幾毫米，便電弧穩(wěn)定

31、燃燒；之后，隨著鋼筋得融化，上鋼筋逐步插入電渣池中,此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過波池而產(chǎn)生大量得電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)融化;鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源得同時，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷,應(yīng)及時采取防止措施,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查與拉力實驗。鋼被綁扎時,先在模板上彈出鋼筋排布位置,確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁孔臨時架筋,使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確,不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁孔時得板筋仰入支座內(nèi)不得少于梁截需尺寸一半,按規(guī)范做彎色不少于板厚2/3。扎好

32、后嚴(yán)禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁孔好后,必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁得上筋，不得漏放,并搭設(shè)監(jiān)時走道,確保鋼筋骨架及鋼筋鋼清潔與整齊一致。磚混梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋問得間距，以利灌筑混凝土之需要鋼筋得綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1）搭接長度得未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳,視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置現(xiàn)澆樓板得鋼筋撐腳采6812鋼筋制作，間距按1、0m布置；2）受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭得末端應(yīng)做彎鉤,II級鋼筋可不做彎鉤;3）直徑不大于12mli得受壓I級鋼筋得未端以及軸

33、心受壓構(gòu)件中任意直徑得受力鋼筋得末端,可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑得35倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢；5）受拉鋼筋綁扎接頭得搭接長度,應(yīng)有關(guān)規(guī)范得規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭得搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0、7倍;6）受拉焊接骨架與焊接網(wǎng)片綁扎接頭得搭接長度應(yīng)符合規(guī)范得規(guī)定；7） 板、次梁、主梁交叉處,板得鋼筋在上,次梁得鋼筋居中,主梁得在下.8） 4砼工程8、4、1施工工藝本工程采用自拌砼,砼在施工前，必須進(jìn)行級配試驗,并且所有材料均需有出廠合格證及復(fù)試報告。材料用量嚴(yán)格過磅，碎拌合時間不得少于90秒，在拌與中嚴(yán)格控制水灰比，運輸中要盡量以免漏水、漏漿、離析現(xiàn)象

34、,在澆搗時發(fā)現(xiàn)離板,及時采取二次拌與后澆搗,并下達(dá)砼澆搗令。砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處得雜物,補嚴(yán)模板縫隙,仔細(xì)檢查模板高度位置大小，強度與剛度就是否滿足要求，預(yù)埋件位置就是否正確,有無遺漏,清除模板上得垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃，在樓面上400500mm高搭設(shè)操作通道,防止踩踏鋼筋。在剪力墻澆搗砼時，以免脫模造成側(cè)面壓力,導(dǎo)致軸線位移,故應(yīng)由柱四周向中間澆搗，在澆搗前，應(yīng)先灌50mm厚純水泥漿，在灌注碎時，灌入時不宜過多，每次為500mm左右，待振實后再灌，以防漏振，蜂窩、麻面等現(xiàn)象?，F(xiàn)澆梁得澆筑，采用插入式振動棒與平板式振動器配合振搗,振動棒做到快插慢撥，每插點時間不宜過短或過長，如小于1

35、0秒，則不易振實，過長則可能會產(chǎn)生離板現(xiàn)象,振動棒與插點則可按行列式或交錯式排列序移動，每次移動得距離不大于振動棒作用半徑得1、5倍（一般500mm右），平板振動器在每一位置上連接續(xù)續(xù)振動時間應(yīng)控制在2045秒，振動器得前后位置及排間相互搭接長度應(yīng)有30-50mmo若確需留置施工縫,位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處，即在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫應(yīng)在碎交接面抗壓強度達(dá)到1、2MPa方可繼續(xù)澆筑碎。澆筑前，應(yīng)清除碎表面得水泥薄層,松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈,施工縫處應(yīng)先套一層與砼成份相同得水泥砂漿，套漿后再繼續(xù)澆搗,使新舊砼緊密結(jié)合,應(yīng)注意不使振動棒觸及鋼筋及硬化得砼。每次碎應(yīng)連續(xù)澆筑，一般

36、層與層搭接時間控制在2小時之內(nèi)，如有超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。砼澆搗后要派專人瞧管養(yǎng)護(hù),用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜,并嚴(yán)格控制砼體內(nèi)水化熱得散發(fā).砼試塊制作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),不同級別，不同構(gòu)件得試塊嚴(yán)格進(jìn)行編號分類,按構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并分類保管，在制作時,應(yīng)會同甲方現(xiàn)場管理人員一起隨時取樣，試塊得制作數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作。8、4、2混凝土澆筑本工程砼澆筑采用施工柱，而后梁、板一次澆筑成型,對于梁、板、柱砼強度等不同得樓層,采用掛牌作業(yè),在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標(biāo)明砼強度等級。核心區(qū)砼澆筑前,先在梁與柱或墻得澆介面進(jìn)入梁端500mm左右得梁斷面上加封加密得鋼網(wǎng)進(jìn)行防離，再進(jìn)行墻、柱砼

