2013生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(kù)1要點(diǎn)

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(kù)一、 單選題1.（ B ）是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。A.平行性 B.均衡性 C.一體化 D.比例性2.某拖拉機(jī)軸承車間，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車間的組織形式是（ C ）專業(yè)化。A.工藝 B.對(duì)象 C.混合 D.技術(shù)3工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(  C ) A運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低         B有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量  C產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性&#

2、160;4.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（ B    ）原則。A.工藝專業(yè)化     B.對(duì)象專業(yè)化 C.混合專業(yè)化       D.定位布置5.按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于(C)A.單件生產(chǎn)     B.小批生產(chǎn)            C.大批生產(chǎn)   &

3、#160; D.工程項(xiàng)目6.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是( D )A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)7.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬于 ( B  )  A生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程    B輔助生產(chǎn)過(guò)程      C生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 D.基本生產(chǎn)過(guò)程8.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括如下幾部分組成( C )。 A.設(shè)計(jì)過(guò)程，實(shí)驗(yàn)過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，銷售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程； B.工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)輸過(guò)程，自然過(guò)程，儲(chǔ)存等待過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程； C.生產(chǎn)技

4、術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程。9.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問(wèn)該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式( C )。 A.平行移動(dòng)方式； B.順序移動(dòng)方式； C.平行順序移動(dòng)方式。10.在對(duì)象專業(yè)化工段里( C ) A.集中了同類型的設(shè)備，同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。 B.集中了同類型的設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。 C.集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（  

5、 B  ）。A. 順序移動(dòng)方式    B. 平行移動(dòng)方式 C. 平行順序移動(dòng)方式      D. 三者均可12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長(zhǎng)的方式為( B )。 A.平行移動(dòng)方式 B.順序移動(dòng)方式 C.平行順序移動(dòng)方式 D.不確定13.某加工件的批量n=4件，需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為( A ) A. 200分

6、 B. 110分 C. 125分 D. 115分14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過(guò)（ A ）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。 A. 試用 B. 鑒定 C. 專利申請(qǐng) D. 質(zhì)檢合格15.( C )是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品.A.自行開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式 B.技術(shù)引進(jìn)方式 C.獨(dú)立研制方式 D.聯(lián)合研制方式16.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于 ( C ) A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 B. 作業(yè)層計(jì)劃 C.戰(zhàn)略層計(jì)劃 17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A )

7、 A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用 (  C )  A具體產(chǎn)品         B代表產(chǎn)品          C 假定產(chǎn)品19. 某一加工過(guò)程的加工周期為13分鐘，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則最少需要（ A ）個(gè)工作地。A.5個(gè) B.12個(gè) C.4個(gè) D. 3個(gè)2

8、0.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( C ) A. B. C. D. 21.工序間流動(dòng)在制品是指（  B   ）。A. 正在各工序加工的在制品 B. 正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C. 由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D. 正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 (  A )  A生產(chǎn)節(jié)拍   B生產(chǎn)批量 &

9、#160;     C生產(chǎn)周期  D.生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（ B ）。A.反比 B.正比 C.正比或反比 D.無(wú)關(guān)系24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是（C ）。A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。C.最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零D.最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)來(lái)確定的批量。25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（ B ）A.生產(chǎn)周期 B.生產(chǎn)間隔期 C.生

10、產(chǎn)提前期 D.在制品定額26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( C ) A. 10天 B. 5天 C. 3天 D. 15天27.若計(jì)算出12道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表明（ B ）A.期初在制品數(shù) B.期末在制品數(shù) C.庫(kù)存在制品數(shù) D.運(yùn)輸在制品數(shù)28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（   C    ）。A. 最大批量     B. 最小批量  C. 總費(fèi)用最低的批量

11、60;      D. 上述說(shuō)法都不準(zhǔn)確29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用( A ) A累計(jì)編號(hào)法 B在制品定額法 C網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法 D. 訂貨點(diǎn)法30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（   A  ）。A. 在制品定額法    B. 累計(jì)編號(hào)法 C. 生產(chǎn)周期圖表法      D. 定貨點(diǎn)法31.提前期的計(jì)算是按工藝過(guò)程( B )的順序進(jìn)行的.A.

