班組長的現(xiàn)代管理方法

1、編輯課件 班組長的現(xiàn)代管理方法 編輯課件一、講究方法，善用工具一、講究方法，善用工具二、班組長的二、班組長的【零管理零管理】方法方法編輯課件一、講究方法，善用工具一、講究方法，善用工具 編輯課件（一）、（一）、PDCA管理法管理法編輯課件 PDCA循環(huán)的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下： 1、P（Plan）-確定班組方針、工作目標及活動計劃； 2、D（Do）-執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中內(nèi)容的細節(jié)； 3、C（Check）-檢查，總結執(zhí)行計劃的結果，注意效果，找出問題； 4、A（Action）-行動改進，對總結

2、檢查的結果進行處理，成功的經(jīng)驗 加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結， 以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。編輯課件班組班組PDCA循環(huán)的特點循環(huán)的特點1、班組作為一個生產(chǎn)單元，處于企業(yè)各大層級的管 理環(huán)中，是企業(yè)這一大PDCA循環(huán)的一個子目。2、班組PDCA是呈螺旋式循環(huán)上升的狀態(tài)。3、 PDCA循環(huán)集多種科學管理方法于一體。編輯課件編輯課件編輯課件1、分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題；2、分析質(zhì)量問題中各種影響因素；3、分析影響質(zhì)量問題的主要原因；4、針對主要問題，采取解決的措施；5、執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；6、檢查，把執(zhí)行結果與要求達到的目標進行對比；7、標準化，把成功的經(jīng)驗總

3、結出來，制定相應的標準；8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中 去解決。PDCA循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟編輯課件（二）、權變管理法 權變管理法由盧薩斯和司徒華于1977年提出，在企業(yè)管理領域頗具影響力?！皼]有絕對最好的東西，一切隨條件而定”，這句格言就是權變管理的核心思想。權變管理理論認為并不存在一種適用于各種情況的普遍的管理原則和方法，管理只能依據(jù)各種具體的情況行事。管理人員的任務就是研究組織外部的經(jīng)營環(huán)境和內(nèi)部的各種因素，弄清這些因素之間的關系及其發(fā)展趨勢，從而決定采用哪些適宜的管理模式和方法。根據(jù)這一理論，各種管理程序均不是萬能的，而是有條件的。 如：甲企業(yè)職工隊伍比較

4、穩(wěn)定，員工熟悉企業(yè)狀況，關心企業(yè)利益，讓普通職工參與管理這樣的辦法就比較容易調(diào)動職工的積極性； 乙企業(yè)職工流動性大，亦沒有參與企業(yè)事務的強烈要求，上述辦法就不一定奏效。 編輯課件要正確運用權變理論的注意點要正確運用權變理論的注意點1、權變管理的實施必須系統(tǒng)化2、權變管理要注重實質(zhì)編輯課件1、權變管理的實施必須系統(tǒng)化左改右不改左改右不改下改上不改下改上不改你改我不改你改我不改改了再重來改了再重來編輯課件2、權變管理要注重實質(zhì)、權變管理要注重實質(zhì)任務結構職位權力上下級關系三個要素編輯課件（三）、人本管理法 人本管理是指在人類社會任何有組織的活動中，從人性出發(fā)來分析問題，以人性為中心，按人性的基本狀

5、況來進行管理的一種較為普遍的管理方式。 編輯課件小故事：小故事：班組長關心、班組長關心、愛護、體貼、愛護、體貼、照顧班組成員，照顧班組成員，形成凝聚力形成凝聚力編輯課件如何做好人本管理如何做好人本管理v明確目標v建立制度v培育團隊精神v尊重每一個員工v訓練高效團隊v充分發(fā)揮員工智慧v調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性v以人為本不拒絕競爭，還應引入競爭 編輯課件 5W2H分析法又叫七何分析法，是二戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術活動，對于決策和執(zhí)行性的活動措施也非常有幫助，也有助于彌補考慮問題的疏漏。（四）、5W2H分析法編輯課件 發(fā)明者用五個以

6、W開頭的英語單詞和兩個以H開頭的英語單詞進行設問，發(fā)現(xiàn)解決問題的線索，尋找發(fā)明思路，進行設計構思，從而搞出新的發(fā)明項目，這就叫做5W2H法。 （1） WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？ （2） WHY 為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什 么？造成這樣的結果為什么？ （3） WHEN何時？什么時間完成？什么時機最適宜？ （4） WHERE何處？在哪里做？從哪里入手？ （5） WHO誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？ （6） HOW 怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？ （7） HOW MUCH多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量 水平如何？費用產(chǎn)出如何？ 編輯課件 1、可以準確

