鋼筋加工機(jī)械的注意事項(xiàng)通用版

1、鋼筋加工機(jī)械的考前須知通用版In Order To Stan dardize The Man ageme nt Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Con trolled By TheDeterm ined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Producti on And Reduce Hidde n Dan gers標(biāo)準(zhǔn) /權(quán)威/ 標(biāo)準(zhǔn)/實(shí)用編寫人:XXXXX審核人:XXXXX鋼筋加工機(jī)械的考前須知通用版使用提示：本操作規(guī)程文件可用于工作中為標(biāo)準(zhǔn)日常行為與作業(yè)運(yùn)行過程的管理，通過對

2、確定的 條款 對活動和任務(wù)實(shí)施控制使活動和任務(wù)在受控狀態(tài)，從而到達(dá)平安生產(chǎn)和減少隱患的效果。 文件下載后 可定制修改，請根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和使用。鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五童的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的根底，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后,應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)走：1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)

3、直筒和下切刀孔中心線。2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間察,緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒 輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)3應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孑L徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大 2 5mm 傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng) 調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固走、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長Im的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。使用鋼筋切斷機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)走：

4、的長度可根據(jù)加工材料長 度確走。 接送料的2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間 隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，方 可作業(yè)。4機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者 應(yīng)站在固走刀片一側(cè) 用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。紅的積應(yīng)在規(guī)5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒6剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng) 符合機(jī)械銘牌規(guī)定7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm以上,如手

5、握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼 筋短頭夾住 或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。 已切斷的鋼筋堆放要整齊， 防止切口突出，誤踢割傷。9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時，應(yīng)立即停 機(jī)檢修。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī) 旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開 放油閥，排盡液壓缸 體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放：由閥按順時針方 向旋緊, 切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè) 中，手應(yīng)持穩(wěn)切

6、斷機(jī)， 并戴好絕緣手套。使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)走：I 工作臺和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平'作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯 軸及工 具。2 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求 ，裝好相應(yīng)規(guī) 格的芯軸 和成型軸、攔鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2? 5 倍。擋鐵軸向 有軸套。3 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng) 度。不直 的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷 , 防護(hù)罩鞏固可靠 ,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 , 方可作業(yè)。5 作業(yè)時 ， 應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固走銷的間隙內(nèi)：另一端緊靠機(jī)身固定銷 ,并用手壓緊 , 應(yīng)檢查機(jī) 身固定銷并 , 確認(rèn)安放 在擋住鋼筋的

7、一側(cè) , 方可開動。6作業(yè)中嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。7 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在 彎曲未經(jīng) 冷拉或帶有銹皮的鋼筋時 , 應(yīng)戴防護(hù)鏡；8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時 , 應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)走換 算最大介 許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固走銷的一側(cè) 嚴(yán)禁站人彎曲好的半成品 , 應(yīng)堆放整齊 , 彎鉤不得朝 上10 轉(zhuǎn)盤換向時 , 應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行11 作業(yè)后 , 應(yīng)及時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。使用鋼筋冷拉機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)走：1 應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī) 前應(yīng)設(shè)置 防護(hù)擋板 , 卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)

8、封閉式導(dǎo)向滑輪并和 被拉鋼筋水平方向成 直角 , 卷?xiàng)顧C(jī)的位置應(yīng)使操作人員能 見到全部冷拉場地 , 卷揚(yáng)機(jī)與冷 拉中線距離不得少于 5m e2 冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū) , 并應(yīng)安裝 防護(hù)攔板 及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留作業(yè)人員 在作業(yè)時必須離開 鋼筋 2m 以外。3 用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配 , 并應(yīng)有指示起落 的記號 , 沒 有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有 欄桿及警告標(biāo)志。4 作業(yè)前 , 應(yīng)檢查冷拉夾具 , 夾齒應(yīng)完好 , 滑輪、拖 拉小車應(yīng)潤 滑靈活 , 拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢 固。確認(rèn)良好后 , 方可 作業(yè)。5 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出