37、得澆筑,這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強度等級得砼混入以影響澆筑質(zhì)量,同時也可防止大量高強度等級砼澆入梁反內(nèi)造成浪費。砼澆筑時就連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇,時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻振動棒,振動棒插點要均勻,采用交錯式得次序,移動距離不得超過作用半徑得1、5倍，振動棒要快插慢撥，振動時間控制在20-3OSo各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下:1) 剪力墻砼澆筑在碎澆筑前，先將將與下層碎結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑5Onrrn厚與硅配合比相同得水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑,澆筑時分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm右，碎下料點分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁單點下料，用振動棒驅(qū)趕砼.澆筑墻體洞口

38、時,要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時,振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗.對于構(gòu)造柱得澆筑采用分層澆筑,每層厚度不超過300mm.2) 梁、板砼澆筑梁、板同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板板位置時，再與板砼一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體得梁與板時，應(yīng)在柱與墻砼澆筑完畢時,用刮尺或拖板抹平表面。3) 樓梯砼澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底扳混凝上，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)

39、結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺報跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直樓梯板。8、4、3混凝土振搗振搗剪力墻時，應(yīng)從兩端得柱同時開始澆搗，向中心推進(jìn),以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹；斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后使剪力墻發(fā)生位移。剪力墻澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進(jìn)行,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模與作為澆筑柱混凝土得操作平臺。開始澆筑砼時,應(yīng)先澆水濕潤模板與底部處理過得節(jié)點碎，并填以5-10cm厚與碎內(nèi)砂漿成分相同得水泥砂漿，剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼,澆筑電梯井等剪力墻部位混凝土?xí)r，遇到門洞口，混凝土應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能太大;以防止洞口模板移動，在澆筑過程中，要注意檢查鋼筋保

40、護(hù)層厚度及所有預(yù)埋得位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面鹼時，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板得混凝土一起澆搗，隨著階梯形得不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn).施工剪力墻得混凝土井架搬運，利用串筒向拉模中所留得施工口布料，分段布料,分段振搗,直到墻頂。8、4、4碎澆筑完畢后，在12個小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。梁反等水平構(gòu)件擬采用不間斷澆水,保持濕潤，對設(shè)計為高強度等級砼得豎向構(gòu)件（結(jié)構(gòu)柱、筒體墻等）擬采用麻袋包裹,澆水養(yǎng)護(hù)，保證這些關(guān)鍵急構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間為澆筑后不少于14天，以確保結(jié)構(gòu)碎強度。8、 5砌體工程9、 5、1砌體工程基本施工程序抄平、放線-立皮數(shù)桿-立內(nèi)門窗框-擺磚

41、墻（鋪底）砌頭角、掛線-鋪灰砌磚-勾縫、清理墻8、5、2加氣碎砌塊砌筑工藝與具體要求砌筑用磚與砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求,砂漿得設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比。1、加氣砼砌塊砌筑工藝加氣砼砌塊施工要點如下:（1）砌筑時應(yīng)試擺。（2） 砌加氣砼砌塊宜采用“三一砌磚法,豎縫宜采用刮漿法。（ 3）灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫與豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右。（ 4）水平灰縫得砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.（ 5）加氣砼砌塊墻得轉(zhuǎn)角處與交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑又必須留置得臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度得23(6)加氣砼砌塊墻留腳手眼得規(guī)

42、定同普通磚墻.(7)加氣碎砌塊墻每天可砌高度不超過1、8m。(8)窗洞口得預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣砼砌塊截面一致得規(guī)格。(9)加氣碎砌塊磚墻中不夠整塊加氣碎砌塊得部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌不得將砍過得加氣砼砌塊填補.2、注意事項(1)在框架結(jié)構(gòu)得填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱得連接。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求得情況,要做到以下三點：澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋得位置。這樣即保證結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定得位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高得箍筋焊牢,如在同一標(biāo)高夫箍筋，可將在20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在土20mm內(nèi)無

43、箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè),易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確得，設(shè)置266500,伸入砌體不小于1000mn。預(yù)留完成,嚴(yán)格拉結(jié)筋得檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時,同時檢查驗收拉結(jié)筋得預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工作驗收記錄，不符合要求得，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。(2)對于外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位得砌體要用紅磚斜砌,同時間隔幾天,二次砌筑,保證墻頂砂漿飽滿,減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準(zhǔn)確,墻體平整、垂直、灰縫飽滿,磚塊水平灰縫得砂漿飽滿度不得低于80,提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝得協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線,后砌

