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文檔簡介
1、機械設備安全知識機械設備安全知識Prepared by: 許俊月許俊月手機:手機Q:2697535345Date: November. 6, 2013目的:目的:使員工了解國家安全生產(chǎn)方針、有關法律法規(guī)和規(guī)章;了解崗位作業(yè)的危險、職業(yè)危害因素;熟悉本崗位安全生產(chǎn)的權利和義務;掌握本崗位安全操作規(guī)程以及個人防護、避災、自救與互救基本方法;了解安全設施、常見事故防范、應急措施基本常識;掌握個人勞動防護用品的使用和簡單維護,以及職業(yè)病預防知識等,具備與其從事作業(yè)場所和工作崗位相應的知識和能力。 意義:意義:安全教育培訓是保證安全生產(chǎn)的基礎,是提高職工安全技術素質(zhì)、搞好安全生
2、產(chǎn)的前提,也是營造良好安全生產(chǎn)文化氛圍的主要措施。為此,在安全活動月期間決定由勞資部門負責對班組長以上管理人員進行一次安全教育培訓。教育培訓的主要內(nèi)容為有關的法律法規(guī),典型事故案例,安全文件及安全理念等。培訓目的及意義培訓目的及意義什么是機械傷害 2.機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的形式慘重,如攪、擠、壓、碾、被彈出物體打擊、磨等死亡案例。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時,雖及時緊急停車,但因設備慣性作用,仍可將受害造成致使性傷害,乃至身亡。1、引入或卷入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動,例如,嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間,帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點,兩個做
3、相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的加口引發(fā)的引入或卷入;輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉(zhuǎn)建引發(fā)的碾軋等。2、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等;也可能是垂直的,如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等。兩個物件相對運動狀態(tài)可能是接近型,距離越來越近,甚至最后閉合;也可能是通過型,當相對接近時,錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。 3.機械傷害基本類型 一、機械產(chǎn)品的主要類別一、機械產(chǎn)品的主要類別 機械設備種類繁多
4、。在設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行機械設備種類繁多。在設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由:不同形式的機械運動。機械設備由:驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。(一)機械的主要產(chǎn)品包括以下(一)機械的主要產(chǎn)品包括以下12類:類:(1)農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等)農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等(2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。礦車輛、水泥設備等。(3)工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓
5、實機械、混凝土機械等。工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。(4)石油華工通用機械:石油石油華工通用機械:石油 (5) 電工機械電工機械:發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機,家用電器等。蓄電池、電焊機,家用電器等。(6)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。(7)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。汽車儀器儀表、
6、電料裝備、電教設備、照相機等。(一)機械的主要產(chǎn)品包括以下(一)機械的主要產(chǎn)品包括以下12類:類:(9)基礎機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準堅固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(10)包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等。(11)環(huán)保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。(12)其他機械:二、機械設備危險部位及防護對策二、機械設備危險部位及防護對策機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位有:危險部位有:(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪
7、等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌機裝置等。(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃;(8)單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等;(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機械、編織機床等。二、機械設備危險部位及防護對策二、機械設備危險部位及防護對策1