9、的信號 , 并 待所有人 員離開危險(xiǎn)區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。 當(dāng)有停車信號或見 到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時 , 應(yīng)立即停拉 , 并 稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指扌車7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。 當(dāng)需要裝 置在場地上空時，其高度應(yīng)超過 5me燈泡應(yīng)加防 護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采 用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電 源,鎖好開 關(guān)箱。使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時應(yīng)遵守以下規(guī)走：1作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，沿臺座長 度方向每隔4? 5m 設(shè)置一個防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁

10、站人，更不 妣入臺座。2作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的徹頭，當(dāng)有裂紋或損傷時， 應(yīng)及時更換。3固定鋼絲徹頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm4高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指5作均勻。張拉時，兩端不得站業(yè)示到達(dá)要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常 后，方可作業(yè)。人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。6 高壓油泵不得超載作業(yè)，平安閥應(yīng)按設(shè)備額走油壓 調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。7 在測量鋼絲的伸長時 , 應(yīng)先停止拉伸 , 操作人員必 須站在側(cè)面操作。8 用電熱張拉法時 , 當(dāng)張拉到達(dá)張拉值時 , 應(yīng)先斷 電,

11、 然后錨固。 操作人員帶電作業(yè)時 , 應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和 絕緣手套。 鋼筋在冷卻過程 中, 兩端嚴(yán)禁站人。9 張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲。10 高壓油泵停止作業(yè)時 , 應(yīng)先斷開電源 , 再將回油閥 緩緩松開 / 待壓力表退回至零位時 , 方可卸開通往千斤頂 的油管接頭 , 使千斤 頂全部卸荷。11 鋼筋張拉后要加以防護(hù) , 禁止壓重物或在上面行 走。澆灌混凝土?xí)r , 要防止振動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。12千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)z放置平正，測量拉伸 長度、加 楔和擰緊螺栓 , 應(yīng)先停止拉伸 , 并站在兩側(cè)操 作, 防止鋼筋斷裂 , 回彈 傷人。使用冷徹機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相

12、應(yīng)夾具。2 應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋 ，并應(yīng)校正上 下模具 與中心沖頭的同心度 , 緊固各部螺栓，作好平安防 護(hù)。3 啟動后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn) ， 調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模 進(jìn)行徹頭校對 , 確認(rèn)正常后 , 方可作業(yè)4 機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時，不得徹頭。當(dāng)澈頭出的頭 不勻時， 應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保 持足夠的潤滑。使用鋼筋冷拔機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)走：1 應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接牢固 ， 冷拔機(jī)與軸承架要 保持 水 平, 使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。模具無裂紋 , 軋頭和模的規(guī)格配套。 然后啟動主機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后 , 方可作業(yè)。2 作業(yè)前 , 工作臺上的雜物要去除干凈 , 機(jī)械附近地

13、 面和通道不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)檢查軸承油量和在滾筒軸孔 內(nèi)加注潤 滑油。3 傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩 ， 傘形齒輪前端 要裝防護(hù)網(wǎng) , 機(jī)械工作臺的后端要裝防護(hù)網(wǎng) ,機(jī)械工作臺 的后端要裝 擋板。4 操作人員袖口褲管要扎緊 , 女工要戴帽子。當(dāng)掛上 傳動鏈帶時不得帶手套握鋼筋時應(yīng)戴厚手套。5 作業(yè)時 , 合上離合器后 , 操作人員應(yīng)后退離機(jī) 0.5 m以夕卜，手和軋車?yán)?yīng)保持0.3? 0.5m距離z并站在滾筒右 側(cè),禁止 用手直接接觸鋼筋和滾筒。6 冷拔鋼筋時 , 每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說 明書規(guī)走 進(jìn)行, 不得超量縮減模具孔徑 , 無資料時 , 可按每次縮減孔徑 0? 5 1.0mm 。7 車 L 頭時, 應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá) 100? 150mm , 再用夾具夾牢。8 冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑 ，潤滑劑應(yīng)采用石灰 和肥皂 水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前應(yīng) , 抹少 量潤滑脂。9 當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器， 同時用手 閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。10 拔絲過程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者 間運(yùn)轉(zhuǎn) 情況 , 當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時 , 應(yīng)立即停 機(jī)；在處理完畢后 , 方能開機(jī)。使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接 頭及壓接 鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭 , 應(yīng)保持清潔 ,