消防安裝施工方案

1、消防安裝施工方案一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1. 施工流程及施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備在廣州市流花展貿(mào)中心北區(qū)展館升級改造工程消防自動(dòng)報(bào)警 系統(tǒng)安裝前，應(yīng)全面審閱圖紙，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求、系統(tǒng)原理及管線布置。需 到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量與了解，結(jié)合施工圖紙初步確認(rèn)管線的敷設(shè)方向應(yīng)及 時(shí)與其他專業(yè)的施工單位協(xié)調(diào)好，如有暗敷線管，應(yīng)做好安裝前的開槽工 作，并對暗敷線管內(nèi)穿線的質(zhì)量做必要的測試，符合要求與規(guī)范后，才可 進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。計(jì)劃先進(jìn)行12號和14號樓的24層線管敷設(shè)并穿線， 前端設(shè)備跟進(jìn)安裝。其他樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。1.2施工流程1.金屬線管明裝敷設(shè)要求2.1施工程序1）明配管路的施工方法

2、，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖 紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。2）支架、吊架制作一般采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應(yīng)用鋼 鋸和切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電氣焊切割，鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊吹孔。2.2測量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn) 出線位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，水 平線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線， 并用筆標(biāo) 出安裝的間距和固定點(diǎn)的具體位置。 支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡應(yīng)在 與電氣器具或接線盒邊緣距離為150500伽。2.3明配管彎曲半徑應(yīng)不小

3、于管外徑 6倍，同時(shí)不應(yīng)小于所穿入導(dǎo)線允許彎曲 半徑。2.4配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過 3個(gè)，直角彎不宜超過2個(gè)。2.5當(dāng)金屬線管采用明敷時(shí)，應(yīng)符合下列要求：線盒及制塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理；2.6管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒，管子入盒時(shí)，盒外側(cè) 應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。1）管子長度每超過45m無彎曲時(shí)；2）管子長度每超過30m有1個(gè)一個(gè)彎曲時(shí)；3）管子長度每超過20m有2個(gè)彎曲時(shí)；4）管子長度每超過12m有3個(gè)彎曲時(shí)。2.7地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。2.8線管敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)刷

4、金屬防火涂料保護(hù)。2. 電線管暗裝敷設(shè)要求3.1 施工程序3.2電線管暗敷隱蔽形式1）現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管;2）砌磚配管；3）外地下埋管；3.3暗敷設(shè)管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高。3.4配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑，經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設(shè)部位和 走向，確定正確盒箱的正確位置。3.5根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際敷設(shè)施工圖，加工好各種管彎和盒箱。3.6管、盒、箱之間的連接與明裝管相同。3.7測定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)， 連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。3.8固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表

5、面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離 一般不小于15伽，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落 入。盒、箱要求放置平整牢固，坐標(biāo)正確。3.9地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。3.10暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處場均要刷防 腐油漆。3.11暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗(yàn)收，辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。3.12在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引線鐵 絲過程檢查管路的通暢。4. 金屬線槽安裝敷設(shè)要求4.1工藝流程4.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定管線、接線箱（盒）的安裝位置，確定起始點(diǎn)，找出水 平線和垂直線

6、，在線路的中心進(jìn)行彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求確 定支架的具體位置。4.3 根據(jù)定位線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼（角鐵、 圓鋼），支架主要各部分采用焊接連接，要求焊接牢固，無明顯變形，質(zhì) 量符合要求。支架開孔須用臺鉆，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔，安裝前需做好防腐處 理。4.4 槽架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平 整，無翹角等現(xiàn)象。4.5槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機(jī)絲（帶彈簧墊）緊固，保證嚴(yán)密平整。4.6 槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配件連接，導(dǎo)線接頭出設(shè)置相應(yīng)的接 線盒，嚴(yán)禁在槽架內(nèi)直接接線。4.7 槽架與箱、盒、柜連接時(shí)，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱角

