氣焊工理論知識培訓(xùn)教案

1、.氣焊工理論知識培訓(xùn)教案一、判斷題（正確的請在括號內(nèi)打“”，錯誤的請在括號內(nèi)打“×”）1.>氣焊火焰的溫度比電弧溫度低得多，對鑄鐵的加熱和冷卻都比較緩慢，容易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷。 ( × )2.>合金鋼氣焊時應(yīng)采用氧化焰。 ( × )3.>中碳素鋼氣焊時應(yīng)采用輕微的碳化焰。 ( )4.>冬季，當(dāng)減壓器等發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁采用熱水或蒸汽解凍。 ( × )5.>氧氣瓶閥、氧氣減壓閥、焊炬、割炬和氧氣膠管等嚴(yán)禁沾染上易燃物質(zhì)和油脂。 ( )6.>壓力容器嚴(yán)禁采用氣壓試驗。 ( × )7.>乙炔瓶的使用壓

2、力不得超過0.15MPa，輸出量不得小于1.5m3/h2.5m3/h，以免供氣不足和帶走過多的丙酮。 (× )8.>冬季，當(dāng)乙炔發(fā)生器桶內(nèi)凍結(jié)時，嚴(yán)禁采用熱水或蒸汽解凍。 (× )9.>氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬氧氣皮管等應(yīng)嚴(yán)禁沾染上易燃物質(zhì)和油脂。 ( )10.>乙炔發(fā)生器的密封檢驗嚴(yán)禁采用明火檢驗。 ( × )11.>氣割當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。 ( × )12.>左焊法氣焊時，火焰指向焊縫，使熔池和周圍的空氣隔離，可增加熔深，提高生產(chǎn)率。 ( × )13.>甲類鋼是保證機械性能

3、供應(yīng)的鋼,乙類鋼是保證化學(xué)成份供應(yīng)的鋼,特類鋼是既保證化學(xué)成份又保證機械性能供應(yīng)的鋼。 ( ) 14.>裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，否則，切割氧射流將發(fā)生偏斜。 ( )15.>正火實際是退火的一種特殊形式。 ( ) 16.>回火的目的是細(xì)化晶粒,減少內(nèi)應(yīng)力。 ( ) 17.>金屬伸長,彎曲和扭轉(zhuǎn)而不斷裂或破壞的能力叫塑性。 ( × ) 18.>金屬經(jīng)受永久變形而不斷裂的能力叫韌性。 ( × )19.>氣割速度主要是根據(jù)割縫厚度來決定的。 ( × ) 20.>CO2 氣體鋼瓶瓶內(nèi)壓力不得高于1MPa。 ( 

4、5; ) 21.>溫度超過580和壓力超過0.15MPa時,乙炔遇火就會爆炸。 ( × ) 22.>工業(yè)用氧氣一級品含氧量99.2%。 ( ) 23.>影響氧-乙炔切割變形的主要因素是割件厚度和切割速度。 ( ) 24.>在離地5米以上的地方焊接或(切割)稱高空作業(yè)。 ( × ) 25.>火焰矯正變形時,火焰應(yīng)采用中性焰。( )26.>合金堆焊時,最危險、最常見的缺陷是裂紋。( )27.>強度等級越高的鋼,其焊接性越差。( )28.>銅及銅合金焊接時產(chǎn)生的裂紋都是屬于熱裂紋。( )29.>焊接灰口鑄鐵時形成的裂紋主要是熱

5、裂紋。( × )30.>所有焊接接頭中,以對接接頭應(yīng)用得最為廣泛。( )31.>不經(jīng)過焊后熱處理的焊件,不會產(chǎn)生再熱裂紋。( )32.>壓力容器用鋼的牌號表示是R。( )33.>合金鋼是多種鋼混合而成的混合物。( × )34.>熔池頭部的溫度低，溫度梯度比較大。 ( × )35.>熔池中的液態(tài)金屬不是靜止的，而是慢慢運動著。 ( × )36.>焊接時氧氣的純度不能低于88.5。 ( × )37.>含碳量小于0.25的鋼稱低碳鋼。 ( )38.>氣割厚14至20mm的鋼板時，可選用G01-30