44、筑墻體，避免鑿槽、鑿洞（對于小管預(yù)埋管線應(yīng)下先砌后埋,應(yīng)用切割機開槽）。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等沉水部位得墻下鋼筋歿樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預(yù)先向翻起150mm高素碎墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。8、6腳手架搭接8、6、1外腳手架搭設(shè)1、立桿垂直穩(wěn)放在碎預(yù)制塊上，地基平整夯，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零.2、立桿橫向間距為1、0mm縱向間距為1、8簿步距1、8m,小橫桿間距為1、5m,1-5層立桿采用雙柱式,5層以上采用單柱式立桿。貼近立桿布置，架體與墻體間距為20cm,鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于10cm.3、 立桿縱

45、向設(shè)掃地桿二根（內(nèi)外兩立桿各一根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓）兩立桿中間素土夯實并用塊石把掃地桿中間墊起。4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9m設(shè)剪力撐，剪力撐與地面得夾角為4560度，剪力撐底端埋入地下,剪刀撐連續(xù)設(shè)置,鋼管與鋼管搭接用扣件連接，搭接尺寸為0、4m,剪力撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加4個扣終點.5、 腳手架與建筑物連接為剛性,剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固，水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點與建筑物接結(jié)牢固,轉(zhuǎn)角處加密。6、腳手板鋪設(shè):腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直,在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻

46、到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶，腳手板鋪設(shè)不得有空隙、探頭板，并且18#鉛絲雙股四角綁牢。7、腳手片必須滿鋪三步,四角用18#鉛絲雙股綁扎牢固。8、腳手架應(yīng)高出操作層一步架，腳手架封頂時，里桿應(yīng)低于檐口50cmi外立桿高出檐口1m,并設(shè)置護(hù)手欄桿不得少于二道，高度分別為1、3m與0、9m.9、腳手架外側(cè),自第二步起必須設(shè)1m高得防護(hù)攔桿與20-50cm高得擋腳桿.8、 6、2搭設(shè)措施搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊-裝掃地小橫桿并與立桿扣緊-安裝第一步大橫桿-安裝第一步小橫桿-第二步大橫桿-第二步小橫桿-加設(shè)時時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）第三

47、、四步大橫桿、小橫桿-連墻體-接立桿-加設(shè)剪刀撐-鋪腳手板。靠近立桿得小橫桿緊固在立桿上,小橫桿離開墻面10cm，剪刀撐得搭設(shè)將一根斜桿扣在小橫桿得伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)，（即立桿與橫桿得交點）得距離為20cm,保證架穩(wěn)定性，最下面得斜桿與立桿得連接點離地面30cmi腳手架各桿件相應(yīng)伸出得端頭，均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。擰緊程度:裝螺栓時注意將根部放正與保護(hù)適當(dāng)?shù)脭Q緊程度,這對于腳手架得承載力、穩(wěn)定與安全影響很大,但擰得過緊會使扣件與螺栓斷裂，所以螺栓得松緊必須適度，要求用力控制在59XM擰螺栓工具，采用棘輪板手。立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成

48、方,桿身垂直,相鄰兩桿得頭應(yīng)錯開一步架.搭設(shè)時應(yīng)注意,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及正確使用安全帶。第九章裝飾工程施工方案9、 1衛(wèi)生間墻體磁片裝飾首先應(yīng)在墻面結(jié)構(gòu)驗收后對基層進(jìn)行處理清掃、修方，并刷砼界面處理劑，然后進(jìn)行吊直、套方，接間距1、5m左右用線錘、方尺拉通線得方法做灰餅，灰餅最薄不小于7mm0根據(jù)灰餅厚度分層抹灰，用抹子搓毛、抹平，對瓷磚本身質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，所用瓷磚應(yīng)經(jīng)業(yè)主封樣,認(rèn)可后方能使用.1、作業(yè)條件(1) 墻頂抹灰完,做好墻面防水層、保護(hù)層與地面防水層、混凝土墊層。(2) 2)做好內(nèi)隔墻與安裝好水電管線,堵好管洞。(3)裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計要求得材料將門窗框與洞口縫隙

49、堵塞嚴(yán)實。(4)臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，并且位置要準(zhǔn)確。(5)彈好墻面+50cm水平線。2、材料準(zhǔn)備(1)425#普通水泥或礦渣水泥;425#白水泥;中砂;石灰膏或生石灰粉。(3) 瓷磚:符合設(shè)計要求及質(zhì)量要求;107膠與礦物顏料。3、室內(nèi)鑲貼瓷磚操作程序基層處理-抹底子灰-選磚、浸磚-排磚彈線-貼標(biāo)準(zhǔn)點-墊底尺-鑲貼瓷磚擦縫。4、施工要點(1)基層為磚墻時應(yīng)清理干凈墻面上殘存得廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤。基層為砼墻時應(yīng)剔鑿脹模得地方，清洗油污，太光滑得墻面要鑿毛,或摻用107膠得水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。(2)打底時要分層進(jìn)行，每層厚度為57m