7、連接，并用螺絲緊固，末 端應(yīng)加裝圭寸頭。4.8 線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。5. 系統(tǒng)穿線與接線5.1 施工程序5.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50伏時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流 250伏；額定工作電 壓超過50伏時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流 500伏。5.4 在管路較長或彎頭較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。5.5 管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動(dòng)， 將管內(nèi)雜物清 凈。5.6 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同

8、一管內(nèi)或線 槽的同一槽孔內(nèi)。5.7 放線1） 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符 或絕緣層質(zhì)量不好，導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換；2）放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好使用放先架。5.8引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢 固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐行過度部位，然后再穿入管。5.9管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套，穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢 查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。5.10穿線導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過線管或線槽內(nèi) 截面的40%其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。5

9、.11導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求1）割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。2）截面超過2.5mm的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端 子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。3）使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。5.12銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。5.13管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采 用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。5.14絕緣測量火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量 絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MQ，絕緣測量選用500V, 0 500血兆歐表。5.15在完

10、成電線管敷設(shè)及辦理好隱蔽驗(yàn)收后，由專人對實(shí)際施工圖進(jìn)行描繪， 用于日后的竣工圖繪制以及找盒時(shí)參考，同時(shí)方便業(yè)主的維修管理。5.16由于消防報(bào)警系統(tǒng)線路的線路比較多，必須進(jìn)行線路的標(biāo)識。在布線時(shí) 就要對各回路用號碼管進(jìn)行標(biāo)識，并在圖紙上進(jìn)行相應(yīng)的記錄。5.17 在完成配線后，各種過線盒及線槽均及時(shí)封閉，特別是安裝在天花內(nèi)的線盒、線槽，在天花安裝前檢查各種封閉情況是否達(dá)到要求，防止漏封而導(dǎo)致鼠患。5.18 豎井內(nèi)的樓層預(yù)留孔在敷線完成后對其進(jìn)行防火封閉，采用防火泥或其他不燃材料進(jìn)行。5.19 對于由走廊引入弱電管井、機(jī)房等重要位置的線槽等，必須在隔墻處的槽內(nèi)用防火泥進(jìn)行封堵嚴(yán)密，防止鼠患或者火災(zāi)蔓

11、延。6. 點(diǎn)型探測器及底座的安裝6.1探測器安裝前應(yīng)逐個(gè)模擬試驗(yàn)，不合格的不得使用。6.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求與施工平面圖，在現(xiàn)場定位劃線、彈線，確保探測器的位置， 定位后按有關(guān)規(guī)定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時(shí)，要求縱橫成排對稱安裝。6.3 探測器上的信號確認(rèn)燈，應(yīng)對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向。6.4遇到送風(fēng)口、照明燈具等各種障礙時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)范要求， 對探測器的位置做必要的移動(dòng)或取消，如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測 器的保護(hù)范圍，則和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。6.5探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。6.6探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂

12、棚孔口的水平距離，不小于0.5m。6.7寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安 裝間距，不應(yīng)超過10m感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 15m探測器距端墻 的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。6.8探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。6.9探測器安裝后，先蓋上保護(hù)罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開通時(shí)，方取下 保護(hù)罩。6.10 探測器的底座應(yīng)牢靠固定，底座與外接導(dǎo)線的連接必須采用可靠壓接或 焊接。6.11探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標(biāo)記。6.12 探測器底座穿線采取封堵措施，防止潮氣進(jìn)管，影響絕緣。7. 手動(dòng)報(bào)警按鈕的

13、安裝7.1手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動(dòng)報(bào)警按鈕的中心地（樓）面高度 為1.5m處。7.2 手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7.3 手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有100伽余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。&接口模塊安裝與消防接線箱（或端子箱）安裝8.1 安裝方法1）平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱，按照計(jì)劃分別統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上對應(yīng)的輸入或輸出端口，方便安裝、方便維護(hù)管理；2）報(bào)警回路線直接引線到功能模塊；3）系統(tǒng)中所有線路兩端都具有唯一的端子標(biāo)簽。8.2消防接線箱1）采用拉緊式接線端子，每個(gè)消防接線箱配備接線端子表；2）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的接線箱，底邊離地面/樓面1.5m處

