工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)措施

1、工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)措施編制：_審核：_ 日期：_目錄1.工程質(zhì)量目標(biāo)12.工程質(zhì)量控制原則13.組織機(jī)構(gòu)14.工程質(zhì)量控制要點(diǎn)14.1地下室防水工程14.2鋼筋工程24.3模板工程34.4混凝土工程34.5砌筑工程44.6抹灰工程54.7地面工程74.8防水工程84.9室外保溫工程94.10涂料工程105.質(zhì)量控制措施115.1技術(shù)管理服務(wù)115.2實(shí)體樣板制度125.3實(shí)測(cè)實(shí)量制度125.4常見質(zhì)量通病控制165.5停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)制度195.6分包管理制度201.工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收一次性通過，確保本工程達(dá)到中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的“合格”標(biāo)

2、準(zhǔn)以及江西省、南昌市地方合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工程質(zhì)量控制原則以國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)規(guī)范強(qiáng)制性條文、設(shè)計(jì)圖紙等為依據(jù)，督促承包單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)；對(duì)工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)；對(duì)工程項(xiàng)目的人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督分包單位的質(zhì)量管理落實(shí)到位；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度；堅(jiān)持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用；堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)，下一道工序不得施工。3.組織機(jī)構(gòu)4.工程質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1地下室防水工程控制要點(diǎn)：(1)基層處理質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)附加層細(xì)部處理

3、質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(3)卷材搭接、接縫處理質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)保護(hù)層施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收；(5)后續(xù)施工的成品保護(hù)。施工工程中的控制：(1)基層處理應(yīng)平整，在轉(zhuǎn)角處抹好R角，對(duì)不平整處要進(jìn)行打磨處理，并抹灰找平。施工中注意避免人為踩踏，留下腳?。?2)附加層的設(shè)置，寬500mm，轉(zhuǎn)角處要求平整順滑；(3)卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度在80mm。接縫處熱融密實(shí)；(4)防水保護(hù)層施工應(yīng)注意卷材的成品保護(hù)，按圖紙要求控制厚度；鋪設(shè)底板鋼筋時(shí)，鋼筋支撐下鋪墊5cm砂漿墊塊，防止穿破防水層；(5)注意對(duì)墊層周邊上翻部分防水的成品保護(hù)；注意防水基層在未上強(qiáng)度前的成品保護(hù)；注意在混凝土澆筑完畢后對(duì)鋼筋及止水鋼板

4、的及時(shí)清理。4.2鋼筋工程控制要點(diǎn)：(1)鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)重點(diǎn)部位節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制及驗(yàn)收；(3)雜物清理；(4)后續(xù)施工的成品保護(hù)。施工工程中的控制：(1)鋼筋綁扎時(shí)在模板上彈間距控制線，保證鋼筋間距；(2)對(duì)鋼筋連接、焊接、箍筋截面尺寸與間距、結(jié)構(gòu)拉筋等重點(diǎn)部位要認(rèn)真檢查；(3)負(fù)彎距筋鋪放平整，彎鉤垂直于樓板；主次梁交接處箍筋的加密區(qū)控制；(4)雙層鋼筋之間的要架設(shè)馬登，底筋下均勻布置墊塊，保證鋼筋網(wǎng)片間距及保護(hù)層厚度；坡屋面鋼筋要綁扎干規(guī)整；(5)板筋的成品保護(hù)，鋼筋綁扎完成后要鋪上橋板，避免后續(xù)專業(yè)施工及澆筑混凝土?xí)r對(duì)鋼筋的踩踏，特別時(shí)負(fù)彎距筋的保護(hù)更是重中之重。4.

