油缸技術(shù)協(xié)議

1、注壓油缸設(shè)計、制楚與技術(shù)服務(wù)技術(shù)協(xié)議書簽訂時間：年 月 H技術(shù)協(xié)議書甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）甲、乙雙方就液壓油缸設(shè)計、制造及技術(shù)服務(wù)等事宜，經(jīng)友好協(xié)商達成如下技術(shù)協(xié)議：一、技術(shù)依據(jù)及說明以屮方提供的訂貨圖紙及有關(guān)確認(rèn)圖為設(shè)計與檢驗依據(jù)。技術(shù)協(xié)議書確定 了該批液壓缸從密封原則、設(shè)計、制造、主要技術(shù)參數(shù)、甲方檢驗內(nèi)容、乙方 須提交質(zhì)量資料及包裝、運輸、貯藏，安裝調(diào)試，使用全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理 要求.本技術(shù)協(xié)議作為主合同的技術(shù)定義部分，與主合同具有同樣的法律效力，它 隨主合同的生效一同生效.二、使用環(huán)境、工藝條件1. 環(huán)境條件1）環(huán)境溫度6 0 °C（M ax.）2）

2、相對濕度：略潮濕2. 工藝條件1）使用介質(zhì)：液壓油（IS0VG46 ）2）工作壓力:液壓油2 1 MPa （試驗壓力26。5 MPa）三、工作范圍1。工作內(nèi)容甲方委托乙方完成“液壓缸（采購單號）”的產(chǎn)品設(shè)計、制造供貨及技術(shù)服務(wù)等。2. 供貨范圍1）液壓缸（采購單號）療:號產(chǎn)品代號規(guī)格采購數(shù)呈單位1pcs四、主要技術(shù)參數(shù)與性能要求1油缸額定壓力2 I MPa,耐壓試驗壓力為額定壓力的1。5倍（為26。5 MPa）,保壓試驗時間不低于1分鐘，其中內(nèi)泄量指標(biāo)不得大于0.08 mL/m in（缸徑 63） , 0o 2 0 mL/min（缸徑 1 0 0） , 0。2 2mL/mi n （缸徑 110

3、）。乙方 每批次提供泄漏量測試報告，屮方進行不定期抽檢.2活塞和活塞桿密封件均須在裝配圖中注明規(guī)格、材料和生產(chǎn)廠商。3. 材質(zhì)及熱處理硬度要求：。3. 1缸體曲符合GB/T 3 6 3 9優(yōu)質(zhì)4 5冷拔管的缸筒和缸底焊接而成，缸底 （含缸底耳環(huán)）經(jīng)正火處理，如果采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3. 2 活塞桿及耳環(huán)采用符合G B /T69 9 -1 9 99的優(yōu)質(zhì)4 5鋼鍛件或45 鋼，并進行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度HB2 4 5- 2 8 6 ,活塞桿表面鍍硬珞硬度不低于H V 8 50,鍍層厚度 0. 030.05。3o 3活塞采用符合GB/ T6 9 9-1 999的優(yōu)質(zhì)4 5鋼，導(dǎo)向套釆用符

4、合G B/T 6 9 9-1 9 99的優(yōu)質(zhì)45鋼，如果采用其它材料,須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3。4活塞、導(dǎo)向套和缸體、活塞桿及其耳環(huán)均須在裝配圖明細(xì)欄內(nèi)注明 材料，對于焊接而成的活塞桿和缸體，須在裝配圖技術(shù)要求中分別注明各自材 料。如果采用非上述的其它材料，至少應(yīng)不低于以上材料或熱處理后的性能，并 須在裝配圖及技術(shù)要求中注明材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及硬度。4 油缸油口均為螺紋聯(lián)接，油口尺寸、位置及襯套或關(guān)節(jié)軸承等其它尺寸 詳見各油缸裝配圖。5：作介質(zhì)為HM-46號或3 2號抗磨液壓油，最高耐溫1 00°C。6 缸內(nèi)清潔度要求達到NAS 1 638- I 0級，乙方每批次隨機提供抽檢測 試報告，中

5、方進行首批抽檢和定期或不定期抽檢。7 表面處理及涂漆要求：7.1在涂漆前，應(yīng)對缸體表面嚴(yán)格進行處理，徹底清除缸體表面的油污、 銹蝕后再涂底漆。7. 2裸露的安裝面均應(yīng)涂防銹油（液）防銹保護.8 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：出廠試驗及其它性能應(yīng)符合GB/T 156222005液壓缸試 驗方法和JB/T 10205-2000液壓缸技術(shù)條件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供出廠試驗 報告。五、制造、驗收標(biāo)準(zhǔn)所有液壓缸的制造、驗收按照中國國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.六、雙方責(zé)任1. 甲方責(zé)任1）負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品外形圖紙、技術(shù)參數(shù)與要求；2）負(fù)責(zé)提供相關(guān)技術(shù)文件供乙方設(shè)計、生產(chǎn)參考；3 ）負(fù)責(zé)入廠對產(chǎn)品總裝配前零部件的抽檢或逐件檢查，且對產(chǎn)品總成進 行