14、。采用金屬膨脹螺栓 將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線；3）配電（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、 不同電流等類別需要 分別設(shè)置不同的端子板。并將交、直流不同電壓的端子 板加保護(hù)罩進(jìn)行隔離，以保護(hù)人身和設(shè)備的安全；4）箱內(nèi)端子板接線時(shí)，使用對線耳機(jī)，分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編碼是否正確。將箱內(nèi)流有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控 制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路，在連接前再 次測試電線的絕緣電阻。每一回路的絕緣電阻值不小于20MQ。5）箱內(nèi)的結(jié)線做到整潔有序。結(jié)線后再核對是否有漏線、錯(cuò)線，如無誤則在端 子箱的門背貼上

15、端子號與對應(yīng)回路功能的明細(xì)對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及日 后業(yè)主的維護(hù)。9. 消防控制安裝9.1在安裝前對消防控制設(shè)備進(jìn)行功能檢查，不合格者進(jìn)行檢修或更換。9.2消防控制設(shè)備的外線若采用金屬軟管連接時(shí)，金屬軟管在條件許可時(shí)控制 在1m以內(nèi)，最長不大于2m且用管卡固定，其固定間距不大于 0.5m。9.3 金屬軟管與消防控制設(shè)備接線盒（箱）用鎖母固定，并跨接接地線。9.4 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。9.5 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不1.5消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不有明顯的標(biāo)志。9.6引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求：1）配線整齊、清晰、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)

16、承受外界 機(jī)械壓力；2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙符 合，字跡要清晰，并不易退色；3）端子板的每個(gè)接線部，接線不得超過兩根；4）電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)有余量；5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成捆，防止導(dǎo)線接錯(cuò)；6）導(dǎo)線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進(jìn)入；7） 火災(zāi)報(bào)警控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標(biāo)志，字跡應(yīng) 清晰，并不易抹掉；8）火災(zāi)報(bào)警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。10. 聯(lián)動(dòng)設(shè)備的接線與消防報(bào)警設(shè)備相聯(lián)動(dòng)的設(shè)備主要有消防水泵、排煙風(fēng)機(jī)、防排煙閥等。 由于該部分設(shè)備工作電壓 AC380V控制線要經(jīng)過 該部分設(shè)備的二次控制回 路調(diào)試后，方可進(jìn)行接入。11. 系統(tǒng)的

17、接地11.1不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中中性線連接在一起，否則有可能造 成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。11.2消防控制室專設(shè)工作接地裝置時(shí)，接地電阻不大于4Q,采用共同接地時(shí)，接地電阻不大于1Q011.3當(dāng)采用共同接地時(shí)，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體， 專用接地干線選用截面積不小于 25mm勺塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。11.4由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其 線芯截面積不小于4mH11.5 工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。11.6 各種火災(zāi)報(bào)警控制器和消防控制設(shè)備等電子設(shè)備的接線及外露可導(dǎo)電部 分的接地，均符合接地及安

18、全的有關(guān)規(guī)定。11.7由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，穿入鋼管或其他堅(jiān) 固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。11.8 接地裝置施工完畢后應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。二、消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件一管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查 一支、吊架制作、安裝一管道預(yù)制一管道安裝一單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓一管道沖洗 一設(shè)備安裝一裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)、水流指示器-管道刷油一噴頭安裝 f調(diào)試。2、安裝準(zhǔn)備：計(jì)劃先進(jìn)行12號和14號樓的立管安裝，24層平面管網(wǎng)布置，噴淋頭、消 防箱隨裝修進(jìn)度分段安裝。其他樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。2- 1、認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、

19、確定施工方案。2- 2、復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。2- 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖、并將測量的尺寸做好記錄，并注意并 列交叉排列管道的最小間隔尺寸。2-4、按照草圖進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對尺寸、編號、堆放整齊。按 編號就位，清掃管膛。按照要求安裝支、吊、卡架。預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件。2-5、在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計(jì) 圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測量準(zhǔn)確。2-6、配合土建進(jìn)度，解決施工相互矛盾的問題，對閘閥應(yīng)在安裝前進(jìn)行耐 壓試驗(yàn)。2-7、支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求

