折彎機(jī)安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)

1、深圳市科技有限公司液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一、操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。5、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序.7、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動23次,

2、如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除，一切正常后方可工作。8、 按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？冢话汩_口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為68倍.9、工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。10、折彎機(jī)加工狹斷板材時，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。11、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。12、折彎時，操作人員不可以將手放在生產(chǎn)模具間,窄而長小料不可以用手扶.一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時折彎.檢查油箱油位,油位過低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號的液壓油。開始工作油泵

3、檢查液壓管道、油泵有無異常。有時候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。13、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。不可以帶傷作業(yè).14、操作人員務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機(jī)，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)包養(yǎng),以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。15、板料折彎時必須壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。16、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行.17、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸.18、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人.19、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。20、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手.21、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級

4、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。22、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。23、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。24、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源. 二、注意事項(xiàng)操作前注意事項(xiàng)：1、 開車前先按潤滑圖表規(guī)定，檢查油路、油杯、油量，查明油質(zhì)是否良好，油路是否暢通。2、 檢查各部情況是否正常，上下壓模是否在規(guī)定位置，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.3、 油泵啟動后，空運(yùn)裝35分鐘，檢查并確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。操作注意事項(xiàng)：1、 操作時被壓工件要放在上下模中間并與其平行，墊放平穩(wěn).折彎機(jī)在工作過程中，不

5、準(zhǔn)檢修或調(diào)整模具。2、 壓長、大工件時要兩人（或以上)操作，要避免由于工件手里變形在松壓時傾倒,不準(zhǔn)近距離收腹被壓工件。3、 交換之呢過或壓制工件時，應(yīng)將工件置于模具中間位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。上模要慢慢接近工件，防止工件手里迸出.4、 工作中要經(jīng)常檢查兩個油缸行程是否一致，否則即使調(diào)整或報修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時,必須排除油路中空氣。5、 要經(jīng)常注意油箱是,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路，調(diào)解回油閥門，嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油箱45.6、 當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。7、 調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動，操作者在調(diào)整完后必須緊固.8、 工作

6、壓力過高時，必須檢查、調(diào)整會有閥門，故障消除后方能進(jìn)行工作.9、 嚴(yán)禁上模超過最大行程。10、工作過程中嚴(yán)禁手伸入上下模之間.11、 經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。12、在調(diào)整模具或檢修時，必須關(guān)閉油泵,以確保安全。停機(jī)注意事項(xiàng)：1、 停車前模具處于閉合狀態(tài).按以下程序停車；先停工作油泵，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源.2、 工作完畢要擦凈機(jī)床，清理干凈周圍工作區(qū)域，將工件放在指定位置。三、維護(hù)保養(yǎng)1、液壓油路a。每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;b。 新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱.c。 系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器a。每次換油時,過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;b。機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。c。油箱上的空氣過濾器,每3個月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換。3、液壓部件a。每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)