0Cr18Ni9 φ57x3管狀對接焊接工藝評定氬弧焊

1、xx機電設(shè)備安裝有限公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: PQR002-GTAW-Fe1/Fe1-3 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評定任務(wù)書 （共 1 頁）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁）三、焊接工藝評定報告 （共 3 頁）四、焊接工藝規(guī)程（WPS） （共 2 頁）五、附件 （共 8 頁）焊接工藝評定任務(wù)書工程單位: xx機電設(shè)備安裝有限公司 委托編號: PQR002 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2012年07月25日 接頭型式： 管狀對接 接頭編號: PQR002 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法： GTAW 保護焊： 氬氣保護焊 執(zhí)行標(biāo)

2、準(zhǔn) NB/T47014 要求完成日期: 2012年08月09日 檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測拉伸試驗常溫GB/T228NB/T470142無損檢測射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗面彎背彎GB/T2653NB/T470142滲 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)/焊縫化學(xué)/接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏 觀/ 接頭型式簡圖：母材：鋼號： 0Cr18Ni9 與 0Cr18Ni9 相焊 規(guī)格: 57×3 焊材牌號： TS308L(H03CR21NI10) 規(guī)格: 2.5 mm 編制日期審核日

3、期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pWPS）共2頁 第1頁單位名稱: xx機電設(shè)備安裝有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-002 日期 2012年07月26日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR002 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 與類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T14976-2002 材料代號 0Cr18Ni9 與

4、標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T14976-2002 材料代號 0Cr18Ni9 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 3mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 57×4 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-8焊材標(biāo)準(zhǔn)：AWS A5.9；YB/T5092-2005填充金屬尺寸：2.5焊材型號：焊材牌號（金屬材代號）：TS308L(H03CR21NI10)填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 5mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2

5、頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 912 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 Ar / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 85100 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: 58cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.0 噴嘴直徑(mm):

6、 12 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）打底焊GTAWTS308L(H03CR21NI10)2.5正接90100222658蓋面焊GTAWTS308L(H03CR21NI10)2.5正接85100222658技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴

7、至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xx機電設(shè)備安裝有限公司 焊接工藝評定報告編號: PQR002 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-002 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T14976-2002 材料代號 0Cr18Ni9 類、組別號: 與類、組別號: 相焊厚度: 3mm 直徑: 57 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (h): / 保護氣體: 氣體 混合比

8、 流量(L/min)保護氣體: Ar / 912 尾部保護氣: / / / 背面保護氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeS-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): AWS A5.9；YB/T5092-2005 焊材牌號: TS308L(H03CR21NI10) 焊材規(guī)格: 2.5 焊縫金屬厚度: 3mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 鎢極尺寸: 2.0 焊接電流 (A): 85100 電弧電壓 (V): 2226 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對接焊縫位置: 向上 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 58 擺動或不

9、擺動: 微擺動 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征1-1122.833.618.0536斷于焊縫1-2122.833.619.1569斷于焊縫 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗結(jié)果2-1面彎312180無缺陷 合格2-2背彎312180無缺陷 合格3-1面彎312180無缺陷 合格3-2背彎312180無缺陷 合格 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨脹量（mm）備 注共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ， 焊縫（熔合、未熔合）_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗RT： I級 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（