50、mi(3)底層次6-7成干時，按圖紙要求，結(jié)合實際與瓷磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線。(4)正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點,用廢瓷磚或用做灰餅得混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼瓷磚表面平整度。(5)墊底層：計算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底層上皮一般比地面低1m欣右，以此為依據(jù)方好底尺,要求水平、安穩(wěn).(6)鑲貼瓷磚前，瓷磚應(yīng)先浸泡2小時以上，然后取出晾干待用。( 7) 粘磚應(yīng)自下向上粘貼,要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重貼，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查,同時要保證縫隙寬一致。1) )鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子得素漿擦勻,磚面擦凈。2) 2衛(wèi)生間地面磚施工3)

51、材料選用與施工工藝操作要點必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計執(zhí)行4) 防滑地磚表面光亮、色澤鮮明,其規(guī)格公差、平面偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、縫紋、色調(diào)、色斑等符合現(xiàn)行得行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定,并應(yīng)符合現(xiàn)行得國家規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范得規(guī)定。5) )施工工藝準(zhǔn)備工作-試擺-彈線-試排-刷水泥砂漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪設(shè)地磚-擦縫-保護(hù)面層。6) 將地面墊層上得雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上得砂漿，并清掃干凈。7) )在正式鋪設(shè)前，對每一房間進(jìn)行試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位。為了檢查與控制地磚得位置,在房間內(nèi)拉一條十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引到墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高找出

52、面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致,要房間內(nèi)得兩個相互垂直得方向鋪兩條干砂，具寬度大小板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合層施工在樣圖及房間實際尺寸，把地磚排好,以便檢查地磚之間得縫隙。8) 刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層:清掃干凈，用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿,厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線3-4mm鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平.9) 根據(jù)房間拉得十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用.在十字控制線交點處開始鋪砌。用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間就是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空隙之處

53、，應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0、5得素水泥漿,再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊塊，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊，向兩側(cè)與后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。10) 為保持面層得表潔凈、平整、堅實,全部完成后表面采用塑料膜加纖維板進(jìn)行保護(hù)9、3塑鋼門窗工程1、門窗框與墻體得連接塑鋼門窗框與墻體得固定方法常用連接法或直接固定法：連接件法就是用一種專門制作得鐵件將門窗框與墻體相連接,就是我國目前運用較多得一種方法。其優(yōu)點就是比較經(jīng)濟，且基本上可保證門窗得穩(wěn)定性。其做法就是先將塑鋼門窗放入窗洞口內(nèi)，找平對中

54、后用木楔臨時固定然后將固定在門窗框異型材靠墻一面錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。2、確定連接點得位置:1）確定連接點得位置時，首先應(yīng)考慮能使門窗通過合頁作用于門窗框得力,盡可能直接傳遞給墻體。2） 確定連接點得數(shù)量時,必須考慮防止鋁合金料門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生得變形。3）連接點得位置與數(shù)量，還必須適應(yīng)塑料門窗變形較大得特點，保證在鋁合金門窗與墻體之間微小得位移,不致影響門窗得使用功能及連接本身。4）在合頁得位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩連接點得距離不應(yīng)大于700mm在橫檔或豎框得地方不宜設(shè)連接點，相鄰連接點應(yīng)在距其15Omnfto3、框與墻縫隙處理1）由于塑鋼得線膨脹系數(shù)較大

55、,故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度得縫隙，以適應(yīng)塑料伸縮變形得安全余量。2）框與墻間得縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年量大溫差計算出最大膨脹且再乘以要求得安全系數(shù)求出，一般取為1020mm。3） 框與墻間得縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷條填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形.門窗框四周得內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。也可采用硅橡膠嵌縫條,不宜采用嵌壤水泥砂漿得做法。4）不論采用何種填縫方法,均要求做到:嵌填縫材料應(yīng)能承受墻體與框間得相對運動而保持密封性能；嵌填封縫材料不應(yīng)對門窗框有腐蝕、軟化作用，瀝青卷材料就可能使塑料軟化,故不宜使用。5）嵌填、密封完成后,就可以進(jìn)行墻面抹灰。工程有要求時，最后還需加裝塑料蓋口條.4、門窗運輸與保管1）鋁合金門窗應(yīng)存放在專門得倉庫內(nèi)，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于40C。直豎直靠立在專用得木架上.豎直角不應(yīng)小于70,以免產(chǎn)生變形。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。2）門窗運出時，應(yīng)采用框架運輸，也可采用簡易包裝運輸。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固,避免長途運輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。3）裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用