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文檔簡介

1、大同市展覽館消防水池施工方案一 編制依據(jù)1.1 山西省大同市建筑設(shè)計院設(shè)計 大同市展覽館消防水池,泵房 工程施工 圖紙1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 【 GB50204-2002(2011】)。1.3矩形鋼筋混凝土蓄水池 (05s804)1.4給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 (GB50141-2008)1.5建筑施工手冊(第四版)1.6地下工程防水二 工程結(jié)構(gòu)概況本工程為山西省大同市展覽館平移工程,地下一層,地上三層。消防水池 二個,泵房一個,建筑面積為 347.89平方米?;炷量蚣芙Y(jié)構(gòu),水池底板、頂 板及剪力墻采用 C30 防水混凝土,其抗?jié)B等級 S6。三 主要施工方法3.1基坑開

2、挖工程本工程根據(jù)總圖平面尺寸定位放線后,工作面為1000mm,開挖坡寬3000 mm 4000 mm ,挖至設(shè)計標高上300伽后,人工進行找平,反鏟挖掘機一 臺,運土方車5輛,運距10公里以外。321鋼筋加工、制作 在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定, 確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,接頭位置,搭接長度,錨固長度,在準確理 解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認真進行鋼筋翻樣。 鋼筋加工應(yīng)嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作,制作前應(yīng)由專人對翻樣 結(jié)果進行復(fù)核,鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放,掛牌標識。 所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。 鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)

3、總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進行。 322鋼筋連接 鋼筋連接方式:均采用搭接連接。 鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點:(1)所有用于搭接的鋼筋均應(yīng)檢驗合格 ,接頭應(yīng)符合規(guī)范。(2)所用機械設(shè)備必須事先進行校驗,所有操作人員必須持證上崗。(3)施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。323鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:首先綁扎底板下層鋼筋,隨后綁扎底板面鋼筋。剪力 墻豎向鋼筋采用搭接,混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進行處理完畢后 開始進行剪力墻豎向鋼筋的搭接作業(yè)。鋼筋綁扎前,操作人員必須熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中,必須 注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插,要反復(fù)對照圖紙認真檢查,要嚴格執(zhí)行

4、三 檢制,自檢、互檢后才能進行交接檢,并認真做好每次檢查記錄,做到鋼筋 質(zhì)量的可追溯性。 鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點:(1)鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固,剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、 準確。(2)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確,雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及 施工驗收規(guī)范要求。(4)混凝土保護層厚度:柱 40mm,底板底40mm,底板、剪力墻、頂 板30mm。對有多排鋼筋的梁,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。(5)對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎,綁扎 時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負彎矩筋

5、立鉤必須向下,不得平躺 或朝上方向,所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。(6) 鋼筋支撐系統(tǒng):底板上層筋與下層鋼筋采用18 (底板筋廢料)或 者 16馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距 1000mm。(7)鋼筋搭接:采用搭接做法。(8) 綁扎剪力墻鋼筋時特別注意止水鋼板的預(yù)埋,止水鋼板現(xiàn)成為6m長,搭接長度為5cm,并采取滿焊。3.4防水工程341防水做法1.51、底板防水。底板防水有兩層,下層為 4厚SBS改性瀝青卷材,上層為厚聚氨酯防水涂膜,具體做法如圖:鋼翻卜誹緞丸抗翳SP65MC20崛然川護層 劇350號礎(chǔ)瀝青昶-農(nóng)俯SBS貓瀝青罐梯20恥2*泥柴劇基住典酬-嗇100虻匚跚二熬素珈1、剪力

6、墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為4厚SBS改性瀝青防水卷材層,墻體內(nèi)標高-4.300m施工縫處設(shè)一道止水鋼板,具體做法如下:1-0 1* H j'a.r _ -44 '-冬2-L1輔脫土結(jié)機財,抗?jié)B等奴P£20fl: 2水泥繃保護層 櫛駅理劑-遍4黑BS則瀝糧欄30殿耒乙觥沬塑枷三七牡分皺實1 ,1Ir *4 fV/Ay/AV/A/AV/Ay/AX上水鋼機防水工程施工工序(1)剪力墻、底板部分基層處理-刷冷底子油一道-陰陽角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層-粘鋪 卷材t卷材收頭處理點粘 350石油瀝青油氈)保護層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法

7、,卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑:在處理好的基層上,用長柄滾刷將基層處理劑均勻 地涂刷在基層表面,不能漏刷或露底。4、細部附加增強處理:對陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進行增設(shè)500mm寬附 加層,按具體情況將卷材剪好,先在細部試貼一下,視尺寸、形狀合適后,再進行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上,并壓實鋪牢。5、鋪貼卷材:將成卷的卷材抬到鋪貼起始端,對準彈好的粉線,將膠粘 劑涂刷在基層上,邊涂膠邊粘鋪卷材,最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出 空氣、 粘實牢固。立面卷材自下而上鋪貼,注意不要故意拉緊卷材,而應(yīng)在 自然狀態(tài)下進行鋪貼。在鋪粘過程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材,排出空氣。6、 卷材搭接

8、長度為:長邊不應(yīng)小于 100mm;短邊不應(yīng)小于100mm 上 下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 1000mm以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處, 卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時,卷 材應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯槎接縫的處理: 鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈。卷材有局部損傷,應(yīng)進行修補后方可施工,此處卷材應(yīng)用錯槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 1/3 幅寬,且兩層卷材不得 相互垂直鋪貼。(2)施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎-止水鋼板安裝-剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎-混凝土施工1 、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上