5、3模板工程控制要點(diǎn)：(1)板平及板縫的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)外梁、柱、柱頭、造型等細(xì)部節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(3)雜物清理；(4)坡屋面模板質(zhì)量控制與驗(yàn)收。施工工程中的控制：(1)拉線檢查模板的平整度，柱角梁角規(guī)方。板縫過大處要貼膠帶密封。并在模板上彈出板筋間距控制線；(2)外梁立模要求垂直通線，避免漲胎及縮頸；板高差處模板加固到位，保證棱角分明；(3)梁頭部位要求用短方固定并保證拼縫密實(shí)，避免梁底處歪斜；柱頭跑漿；(4)模板清理要干凈，不得有雜物，梁內(nèi)及柱底均應(yīng)清理干凈；(5)坡屋面模板注意坡度控制，陰陽角的控制。此時(shí)模板容易變形老化，而且施工難度大，細(xì)部處理極易出問題。4.4混凝土工程控制要

6、點(diǎn)：(1)混凝土振搗與養(yǎng)護(hù)；(2)板的平整度質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(3)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工工程中的控制：(1)保證樓板的平整度，高低差部位棱角要分明，同時(shí)要根據(jù)氣溫情況及時(shí)養(yǎng)護(hù)；(2)對(duì)鋼筋密集部位振搗要密實(shí)，避免蜂窩麻面；柱子養(yǎng)護(hù)要用塑料布纏繞；(3)剪力墻窗下墻部位要求振搗密實(shí)無孔洞；(4)坡屋面混凝土要求澆筑密實(shí)、平整，陰陽角分明順直。澆筑時(shí)避免流掛，振搗后要用人工壓實(shí)；(5)混凝土宏觀光潔平整、棱角分明，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。(6)樓層連接處截面平整無錯(cuò)殼，凹口節(jié)點(diǎn)線角清晰順直，著重控制模板及澆筑質(zhì)量。4.5砌筑工程控制要點(diǎn)：(1)砂漿配合比的質(zhì)量控制；(2)砌塊的成品保護(hù)與地方要求；(3

7、)壓墻筋、構(gòu)造筋的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)砌筑的過程控制與驗(yàn)收；(5)墻體宏觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(6)功能性及節(jié)點(diǎn)等細(xì)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(7)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)；施工工程中的控制：(1)嚴(yán)格控制砂漿配合比，根據(jù)配合比折算每罐砂重量，按標(biāo)記裝車，并車車過磅；(2)樓層備砂要求人工擺放，嚴(yán)禁傾倒，避免磚的破損；(3)檢查壓墻筋的部位、強(qiáng)度，夾心墻的拉結(jié)筋布置；(4)砌筑時(shí)繃緊標(biāo)線，底部為三線實(shí)心磚，灰縫均勻飽滿，立縫雙面掛灰，擠壓密實(shí)，并要統(tǒng)一鉤縫；(5)檢查與控制墻面的平整度與垂直度，為抹灰打下良好的基礎(chǔ)；(6)墻面宏觀整潔，灰縫橫平豎直、均勻飽滿，轉(zhuǎn)角、邊緣部位組砌合理規(guī)范；7天后進(jìn)行封堵后塞口，或采用膨脹砂

8、漿砌筑；(7)插座、開關(guān)、出墻管位置要合理，滿足功能要求，掩口要密實(shí)平整；(8)墻體轉(zhuǎn)角、門洞口必須掛垂直線并規(guī)方；外窗必須掛垂直通線控制左右位移及洞口尺寸；(9)施工中砂漿不允許直接落地，避免地面污染，及影響砂漿自身質(zhì)量；(10)砌筑結(jié)束后要點(diǎn)到工完場(chǎng)清的標(biāo)準(zhǔn)；(11)砌筑前，煙道要安裝完畢，注意檢查煙道的垂直度，接口精確嚴(yán)密，細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，提高密封性。4.6抹灰工程控制要點(diǎn)（室外）：(1)原材料質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)砂漿配合的質(zhì)量控制；(3)基層處理及控制的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)兩遍成活的過程控制與驗(yàn)收；(5)細(xì)部節(jié)點(diǎn)、構(gòu)造措施等部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(6)質(zhì)量通病的防治。施工工程中的控制

9、：(1)嚴(yán)格控制砂子質(zhì)量，要求中砂的含泥量在5%內(nèi)；(2)嚴(yán)格控制配合比，采用體積箱計(jì)量砂子體積，并在專用上料車做出標(biāo)記，作為上料及日常檢查的依據(jù)；(3)基層處理要規(guī)范，對(duì)磚縫要進(jìn)行補(bǔ)縫處理，柱梁與砌體交界處粘鋪耐堿網(wǎng)歌布，避免后期出現(xiàn)裂縫；(4)抹灰前要校核控制線與灰餅，保證洞口及穿墻管通線，陰陽角規(guī)方，離線成面；(5)第一遍打底控制厚度在810mm，必須壓平整，無空鼓，無墜裂；(6)面層抹灰成活后要及時(shí)跟蹤檢查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；(7)檐口挑出尺寸要統(tǒng)一，角部規(guī)方，并且要抹出1cm鷹嘴；(8)陽角要求規(guī)方上線，接茬處分割上線，面層平整密實(shí)；(9)洞口上下必須通線，角、線、面

