用戶二procast教程之參考合并

1、Pro-CASTTM用戶培訓手冊（MeshCAST）博騫仿真工程科技（廣州）有限公司ZhongGuo ESI Co.,Ltd簡介FEM（有限元）網(wǎng)格自動生成器 強大的網(wǎng)格剖分工具 強大的網(wǎng)格修復(fù)功能CAD數(shù)據(jù)交換界面（支持多種CAD格式文件）2ESI GroupMeshCAST界面MeshCAST3ESI Group在“mes st”上點擊右鍵則出現(xiàn)選擇界面，如圖所示。若直接在“meshcast” 上點擊左鍵，將直接進入三維網(wǎng)格劃分界面。本軟件能夠進行： 二維網(wǎng)格劃分三維網(wǎng)格劃分工 作 流 程文件類型:IGESSTEPPARASOLIDSSTLProCAST文件類型:PATRANIDEASPr

2、oCAST文件類型:PATRANIDEASProCAST工作流程4ESI Group步驟5： 分析和優(yōu)化觀察分析工具步驟4： 生成體網(wǎng)格體網(wǎng)格檢查工具步驟3： 生成面網(wǎng)格面網(wǎng)格修復(fù)工具步驟2：作必要的修復(fù)幾何修復(fù)工具步驟1：載入輸入的文件輸入流程圖如果幾何體沒問題面網(wǎng)格： ProCAST面網(wǎng)格 Patran Ideas如果面網(wǎng)格沒問題體網(wǎng)格5ESI Group如果有未劃分網(wǎng)格的面如果體網(wǎng)格生成失敗細化/粗化刪除細節(jié)以提高體網(wǎng)格的質(zhì)量觀察體網(wǎng)格： ProCAST Patran Ideas輸入 劃分面網(wǎng)格 檢查網(wǎng)格 修復(fù)網(wǎng)格 保存prefix.sm文件 劃分體網(wǎng)格 檢察網(wǎng)格質(zhì)量 修復(fù)網(wǎng)格 平滑處理

3、 優(yōu)化處理 保存prefix.mesh文件 觀察網(wǎng)格質(zhì)量 檢查壞網(wǎng)格 組合/拆散區(qū)域 提取面網(wǎng)格CAD幾何體： ProCAST Iges Step Parasolid Stl 檢查幾何體 修復(fù)幾何體 調(diào)整幾何體 保存prefix.gmrst文件修復(fù)工具讀入一個幾何體-設(shè)定公差6ESI Group點擊“properties”菜單下的“advanced”字菜單。選中第一個選項，并設(shè)置公差范圍。在文件讀取過程中，程序?qū)⒏鶕?jù)該公差自動修復(fù)部分錯誤。讀入一個幾何體-設(shè)定參數(shù)完整的gmr 邊 面的描述 面網(wǎng)格 邊集合文件包含如下信息:Geom幾何體SM 面集合（Surface sets）7ESI Grou

4、p在“advanced”界面下，選擇“surfacesonly”項。程序?qū)⒅粚γ婢W(wǎng)格信息進行讀寫，這樣可以減小“gmrst” 文件的長度，節(jié)省文件讀取時間。讀入一個幾何體-打開文件點擊“file”菜單下的“open”命令，出現(xiàn)如右圖所示打開文件界面。下拉菜單中顯示出了meshcast支持的所有文件類型。注：不同類型的文 件，讀入后進入的界面也不同。8ESI Group讀入一個幾何體-修改單位9ESI Group注意：對于 STEP and STL 格式的文件讀入后,必須設(shè)置單位:三維 CAD 模型-建模為了減少幾何體中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換錯誤，減少修復(fù)工作量，提高計算效率：§ 使用實體模型

5、§ 盡可能的簡化模型，去除不必要微結(jié)構(gòu)。§ 清除模型中的錯誤信息10ESI Group三維 CAD 模型-推薦使用格式§ 針對不同的CAD軟件，我們薦使用以下文件格式:§ Pro/ENGINEER§ CADDS-5X§ Catia§ I-DEAS§ Unigraphics§ SolidWorks§ SolidEdge§ IronCAD§ VisiCADIGES with trimmed surfaces, Step of a solidIGEStewith trimmed s