6、型割炬。 ( )39.>遇到有人觸電時，切不可用手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源。 ( )40.>氣焊或氣割點火時，可用煙蒂點火。 ( × )41.>減壓器凍結(jié)時，用火稍烤即可使用。 ( × )42.>氣割時發(fā)生的回火現(xiàn)象，一般是由于割嘴過熱和氧化鐵熔渣飛濺堵住割嘴所致。 ( )43.>氣割過程中，割嘴離開割件表面的距離一般為35mm。 ( × )44.>使用射吸式割炬時，應(yīng)首先將乙炔皮管拔下，檢查割炬是否有射吸力。 ( )45.>氣割厚4mm以下的鋼板時，割嘴應(yīng)后傾20°-30°。 ( × )4

7、6.>通過彎曲試驗可以測定對接焊接接頭的韌性。 ( × )47.>焊后立即進(jìn)行消氫處理的焊件，即可避免或減少冷裂紋的產(chǎn)生。 ( )48.>焊縫的寬深比越小，越不容易產(chǎn)生裂紋。 ( × )49.>燒穿主要是由于接頭間隙過大或鈍邊太?。换鹧婺苈侍?，氣焊過慢而產(chǎn)生的。 ( )50.>液態(tài)的鑄鐵流動性好，所以能在任意位置進(jìn)行施焊。 ( × )51.>高碳鋼的含碳量大于0.60，所以其焊接性差。 ( )52.>鋼的品質(zhì)是由鋼中含有害雜質(zhì)硫、磷的多少來區(qū)分的。 ( )53.>氣焊時應(yīng)掌握火焰的噴射方向，使焊縫兩邊金屬的溫度始終

8、保持平衡。 ( )54.>焊嘴傾角大，熱量散失少，焊件得到的熱量多，升溫快。 ( )55.>氣焊時的起焊點都應(yīng)選擇在定位點上。 ( × )56.>乙炔在氧氣中的燃燒過程是一個先吸熱后放熱的過程。 ( )57.>乙炔皮管和氧氣皮管是可以互相代用的。 ( × )58.>氧氣瓶是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器，其外表涂成黑色，并用藍(lán)漆寫“氧氣”字樣，以區(qū)別于其它氣瓶。 ( × )59.>氧氣本身是不能燃燒的，但能幫助其它可燃物質(zhì)燃燒。 ( )60.>乙炔是一種無色的碳?xì)浠衔餁怏w，其密度比氧氣小。 ( )61.>CO2 氣

9、瓶不準(zhǔn)靠近熱源或置于烈日下爆曬。 ( ) 62.>氣割薄板時,最容易產(chǎn)生波浪變形。 ( )63.>氧氣純度越高,乙炔燃燒越安全。 ( ) 64.>氣焊的速度由焊件的厚度來決定。 ( × )65.>鑄鐵的焊接不適用于釬焊。 ( × ) 66.>鑄鐵中焊接性最好的是白口鑄鐵。 ( × ) 67.>焊縫中氫氣孔的氫主要來源于氧氣瓶。 ( × ) 68.>焊割用氧氣純度提高,氧氣消耗量也稍有減少。 ( × )69.>氧氣管和減壓器連接處,必須用退火的鐵絲或皮帶扎好,以免送氣時脫開傷人。 ( )70.>

10、;氣焊時,必須保持火焰和焊絲運動軌道一致。 ( × )71.>焊絲過粗,易造成浪費氣體和焊件過熱。 ( )72.>乙炔發(fā)生器按工作壓力可分為高壓乙炔發(fā)生器,中壓乙炔發(fā)生器和低壓乙炔發(fā)生器三類。 ( × ) 73.>火焰能率是以每小時消耗氧氣的多少來計算。 ( × )74.>氧氣瓶不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其它可燃物混裝,應(yīng)單獨裝運。 ( )75.>氧氣瓶運送時,必須戴瓶帽,以免瓶閥受到撞擊。 ( ) 76.>氣焊異種鋼時,焊絲的化學(xué)成份與較低強度母材基本相同。 ( )77.>焊炬和割炬應(yīng)經(jīng)常檢修,定期擦油。 ( ×

11、; ) 78.>乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒放,只能直立。 ( )79.>乙炔管太長,容易引起回火。 ( )80.>氧氣瓶不能用天車吊裝。 ( )二、選擇題（請將正確答案的代號填入括號內(nèi)）1.>用氣焊補焊灰鑄鐵的焊縫質(zhì)量( C )。 A較差 B最好 C較好2.>氣焊焊接黃銅時由于( C )的蒸發(fā)，會使人感到頭昏。 A水 B錳 C鋅 DCO3.>氣焊純銅，應(yīng)采用( B )火焰進(jìn)行焊接。 A碳化焰 B中性焰 C輕微碳化焰 D氣化焰4.>氣焊高碳素鋼，應(yīng)采用( C )火焰進(jìn)行焊接。 A碳化焰 B中性焰 C輕微碳化焰 D氧化焰5.>氧氣瓶與乙炔發(fā)生器、明火、可燃?xì)馄炕?/p>