10、清晰規(guī)整，保證后期立面效果；(10)在墻面檢查時(shí)，要注意對(duì)裂縫的檢查與處理，避免存在滲水隱患；(11)室內(nèi)抹灰前，要求將預(yù)埋混凝土塊位置退出標(biāo)示線，以便窗安裝時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置膨脹螺拴的位置?？刂埔c(diǎn)（室內(nèi)）：(1)控制線的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(3)墻面宏觀的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)精洞口的質(zhì)量控制。施工工程中的控制：(1)內(nèi)墻抹灰前，在地面上要預(yù)先彈好墻面規(guī)方控制線。特別是后期有地磚鋪裝的部位要100%達(dá)到規(guī)方要求。(2)盒體、管根處要處理干凈，無污染與毛刺；(3)要求及時(shí)跟蹤檢查墻面平整度、垂直度、角部上拐、門洞口尺寸。避免維修，保證一次成活，提高宏觀質(zhì)量；(4)墻面宏觀要求干

11、凈平整，與天棚交界處要水平線上；(5)衛(wèi)生間防水找平層平整，陰角處做倒角，管根處封堵密實(shí)，并清理干凈，保證防水效果抹灰面層與防水基層交界處切割整齊；(6)R角采用直徑4.5cm鋼管統(tǒng)一制作，要求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，成角圓潤通線；(7)天棚處理：對(duì)樓板板縫處及不平整處進(jìn)行打磨、填補(bǔ)利水泥膠漿。4.7地面工程控制要點(diǎn)：(1)基層清理的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)暖氣溝槽的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(3)面層施工的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(4)養(yǎng)護(hù)的過程控制。施工工程中的控制：(1)地面澆筑前要用機(jī)械清理地面，并將浮灰清掃干凈，以免出現(xiàn)兩層皮；同時(shí)要將成活線彈出控制成活標(biāo)高；(2)暖氣溝槽用玻璃條分割，安裝時(shí)要求上線規(guī)方，同時(shí)與

12、暖氣管排布圖進(jìn)行校核；(3)澆筑地面時(shí)要注意對(duì)墻面的保護(hù)，避免發(fā)生污染，初找平后要停留一段時(shí)間，待其強(qiáng)度在上人有輕微印時(shí)進(jìn)行找抹面施工；(4)地面成活后要及時(shí)檢查平整度；(5)地面成活后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用人工撣水方式，杜絕滿貫水的方式，以避免水流入外墻內(nèi)，影響保溫工程質(zhì)量。4.8防水工程控制要點(diǎn)（室內(nèi)）：室內(nèi)防水著重檢查陰角、管根處防水質(zhì)量，并統(tǒng)一進(jìn)行閉水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)做活保護(hù)層?？刂埔c(diǎn)（屋面）：(1)基層處理的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(2)附加層的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(3)卷材搭接、接縫、鋪設(shè)方向的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)防治質(zhì)量通病的構(gòu)造措施。施工工程中的控制：(1)防水施工前，基層要清理干凈

13、，陰角部位進(jìn)行倒角處理，并滿刷冷底子油；(2)陰陽角部粘貼附加層；(3)鋪粘卷材要注意搭接方向及寬度；(4)屋面立墻防水上翻高度為8001000mm，檐口預(yù)留80mm防水外沿；(5)通氣管及避雷針等出屋面構(gòu)架，防水高度600mm；(6)小立面及檐口窩角處要做防水卷材防水，寬度400mm，下翻200mm；(7)煙道周邊防水要上翻800mm以上，并在蓋板上作卷材防水；(8)關(guān)根處防水要設(shè)置加強(qiáng)層，保證防水效果；(9)八角窩角造型處及檐口與立面交接處增加防水，避免從墻體滲水。4.9室外保溫工程控制要點(diǎn)：(1)原材料的驗(yàn)收；(2)膠漿配合比質(zhì)量的過程控制；(3)控制線的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(4)玻化微珠保

