模板施工參考方案

1、銀杏苑18#棟模 板 工 程施工方案湖南省第六工程公司科大佳園十二項(xiàng)目部2004年03月15日一、工程概況：科大佳園銀杏園18棟（12區(qū)段）位于長沙市四方坪紅色漁場，總建筑面積15755.8平方米，地上11層組成，小框架-剪力墻(小墻肢)結(jié)構(gòu)。二、模板工程材料的選用根據(jù)我單位常規(guī)的施工方法，結(jié)合市場材料供應(yīng)情況，考慮施工質(zhì)量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下：1、模板支撐體系：采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構(gòu)件的支撐方式詳見后面的構(gòu)件支模方法。2、模板板村：為了保證工程質(zhì)量及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，決定采用12mm厚竹膠合板。模板本身的質(zhì)量直接牽涉

2、到模板工程的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以，竹模板進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。3、木枋材料本工程木枋采用60×80杉木枋材，直接購進(jìn)成品，到現(xiàn)場再精加工，選購時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。其它輔助材料的選擇和要求在后面的方案中再說明。三、具體的工藝要求和施工方法(1)支模架的搭設(shè)支模架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方法。用來作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作柱和剪力墻的水平固定支撐。搭設(shè)的具體要求如下：1、立管間距：對一般梁板，梁底兩邊的立管采用0.8×1.0米立柱網(wǎng)，平板下位柱可采用1.0×1.1平方米的立柱網(wǎng)，對深梁、厚板的特殊結(jié)構(gòu)，通過計(jì)算采用

3、更密的柱網(wǎng)或用其它方法加撐。2、水平桿布設(shè)：離地15025cm設(shè)一道掃地桿，縱橫向布置，梁、板底部根據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應(yīng)增加水平連結(jié)桿，縱橫兩向布置，水平桿的垂直距離不得超過1.6米。3、剪力撐布置：為加強(qiáng)整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應(yīng)設(shè)垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距4.0米。(2)柱模施工方法：柱子模板采用單面腹膜板制成定型模板，柱箍采用6#槽鋼和14對拉螺栓。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于2米。柱模的裝配圖詳見下圖： (3)剪力墻模施工方法：1、剪力墻模板采用普通木

4、夾板散拼散拆方式。12螺桿加固。利用滿堂紅支模架作為水平支撐。以利于防滲墻的防水處理。模板支撐方式詳見下圖2、梁板支模方法如圖梁板支撐說明：1、支模架立管間距小于800×1000mm2；2、梁高400以內(nèi)的梁采用單排對拉螺桿：400以上的采用雙排對拉螺栓，螺栓間距為7001000mm。3、所有架下支承立管在梁底，板底必須設(shè)置防滑保護(hù)扣，用活動扣件連接的立管必須設(shè)置防滑保護(hù)扣。四、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場由施工員組織開詳實(shí)的施工方案技術(shù)交底會，讓每一位班組長和工人同志熟悉工藝和質(zhì)量要求，對工人進(jìn)行培訓(xùn)。2、在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場，

5、對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、把好材料關(guān)。模板、木枋材料的進(jìn)場必須嚴(yán)格把關(guān)，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率平直度必須達(dá)到要求。施工過程中，所有木枋必須經(jīng)壓刨機(jī)處理，以規(guī)范木枋尺寸，保證模板工程的平整度。所有竹夾模板下料后，鋸料口必須經(jīng)平刨機(jī)刨平、刨直，以保證模板接縫嚴(yán)密。用于鋪設(shè)模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證順直，如有彎、翹現(xiàn)象，必須作調(diào)查處理后理使用，鋼管槽鋼木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準(zhǔn)備無誤。4、從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，

6、必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、施工過程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開辟新的思路，只要是對工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。6、嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、

7、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。五、施工安全措施1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識。2、作業(yè)層模板包括混凝土在內(nèi)，堆載不得大于10KN/m2。3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全幅，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊作業(yè)。4、使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。5、不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。6、施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。7、樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故