12、熱源的距離應(yīng)( A )。 A>l0m B>5m C>lm D>2m6.>氧氣瓶一般應(yīng)( C )放置，并必須安放穩(wěn)固。 A水平 B傾斜 C直立 D倒立7.>火焰矯正的最高加熱溫度要嚴(yán)格控制，不宜超過( C ) A30 B500 C8008.>碳索鋼及低、中合金鋼消除應(yīng)力的高溫回火溫度是( C )。A350400 B580680 C7008009.>火焰成形加熱區(qū)的形狀是( B )。A點狀加熱 B線狀加熱c、三角形加熱10.>需要進(jìn)行消除焊后殘余應(yīng)力的焊件，焊后應(yīng)進(jìn)行( B )A后熱 B高溫回火 C正火 D正火加回火11.>用火焰矯正薄板

13、的局部凸、凹變形宜采用( A )加熱方式。 A點狀 B線狀 C三角形12.>用氧-乙炔焊接厚大焊件時,應(yīng)用(A )來加大火焰能率。A.更換較大焊嘴 B.高氧氣壓力 C.增大乙炔流量 13.>使用等壓式割炬時，應(yīng)保證乙炔有一定的(D )。 A流量 B純度 C干燥度 D工作壓力14.>氣焊高碳鋼，應(yīng)采用(C )火焰進(jìn)行焊接。A.碳化焰 B.中性焰 C.輕微碳化焰 D.氧化焰15.>氧氣瓶容積為40升；在15MpA壓力和常溫下,可貯存( B )立方米的標(biāo)準(zhǔn)氧氣。A.4；B.6；C.8；D.1016.>焊絲外表面鍍銅可以防止發(fā)生( C )。A.未焊透；B.夾渣；C.氣孔；

14、D.裂紋17.>氣割后拖量過大,主要是由于切割( B )引起的 。A.速度過慢；B.速度過快；C.氧氣力太低；D.氧氣力太高18.>焊接變形種類較多,但是基本上都是由( D )引起的。A.角變形；B.彎曲變形；C.扭曲變形；D.焊縫的縱向收縮和橫向收縮19.>薄板對接氣焊時,產(chǎn)生的變形主要是( B )。A.彎曲變形；B.波浪變形；C.角變形；D.扭曲變形20.>如果氧氣瓶已經(jīng)凍結(jié),嚴(yán)禁用( B )加熱解凍。A.熱水；B.火焰；C.蒸氣；D.電熱器21.>中壓乙炔發(fā)生器的工作壓力一般( B )兆帕。A.0.045；B.0.0450.15；C.0.1522.>凡

15、是于乙炔接觸的器具禁止采用( D )制造。A.鋼；B.鐵；C.木材；D.純銅23.>焊接低碳鋼，有色金屬，低合金鋼采用( C )焰。 A.碳化焰 B.氧化焰 C.中性焰24.>中碳鋼焊接時預(yù)熱溫度應(yīng)是( A )度。 A.150°250° B.250°350°25.>氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于( B )。 A.5m B.10m C.15m26.>我國規(guī)定安全電壓最大值是( B )。 A.36V B.50V C.80V27.>割嘴斜角的大小，主要根據(jù)( B )來定。 A.割件的材料 B.割件的厚度 C.割嘴的形狀28.&g

16、t;使用等壓式割炬時，應(yīng)保證乙炔有一定的( C )。 A.流量 B.純度 C.工作壓力29.>GD1-100型割炬是( B )割炬。 A.射吸式 B.等壓式 C.重型30.>G01-30型割炬是常用的一種( A )割炬。 A.射吸式 B.等壓式 C.重型31.>被割金屬材料的燃點( C )熔點，是保證切割過程順利進(jìn)行的基本條件。 A.高于 B.等于 C.低于32.>用氧-乙炔焰釬焊黃銅時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用( B )。 A.碳化焰 B.氧化焰 C.中性焰33.>焊件經(jīng)化學(xué)侵蝕后應(yīng)立即進(jìn)行( C )，然后在冷水或熱水中沖洗干凈，并加以干燥。 A.酸洗 B.咬邊