8、、在齒輪傳動機構中,兩輪開始咬合的地方最危險所造成的傷害叫齒輪絞入傷害。(二)、機械傳動機構防護對策(二)、機械傳動機構防護對策1、在皮帶傳動機構中,皮帶開始進入帶輪的部位最危險,所造成的傷害叫皮帶絞入傷害。(二)、機械傳動機構防護對策(二)、機械傳動機構防護對策* 機械傳動齒輪、鏈傳動機械傳動齒輪、鏈傳動, ,帶傳動帶傳動, ,不符合要求不符合要求可能把手、衣服絞入其中造成傷害可能把手、衣服絞入其中造成傷害* 工具或人的肢體卷入工具或人的肢體卷入* 接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人* 產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災和爆炸產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災和爆炸2. 傳動裝置危險傳動裝
9、置危險3、鏈條與鏈咬合的部位最危險引發(fā)的傷害叫鏈條絞入傷害(二)、機械傳動機構防護對策(二)、機械傳動機構防護對策四、一般小型設備危險部位及防護對策四、一般小型設備危險部位及防護對策小型測試積架導致的壓傷事故四、一般小型設備危險部位及防護對策四、一般小型設備危險部位及防護對策設備缺陷設備缺陷一臺啤機兩個沖頭,兩個氣缸,單手操作缺陷整改缺陷整改雙手操作,張貼標示及安全色* 其施壓部位是最危險的其施壓部位是最危險的* 原料壓飛原料壓飛, 模具移位模具移位, 手進入危險區(qū)手進入危險區(qū)* 極易發(fā)生人身傷害事故極易發(fā)生人身傷害事故壓力機械危險壓力機械危險維修及操作危險維修及操作危險維修時的搬手打滑、身體
10、失控、操作時的力度過大、放置不適等都維修時的搬手打滑、身體失控、操作時的力度過大、放置不適等都會引發(fā)擠壓事故。會引發(fā)擠壓事故。機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削,危險性機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削,危險性 很大。很大。*其旋轉(zhuǎn)部分,鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)其旋轉(zhuǎn)部分,鉆頭、車床旋轉(zhuǎn) *操作者與機床相碰撞操作者與機床相碰撞 機床危險機床危險* 刀具傷人刀具傷人*刀屑劃傷和燙傷人體刀屑劃傷和燙傷人體* 工作現(xiàn)場環(huán)境,照明不足,地面滑污,機床工作現(xiàn)場環(huán)境,照明不足,地面滑污,機床 布置不合理,造成操作者滑倒或跌倒布置不合理,造成操作者滑倒或跌倒*冷卻液對皮膚的侵蝕,噪聲對人體危害等冷卻液對皮膚的侵蝕,噪聲對人體危害等操作者站的位置
11、不當操作者站的位置不當沖剪壓機械危險的防護沖剪壓機械危險的防護* 沖剪壓設備有良好的離合器和制動器* 防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等* 防止離合器的失靈* 壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次,壓力 機滑塊只動作一個行程而不連續(xù)運轉(zhuǎn),可以起到 保護操作者手的作用* 雙手或多人啟動裝置 六、機械設備危險的防護措施六、機械設備危險的防護措施4.4.金屬切削機床危險的防護金屬切削機床危險的防護* 對機床危險的防護,要求設備設計合理、防護裝 置,防護罩,防護檔板和防護欄;安裝保險裝置.七、機械設備危險的防護措施七、機械設備危險的防護措施 * 按要求著裝。衣服必須扣 好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在
12、 帽子內(nèi)* 測量工作尺寸時應停車測量,并把刀架移到安全位置* 工件和刀具裝卡要牢固,刀 頭深出部分不能太多 七、機械設備危險的防護措施七、機械設備危險的防護措施 1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi),切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設備上工作時,要塞在帽子內(nèi),切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設備上工作時,絕不能戴手套。絕不能戴手套。 2、機器運轉(zhuǎn)時,機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整或測量禁止用手調(diào)整或測量工件,工件,應停機測量,應停機測量,并把刀架移到安全位并把刀架移到安全位置。置。 3、工件和刀具、工件和刀具裝卡要牢固,裝卡要牢固,禁止用禁止用手
13、觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件件。* 帶狀切屑、螺旋切屑應使用鉤子及時清除,切勿用手拉。 * 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上,防止落下傷人。* 削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時,要防止灼熱切屑飛出傷人,戴好防護鏡和透明檔板防護裝置。* 操作磨床時,還應注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求,防止砂輪碎裂,飛出傷人。七、機械設備危險的防護措施七、機械設備危險的防護措施5.5.金屬切削機床危險的防護金屬切削機床危險的防護* 機械設備要有有效的制動裝置、安全防護裝置和吸排屑裝置 * 機械設備在使用過程中,在任何切屑速度下,刀具不能產(chǎn)生危害性的振動 * 凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸
14、,都應有防護罩。* 刀具和電器應有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕,引起突然旋轉(zhuǎn),造成傷害。七、機械設備危險的防護措施七、機械設備危險的防護措施* 所有木工機械凡有條件的,均應安裝自動進料裝置。 * 刀具鋸條要完好,刀刃口要鋒利,鈍化了的要及時更換,以免彈跳動。 * 機械加工會產(chǎn)生大量木屑、粉塵,要采取防塵措施,必須要有防火、防爆設施和防靜電火花措施 * 操作者應按規(guī)定穿戴防護用品,絕對不許戴手套作業(yè)。七、機械設備危險的防護措施七、機械設備危險的防護措施八、機械設備常做檢查八、機械設備常做檢查(1)安全防護裝置應結(jié)構簡單)安全防護裝置應結(jié)構簡單, 布局合理布局合理, 無銳利的邊緣和