8、泵送施工時(shí)，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌，采取增設(shè)剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。8、輸送泵立管必須搭設(shè)立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開，不得連結(jié)使用。水平管不得直接搭在支模架上，應(yīng)鋪設(shè)架板支撐水平管。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠。9、在上層樓面施工澆筑砼時(shí)，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，組織人員進(jìn)行整改。10、泵送砼澆筑速度快，振動器振搗后橫向流動砼產(chǎn)生水平推力大，對于安裝到位的豎直模板容易產(chǎn)生失穩(wěn)或變形，應(yīng)特

9、別注意安全。泵送前應(yīng)將模板加固，適當(dāng)增加對拉螺桿等。11、泵送砼時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，防止砼突然沖出傷人。12、澆筑邊梁、雨篷等臨邊結(jié)構(gòu)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，防止人員墜落。13、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位要有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。14、模板拆除前必須經(jīng)過申請批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模。所有構(gòu)件上不得留有未拆除的懸空模板。15、作業(yè)面孔洞的臨邊應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)的防護(hù)。16、所有施工班組必須服從項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)條例。17、模板堆放場地，必須設(shè)置滅火器和就近設(shè)置沙子防龍頭。六、現(xiàn)場文明施工和材料節(jié)約措施1、模板、木枋在制模配料時(shí)，必須周密考慮

10、，考慮盡可能提高材料利用率。施工現(xiàn)場未經(jīng)施工技術(shù)員許可，不得亂鋸木枋、板材；發(fā)現(xiàn)亂鋸、亂裁現(xiàn)象，木枋每根罰壹佰元，模板每塊罰款叁佰元。2、支模用的螺桿，蚴帽、墊牌、蝴蝶扣等金屬材料必須及時(shí)回收，不得亂丟、亂扔，若有發(fā)現(xiàn)，每單個(gè)數(shù)量罰款五至十元。不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿用的螺帽，發(fā)現(xiàn)一次罰款伍拾元。3、裝折模板時(shí)，木枋、模板以及其它配件必須輕遞輕放，不得高空往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉(zhuǎn)次數(shù)并影響質(zhì)量。模板折除后，必須進(jìn)行精心清理、維護(hù)，以保證下一步施工質(zhì)量。4、進(jìn)入現(xiàn)場的模板、枋材、鋼管、扣件等應(yīng)集中定點(diǎn)堆放，堆碼整齊，體現(xiàn)文明施工，樓面施工時(shí)，支模架搭設(shè)必須進(jìn)行整齊、規(guī)矩；模

11、板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。5、拆模時(shí)，所拆模板應(yīng)按編號堆放整齊，使用時(shí)定點(diǎn)吊運(yùn)到上一層樓面，不得錯(cuò)位。樓層拆模完成后，由木工班組負(fù)責(zé)將樓面所有雜物清掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。整個(gè)工程模板完成后，模板材料應(yīng)分類清理、清除水泥漿、鐵釘?shù)龋错?xiàng)目部指定位置堆放整齊。6、對定型柱模、剪力墻模板必須進(jìn)行編號，對號對位安裝，樓面梁板模板須定點(diǎn)使用，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層以后，更加必須嚴(yán)格編號上下對應(yīng)安裝模板，不得錯(cuò)亂，以免造成模板浪費(fèi)。7、木工班組集體宿舍應(yīng)保持清凈、整齊，有專人清掃，集體宿舍保持內(nèi)部和周邊整潔。各班組有義務(wù)配合項(xiàng)目訓(xùn)進(jìn)

