電火花加工技術(shù)

1、電火花加工技術(shù)報(bào)告人：許興旺 時(shí)間：2016.6.目錄一、BNT10殼體電機(jī)孔鍵槽加工出現(xiàn)的一些問(wèn)題二、電火花加工技術(shù)的介紹三、電火花成型加工技術(shù)四、BNT10殼體電機(jī)孔鍵槽解決方案1. 電機(jī)孔鍵槽加工圖 1 電機(jī)孔鍵槽圖 2 電機(jī)孔鍵槽加工機(jī)床加工界面加工時(shí)間一、BNT10殼體電機(jī)孔鍵槽加工出現(xiàn)的一些問(wèn)題l 加工方式：先用直徑6銑，在用直徑4的銑。圖 3 電機(jī)孔鍵槽加工后圖片l 表面粗糙度太差，有明顯的接刀痕。l 加工精度低，達(dá)不到圖紙要求精度。l 加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，效率低。2. 加工結(jié)果二、電火花加工技術(shù)的介紹 電火花加工又稱(chēng)為放電加工，它是在加工過(guò)程中，使工具電極和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖式的火

2、花放電，靠放電時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓將金屬電蝕下來(lái)，這種靠放電產(chǎn)生的電蝕現(xiàn)象對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的方法叫電火花加工。1. 電火花的概念2. 電火花加工的原理 圖 4 電火花加工原理示意圖1. 工件 2.脈沖電源 3.自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)給機(jī)構(gòu) 4.工具電極5.工作液 6.過(guò)濾器 7. 工作液泵 電極連接：脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中。 自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)：工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙(0.01-0.05mm)。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電

3、極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。 脈沖電源放電：提供每秒成千上萬(wàn)次的脈沖放電。 工作液循環(huán)：通過(guò)過(guò)濾裝置和工作液循環(huán)裝置來(lái)清除工作液中的雜質(zhì)。 工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙(0.01-0.05mm)。，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下電極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道產(chǎn)生火花放電，在放電過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱能，溫度可以達(dá)到一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。當(dāng)然一個(gè)脈沖電壓電蝕的金屬

4、量非常少，但每秒鐘成千上萬(wàn)次的脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，大大提高生產(chǎn)效率，在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。3. 電火花加工的分類(lèi) 電火花加工按工具電極和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式不同，大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類(lèi)。 圖 5 電火花加工的分類(lèi)三、電火花成型加工1. 電火花成型加工的優(yōu)點(diǎn) 脈沖電源參數(shù)可調(diào)

5、，因此在同一種情況下只需調(diào)節(jié)電參數(shù)即可切換粗加工、半精加工、精加工。 零件精度高，表面粗糙度可達(dá)Ra1.25m, 加工不受材料的硬度的影響。 工具電極欲工件之間不存在切削力。 可以進(jìn)行一些復(fù)雜形狀的零件加工。 舉例 圖 6 窄縫深槽加工圖 7 文字、花紋加工圖 8 模具零件圖 9 型腔直角加工2. 電火花成型加工的缺點(diǎn) 生產(chǎn)效率低。 存在電極損耗，影響成型精度。 加工過(guò)程需在工作液中進(jìn)行，否則會(huì)引起異常放電。3. 電火花成型加工中電極尺寸的確定電極的水平尺寸可用下式確定：a=A-K*b式中：a電極水平方向的尺寸；A型腔的水平方向的尺寸；K與型腔尺寸標(biāo)注法有關(guān)的系數(shù)；b電極單邊縮放量，粗加工時(shí)，b=1+2+0(注：1、2、0