12、相同 B.相反 C.交叉 D.無(wú)關(guān)26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（  C   ）。A. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差大于0      B. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差小于0C. 線路持續(xù)時(shí)間最短            D. 線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)32.在工期一定的條件下，可以通過(guò)調(diào)整( C )上的資源，以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。 A.總時(shí)差 B.關(guān)鍵路線 C.非關(guān)鍵路線 D.單時(shí)差33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為1

13、0000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購(gòu)該物資所需的訂貨總成本為(  B   )  A. 10，000元             B. 1，000元   C. 100，000元               D. 100元34.進(jìn)行庫(kù)存控制

14、目的，就是要（ A ） A. 使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上 B. 使庫(kù)存經(jīng)常保持在最低水平上 C. 徹底消滅各類物資庫(kù)存 D. 盡可能限制各類物資進(jìn)入庫(kù)存35.根據(jù)ABC分類法，對(duì)于B類物資，應(yīng)實(shí)行（ C ） A嚴(yán)格控制 B重點(diǎn)控制 C適當(dāng)控制 D放寬控制36. ABC控制的要點(diǎn)是（A ）。 A.盡可能減少A類物資的庫(kù)存 B. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理BC.盡可能增加C類物資庫(kù)存 D. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C37.設(shè)備從投入使用，到無(wú)法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為（D ） A技術(shù)壽命 B經(jīng)濟(jì)壽命 C折舊壽命 D物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的(  

15、  D  )  A.技術(shù)壽命       B.經(jīng)濟(jì)壽命   C.更新壽命       D.自然壽命39.設(shè)備的（ ），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開(kāi)始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。 (  A )   A初期故障期             B偶發(fā)故障期&

16、#160;           C磨損故障期 40（ ）是指設(shè)備從開(kāi)始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。( C  )  A經(jīng)濟(jì)壽命             B技術(shù)壽命             C物質(zhì)壽命二、填空題1. 合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求有 連續(xù)

17、性 ， 平行性 ， 比例性 ， 均衡性 ， 柔性 。2. 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織主要包括廠址的選擇、 工廠總平面的布置 和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。3. 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有_品種 _、_產(chǎn)量_、_質(zhì)量_、和_產(chǎn)值_。4. 按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和 工序大量系數(shù) 。5. 若某一個(gè)工作地上大量系數(shù)0.75，則該工作地屬于 大量生產(chǎn) 類型。6. 有7件A產(chǎn)品采取順序移動(dòng)，若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或減少） 14 分鐘。7. 某車間的投入提前期 該車間的出產(chǎn)提前期 該車間的生產(chǎn)周期8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時(shí)候，某

18、一個(gè)車間出產(chǎn)提前期= 后車間的投入提前期 +保險(xiǎn)期。9. 某機(jī)械廠，裝配車間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車間投入提前期為5天；機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)130_；機(jī)加工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)134_；機(jī)加工車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)148_。10.用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，某車間的出產(chǎn)量 成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào)+該車間的出產(chǎn)提前期 *最后車間（成品）的平均日產(chǎn)量 。11. 若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為 一 批或 零 批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

19、的方法有 5S管理 、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、_預(yù)防維修階段_、_生產(chǎn)維修階段_。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類型有 技術(shù) 劣化 和 經(jīng)濟(jì) 劣化 。16. 流水線內(nèi)部在制品包括 _工藝在制品_ ，_運(yùn)輸在制品_， _工序間在制品_， _保險(xiǎn)在制品_，其中間斷流水線不計(jì) _ 在制品, 連續(xù)流水線不計(jì)_。三、判斷題1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（ 對(duì) ）2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）3. 企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程包括：工藝過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（ 錯(cuò) ）4. 當(dāng)各

20、工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。           （ 錯(cuò)）6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（  錯(cuò) ）7.節(jié)拍是指零件從開(kāi)始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（ 錯(cuò)  ）8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（ 錯(cuò) ）9.我們通常所說(shuō)的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”，是按假定產(chǎn)品。( 錯(cuò) )10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成