6、urfaces, Step of a solid f solid or IGES with trimmed surfacesStep of solid or IGES with trimmed surfacesParaSolids ParaSolids ParaSolids ParaSolids ParaSolids11ESI Group幾何體-工具欄介紹1. 邊工具2. 面工具3. 建構(gòu)工具4. 實用工具欄5. 輸入/輸出6. 用戶自定義12ESI Group1. 邊集合2. 面集合1. 檢查幾何體2. 選定/取消選定3. 標示（激活操作區(qū)）4. 面網(wǎng)格操作幾何體修復(fù)工具欄：檢查幾何體Che

7、ck geometryESI Group讀入cad文件后，首先使用“check geometry”按鈕檢查幾何體。一般存在兩種錯誤類型，如圖中黃線和藍線。Procast中面的定義14ESI Group面在 MeshCAST 中的定義如下:u 一個有編號的整體u 由邊構(gòu)成的封閉輪廓 (>2 邊 )u 用參數(shù)進行描述（surface description)為了更好的理解錯誤的產(chǎn)生原因及修復(fù)方法，首先明確一個定義。檢查幾何體幾何體導入后可能出現(xiàn)三種情況:1. 幾何體是好的（surface edges seem ok)2. 存在以藍線顯示的邊(欠定義):這些邊只屬于一個面，應(yīng)將該邊加入到與其相

8、連的另一個面內(nèi)。3. 存在以黃線顯示的邊（過定義）:這些邊屬于兩個以上的面，應(yīng)將該邊從錯誤的面中去除。15ESI Group注：每條邊的相連面必須是2個。檢查幾何體-藍線的處理藍線 :這些邊只和一個面相連 (裂縫)修復(fù)“Merge edges” ,”delmerge ”,”straighten”11,2修復(fù)修復(fù)16ESI Group在中間構(gòu)建一個面s5（add plane)S2S1S3S4S5S2S1S3S4“Merge edges” ,”straighten”S1E1,2E1,3S2E23S31E1S2 E2S3S1E1S2 E2E3S3S1E1S2 E2E3S3S1E1,2S2S1EES2

9、S1E1S2E2檢查幾何體-黃線的處理黃線 :這些邊至少和三個面相連如果相連的是兩個部分,則這種情況是正確的。如左圖：中間的面s3為公共面。S3S1S2修復(fù)容錯17ESI Group“Merge edges” ,”split line”,” connect”ES2S12 3S3ES21,2,3S1S3S1S2S3面網(wǎng)格-工具欄介紹18ESI Group1. 激活操作2. 保存 SM文件1. 檢查網(wǎng)格2. STL -> SM轉(zhuǎn)換3. 標示特征1. 編輯面網(wǎng)格（修復(fù)）2. 合并面網(wǎng)格（裝配）3. 生成模殼（熔模鑄造）4. 生成體網(wǎng)格面網(wǎng)格修復(fù)工具欄：錯誤分析-不能生成面網(wǎng)格u 存在小邊(長度

10、<0.1)u 用“刪除-合并”（del/merge edge)直接去除小邊19ESI Group不能劃分面網(wǎng)格的原因 ?u 存在懸空的邊u 去除懸空的邊u 存在孤立的邊（無相連面，去除或加入面中）u 丟失邊（面輪廓有缺口）u 在面上添加丟失的邊u 畸形或錯位的面描述Corrupted or shifted surface descriptionu 重新構(gòu)造或修復(fù)面u 相對于面設(shè)定了大小不合適的網(wǎng)格長度u 改變邊（面）的網(wǎng)格密度（修改length值）u 增加邊（面）組實體網(wǎng)格劃分提示：面網(wǎng)格中存在壞三角形，并不意味著實體網(wǎng)格質(zhì)量就會差?？焖賱澐志W(wǎng)格并提高實體網(wǎng)格的質(zhì)量:強烈建議通過以下兩個