14、溫漿料的質(zhì)量控制與驗(yàn)收；(5)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(6)成活墻面的宏觀要求。施工工程中的控制：（1）嚴(yán)格驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，對(duì)保溫漿料，尺寸，網(wǎng)格布空距、強(qiáng)度膠漿包裝、出廠日期等項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收或送樣檢測(cè)；（2）膠漿攪拌要均勻，并隨拌并隨用；配比要用特制容器進(jìn)行控制；并設(shè)責(zé)任進(jìn)行拌制；（3）進(jìn)行墻面交接驗(yàn)收后，要在大角處掛通線，凹口處彈出控制線；（4）加強(qiáng)網(wǎng)部位要作面層膠漿施工前進(jìn)行施工，重點(diǎn)檢查四周、陽角等部位。同時(shí)陽角部位要上下一次成活靠角，避免水平及豎向接茬，影響感觀；（5）凹口陰陽角規(guī)方上線，寬度三面等寬。（線角安裝）控制要點(diǎn)：（1）構(gòu)造措施；（2）的安裝工藝與質(zhì)量控制；施工工程中的控制

15、：（1）突出墻面的窗臺(tái)、腰線、窗眉統(tǒng)一找坡，坡度為7%防止陰角部位存水，造成墻面滲漏；（2）嚴(yán)格控制線角水平度，相鄰線角必須在同一水平線上，采用水平管、標(biāo)高線等方法控制，以達(dá)到立面統(tǒng)一整齊的效果；（3）窗眉、腰線等線角上部陰角處設(shè)置一層加強(qiáng)網(wǎng)，避免朝天縫的產(chǎn)生，有利于排水，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。4.9.5（窗臺(tái)安裝）控制要點(diǎn)：（1）窗臺(tái)安裝的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；（2）窗通安裝的過程控制與驗(yàn)收；（3）質(zhì)量通病的預(yù)防與檢查。施工工程中的控制：（1）在墻面掛網(wǎng)、首遍面層施工后，按預(yù)先彈出的坡度控制線進(jìn)行窗臺(tái)線角安裝，同時(shí)將窗臺(tái)自身帶網(wǎng)格布沿內(nèi)側(cè)立面批刮平整，避免窗臺(tái)混凝土與線角產(chǎn)生縫隙，預(yù)留網(wǎng)格布必須在混凝

16、土窗臺(tái)下方；（2）澆筑混凝土窗臺(tái)以前，清理干凈雜物，檢查窗臺(tái)的上翻高度。為保證粘貼面積，要求粘貼高度為75mm，上翻高度為75mm，混凝土窗臺(tái)成活預(yù)留25mm擠塑板高度。同時(shí)嚴(yán)格按坡度線找坡；（3）嚴(yán)格控制混凝土澆筑及屋面找坡質(zhì)量。保證振搗密實(shí)，避免與線角產(chǎn)生朝天縫；面層找坡要與預(yù)先彈出的放坡控制線相符，并保證最薄處50mm，使窗臺(tái)達(dá)到一定的強(qiáng)度確保安全性；4.10涂料工程控制要點(diǎn)：（1）涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；（2）涂料施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）細(xì)部處理與成品保護(hù)；（4）質(zhì)量通病的防治與。施工工程中的控制：（1）苯板面層共同驗(yàn)收后，涂料進(jìn)行滿打膩?zhàn)邮┕?。施工時(shí)采用6米靠尺將陽角靠直上線，再進(jìn)行平