17、C.中和處理33.>焊縫外形尺寸不符合要求，最大的危害是影響焊件的( C )。 A.成形 B.致密性 C.安全使用33.>氣焊不銹鋼時應(yīng)盡量采用低碳不銹鋼焊絲，這樣不僅可以防止熱裂紋，而且可以提高( C )的性能。 A.強度 B.沖擊韌性 C.抗晶間腐蝕 D.抗冷裂紋34.>中碳鋼的含碳量在( B )之間，由于其含碳量比低碳鋼高，因而焊接性較差。 A.0.30.6 B.0.250.60 C.0.300.50 D.0.250.535.>氣焊低碳鋼時，產(chǎn)生裂紋傾向是由于鋼中( B )較多。 A.含氫量 B.含硫、磷量 C.含錳量 D.含硅量36.>在立焊位置氣焊時，應(yīng)

18、采用比平焊小( A )左右的火焰能率來進(jìn)行焊接。 A.15 B.10 C.25 D.2037.>氣焊管子時，一般均用( A )接頭。 A.對接 B.角接 C.卷邊38.>焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)熔池突然變大，且有流動金屬時，即表明焊件已( B )。 A.有氣孔 B.被燒穿 C.有夾渣 D.有裂紋39.>氣焊時，氣焰焰芯的尖端要距離熔池表面( A )時，自始自終盡量保持熔池大小，形狀不變。 A.35 B.13 C.56 D.1440.>氣焊低碳鋼和低合金鋼時，要求使用( C )。 A.氧化焰 B.碳化焰 C.中性焰 D.輕微氫化焰41.>氣焊錫青銅時，應(yīng)采用( B )火焰

19、進(jìn)行焊接。 A.中性焰 B.輕微氧化焰 C.輕微碳化焰 D.碳化焰42.>中性焰是氧氣與乙炔混合比為( B )時燃燒所形成的火焰。 A.1 B.小于1.1 C.大于1.2 D.1.11.243.>在瓶閥上安裝減壓器時，和閥門連接的螺母，至少要擰上( C )牙以上，以防開氣時脫落。 A.一 B.二 C.三 D.四44.>( C )或( )和乙炔長時間接觸后，其表面生成的化合物受到?jīng)_擊時就會發(fā)生爆炸。 A.鑄鐵；馬口鐵 B.鋁；鋁合金 C.銅；銀 D.鉛；鋅45.>工業(yè)上常采用( B )來制取大量氧氣。 A.電解水法 B.液化空氣分離法 C.壓縮空氣法 D.加熱分解法46.

20、>碳是鋼中的主要合金元素，隨著含碳量增加，鋼的( B )提高。 A.塑性 B.強度 C.耐腐蝕性 D.化學(xué)穩(wěn)定性47.>焊工進(jìn)行登高作業(yè)焊接和切割的規(guī)定高度是離地面( A )公尺以上稱為登高作業(yè)。 A.2 B.3 C.5 D.7 48.>在焊接接頭的四種基本形式中,疲勞強度最好的是( A )。 A.對接接頭 B.角接接頭 C.T型接頭 D.卷邊接頭 49.>氧氣瓶和氧氣減壓器外表應(yīng)涂成( B )色。 A.白色 B.天藍(lán) C.銀灰 D.綠 50.>施工現(xiàn)場風(fēng)太大時,應(yīng)采取防風(fēng)措施或停止焊接,否則易產(chǎn)生( D )。 A.裂紋 B.夾渣 C.焊瘤 D.氣孔 51.>

21、;氣焊氣割時,發(fā)生變形的原因是( C )。 A.工藝不當(dāng) B.火焰能量高 C.焊件不均勻受熱和冷卻 52.>金屬被切割時,氧化物熔點必須 ( B )。 A.高于金屬熔點 B.低于金屬熔點 C.等于金屬熔點 D.高于金屬燃點 53.>焊劑的作用是( B )。 A.向熔池中加合金元素 B.防止氧化和消除氧化物 C.增加母材潤濕性 D.保護(hù)熔池 54.>乙炔瓶的瓶體溫度不得超過( A )。 A.40 B.50 C.60 D.25 55.>氣焊和氣割的焊炬和割炬的材料為( C ) A.純銅 B.含銅量不低于70%的銅合金 C.含銅量不高于70%的銅合金 D.銅合金 56.>

22、;中性焰中氧與乙炔的比值為( B ) A.1:1 B.1.1-1.2 C.1.2-1.5 D.1-0.7 57.>氧化焰中,氧與乙炔比值為( A )。 A.大于1.2 B.大于1.5 C.大于1.1 D.大于1.7 58.>當(dāng)含碳量高于( D )時,不宜氣割。 A. 0.5% B. 1.2% C. 1.4% D. 0.70% 59.>被切割金屬的熔點必須( A )。 A.低于燃點 B.高于燃點 C.等于燃點 60.>氣焊時( B )會引起回火。 A.氧氣不純 B.乙炔壓力過低 C.氧氣壓力過高 D.乙炔不純 61.>在水泥地板上切割時,應(yīng)( C )以免水泥傷人。