11、u 簡化幾何體/去除細節(jié) (使用修復(fù)工具菜單)u 細化面網(wǎng)格20ESI Group實體網(wǎng)格-工具欄介紹21ESI Group1. 壞單元檢查2. 負雅克比單元檢查1. 平滑處理2. 生成邊界層3. 流動性檢查4. 質(zhì)量分布圖1. 區(qū)域劃分2. 新建3. 刪除4. 優(yōu)化實體網(wǎng)格操作工具：網(wǎng)格質(zhì)量控制22ESI Groupxy縱橫比 (x/y):理想值 = 1yx半徑比 (3x/y):理想值 = 1 (正態(tài)分布)兩面角:理想值 = 72°點擊“plot quality”按鈕，將產(chǎn)生各種形式的網(wǎng)格質(zhì)量分布圖。錯誤分析-不能生成實體網(wǎng)格u 不能劃分實體網(wǎng)格的原因 ?u 存在重疊面（去除其中錯

12、誤的面）u 一個網(wǎng)格穿入了另一個網(wǎng)格中（修改或重新建構(gòu)該處網(wǎng)格）(網(wǎng)格剖分進度 < 50%)u 模型上的孔或多余的面（去除多余面）(網(wǎng)格剖分進度 > 50%)u 面網(wǎng)格過度扭曲（改變網(wǎng)格長度重新劃分，或適當改變縱橫比“aspectratio”(不能超過1.3）u (錯誤信息: 請改變縱橫比)ESI Group23體網(wǎng)格生成問題-解決方法解決方法（操作步驟）:u 復(fù)制DOS窗口顯示的結(jié)點序號。u 在 Meshcast中，用isn (Identify Surface Nodes)命令標示這些結(jié)點及相連面信息。u 復(fù)制在信息窗口中顯示的面序號。u 激活這些面并檢查其面網(wǎng)格?？赡茉颍捍嬖?/p>

13、網(wǎng)格沖突，存在損壞的面或網(wǎng)格密度不合適。24ESI GroupPro-CAST培訓手冊（MeshCAST）使用ESI公司的產(chǎn)品！最好的產(chǎn)品和最周到的服務(wù)！感謝我們將為您博騫仿真工程科技（廣州）有限公司ZhongGuo ESI25SI GroupPro-CASTTM用戶培訓手冊（砂型鑄造）博騫仿真工程科技（廣州）有限公司ZhongGuo ESI Co.,Ltd1重力-砂型鑄造砂芯鑄件砂箱2本手冊將一步一步的為您演示ProCAST中關(guān)于砂型鑄造的設(shè)置本手冊中用到的幾何體由以下幾個部分組成，如圖所示。 鑄件砂芯砂箱重力-砂型鑄造 1、在ProCAST中導入砂型有限元模型 首先在文件管理器的“case

14、”區(qū)下輸入工程名，然后點擊“PreCAST”菜單。如果該算例存在于當前路徑下， PreCAST將首先導入一個procast文件（d.dat) 。如果PreCAST沒有找到任何ProCAST 文件，它會搜索相應(yīng)前綴的MeshCAST 文件（.mesh)。如果也沒有MeshCAST文件， 就必須使用Open file 菜單來自己尋找正確的文件。PreCASTcase3重力-砂型鑄造信息顯示文件讀入4文件讀入后，PreCAST能夠自動顯示材料序號，總的結(jié)點和單元數(shù)以及單位和輪廓尺寸。重力-砂型鑄造Geometry5如圖所示，為讀入的 網(wǎng)格文件（包括鑄件、砂箱、砂芯）2、檢查幾何體通過“geometr

15、y”下的“check geometry”子菜單也可以得到上步自動產(chǎn)生的信息。并且通過該菜單也可以檢 幾何體中可能存在的錯誤。重力-砂型鑄造type1、選擇區(qū)域設(shè)定過程：1、點選區(qū)域；（紅色顯示）empty設(shè)定區(qū)域類別： 在type欄中點擊左鍵，選擇相應(yīng)的類別。2、點選材料；（紅色顯示）3、點擊assign設(shè)定若進行流場計算，需設(shè)置“鑄件區(qū)域”為“空”。在“empty”欄中點擊左鍵，可以在“yes”和“no” 之間切換。2、選擇材料63、設(shè)置鑄件 、鑄型和砂芯的材料屬性（materials->assign) 。對于本算例 ，鑄件材料設(shè)為球墨鑄鐵 ，鑄型設(shè)為硅砂，砂芯設(shè)為H13鋼。3、ass