17、面批刮打磨；（2）膩?zhàn)咏?jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行底涂施工，注意清除打磨產(chǎn)生的浮灰，底涂要涂抹均勻；（3）線角造型從上至下噴涂涂料，注意與效果圖對(duì)比校核；（4）在線角噴涂施工后進(jìn)行涂抹面搓毛施工，在陰角分色處要粘分色紙，避免污染；（5）立面涂料施工后，進(jìn)行窗楣、凹口、陽臺(tái)涂料施工。注意陰角處分色處理及成品保護(hù)；（6）窗側(cè)板里口處，涂料施工時(shí)要留5mm，有利于安裝窗戶時(shí)玻璃膠的質(zhì)量保證；（7）對(duì)不規(guī)則墻面，要求涂料施工時(shí)線、面、角清晰干規(guī)整；（8）窩卷造型與立面連接處盡量平整，八角樓立面陽角上線，筒瓦拆架子前要清理干凈，上述部位應(yīng)著重進(jìn)行檢查；5.質(zhì)量控制措施5.1技術(shù)管理服務(wù)施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)管理：熟悉、審查

18、中標(biāo)文件和合同的要求；熟悉和會(huì)審施工圖紙；進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查；編制施工組織設(shè)計(jì)；編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底。工程項(xiàng)目施工階段的技術(shù)管理：技術(shù)交底；施工方案執(zhí)行和檢查；材料及半成品的試驗(yàn)與檢驗(yàn)；工程變更；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的貫徹和落實(shí)；特殊過程的控制；施工中技術(shù)問題的處理；施工技術(shù)資料的編制與整理；季節(jié)性施工措施的編制與實(shí)施等。工程竣工階段的技術(shù)管理：整理施工資料；工程預(yù)驗(yàn)收；施工總結(jié)；竣工驗(yàn)收；移交施工技術(shù)檔案。5.2實(shí)體樣板制度所有分部分項(xiàng)工程均做實(shí)體樣板，實(shí)體樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，留存記錄；施工過程中嚴(yán)格按實(shí)體樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體樣板包含：墻體、樓板鋼

19、筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)及措施鋼筋設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，水平及豎向構(gòu)件模板支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，水電預(yù)留預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)，架體搭設(shè)等，卷材防水，后澆帶留等所有分項(xiàng)工程。噴錨支護(hù)采用A類實(shí)體樣板。裝修實(shí)體樣板包含二次結(jié)構(gòu)砌筑、防水、內(nèi)裝修、水電安裝等所有分項(xiàng)工程，外幕墻安裝、雨棚安裝、大型機(jī)電設(shè)備安裝等體量較大樣板采用A類實(shí)體樣板。在樣板區(qū)懸掛展板，展板包含以下內(nèi)容：分層體現(xiàn)分項(xiàng)工程的整個(gè)流程工藝；分項(xiàng)工程作業(yè)條件；分項(xiàng)工程作業(yè)所用工具和設(shè)備等內(nèi)容；分項(xiàng)工程的操作控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；分項(xiàng)工程各分層工藝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；5.3實(shí)測(cè)實(shí)量制度根據(jù)公司直營業(yè)務(wù)部管理辦法，住宅工程結(jié)構(gòu)實(shí)行分戶驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量，實(shí)測(cè)結(jié)果和月度預(yù)結(jié)算掛鉤?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模清理完畢后三日

20、之內(nèi)，由監(jiān)理、項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)組成驗(yàn)收小組，按公司標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)不合格部位，勞務(wù)隊(duì)在完成實(shí)測(cè)實(shí)量三日內(nèi)整改完成；如不能按期完成，此戶作為不合格品，不計(jì)入分包月度預(yù)結(jié)算。對(duì)實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)偏差較大的分包處100030000元之間罰款。本工程根據(jù)甲方要求存在多個(gè)部位以混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體形式直接交房，所以針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行外觀、尺寸等質(zhì)量控制尤為重要，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體實(shí)測(cè)實(shí)量主要內(nèi)容：（1）墻柱截面尺寸偏差：同一墻或柱作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，使用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺對(duì)截面尺寸進(jìn)行測(cè)量，距地面300mm、1500mm分別各測(cè)一次，實(shí)測(cè)值相對(duì)設(shè)計(jì)值偏差為-5mmH8mm，否則不合格。（2）墻體表面平整度：針對(duì)剪力墻選取長邊