6、檢驗。4）負(fù)責(zé)配合乙方人員確認(rèn)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2. 乙方責(zé)任1）必須嚴(yán)格按照屮方提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計與制造；2）乙方所提供產(chǎn)品必須完全滿足甲方圖紙尺寸及技術(shù)性能要求；3）在設(shè)訃制造中應(yīng)接受中方的入廠監(jiān)督和驗收；4）在設(shè)計制造中乙方的制造圖必須經(jīng)屮乙雙方確認(rèn)方可實施。七、資格審査與質(zhì)保體系1. 資格審査要求乙方的技術(shù)資格要求：中方要求制造廠主要人員必須具備的資格:擁有執(zhí)行 本合同項口設(shè)備管理、設(shè)計、試驗、制造、工藝、質(zhì)量控制與保證。對現(xiàn)場安 裝、調(diào)試和驗收進行技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，必須具有參與同類設(shè)備 制造、安裝調(diào)試的經(jīng)驗或資質(zhì)證書，或曾經(jīng)擔(dān)任過同類設(shè)備設(shè)訃、試驗、制造工 藝、

7、質(zhì)量控制、安裝、調(diào)試和驗收的人員。2。質(zhì)保體系要求乙方應(yīng)對設(shè)備、備件在設(shè)計、圖紙轉(zhuǎn)化、材料與外購件采購、工藝外委、 設(shè)備制造、檢驗、裝配調(diào)試、包裝出廠等全過程的所有階段，按照IS09000的 標(biāo)準(zhǔn)采取質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，確保設(shè)計、材料、加工、尺寸、質(zhì)量、包裝 等的正確性和準(zhǔn)確性。乙方保證按照雙方簽字確認(rèn)的圖紙或規(guī)格型號加工制作，對第四、五條規(guī) 定的符合性負(fù)責(zé)。九、技術(shù)資料的交付1/1Io中方向乙方提供產(chǎn)品外形圖紙一套，供設(shè)計參考。2。乙方向屮方提供的技術(shù)與商務(wù)文件資料如下：乙方供貨時應(yīng)提供材料成份報告、熱處理檢測報告、零部件總裝前檢驗記 錄、整機檢驗測試報告、產(chǎn)品合格證書。同時提交產(chǎn)品的出

8、廠試驗項及報 告、所有配套元件的合格證、裝箱清單以及產(chǎn)品總成圖等資料。十、產(chǎn)品制造進度和保證措施1. 自雙方簽訂技術(shù)協(xié)議之曰起，乙方在一周內(nèi)完成轉(zhuǎn)化設(shè)計，并提供一套完 整的轉(zhuǎn)化圖紙資料供屮方審查確認(rèn)。2. 合同簽訂生效后一個月內(nèi)交貨（不含圖紙設(shè)計周期）。3. 乙方必須單獨、完整保存產(chǎn)品制造過程中的記錄文件，以便甲方了解質(zhì)量 情況包括:生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖、必需的轉(zhuǎn)化圖、試驗記錄、整改記錄等一切與制 造產(chǎn)品相關(guān)的資料.十一、功能指標(biāo)、保證值lo乙方必須提供所生產(chǎn)的設(shè)備、備件在現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后的功能指標(biāo)、 保證值。2。質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)在正常使用條件下，若因乙方產(chǎn)品制造原因出現(xiàn) 任何質(zhì)量問題，乙方向

9、中方提供無償現(xiàn)場技術(shù)服務(wù).十二、技術(shù)服務(wù)lo現(xiàn)場安裝、空負(fù)荷試車、驗收考核期間，乙方須派技術(shù)人員參加現(xiàn)場服 務(wù)。現(xiàn)場服務(wù)人員必須具備能及時處理技術(shù)、質(zhì)量問題的能力.2o質(zhì)量保證期內(nèi)合同產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方須及時派遣技術(shù)人員給予無 償服務(wù)十三、涂漆、包裝、運輸1包裝應(yīng)符合國際、國內(nèi)運輸條件要求，并按設(shè)備特點，按要求分別加上防 潮、防霉、防銹、防腐蝕、防塵等保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐 蝕的情況下安全運抵安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，乙方負(fù)責(zé)進行檢查清理，不留異物, 并保證零部件齊全。2.乙方對箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號標(biāo)記清楚，乙 方在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記:a、合同號b、目的站c、收貨單位名稱d、設(shè)備名