20、選用材料制作，其加工尺寸、型號、精 度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、支、吊架的安裝：3- 1、管道支架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整。3- 2、安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按圖紙要求，有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行安裝。3- 3、管道為允許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架，必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上， 并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。3-4、埋入墻內(nèi)的支架、焊接到預(yù)埋件上的支架，用膨脹螺栓固定安裝的支 架，都應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。3- 5、在沒有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，可選用膨脹螺栓安裝支 架，在管道轉(zhuǎn)彎處及立管底部位置，都必須安裝防晃支架。4、預(yù)制加工：4- 1、管道切斷：根據(jù)

21、現(xiàn)場實(shí)際測量的管段尺寸，在管段上畫出所需的分段 尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。4- 2、管道切口的處理：所有管道的切口處必須用銼刀銼成平滑平面、除去 管道內(nèi)外的卷邊、毛刺等。4- 3、管道內(nèi)的檢查、清掃、配管的保護(hù)：1）管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口內(nèi)外的鐵屑等。2）安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。3）將預(yù)制加工好的管段配好零件、編號放到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)直待安裝。4）管道安裝一般包括主干管、支干管、分支管安裝，安裝時(shí)由主管道開始, 其它分支可依次進(jìn)行。干管安裝：將預(yù)制加工好的管道就位，按圖紙確定干管的管徑、水平位置、 標(biāo)高、固定好支吊架。6架空管道安

22、裝，可先在地面分段組裝，長度以便于吊裝為宜。起吊后， 放落在支、吊架上、用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。7、焊接管道安裝管件可全部吊裝完畢后再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選 定適當(dāng)部位，以便焊工操作。施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用，不能使用已經(jīng)潮濕的焊條。注意清 除管端污物。焊接按規(guī)范操作。根據(jù)不同的管道材質(zhì)和管道的管壁厚度選用焊條或焊接用 金屬絲的種類。并采用適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓、焊接速度?shí)施焊接。管子與管子連接應(yīng)正確地采用坡口角度，不能有錯(cuò)位焊接。在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內(nèi)外面上，涂上與管道材質(zhì)相符的防腐劑。管道焊接時(shí)表面焊肉不得有咬邊、夾渣、凹陷現(xiàn)象，如有應(yīng)該采取相應(yīng)的

23、 技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)焊。管道焊接后應(yīng)退火，以消除殘余應(yīng)力。用以拉緊焊件的冷拉工具，必須等焊口焊完并且進(jìn)行熱處理冷卻之后，方 可拆除。安裝、焊接后的管道不得用做支撐架或腳手架，不得踏壓。焊接管道經(jīng)檢測后在焊縫處應(yīng)涂上防銹漆。8、采用螺紋連接的管道，預(yù)制絲扣應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、管道螺紋應(yīng)無亂牙、亂扣 現(xiàn)象，管道連接時(shí)填料應(yīng)均勻。9、干管安裝后，還應(yīng)調(diào)正調(diào)直，從管端看上去，整根管道應(yīng)在一條直線上。 用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。10、立支管道安裝1）干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立支管，立管安裝前，必須先清理預(yù)留孔洞， 然后拉線、定位、固定支架，逐層安裝，同時(shí)要利用工具進(jìn)行垂直度及同軸度的 檢驗(yàn)，管道焊接前必須先進(jìn)行點(diǎn)焊校正， 待準(zhǔn)確無誤后再施焊。立管安裝時(shí)還應(yīng) 考慮水平支管的預(yù)留接口。2）管道安裝完畢后，所有的預(yù)留口都要焊堵頭或用塞頭旋緊， 待單項(xiàng)試壓。11、管道的試壓管道系統(tǒng)的試壓必須在施工完畢，支、吊架安裝固定后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì) 要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定的要求后進(jìn)行。所有應(yīng)檢查部位在檢查前不得涂漆及保溫。埋地管溝的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、 坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級，表的滿刻值為最大被測壓力的 1.5倍，壓力表不少于2塊。管子、管道附件有制造廠的合格證明書。管子校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄。閥