16、ign重力-砂型鑄造interface“equiv”,”coinc”,”ncoinc”之間切換，點擊“apply”按鈕后執(zhí)行操作。74、創(chuàng)建并設(shè)置各部件之間的界面（interface)。在本算例中所有的界面類型都要從“EQUIV”型，轉(zhuǎn)換為”COINC”型。并點擊“Apply”安鈕“，使這些選擇生效。在“type”欄中點擊左鍵，可以在重力-砂型鑄造3、assign1、選擇界面2、選擇界面換熱系數(shù)8一般換熱系數(shù)：金屬-金屬：1000-5000 金屬-砂：300-1000砂-砂：200-300固體-空氣：5-10固體-冷空氣：100-1000 固體-水：3000-5000設(shè)定過程：1、選擇界面；2

17、、選擇界面換熱系數(shù)。 3、點擊“assign”確認設(shè)定創(chuàng)建了界面以后，要為每個界面設(shè)置一個熱交換值 。其典型值如下：鑄件和砂子之間為500W/m2K，鑄件和鋼芯之間為1000 W/m2K。重力-砂型鑄造 5、設(shè)置邊界條件（boundary condition->assign surface)Boundary condition砂箱的所有外輪廓面的邊界條件設(shè)為自然空冷，在直澆道頂面的部分節(jié)點上施加速度和溫度邊界條件。9重力-砂型鑄造砂箱的所有外輪廓的邊界條件設(shè)為自然空冷，要在直澆道頂面的部分結(jié)點上施加速度和溫度邊界條件。4、點擊“l(fā)ink”完成設(shè)定1、在點擊“add”按鈕， 添加邊界條件類

18、型選擇節(jié)點或面2、利用選取工具選擇需加邊界條件的面或節(jié)點，并點擊“store”保存3、選擇相應(yīng)的邊界條件，并點擊“assign”設(shè)定10重力-砂型鑄造點擊單位按鈕，可選擇不同的單位在“x”、“y”、“z”上單擊左鍵，自動輸入9.8；雙擊則自動輸入-9.811重力加速度又三個矢量組成，根據(jù)實際情況設(shè)定大小。6、設(shè)置重力（process->gravity)在Process菜單下設(shè)置重力度矢量。重力-砂型鑄造選擇不同的區(qū)域，在輸入框內(nèi)輸入其初始溫度，按鍵盤回車鍵確定。127、設(shè)置常量初始條件。（initial condition->constant)重力-砂型鑄造PreferencesG

19、ravity filling138、設(shè)置運行參數(shù)。（run parameters)在Preferences中選擇“Gravity filling”選項，軟件將會自動設(shè)置相應(yīng)的運行參數(shù)。重力-砂型鑄造在General參數(shù)面板中，設(shè)置DTMAX（最大時間步長）為5秒。 在Thermal參數(shù)面板中，設(shè)置TFREQ（溫度結(jié)果保存間隔）為5。GeneralThermalTFREQDTMAX14重力-砂型鑄造在Flow參數(shù)面板中，設(shè)置VFREQ（速度結(jié)果保存間隔）為5。FlowVFREQ15重力-砂型鑄造169、保存并退出PreCAST。重力-砂型鑄造Execute datacast firstConfi

20、rm17點擊“procast” ,彈出如圖所示對話框，勾選“execute datacast first” , 將不必單獨運行datacast.點擊“confirm”，開始計算。10、運行DataCAST和ProCA。PreCAST重力-砂型鑄造菜單欄動態(tài)切分圖形操作欄觀察類型欄動態(tài)顯示欄色標1811、在ViewCAST中觀察計算結(jié)果。重力-砂型鑄造用圖形操作工具（縮放，拖拽，旋轉(zhuǎn)等）放置模型的位置。隱藏其他部分，只鑄件材料可見。為不同區(qū)域設(shè)定不同的顯示類型只顯示鑄件區(qū)19重力-砂型鑄造通過點擊播放器按鈕觀察動態(tài)的充型、凝固過程。20重力-砂型鑄造用固相率的“cut-off”選項，顯示孤立液態(tài)