23、A.提高工件高度 B.澆濕水泥地面 C.用墊板遮住水泥地面 D.減少火焰速率 62.>下列材料中,氣割性能最好的是( C )。 A.不銹鋼 B.銅 C.低碳鋼 D.中碳鋼 63.>一般成人的致命電流為( B )。 A. 50uA B. 50mA C. 0.5A D. 1A 64.>氧氣瓶閥擰不開時應(yīng)用( D )。 A.郎頭輕輕地敲松 B.螺紋處滴加潤滑油 C.火焰烘烤 D.加長柄板手 65.>焊鋁的氣焊熔劑為( C ) A.氣劑201 B.氣劑301 C.氣劑401 D.氣劑101 66.>按氧和乙炔的混合比不同,氧炔焰可分為( C )。 A.焰心、內(nèi)焰、外焰 B

24、.焰心、中性焰、外焰 C.碳化焰、中性焰、氧化焰 67.>氣焊用,氧氣皮管的顏色為( C )。 A.白色 B.黑色 C.紅色 D.綠色 68.>下列金屬中, 以( C )的導(dǎo)電性最強。 A.銅 B.鋁 C.銀 D. 鐵 三、填空1.>若焊炬發(fā)生回火，首先應(yīng)迅速關(guān)閉( 乙炔 )，再關(guān)( 氧 )。2.>焊炬使用前應(yīng)先檢查焊炬的( 射吸性能 )。3.>乙炔瓶應(yīng)直立使用，對臥放乙炔瓶在直接使用時，必須靜置( 20min )，才能使用。4.>氣焊高碳鋼的主要問題是：焊縫區(qū)容易產(chǎn)生( 熱裂紋 )，近縫區(qū)極易形成( 冷裂紋 )。5.>( 預(yù)熱 )是氣焊中碳鋼的主要工

25、藝措施。6.>線狀加熱多用于( 變形量較大 )結(jié)構(gòu)的矯正，有時也用于( 厚板變形 )矯正。7.>火焰沿( 直線 )方向移動或者在( 寬度 )方向作橫向擺動，稱為線狀加熱。8.>火焰加熱方式有( 點狀加熱 )、( 線狀加熱 )和( 三角形加熱 )。9.>火焰加熱矯正法的關(guān)鍵是，掌握( 火焰局部加熱時引起變形 )的規(guī)律，以便確定正確的( 加熱位置 )，同時應(yīng)控制( 溫度 )和( 重復(fù)加熱的次數(shù) )。10.>火焰加熱矯正法是利用( 火焰局部加熱 )產(chǎn)生的( 塑性變形 )，使較長的金屬在冷卻后收縮，以達(dá)到矯正變形的目的。11.>乙炔氣不純，含有( 硫化氫 )和( 磷

26、化氫 )雜質(zhì)，將使焊縫( 變脆 )。12.>氧氣中大部分雜質(zhì)是( 氮氣 )，它不但降低( 火焰溫度 )還會與熔化的金屬化合生成氮化鐵，使( 塑性 )和 ( 沖擊韌性 )大大降低。 13.>氧化焰中氧和乙炔比值大于( 11.2 )溫度最高可達(dá)( 31003300 )適合焊接( 黃銅 )材料。14.>中性焰適合焊接( 低碳鋼 )和( 低合金鋼 )和有色金屬材料。15.>中性焰氧與乙炔的比值為( 11.2 )最高溫度可達(dá)到( 30503150 )無過剩氧和乙炔。16.>焊接接頭的可靠性包括接頭機械性能和( 耐熱 )、( 耐蝕 )、( 耐低溫 )、(抗疲勞)和抗時效等特殊

27、性能。 17.>焊矩的作用是使( 可燃?xì)怏w )與( 氧氣 )混合按( 一定比例 )混合形成( 合乎要求 )的焊接火焰。18.>耐熱鋼焊接時選用( 低錳中硅 )焊劑，配合( 合金 )焊絲。19.>低碳鋼焊接時選用( 高錳高硅 )焊劑，配合( 低碳鋼 )焊絲。20.>焊劑按化學(xué)特性分( 酸性 )和( 堿性 )兩種。21.>焊接用的氣體分( 助燃?xì)怏w )、( 可燃?xì)怏w )和( 保護(hù)氣體 )三種。 22.>金屬的工藝性包括( 鑄造性 )、( 鍛造性 )、( 可焊性 )、( 淬透性 )和切削加工性。23.>金屬材料的機械性能包括( 強度 )、( 塑性 )、 (