15、突緣無銳利的邊緣和突緣(2)安全防護裝置應具有足夠的可靠性,有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐)安全防護裝置應具有足夠的可靠性,有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全(3)與設備運轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉(zhuǎn);安)與設備運轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉(zhuǎn);安全防護罩、屏、欄材料,及其至運轉(zhuǎn)部件的距離,應符合全防護罩、屏、欄材料,及其至運轉(zhuǎn)部件的距離,應符合GB8196,GB8197的規(guī)定。的規(guī)定。(4)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報
16、警裝置。(5)緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動)緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備,緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。的設備,緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。(6)緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關,顏色為紅色。)緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關,顏色為紅色。(7)緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險。)緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險。(8)設備由緊急開關停止運動后,必須按啟動順序啟動才能重新運轉(zhuǎn)。)設備由緊急開關停止運動后,必須按啟動順序啟
17、動才能重新運轉(zhuǎn)。 八、常用機械的安全防護裝置要求八、常用機械的安全防護裝置要求 (1)1 1、只要操作工可能觸及到的部件、只要操作工可能觸及到的部件, , 在防護罩閉合前在防護罩閉合前, , 活動部件就不能運轉(zhuǎn)活動部件就不能運轉(zhuǎn)2 2、采用固定防護罩時,操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件、采用固定防護罩時,操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件3 3、防護罩與活動部件間有足夠間隙、防護罩與活動部件間有足夠間隙, , 避免防護罩和活動部件間的任何接觸避免防護罩和活動部件間的任何接觸4 4、防罩應牢固的固定在設備或基礎上、防罩應牢固的固定在設備或基礎上, , 拆卸拆卸. . 調(diào)節(jié)時必須使用工具調(diào)節(jié)時必須使用工
18、具5 5、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時, , 應使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中應使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動的部件停止運動6 6、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險7 7、不影響操作、不影響操作, , 在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩8 8、防護罩必須堅固牢靠、防護罩必須堅固牢靠, , 以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害傷害八、常用機械的安全防護裝置要求八、常用機械的安全防護裝置要求 (2)八、對機械設備安全
19、防護網(wǎng)的技術要求八、對機械設備安全防護網(wǎng)的技術要求防護罩應盡量采用封閉結(jié)構當現(xiàn)場要采用網(wǎng)壯結(jié)構時,應滿足GB8196-1987機械設備防護罩安全要求對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區(qū)域-人體進入后,可能引起致傷危險的空間區(qū)域)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(mm)鋸床使用過程鋸床使用過程中中可能可能的傷害事故的傷害事故:刺割傷刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具。操作人員使用較鋒利的工具刃口,如刃口,如機架房內(nèi)的鋸床的機架房內(nèi)的鋸床的刀鋸,就刀鋸,就像快刀一樣,能對未加防護的人體部像快刀一樣,能對未加防護的人體部位造成極大傷害。位造成極大傷害。絞傷絞傷。鋸鋸床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在床旋轉(zhuǎn)
20、的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷九、設備存在的隱患九、設備存在的隱患鋸床存在的問題鋸床存在的問題1、無警示標志無警示標志。2、鋸片防護不足鋸片防護不足。3、鋸床機械運轉(zhuǎn)部位采用軟塑料鋸床機械運轉(zhuǎn)部位采用軟塑料防護,防護強度不夠防護,防護強度不夠。解決對策解決對策 1、增加注意安全、小心傷手等警增加注意安全、小心傷手等警示標志示標志。 2、鋸片防護最好改為活動護罩,鋸片防護最好改為活動護罩,使用時防護罩盡可能靠近鋸片使用時防護罩盡可能靠近鋸片。3、機械運轉(zhuǎn)部位采用金屬板防護機械運轉(zhuǎn)部位采用金屬板防護車床車床, 銑床存在的問題及解決對策銑床存在的問題及解決對策使用過程
21、使用過程中中可能可能的傷害事故的傷害事故刺割傷刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口,如。操作人員使用較鋒利的工具刃口,如機架房內(nèi)機架房內(nèi)的銑床的銑的銑床的銑刀,就像快刀一樣,能對未加防護的人體部刀,就像快刀一樣,能對未加防護的人體部位造成極大傷害。位造成極大傷害。 銑床存在的問題銑床存在的問題1 1、警示標志不足警示標志不足。2 2、各銑床無擋屑板。各銑床無擋屑板。 3 3、個別銑床無急停開關,或急停開關已壞。個別銑床無急停開關,或急停開關已壞。 4 4、無獨立照明。無獨立照明。解決對策 1 1、增加注意安全、小心傷手、嚴禁穿寬增加注意安全、小心傷手、嚴禁穿寬松衣服、佩戴護目鏡等警示標志松衣服、佩戴護目鏡等警示標志。 2 2、修復急停開關修復急停開關。 3 3 安裝獨立的工作照明。安裝獨立的工作照明。
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