21、墻任一一面做為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)（跨洞口部位必須進(jìn)行表面平整實(shí)測(cè)），當(dāng)所選墻體長度小于3m時(shí)選取任一對(duì)角，按45°角斜放靠尺，累計(jì)側(cè)2次表面平整度；當(dāng)所選墻體長度大于3m時(shí)選取任一對(duì)角，按45°角斜放靠尺，且中間水平放置一道靠尺進(jìn)行測(cè)量，累計(jì)側(cè)3次表面平整度；最大偏差值不得大于5mm。（3）墻柱垂直度偏差：針對(duì)剪力墻任選長邊墻得一面作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，當(dāng)墻長小于3m時(shí)同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實(shí)測(cè)2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測(cè)一次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測(cè)一次垂直度。當(dāng)墻長大于3m時(shí)，增加在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測(cè)

22、一次垂直度。針對(duì)砼柱任選相鄰兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時(shí)各測(cè)一次垂直度。墻柱表面平整度最大偏差值不得大于5mm。（4）頂板水平度極差：每個(gè)房間測(cè)5點(diǎn)（其中距墻、柱四角500mm處各測(cè)1點(diǎn)，中間測(cè)1點(diǎn)）使用激光測(cè)距儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最大值與最小值極差不得超過20mm，最大負(fù)偏差不得超過15mm。（5）樓板厚度偏差：同一跨板做為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，每個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)取一個(gè)樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為該跨板的中央部位，測(cè)量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測(cè)量時(shí)將測(cè)厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測(cè)樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示為最小值時(shí)即為樓板的厚度：當(dāng)采用破損法測(cè)量時(shí)，可用電鉆在板中鉆孔，

23、以卷尺測(cè)量孔眼深度。相對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差-5,8mm。（6）房間凈寬、凈深偏差：每個(gè)房間測(cè)量墻體兩端的凈寬和凈深，測(cè)量值相對(duì)設(shè)計(jì)值不得超過1cm（即滿足軸線偏差不得超過5mm），否則不合格。（7）室內(nèi)凈高偏差：每個(gè)房間測(cè)5點(diǎn)（其中距墻、柱四角500mm處各測(cè)1點(diǎn)，中間測(cè)1點(diǎn)）使用激光測(cè)距儀進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)的凈高結(jié)果相對(duì)設(shè)計(jì)凈高+1cm之內(nèi)；否則不合格。5.4常見質(zhì)量通病控制針對(duì)混凝土裂縫的控制、樓板砼面的觀感控制、樓梯踏步質(zhì)量控制、防滲漏措施等專項(xiàng)治理內(nèi)容制定專項(xiàng)方案，并進(jìn)行逐級(jí)交底。重點(diǎn)關(guān)注實(shí)施過程，加強(qiáng)旁站管理，并進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定，上述質(zhì)量通病需按照以下施工工藝進(jìn)行質(zhì)量控制。地上外墻穿墻孔

24、封堵：為了有效對(duì)地上外墻穿墻螺栓孔進(jìn)行防水防滲漏處理，應(yīng)采用兩側(cè)封堵、刷防水涂料的方法進(jìn)行處理：1）在墻體穿墻孔內(nèi)用干硬性細(xì)石混凝土（內(nèi)摻微膨脹劑）進(jìn)行封堵嚴(yán)密；2）對(duì)封堵的孔洞表面進(jìn)行收抹平整；3）在外墻外側(cè)涂刷一道150*1.0（厚）聚氨酯防水涂膜。混凝土樓板防裂做法樓板、地坪的混凝土施工應(yīng)進(jìn)行三遍抹壓，混凝土養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天，其中緩凝混凝土和防水混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。其抹壓方法和要求如下：第一遍：混凝土隨鋪、隨振、隨刮抹，用3米刮杠或其他拖爬按標(biāo)高線將混凝土刮平抹平。（混凝土厚度大于120mm時(shí)宜采用插入式振搗器，小于120mm宜采用平板振搗器）第二遍：混凝土初凝前（大約4-5小時(shí)，