28、韌性 )、( 硬度 )和疲勞等。24.>氣焊一般適用于( 薄鋼板 )、( 有色金屬 )和鑄鐵件的焊接。25.>氣焊熔劑應(yīng)妥善保存，防止( 受潮 )。26.>氣割過程中若發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉( 切割氧 )和( 預(yù)熱氧 )調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉( 乙炔 )調(diào)節(jié)閥。27.>金屬的氣割過程其實質(zhì)是金屬( 在純氧中燃燒 )的過程，而不是金屬的( 熔化 )過程。28.>金屬的氣割過程是( 預(yù)熱 )、( 燃燒 )和( 吹渣 )的過程。29.>氣焊時，常常遇到的焊接位置是( 平焊 )、( 立焊 )、( 橫焊 )和( 仰焊 )。30.>右焊法在焊接過程中，焊矩從( 左 )向

29、( 右 )，焊矩在( 焊絲 )的前面，焊接火焰指向( 焊件已焊部位 )的操作方法。31.>氣焊收尾時的要領(lǐng)是：( 傾角小 )、( 焊速增 )、( 加絲快 )、( 熔池滿 )。32.>焊嘴擺動有三個方向( 沿焊縫前進(jìn)方向 )、( 垂直于焊縫方向作上下跳動 )和( 向焊縫寬度方向作橫向擺動 )。33.>氣焊鋼時，當(dāng)起點處形成( 白亮而清晰 )的熔池時，即可加入焊絲，并向前移動焊距進(jìn)行正常焊接。34.>刀具釬焊后應(yīng)立即將它埋入草木灰緩冷，以避免產(chǎn)生( 裂紋 )。35.>釬劑可分為( 軟釬劑 )和( 硬釬劑 )兩大類。36.>金屬過熱的特征是金屬表面( 發(fā)黑 )并起

30、( 氧化皮 )。金屬的晶粒( 粗大 )，使金屬變( 脆 )。37.>氣焊灰鑄鐵的加熱和冷卻都比電弧焊緩慢，這就可以有效地防止( 白口 )、( 裂紋 )和( 氣孔 )的產(chǎn)生。38.>氣焊冶金過程中發(fā)生的反應(yīng)可分為( 化學(xué)反應(yīng) )和( 物理反應(yīng) )兩種。39.>火焰性質(zhì)是根據(jù)母材( 種類 )及其( 性能 )來選擇的。40.>乙炔在氧氣中的燃燒過程可分兩個階段，分別稱為( 一次 )燃燒和( 二次 )燃燒。41.>焊接接頭可分為( 焊縫 )、( 熔合區(qū) )和( 熱影響區(qū) )三個區(qū)域。42.>中性焰由( 焰芯 )、( 內(nèi)焰 )和( 外焰 )三部分組成。43.>氧

31、氣皮管為( 紅 )色，內(nèi)徑為( 8mm )，乙炔皮管為( 綠或黑色 )色，內(nèi)徑為( 10mm )。44.>氧氣瓶在運送時，必須戴上( 瓶帽 )，不能與( 裝有可燃?xì)怏w的氣瓶油料 )及其它可燃物同車運輸。45.>溶解乙炔是通過( 干燥 )、( 脫硫 )、( 脫磷 )等工藝才壓縮裝瓶的，因此瓶裝乙炔純度高。46.>乙炔是( 可燃 )性氣體，氧氣是( 助燃 )性氣體。47.>氣焊絲的選用原則是：( 考慮母材機械性能 )、( 考慮焊接性 )和( 考慮焊件特殊要求 )。48.>乙炔既是( 可燃性 )氣體，又是易( 爆炸性 )氣體。49.>在焊接厚大件時,應(yīng)更換較大的(