12、行文明施工，并嚴(yán)格從項(xiàng)目部現(xiàn)場文明施工條例。1、 8、隊(duì)伍篩選和管理辦法：本工程擬進(jìn)兩個(gè)木工班組，隊(duì)伍的評比根據(jù)質(zhì)量檢測（實(shí)測實(shí)量）情況，評分高代以及平時(shí)操作中安全、文明、材料節(jié)約等方面進(jìn)行綜合考評，優(yōu)勝劣汰。質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)提高透明度，公正性。對所選用的施工班組，如有質(zhì)量、安全意識放松的情況，項(xiàng)目部保持隨時(shí)清退出場的權(quán)利。七、支模架系統(tǒng)計(jì)算一、 立桿穩(wěn)定性計(jì)算（6料層高為計(jì)算模型）： 模板、支架的荷裁竹模板、木枋自重： 500N/m2鋼管支架自重： 1500N/m2新澆砼自重： 5000N/m2施工荷載： 3000N/m2 合計(jì)： 10000N/m2單根立鋼管受荷面積：0.8×1.0=

13、0.8m2單根立桿承受的荷載：0.8×10000=8000N采用48×3mm鋼管，A=424mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：15.9mm立桿之間水平桿布置雙向水平支撐，水平支撐最大間距為1600mm。立柱強(qiáng)度計(jì)算：立桿的壓應(yīng)力為：=N/A=8000/424=18.87N/mm2，所以=215N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算立桿的受壓應(yīng)力為：長細(xì)比：=L/I=1600/15.9=101查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，得=0.549則：=N/（4×A）=8000/（0.594×424）=31.76N/mm2215N/mm2所以強(qiáng)度符合要求二、駁接立柱的扣件防滑校核：本工程有部分立柱采用搭接連

14、接，根據(jù)上述計(jì)算，立柱承受的荷裁值為P=8000N=8kN根據(jù)有關(guān)計(jì)算手冊，扣件的抗滑能力取10KN，采用安全系數(shù)K=2，實(shí)際取值為5KN，工程中實(shí)際使用的搭接立桿采用2個(gè)活動扣固接同時(shí)加一個(gè)保險(xiǎn)扣，所以最小容許承載力為10KN，大于立柱承受的荷載值8KN，所以符合使用要求。三、板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算2、 鋼管的各項(xiàng)參數(shù)：所受的均布面荷載：Q=10KN/m2鋼管參數(shù)：E=2.1×105MPa，=215N/m2-=3mm2W=（/32） ×（d4-d14）/d=3.14×（484-424）/（32×48）=4.5×103mm3I=×（

15、d4-d14）/64=3.14×（484-424）/64=10.3×104mm42、橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算：q1=Q·b=10×0.9=9KN/m=9N/mmMmax=q1×2/10=9×12×106/10=9×105NmmMax=Mmax/w=9×105/（4.5×103）=200N/mm2f=215N/mm23、橫桿的撓度驗(yàn)算=q1·4/（150·E·I）=9×10004/（150×2.1×105×10.3×104）=2

16、.77mm3mm所以符合要求。四、柱箍驗(yàn)算1、柱新澆砼的最大測壓力： Pm=4+1500/(T=30) ×Ks×Kw× =4+1500/(20+30) ×1.15×1.2× =79.2KN/m22、對拉螺桿的受力驗(yàn)算本工程柱彩用14對拉螺桿，其容許拉力為P=17.8KN螺桿實(shí)際所受拉力為P=（1/2）×（0.5×0.8）79.2=15.84KP=17.8KN所以符合要求。3、槽鋼抱箍受力驗(yàn)算：本工程采用6#槽鋼抱箍，兩根靠背。Wx=10.4×2=20.8cm3E=2.1×105MPa Ix=2×50.8×104mm4 f215MPa w=3mm按強(qiáng)度計(jì)算：q=Pm·a=79.2×0.5=39.6KN/m=39.6N/mmMmax=39.6×0.922×106/8=4.19×106N.mmmax=Mmax/W=4.19×106/(10.4×2×103)=201.4N/m2215N/m2按撓度計(jì)算：max=5q·b4/（384EL）=5×39.6×9204/（384×2