21、區(qū)。穿過整個模型的截面溫度分布圖。21孤立液相區(qū)，可能出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷界面溫度分布圖，觀察鑄件內(nèi)部凝固順序。重力-砂型鑄造分析速度矢量?？梢杂脕硌芯胯T型的沖蝕情況。22圖中箭頭表示速度方向，顏色表示速度大小。以此可以分析金屬 液對砂箱的沖擊情 況，預(yù)測沖砂問題。Pro-CAST培訓手冊（熔模鑄造）第二部分、Pre-CAST（熔模鑄造參數(shù)設(shè)置）55熔模鑄造的56設(shè)置本手冊將一步一步的為您演示pre-cast中關(guān)于熔模鑄本手冊中用到的幾何體由以下幾個部分組成， 如圖所示。鑄件模殼扣箱熔模鑄造建立預(yù)熱模型：1、設(shè)置鑄件和鑄型的換熱系數(shù)為0。2、在鑄型的內(nèi)表面設(shè)置傳熱邊界條件。設(shè)置“VIEW FAC

22、TOR”為ON并設(shè)定輻射率。3、設(shè)置鑄件為EMPTY。使用鑄型溫度分布模型建立鑄件計算模型：1、提取鑄型溫度分布狀態(tài)。2、改變鑄件和鑄型的0換熱系數(shù)。3、去除鑄型內(nèi)表面換熱邊界條件。4、如果只進行熱分析，設(shè)置鑄件狀態(tài)為：FULL。57注意：在爐內(nèi)進行預(yù)熱的模殼計算模型很可能與流場計算模型相同。用作流場計算初始條件的模殼溫度分布，可以采用提取法添加。具體 步驟如下：熔模鑄造如果該工程存在于當前路徑下，PreCAST將首先導入一個procast文件（d.dat) 。如果PreCAST 沒有找到任何ProCAST 文件，它會搜索相應(yīng)前綴的MeshCAST文件（.mesh)。如果也沒有MeshCAST

23、文件，那您將不得不使用Open file 菜單來尋找正確的文件。如果不輸入實例名，也可以使用PreCAST中的文件菜單打開正確的文件。首先在文件管理器的“Case”區(qū)輸入工程名，并點擊PreCAST菜單。581、在PreCAST中導入熔模鑄造的網(wǎng)格模型。熔模鑄造文件讀入后，PreCAST能夠自動顯示材料數(shù)，總的結(jié)點和單元數(shù)以及單位和輪廓尺寸。59信息顯示熔模鑄造60如圖所示，為讀入的網(wǎng)格文件（包括鑄件、模殼、扣箱）2、檢查幾何體通過“geometry”菜單下的“checketry”子菜單也可以得到上步自動產(chǎn)生的信息。并且通過該菜單也可以檢查幾何體中可能存在的錯誤。熔模鑄造61注意：在輻射計算時

24、存在一個扣箱。熔模鑄造3、定義對稱面。勾選“mirror-1”，”mirror-2”，定義兩個對稱面，通過輸入三個點坐標來定義面，也可以使用“Get Co-ord”按鈕拾取對稱面上的節(jié)點坐標。62節(jié)點坐標拾取方法：1、將光標放入點坐標輸入框內(nèi)；2、按下“get co-ord”按鈕； 3、在屏幕上選取節(jié)點。熔模鑄造63在邊界條件設(shè)置界面中顯示對稱關(guān)系。在這里建立了兩個對稱面。如果在邊界條件中設(shè)置了對稱關(guān)系，您還可以檢查對稱關(guān)系是否正確。熔模鑄造設(shè)定區(qū)域類別：在type欄中點擊左鍵，選擇相應(yīng)的類別。設(shè)定過程：1、點選區(qū)域；（紅色顯示）若進行流場計算， 需設(shè)置“鑄件區(qū)域”為“空”。在“empty”欄