32、 焊嘴 )來加大火焰能率,而不能用提高( 氣體壓力 )的辦法來加大火焰能率。 50.>液化石油氣瓶不得充滿液體,必須留出氣化空間,冬季可使用( 40 )以下溫水加熱,不得靠近暖氣片或爐火,嚴(yán)禁( 火烤 )和( 沸水 )加熱。 51.>回火防止器主要作用是在焊割過程中,當(dāng)焊炬或割發(fā)生( 回火 )時,能有效地( 堵截 )回火向氣流方向擴展,從而防止乙炔發(fā)生器發(fā)生( 爆炸 )事故。 52.>壓縮氣瓶在運輸、儲存和使用過程中,應(yīng)避免瓶體受熱和( 振動 )、( 沖擊 ),尤其是在冬天,瓶體金屬更容易發(fā)生( 脆性 )爆炸。 53.>可燃?xì)怏w種繁多,但目前工業(yè)上應(yīng)用最普遍的是( 乙炔

33、氣 ),其次是( 液化石油氣 )。 54.>焊接變形的基本形式有( 角變形 )、( 彎曲變形 )、( 波浪變形 )和( 扭曲變形 )四種。 55.>氣焊時為防止焊件燒穿,除要有合適的裝配間隙外,還應(yīng)合理選用火焰( 能率 )及焊接( 速度 )。 56.>在大型容器中使用氧-乙炔焰切割時,嚴(yán)禁將不使用的并且通有乙炔和氧氣的( 割炬 )和( 膠皮管 )長期放在容器內(nèi)。 57.>火焰預(yù)熱能率( 過小 )時,氣割易中斷,而且切割表面不整齊。 58.>焊接場地應(yīng)用良好的通風(fēng)條件,以利于排除( 有害氣體 )、( 灰塵 )、( 煙塵 )等。 59.>在通常情況下氧氣為( 氣

34、 )態(tài),當(dāng)溫度降至-183時變?yōu)? 液 )態(tài),當(dāng)溫度再降至-218時,又變?yōu)? 固 )態(tài)。 60.>氣割速度與焊件( 厚度 )及割嘴( 形狀 )有關(guān)。氣割速度的正確與否,主要根據(jù)割縫( 后拖量 )來決定。 61.>氧氣純度對氣割( 速度 )、( 氣體消耗量 )及( 割縫質(zhì)量 )有很大影響。 62.>乙炔中含有的雜質(zhì)主要是( 硫化氫 )和( 磷化氫 ),易使焊縫產(chǎn)生夾渣,降低焊縫的( 抗裂性能 )和( 耐蝕性能 )。 63.>右焊法的缺點是操作( 不易掌握 )對焊件沒有預(yù)熱作用,它只適用于焊接( 較厚 )的焊件。 64.>采用左焊法的缺點是焊縫易( 氧化 )、冷卻(

35、 較快 )、熱量利用率較低,因此適用于焊接( 5毫米 )以下的薄板和低熔點金屬。 65.>氣焊設(shè)備包括( 乙炔瓶 )、乙炔發(fā)生器或( 乙炔瓶 )、回火防止器和( 減壓器 )等。 66.>氧氣切割規(guī)范包括( 切割氧壓力 )、( 氣割速度 )、( 予熱火焰能率 )、( 割嘴 )與( 割件間的傾斜角度 )及割嘴與割件間表面距離等參數(shù)。 67.>氣焊規(guī)范是保證焊接質(zhì)量的主要技術(shù)數(shù)據(jù),它包括:焊絲成份和直徑、( 火焰成份和能率 )、( 焊炬傾斜角度 )、( 焊接方向 )和 焊接速度等參數(shù)。 68.>為了防止產(chǎn)焊接缺陷,在焊前必須嚴(yán)格清除坡口及兩側(cè)的( 油 )、( 銹 )、( 水

36、)、( 污物 )等雜質(zhì)。 69.>氣焊是利用( 可燃?xì)怏w )和( 氧氣 )混合燃燒所產(chǎn)生的( 高熱 )來熔化焊件和焊絲而進(jìn)行焊接的一種方法。 70.>氧氣切割是金屬在切割氧射流中劇烈( 燃燒 )同時生成( 氧化物 )熔渣和產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱,并利用切割氧的( 動能 )吹除熔渣,使割件形成切口的過程。 71.>氣焊時要等焊件被焊處熔化,形成( 熔池 )后才可填加焊絲。 72.>乙炔在0.15Mpa,( 300°)時,遇火即會爆炸。 73.>乙炔的自燃點是( 480°)。 74.>乙炔瓶工作壓力為( 1.5 )Mpa,水壓實驗壓力為( 6 )M