21、批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（ 錯(cuò) ）11.綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）12.用收入盈虧法（收入利潤(rùn)順序法）順序確定品種，收入少、利潤(rùn)小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（ 對(duì) ）13.滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。（ 對(duì) ）14.滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì) ）15.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（ 錯(cuò)  ）16.作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（ 對(duì) ）17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。（ 對(duì) ）18.最小批量法是一種以最

22、低的費(fèi)用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。（ 錯(cuò) ）19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。（ 錯(cuò) ）20.在生產(chǎn)批量不相等情況下，某車間出產(chǎn)提前期 = 后車間投入提前期保險(xiǎn)期 ( 錯(cuò) )21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑可能有多條。( 對(duì) )22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是時(shí)間最短的路線。( 對(duì) )23.要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。( 對(duì) )24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況，企業(yè)需儲(chǔ)備量。（ ）25.設(shè)備更新的時(shí)機(jī)，一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。（ 錯(cuò) ）26. 設(shè)備的無(wú)形磨損是指在設(shè)備閑置過(guò)程中發(fā)生的磨損。（對(duì)）四、名詞解釋1.代表產(chǎn)品：是在

23、所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)核定生產(chǎn)能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。 2. 工藝專業(yè)化：是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按照工藝原則，將完全相同的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。3.對(duì)象專業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專業(yè)化的原則，將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備，工藝裝備，工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。4.生產(chǎn)能力：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時(shí)期內(nèi)（通常為1年）和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料的最大數(shù)量。

24、5. JIT：是以市場(chǎng)需求為前提，在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。6流水生產(chǎn)：是將對(duì)象的原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。7.“浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，所以稱為“浴盆曲線”。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段：早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。8.物資消耗定額：指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。9.工序同期化：是指通過(guò)

25、采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開(kāi)始，逐個(gè)往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。五、簡(jiǎn)答題1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。其優(yōu)點(diǎn)：對(duì)品種變化的

26、適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn)：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求答：合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力的主要因素。答：影響生產(chǎn)能力的主要因素

27、有以下三個(gè)：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備，不包括報(bào)廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。4.什9么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點(diǎn)？ 5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)6.試簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理和組成要素。答： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與

28、成本的優(yōu)化方案。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。組成要素：節(jié)點(diǎn).線路.邏輯關(guān)系7簡(jiǎn)述庫(kù)存控制的基本任務(wù)。答：8簡(jiǎn)述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點(diǎn)。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理.財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問(wèn)。特點(diǎn)：(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù).財(cái)務(wù).管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理；(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；（4）對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)施全過(guò)程管理；（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì).使用.費(fèi)用的信息反饋9.試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律答：設(shè)備的

29、有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性，可分為三個(gè)階段：第一階段：初期磨損階段 磨損速度快，時(shí)間跨度段，對(duì)設(shè)備無(wú)危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：劇烈磨損階段 磨損速度非常快，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期 故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問(wèn)題和操作人員不熟練等原因造成的；（2）偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（3）劣化故障期 設(shè)備老化，故障率急劇升高。10.簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)六、計(jì)算題1. 已知某零件加工需經(jīng)四道工序，其單件加工時(shí)

30、間分別為12分，8分，10分和5分，批量為5件， 試用公式法計(jì)算在三種工序間移動(dòng)方式下整批零件的加工周期，并用圖解法求出平行順序移動(dòng)方式下該批零件的加工周期。2. 某車工組有18臺(tái)車床，生產(chǎn)A，B，C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為4110小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái)，70臺(tái)，180臺(tái)和150臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動(dòng)量分別為100，160，200和80臺(tái)時(shí)，試用代表產(chǎn)品法（選擇C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺(tái)時(shí)消耗定額為18臺(tái)時(shí)）計(jì)算車床組生產(chǎn)能力。3. 某車工組有18臺(tái)車床，生產(chǎn)A，B，C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝不相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為384