25、中點擊左鍵，可以在“yes” 和“no”之間切換。2、點選材料；（紅色顯示）3、點擊assign設(shè)定64為鑄件和模殼分別指定為鉻鎳鐵合金718及一種殼材料。4、給鑄件和模殼指定材料屬性。熔模鑄造5、創(chuàng)建并設(shè)置各部件之間的界面。在本工程中所有的界面類型都要從“EQUIV”型，轉(zhuǎn)換為”COINC”型。并點擊“Apply”安鈕“，使這些選擇生效。在“type”欄中點擊左鍵，可以在“equiv”,”coinc”,”ncoinc”之間切換，點擊“apply”按鈕后執(zhí)行操作。65熔模鑄造66一般換熱系數(shù)：金屬-金屬：1000-5000 金屬-砂：300-1000砂-砂：200-300固體-空氣：5-10

26、固體-冷空氣：100- 1000固體-水：3000-5000設(shè)定過程：1、選擇界面；2、選擇界面換熱系數(shù)。3、點擊“assign”確認設(shè)定設(shè)置界面換熱系數(shù)熔模鑄造6、設(shè)置邊界條件。（boundary condition->assign surface)1、在點擊“add”按鈕，添加邊界條件類型；2、利用選取工具選擇需加邊界條件的面或節(jié)點，并點擊“store”保存；3、選擇相應(yīng)的邊界條件， 并點擊“assign” 設(shè)定； 4、點擊“l(fā)ink”完成設(shè)定。67熔模鑄造另外，設(shè)置對稱邊界條件，在模殼外表面設(shè)置換熱系數(shù)并設(shè)“View Factors”為ON。在直澆道頂面上設(shè)置澆鑄速度和溫度。68熔

27、模鑄造69不使用扣箱：2、設(shè)置“VIEW FACORS”為OFF。只計算與輻射有關(guān)的冷卻，不考慮反射作用。使用扣箱：1、設(shè)置“VIEW FACORS”為ON。計算不同模具面與環(huán)境（實驗室，爐子）間反射的熱流率。在空氣中的輻射：設(shè)置“VIEW FACORS”為ON。真空中的輻射：注意：熔模鑄造在直澆道頂面上設(shè)置澆鑄速度和溫度注意澆鑄速度的矢量方向！70熔模鑄造在扣箱上施加溫度和表面輻射率（Boundary conditions->Assign Enclosure)。1、選擇扣箱；2、分別選擇溫度參數(shù)和輻射參數(shù)（Temperature/emissivity），點擊“assign” 設(shè)置；（注

28、：兩參數(shù)為同一對象）71熔模鑄造選取法相量向外的面，點擊“reverse”按鈕，改變方向。72檢查扣箱的法相量是否都指向內(nèi)部。如果不是這樣，使用：Align 或 Reverse選項進行調(diào)整。熔模鑄造重力加速度有三個矢量組成，根據(jù)實際情況設(shè)定大小。點擊單位按鈕，可選擇不同的單位。737、設(shè)置重力（process->gravity)在Process菜單下設(shè)置重力加速度矢量。熔模鑄造8、設(shè)置常量初始條件。（initial condition->constant)點擊不同的區(qū)域，在輸入框內(nèi)輸入其初始溫度，按鍵盤回車鍵確定。74熔模鑄造759、設(shè)置運行參數(shù)。在Preferences中選擇“G

29、ravity filling”選項，軟件將會自動設(shè)置正確且專用的運行參數(shù)。在General參數(shù)面板中，設(shè)置DTMAX（最大時間步長）為5秒。熔模鑄造在Flow參數(shù)面板中，設(shè)置VFREQ（速度結(jié)果保存間隔）為5。76在Thermal參數(shù)面板中，設(shè)置TFREQ（溫度結(jié)果保存間隔）為5。熔模鑄造77系統(tǒng)提示是否保存文件， 選擇是。10、保存并退出PreCAST。熔模鑄造78點擊“procast” ,彈出如圖所示對話框，勾選“execute datacast first” ,將不必單獨運行datacast.點擊“confirm”，開始計算。11、運行DataCAST和ProCA T。熔模鑄造12、在V