7、界定、清晰表述問題，提高工作效率。2、有效掌控事件的本質(zhì)，完全地抓住了事件的主骨架， 把事件打回原形思考。 3、簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義。 4、有助于思路的條理化，杜絕盲目性。有助于全面思考問 題，從而避免在流程設計中遺漏項目。5W2H分析法的優(yōu)勢編輯課件 我有幾位好朋友，曾把萬事指導我。你若想問其姓名，名字不同都姓何：何事、何故、何人、何時、何地、何去，好像弟弟和哥哥。還有一個西洋派，姓名顛倒叫幾何。若向八賢常請教，甚是笨人不會錯。 陶行知編輯課件（五）、5個為什么分析法 所謂5why分析法，又稱“5問法”，也就是對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”來自問，以追究其真正原因。雖為

8、5個為什么，但使用時不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到真正原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次。這種方法最初是由豐田佐吉提出的；后來，豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學的過程之中也采用了這一方法。作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（Toyota Production System）的入門課程的組成部分，。 編輯課件5WHY從三個層面來實施： 一、為什么會發(fā)生？從“制造”的角度。 二、為什么沒有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗”的角度。 三、為什么沒有從系統(tǒng)上預防事故？從“體系”或“流程”的角 度每個層面連續(xù)5次或N次的詢問，得出最終結論。只 有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發(fā)現(xiàn)根本問 題，并尋求解決。編輯

9、課件（六）、8D分析法 8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法。 二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似8D的流程“軍事標準1520”，又稱之為“不合格品的修正行動及部署系統(tǒng)”。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊中這一方法被命名為“團隊導向的問題解決法”（Team Oriented Problem Solving）。 當時，福特的動力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請福特集團提供指導課程，幫助解決難題。 編輯課件8D

10、法的適用范圍v不合格的產(chǎn)品問題v顧客投訴問題v反復頻發(fā)問題v需要團隊作業(yè)的問題編輯課件8D工作方法的8個步驟描述問題迅速采取應對措施恭喜團隊成功預 防控 制驗證分析根本原因采取永久措施編輯課件8D法的優(yōu) 缺 點1、發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法2、能夠幫助探索允許問題逃逸 的控制系統(tǒng)3、預防機制的研究有助于幫助 系統(tǒng)將問題控制在初級階段8D培訓費時，且本身具有難度編輯課件（七）、ABC時間管理法 ABC時間管理法，就是以事務的重要程度為依據(jù)，將待辦的事項按照又重要到輕的順序劃分為，三個等級，然后按照事項的重要等級依據(jù)完成任務的做事方法。ABC時間管理法可謂事務優(yōu)先順序法的“鼻祖”，它不但屢屢為時間管理

11、專家們所稱道，還被許多熱忠于規(guī)劃生活的人們所采用。這種方法可以有效的解決因日常事務異常繁亂而陷入混亂的狀況，使學習、工作和生活等活動在有條不紊中進行。編輯課件1、劃分事務級別、劃分事務級別 根據(jù)事務的重要性來規(guī)定優(yōu)先順序，對每一項工作做如下考慮：“這件事是不是有助于達到我的長期目標或短期目標？”做出判斷之后，再根據(jù)判斷確定事物的級別。級事務如果非常有助于達到目標，即為最重要的事項，將其標注為必須做的事，是指與實現(xiàn)自己的目標相關的關鍵事務，比如管理性指導、重要的客戶約見、重要的期限臨近、能帶來領先優(yōu)勢或成功的機會。級事物都是必須在短期內(nèi)完成的任務。一旦完成，級事務就會產(chǎn)生顯著的效果。而如果事務未

12、完成，那么嚴重的、另人沮喪的、甚至是災難性的后果就有可能發(fā)生。級事務的關鍵是需要立刻行動起來去做。級事務如果對于達到目標具有一般的意義，即為次重要的事項，將其標注為應該做的事，是指具有中等價值的事務，這類事務有助于提高個人或組織業(yè)績，但不是關鍵性的。級事務是應該在短期內(nèi)完成的任務。雖說不如級事務那樣一樣緊迫，但它仍然很重要。這些工作可以在一定期限內(nèi)相應地推遲。若規(guī)定的完成期限較短，就應該將它們很快提升為級。級事務如果對達到目標起的作用不大，即為不重要的事項，將其標注為可以做的事，是指價值較低的一類事務，無論這些事務多么有趣后緊急，都應該拖后處理。級事務是可以推遲，但不會造成嚴重后果的工作。該事