25、具體根據(jù)天氣情況和混凝土技術(shù)性能確定），用木抹子進(jìn)行搓、壓平，或磨光機(jī)磨平，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓平，腳印等坑痕均應(yīng)填補(bǔ)壓平。第三遍：混凝土終凝前（大約7-8小時(shí)，具體根據(jù)天氣情況和混凝土技術(shù)性能確定），此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)限可用木抹子搓平、壓光。覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（澆水應(yīng)根據(jù)混凝土失水情況適時(shí)安排）。樓板、地坪混凝土強(qiáng)度達(dá)到3a（混凝土終凝后4-6小時(shí)，具體應(yīng)根據(jù)施工氣候、混凝土性能或同條件試塊強(qiáng)度確定）后方可將周轉(zhuǎn)材料和鋼筋荷載放置在頂板有梁部位。滲漏水薄弱位置防水封堵針對(duì)廚房、衛(wèi)生間的地漏、管根、煙風(fēng)道等易發(fā)生漏水的薄弱部位分析，采取兩種方法對(duì)穿樓板洞進(jìn)行封堵：方法一

26、：基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道（或套管）安裝牢固。吊模封堵應(yīng)采用木模板，混凝土應(yīng)采用比原結(jié)構(gòu)高一等級(jí)的細(xì)石微膨脹混凝土（內(nèi)摻微膨脹劑）進(jìn)行澆搗，完成高度要求比結(jié)構(gòu)面層低10mm，然后拆除吊模用穿樓板洞的鉛絲等材料，用水不漏嵌填密實(shí)做加強(qiáng)處理。方法二、基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道（或套管）安裝牢固。吊模封堵應(yīng)采用木模，混凝土應(yīng)采用比原結(jié)構(gòu)高一等級(jí)的細(xì)石微膨脹混凝土（內(nèi)摻微膨脹劑）進(jìn)行澆搗，完成高度為樓板厚度的一半，待混凝土凝固后拆除吊模和穿樓板洞支吊模的鉛絲等材料，澆筑上半混凝土振搗密實(shí)，在管道和封堵混凝土上

27、口增加一道彈性密封油膏。煙風(fēng)道穿樓板封堵應(yīng)先按圖集要求對(duì)風(fēng)道采用角鋼或鋼筋進(jìn)行卸載（角鋼、鋼筋均應(yīng)作防腐處理），卸載部位風(fēng)道對(duì)接均應(yīng)滿坐漿，角鋼或鋼筋均應(yīng)被砂漿包裹嚴(yán)密。混凝土外墻樓板接茬處順直處理外墻外側(cè)模板需往下包住底部墻體10cm，以底部墻體的最頂上對(duì)拉螺栓為上部墻體的第一道對(duì)拉螺栓，外側(cè)模板安裝前需將底部下包的墻體打磨，保證接口處墻體平直，下包模板能夠緊貼墻體，嚴(yán)禁出現(xiàn)接口錯(cuò)臺(tái)，模板安裝完成后未加固之前，需對(duì)模板垂直度進(jìn)一步檢測(cè)。5.5停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)制度本項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于工序、樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求。項(xiàng)目部內(nèi)驗(yàn)合格后報(bào)直營業(yè)務(wù)部質(zhì)量技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。報(bào)驗(yàn)

28、過程及驗(yàn)收過程留存影像資料。在停止點(diǎn)驗(yàn)收前十天報(bào)直營業(yè)務(wù)部質(zhì)量技術(shù)部，準(zhǔn)備組織停止點(diǎn)檢查驗(yàn)收。其中重點(diǎn)預(yù)控驗(yàn)收：（1）大體積混凝土澆筑前施工準(zhǔn)備；（2）室外肥槽回填及室內(nèi)放心回填圖施工準(zhǔn)備，同時(shí)進(jìn)行外墻防水驗(yàn)收（3）高支模架體驗(yàn)收工序停止點(diǎn)驗(yàn)收：（1）第一次墻、頂模板超出后，對(duì)拆除后混凝土進(jìn)行外驗(yàn)收（質(zhì)量停止點(diǎn)）（2）主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收前（3）外墻裝飾工程完成拆除腳手架之前5.6分包管理制度總承包商的職責(zé)（1）按合同規(guī)定提供總承包管理、技術(shù)服務(wù)，完成所需承擔(dān)的深化設(shè)計(jì)工作，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師和業(yè)主審批后按圖施工。（2）按合同文件和施工規(guī)程的要求，提供必要的施工機(jī)械設(shè)備、建筑材料、勞動(dòng)力及合同中規(guī)定的永久設(shè)備、臨建及臨時(shí)設(shè)施。（3）根據(jù)技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量的合格。（4）保證工