30、iewCAST中觀察計算結(jié)果。充型結(jié)果（溫度分布圖）。 通過充型過程的觀察，可以分析鑄件的充型順序，預(yù)測澆不足，冷隔等缺陷。隱藏模殼顯示模殼79模殼金屬液熔模鑄造80在Post-processor中還原對稱結(jié)構(gòu)，得到完整鑄件圖凝固過程的溫度分布圖。觀察凝固過程，預(yù)測縮孔、縮松等缺陷。熔模鑄造用固相率中的“cut-off”選項，預(yù)測孤立液態(tài)區(qū)。界面溫度分布圖，觀察鑄件內(nèi)部凝固順序。孤立液相區(qū)，可能出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷81截面圖（溫度分布圖）。Pro-CAST培訓手冊（熔模鑄造）第三部分、View- CAST（結(jié)果觀察和缺陷分析）82ViewCast界面83狀態(tài)欄介紹File（后處理文件）可見結(jié)果另

31、存為Patran及I-deas的后處理文件84UnitTemp.PressureVelocity狀態(tài)欄介紹Contour（云圖顯示） SolidificationTime凝固所用時間。 Shrinkage Porosity只有當Run Parameter 中，POROS參數(shù)激活時（1）時才計算出結(jié)果。85狀態(tài)欄介紹Scale86狀態(tài)欄介紹Vector（向量顯示）Actions（再算判斷準則）Steps（步數(shù)控制）使用時建議將Contour關(guān)掉較容易判別。（Contour/None）87狀態(tài)欄介紹Parameter（顯示參數(shù)）1. Reverse Video：背景反白2. Free Surfac

32、e：自由面顯示與否（自由面是指熔流域氣體之間的接觸面，此模式可幫組判斷充填狀況）88狀態(tài)欄介紹Parameter（顯示參數(shù)）3.Enclosure：Enclosure的顯示模式。4. Feature Angle：當模型一線架構(gòu)顯示時， 將一些不重要的幾何特征隱藏掉，使畫面更簡單明了。5.Vectorsettings：向量顯示設(shè)定。89狀態(tài)欄介紹Parameter（顯示參數(shù)）6. Displacement Mag.在應(yīng)力分析結(jié)果中，位移的縮放倍率。7. Titles在后處理圖片上加上文字，記號及圓圈等。90狀態(tài)欄介紹Parameter（顯示參數(shù)）8.Symmetry顯示對稱部分91狀態(tài)欄介紹Pa

33、rameter（顯示參數(shù)）11. Particle tracing9. Display Foam在消失模分析中，設(shè)定是否顯示發(fā)泡材（Foam）。雜質(zhì)追蹤，在 RunParameters/ Flow里設(shè)定每隔幾個step倒入雜質(zhì)，只有在有Velocity、Pressure及Inlet的邊界條件才起作用。10.Display Pipe通常搭配Contour/Thermal/Shrinkage Porosity使用，默認為開啟，判定縮孔位置時，又是關(guān)閉會較容易判斷。Display Pipe開啟Display Pipe關(guān)閉Particle tracing92狀態(tài)欄介紹Geometry manipulation幾何操作旋轉(zhuǎn)模式。即 Zoom Out，與鼠標右鍵同功能。定義旋轉(zhuǎn)中心?；謴?fù)原始視角，即屏幕平面為x-y平面。模型平移。手動縮放93狀態(tài)欄介紹Geometry manipulation幾何操作選擇顯示材之型式。94狀態(tài)欄介紹Geometry manipulation幾何操作炸開各材料，以便觀察95狀態(tài)欄介紹Geometry manipulation幾何操作Shift + Ctrl +Ctrl + N：N：將顯示于圖形界面上。輸入Node ID，將相鄰的Node Element ID顯示出。NodeIDID或96