13、務中的有些工作甚至可以無限期的推遲。但其它一些事務，尤其是那些有較長時間限制的事務，也會隨著完成期限的臨近最終轉變?yōu)榧墑e或級別。編輯課件2、各級事務所占的比例及價值，而不是看其各級事務所占的比例及價值，而不是看其在的整體中所占的百分比在的整體中所占的百分比 總體來說，ABC三級事務在事務總量中所占的比例及價值是這 樣的： 級事務約占任務和工作總量的，這是你必須集中經(jīng)歷完成的事務。 對所有達到的目標而言，它真正的價值高達。級事務約占事務與工作總量的，你完成事務的價值也就是。級事務占事務總量的，你完成這級事務的價值僅為。編輯課件3、各級事務的時間分配原則各級事務的時間分配原則 明確事務級別后，首先

14、要全力以赴投入級事務，知道完成或取得預期的效果后，再轉入級事務。如果不能完成級事務，可以考慮授權。盡量少在級事務上花費上花費時間。不過請注意，級事務并不是可有可無的。除級和級事務外，工作中還有許多不太重要、但又不得不能不做的事情，比如準備工作、善后工作和日常工作等等。更要注意的是，級事務雖然重要，但未必就要第一時間去做，而把其它事務全拋開。這是由時間的效益性決定。比如，你一天有很多工作，你的級事務是擬一份報告，需要花大半天時間；同時還有級事務和級事務，比如級事務是一些委派別人去做的小事。那么，在你開始起草報告之前，用幾分鐘時間把這些小事分配下去，被分配到任務的人相對就會有更多的時間去做了。也就

15、是說，有些時候緊急的事務雖然不重要，但要優(yōu)先處理。編輯課件二、班組長的【零管理】方法 編輯課件（一）、“零缺陷”質(zhì)量管理法 被譽為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦克勞斯比（Crosbyism）在20世紀60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運動。后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領先于世界水平，繼而進一步擴大到工商業(yè)所有領域。 零缺陷管理簡稱零缺陷管理簡稱ZD。亦稱。亦稱“缺點預防缺點預防”，零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務

16、沒有缺點，并向著高質(zhì)量標準的目標而奮斗。是以拋棄“缺點難免論”，樹立“無缺點”的哲學觀念為指導，要求全體工作人員“從開始就正確地進行工作”，以完全消除工作缺點為目標的質(zhì)量管理活動。零缺點并不是說絕對沒有缺點，或缺點絕對要等于零，而是指要以“缺點等于零為最終目標，每個人都要在自己工作職責范圍內(nèi)努力做到無缺點?！彼笊a(chǎn)工作者從一開始就本著嚴肅認真的態(tài)度把工作做得準確無誤，在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。 編輯課件人們難免犯錯誤的人們難免犯錯誤的“難免論難免論”一般認為“人總是要犯錯誤的”，所以對于工作中的缺點和出現(xiàn)不合格品持容忍態(tài)度

17、，不少企業(yè)還設立事故率、次品率等，縱容人們的這種觀念。零缺點管理向這種傳統(tǒng)觀念發(fā)出挑戰(zhàn)，它拋棄“難免論”，認為人都有一種“求全”的基本欲望希望不犯錯誤，把工作搞好。 每一個員工都是主角的觀念每一個員工都是主角的觀念在日常的企業(yè)管理中，管理者是主角，他們決定著工作標準和內(nèi)容，員工只能照章辦事。零缺點管理要求把每一個員工卻當作主角，認為只有全體員工都求握了零缺點的思想，人人想方設法消除工作缺點，才會有真正的零缺點運動，管理者則是幫助并賦予他們正確的工作動機。 強調(diào)心理建設的觀念強調(diào)心理建設的觀念 傳統(tǒng)的經(jīng)營管理方法側重于技術處理，賦予員工以正確的工作方法。零缺點管理則不同，它側重于心理建設，賦予員

18、工以無誤地進行工作的動機，認為做工作的人具有復雜心理，如果沒有無誤地進行工作的愿望，工作方法再好，也是不可能把工作做得完美元缺。 樹立零缺陷管理的理念樹立零缺陷管理的理念 編輯課件 零缺陷的精髓就是一句話：第一次就把事情做對”。 它包含了三個層次：做正確的事、正確地做事和第一次做正確全面理解零缺陷的精髓編輯課件 把零缺點管理的哲學觀念貫徹到企業(yè)中，使每一個員工都能掌握它的實質(zhì)，樹立“不犯錯誤”的決心，并積極地向上級提出建議，就必須有準備、有計劃地付諸實施。實施零缺陷管理可采用以下步驟進行： 建立推行零缺陷管理的組織。事情的推行都需要組織的保證，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺

19、點管理，提高他們參與管理的自覺性；也可以對每一個人的合理化建議進行統(tǒng)計分析，不斷進行經(jīng)驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加，表明決心，做出表率；要任命相應的領導人建立相應的制度；要教育和訓練員工。 確定零缺陷管理的目標。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內(nèi)所要達到的具體要求，包括確定目標項目、評價標準和目標值。在實施過程中，采用各種形式，將小組完成目標的進展情況及時公布，注意心理影響。 進行績效評價。小組確定的目標是否達到，要由小組自己評議，為此應明確小組的職責與權限。 建立相應的提案制度。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯誤原因，如設備、工具、服務等問題，可向組長指出錯誤的原因，提

20、出建議，也可附上與此有關的改進方案。組長要同提案人一起進行研究和處理。 建立表彰制度。無缺點管理不是斥責錯誤者，而是表彰無缺點者；不是指出人們有多缺點，而是告訴人們向無缺點的目標奮進。這就增強了職工消除缺點的信心和責任感。 零缺陷管理的實施步驟零缺陷管理的實施步驟編輯課件 大量的實踐告訴我們，只進行“超級檢驗”是遠遠不夠的，那是一種既昂貴又不切實際的做法，必須用超乎尋常的檢查水準才能維持它。我們更應該做的是，如何防患于未然。零缺點通過向員工揭示管理階層的期望，使領導者的心愿一清二楚地表達出來，員工再按照主管們的心愿去做事，從而達到改進工作的目的。 美國通用動力公司實施零缺點計劃后獲得的經(jīng)濟效益

21、是每花費1 美元，可降低成本170美元。 日本電氣股份公司由于開展無缺點運動，僅1965年5月至12月間，成本就降低了1億日元以上，而直接用于零缺點運動的費用為60萬日元，表揚費用120萬日元兩項合計僅180萬日元。開展零缺點運動的效益還表現(xiàn)在：提高產(chǎn)品的可取性，減少廢次品和返修、檢驗等費用，降低產(chǎn)品成本；提高員工的工作技能和無誤地進行工作的動機；保證交貨日期，增強用戶信用，從而增強企業(yè)的競爭能力等等。 編輯課件 誤區(qū)一：零缺陷只是一種質(zhì)量管理的 方法誤區(qū)二：我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量（服務）已經(jīng) 很高了，零缺陷管理根本沒有必要執(zhí)行誤區(qū)三：零缺陷管理只適用于制造業(yè)徹底消除“馬虎”和“差不多”思想編輯課

22、件（二）、“零故障”設備管理法編輯課件 所謂設備故障，是指設備在使用過程中因某種原因喪失了額定功能或降低了效能時的狀態(tài)。 造成設備故障的主要因素有： 1、人為因素 2、設備自然劣化 3、設備本身的缺陷1、設備故障產(chǎn)生的原因編輯課件2、管理故障，不能放過任何細節(jié)編輯課件怎樣做到設備零故障v預防為主v全員管理v設備分類管理v設備集中維護管理v實行設備管理規(guī)范化v樹立為生產(chǎn)服務的觀念v對設備定期檢查v定期召開設備分析研討會v提高班組成員的業(yè)務素質(zhì)編輯課件 班組長的安全責任杜絕違章操作和違章指揮做好勞動保護工作，保證班組人員“零傷亡”改善作業(yè)環(huán)境，預防職業(yè)病嚴控事故源頭，做到班組“零事故”（三）、“零

23、傷亡、零事故、零違章”安全管理法編輯課件A、班組長應明確各人員、崗位的安全職責和潛在影響B(tài)、操作者應接受過適宜的培訓并具備安全操作技能C、班組應建立防錯措施，以確保安全D、報告事故 1、 班組長的安全責任編輯課件 2、杜絕違章操作和違章指揮編輯課件操作規(guī)程是個寶，條款分清莫顛倒；生產(chǎn)作業(yè)要遵守，讀懂理解更是好；設備故障停了找，任務不用趕和跑；班前班中提醒好，利益只多不會少；馬虎出事會遲早，安全第一賺到老。 編輯課件 班組勞動保護是企業(yè)最基層生產(chǎn)過程中需制定的有關勞動保護的法規(guī)制度，它是通過采取一系列技術、教育管理、防護措施，消除生產(chǎn)中的不安全因素，以保護員工在生產(chǎn)過程中的人身安全。 3、做好勞動保護工作，保證班組人員“零傷亡”編輯課件 職業(yè)病就是勞動者在生產(chǎn)勞動及其他職業(yè)活動過程中，由生產(chǎn)性有害因素所引起的特異性疾病。 我國法定的職業(yè)病共有10個大類115個病種，屬于職業(yè)病的患者，企業(yè)應依法讓其享有相關規(guī)定的待遇，任何人不能