9、焊接鋼板支撐架,支撐架 采用機2的鋼筋切割后焊接,(如有剩余短鋼筋,則優(yōu)先考慮短鋼筋)一般焊 成三角形, 支撐架底板和頂板按 300的間距進行布置, 邊墻豎向施工縫跟邊墻 分布筋等間距布置,支撐架和主筋焊接,鋼板跟支撐架焊接,邊墻水平施工 縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋,然后再用支撐架進行定位。焊接所 用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼板中心線與施工縫重合,安裝于 1/2 板(墻)厚,并且先澆混凝土 和后澆混凝土各一半,保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上,剪力墻水平施工縫 朝背水側(cè),剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接,

10、鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊,鋼 板焊縫嚴密, 如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)予修整或補焊。5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng),收口網(wǎng)采用小鋼筋固定,焊接于 結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束,首先進行自檢,然后通知質(zhì)安科驗收,最后由質(zhì)安科 會同監(jiān)理一同進行驗收,經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序的施工。防水工程質(zhì)量控制要求( 1)剪力墻、底板部分1、主控項目a卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。b 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細部做法符合設(shè)計要求。2、一般項目a 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基層應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂 和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處做成圓弧形。b 卷

11、材防水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固,密封嚴密,不得有褶皺、翹邊和鼓泡等 缺陷。c 剪力墻防水卷材的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密、厚度均勻一致。d 卷材搭接寬度的允許偏差為 -10mm。(2)施工縫處設(shè)止水鋼板a觀察檢查:金屬表面不得有明顯凹面和損傷;焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、針狀氣孔等;焊縫的焊波應(yīng)均勻,焊渣和飛濺物清理干凈,鋼板鍍鋅 層不得有脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面不得有雜物和油污,油污必須米用清洗劑清洗干凈。c鋼板焊縫檢查:長度小于 500的焊縫,每條檢查1處;長度5002000 的焊縫,每條檢查2處;長度大于2000的焊縫,每條檢查3處。3.5模板工程模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加

12、工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼;模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,拼裝要 求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫< 12相鄰模板之間咼低差< 13模板平整度< 24模板平面尺寸偏差士 3模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?1.2MPa)即用手按不松軟、無 痕跡,方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出 模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并

13、將施工縫表面浮漿 剔除,用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成,養(yǎng)護達到強度要求后,拆除剪力墻的木膠合板模 板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用15厚覆膜多層板,次龍骨采用50mmX 100mm木枋,主龍骨采用 48X 3.5普通鋼管,配合頂托。 頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板,板底模下采用50mmx 100mm木枋設(shè)作為次 龍骨間距為250mmo頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置,剪 刀撐設(shè)置5步4跨,增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mmX 900mm,立桿承重連 接方式為可調(diào)托座,步距 1800mm。單位:mm模板支架立面圖 剪力墻模板剪力墻為雙面模板

14、。模板支撐豎向龍骨采用 50mmX100m m木枋,間距為225mm;水平龍骨采用兩根48X 3.5普通鋼管間距為450mm,采用 14的止 水對拉螺桿按450mm*450mm拉緊,在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。剪力 墻模板、腳手架支設(shè)圖:三二OLr r型Jnv門口5一冬-TIV HL 褻45尸再0鳥0 45尸4 % X V< !«* 7*rC5Ll.o 一 r-o5專墻棋蝮正立si團墻倏換叫創(chuàng)面圖TUL : (mm1003«025030 01l?DQ|IC00LPOC:剪力墻剖面圖單位:(mm)剖面圖測面圖1根濛重立軒,方木支揮垂直粱截面 止水螺桿詳圖如下:木墊塊

15、,待混凝土養(yǎng)護完成后,截取露在外端的螺桿后,用防水砂漿進行填補,保持了混凝土的整體性,避免了混凝土表面螺桿處浸水。如上圖。四混凝土工程.1混凝土澆筑1)混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場,運輸過程中應(yīng) 防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延 續(xù)時間不宜超過90min;2)混凝土澆筑時,混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位,無法直接 送料的采用汽車泵補充,泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm 400mm,后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進行,澆注時可采用標識桿控制分層厚度,夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁;3)砼振搗工具選用© 5

16、0插入式振動棒,振搗時嚴格控制振搗時間,一般 為1530S不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不在出現(xiàn)氣 泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處,振動棒要插入下層砼 50 100mm。2 混凝土養(yǎng)護1 )底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用 0.3mm 厚薄膜一層進行 保溫養(yǎng)護。2)剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時間,并在混凝土澆筑完成面 上部覆蓋麻袋及薄膜3)養(yǎng)護時間不能少于 7 天4、工藝質(zhì)量及計量4.1鋼筋工程1、主控項目 鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行抽驗,質(zhì)量要符合要求。柱 縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于 1.25;鋼筋屈服強 度實

17、測值與強度標準值不應(yīng)大于 1.3。 箍筋末端應(yīng)做成 135°彎鉤,且平直長度不小于 10d。 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目 同一構(gòu)件中,鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開 35d的連接區(qū)段且不小于500mm,在 同一連接區(qū)段內(nèi)受拉縱筋接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 綁扎的鋼筋應(yīng)平直,表面不應(yīng)有油污、老銹。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.2模板工程1主控項目 模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目 模板的拼縫應(yīng)保證無漏漿、平整,澆筑砼前應(yīng)對模板進行濕潤,但模板 內(nèi)不得有積水。 模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行

18、施工規(guī)范的規(guī)定。4.3混凝土工程1、主控項目 各種原材料的抽驗應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。 配合比設(shè)計應(yīng)符合泵送砼的要求。 砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進行。2、一般項目:杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。1、質(zhì)量通病的防治序項 目防治措施號1柱底爛根模板安裝前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完 畢后,底口用砂漿堵嚴。2砼面不平、粘連混凝土強度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷 隔離劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新 刷涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較 大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強模板的保護和維修,每次澆筑混凝土前將

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