31、0小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái)，70臺(tái)，180臺(tái)和150臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺(tái)時(shí)消耗定額分別為100，150，200和80臺(tái)時(shí)，試用假定產(chǎn)品法計(jì)算車床組生產(chǎn)能力，并換算成具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 4. 某銑床組共有銑床3臺(tái),年制度工作時(shí)間306天,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí).銑床停修率為5%,加工A、B、C、D四種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額及年計(jì)劃產(chǎn)量如下表:要求:（1）請(qǐng)用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。（具體計(jì)算及其計(jì)算結(jié)果直接填入表中） （2）評(píng)價(jià)計(jì)劃年度銑床組生產(chǎn)能力與計(jì)劃產(chǎn)量是否相平衡,若不平衡,請(qǐng)?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。 5.某企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，本年度計(jì)劃固定費(fèi)用支出為462000

32、元，計(jì)劃利潤(rùn)為165000元，銷售稅率為10，有關(guān)資料如下：項(xiàng)目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)量（件）3000 4000單位產(chǎn)品的價(jià)格（元/件）400500邊際貢獻(xiàn)率40%30%試計(jì)算：（1）企業(yè)保本銷售額 (2)企業(yè)保本時(shí)甲產(chǎn)品的銷售量(3)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃利潤(rùn)時(shí)企業(yè)的目標(biāo)銷售額6. 某流水生產(chǎn)線采用一班8小時(shí)工作制，班內(nèi)有兩次停歇時(shí)間，每次15分鐘，每班生產(chǎn)零件100件。請(qǐng)計(jì)算（1）求該流水線的節(jié)拍。（2）若該流水線有A、B、C三道工序，各工序的單件工時(shí)分別為8分鐘、12分鐘、3分鐘。求各工序所需的設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流水線的負(fù)荷系數(shù)。7. 一批產(chǎn)品，其加工過(guò)程依次經(jīng)過(guò)A、B、C、D四個(gè)工藝階段，每個(gè)階段

33、的生產(chǎn)周期分別為5、6、4、3天，生產(chǎn)間隔期分別為4、3、2、1天，保險(xiǎn)期分別為3、5、2、0天，計(jì)算如下：（1）試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期；（2）如果有人訂貨，要求在45天內(nèi)交貨，問(wèn)能否接受？（3）如果C工藝階段需要大修，修理需要30天，問(wèn)能否接受？（4）如果B工藝階段需要修理18天，能否接受？8. 某產(chǎn)品年計(jì)劃產(chǎn)量2400件，設(shè)備一次調(diào)整費(fèi)為100元，單位產(chǎn)品年占用費(fèi)為48元件.年，試計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量，并根據(jù)月產(chǎn)量任務(wù)，調(diào)整確定生產(chǎn)批量。工序號(hào)工序時(shí)間看 管 期最大周轉(zhuǎn)在制品占用量102030405060708090100110120014.5分鐘01號(hào)工作地周轉(zhuǎn)在制品圖029分鐘02號(hào)工作地0

34、3號(hào)工作地9. 有一間斷流水線看管期為120分鐘，節(jié)拍為6分鐘/件，其余資料如下： 注：黑道線為工作地工作延續(xù)時(shí)間。按時(shí)間分段計(jì)算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品變化圖(畫在上圖中間)。10. 某廠大量大批生產(chǎn)A產(chǎn)品，計(jì)劃在9月份生產(chǎn)產(chǎn)成品1400件，假設(shè)各車間的廢品率均為10%，且無(wú)外銷半成品，各車間有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表，求該月各車間的計(jì)劃出產(chǎn)和投入量。車間庫(kù)存半成品定額車間在制品定額八月底預(yù)計(jì)庫(kù)存量在制品半成品裝配5028機(jī)加工30802050毛坯200385830011. 假設(shè)某廠A產(chǎn)品的年產(chǎn)量為1000臺(tái)，為留有余地，在計(jì)劃上全年按50周計(jì)，則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺(tái)。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表：A產(chǎn)品總裝配K部件裝配J零件（每臺(tái)2件）機(jī)械加工毛坯制造批量20臺(tái)20臺(tái)40臺(tái)（80件）40臺(tái)（80件）生產(chǎn)周期1周1周2周1周保險(xiǎn)期0周1周1周1周生產(chǎn)間隔期1周1周2周2周