37、pa。 75.>氣焊是將( 化學(xué) )能轉(zhuǎn)化為( 熱 )能的一種焊接方法。 76.>瓶裝乙炔的溶劑是( 丙酮 )。 77.>乙炔爆炸的可能性與盛裝容器的( 形狀 )和( 大小 )有關(guān)。 78.>工業(yè)用氧氣一般分為( 二 )級、一級純度不低于( 99.2% ),一般用于( 氣焊 ),二級純度不低于( 98.5% ),常用于切割。 79.>乙炔燃燒引起火災(zāi)時,絕對禁止使用( 四氯化碳 )滅火器來滅火。 80.>氣焊氣割盛裝過易燃易爆物的容器時,首先將容器的開孔完全( 打開 ),用( 熱堿水 )或( 蒸氣 )將容器內(nèi)易燃易爆物徹底沖洗干凈,然后才能動火。 81.&g

38、t;焊炬點火時應(yīng)先打開( 氧氣 )閥門,然后開( 乙炔 )閥門,滅火時先關(guān)( 乙炔 )閥門,然后再關(guān)( 氧氣 )閥門。 答案： 82.>按可燃?xì)怏w與氧混合方式的不同可將焊炬分為( 射吸式 )和( 等壓式 )等兩種。 109.>碳素鋼按含碳量不同可分為( )、( )和( )三種。 四、問答題 1.>氧化反應(yīng)答案：是指合金元素與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程。2.>焊接熔池答案：在焊接火焰的作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。3.>可焊性答案：金屬材料在一定的工藝條件下，焊接時能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的一種性能。4.>塑性答案：指金屬產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。

39、5.>強度答案：指材料在外力的作用下，抵抗變形和被破壞的能力。6.>熔點答案：金屬或者是合金以固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度。7.>鋼答案：含碳量小于2.1的鐵碳合金。8.>氣焊答案：利用可燃?xì)怏w與氧化混合燃燒形成的高溫火焰進(jìn)行焊接的工藝方法。9.>后拖量答案：即在氧氣切割過程中，割件的下層金屬比上層金屬燃燒遲緩的距離。10.>燒穿答案：焊接過程中，熔化金屬自坡口背向流出，形成穿孔的缺陷稱為燒穿。11.>左焊法答案：將焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作方法。12.>焊接火焰答案：即可燃?xì)怏w或可燃液體蒸發(fā)與氧氣混合燃燒而形成的用于焊接的火焰。1

40、3.>回火答案：即在氣焊或氣割過程中，由于某種原因，氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。14.>爆炸上限: 答案：可燃物質(zhì)在混合物中能夠發(fā)生爆炸的最高濃度。 15.>化學(xué)性爆炸: 答案：物質(zhì)在一個極短的時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng),形成其它物質(zhì),同時放出大量的熱和氣體的現(xiàn)象。 16.>逆火: 答案：火焰向噴嘴孔逆行,并瞬時自行熄滅,同時伴有爆鳴聲的現(xiàn)象。 17.>回?zé)? 答案：火焰向噴嘴孔逆行,并繼續(xù)向混合室和氣體管路燃燒的現(xiàn)象。這種回火可能燒毀焊(割)炬、管路以及引起可燃?xì)怏w貯罐的爆炸,也稱回火倒襲。 18.>黑色金屬: 答案：指鐵、錳、鉻等和它們的合金,如鐵合金、鑄

41、鐵、鋼、金屬錳、金屬鉻等。 19.>氣劑: 答案：也叫氣焊粉或氣焊熔劑,它是用于氧-乙炔氣焊時的助熔劑。 20.>焊接速度: 答案：單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。 21.>可燃?xì)怏w: 答案：在空氣中或氧氣中能充分燃燒、并在燃燒過程中能放出大量熱量的氣體。 22.>壓力焊: 答案：在焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。 23.>釬焊: 24.>熔焊: 答案：在焊接過程中,將焊件加熱至熔化狀態(tài),不加壓完成的方法。 25.>焊接: 答案：通過加熱或加壓或兩者并用,并且加(或不加)填充材料,使焊件達(dá)到原子間結(jié)合的一種方法。 五、計算題（

42、每題10分，共50分）1.>氧氣瓶的容積是40升,若其中氧氣的壓力由15MPA降到6MPA而溫度不變,試計算瓶內(nèi)還剩多少升氧氣?合多少立方米?答案：解：氧氣瓶內(nèi)氧氣貯量的計算公式為：V=(V0P)×10式中：V0-氧氣瓶的容積(升)；P-氧氣瓶內(nèi)氧氣壓力(兆帕)。已知：V0=40升；P=6兆帕。所以 V=(V0P)×10=40×6×10=2400升=2.4米3答：瓶內(nèi)剩余氧氣貯量為2400升,合2.4米32.>氧氣切割厚度為20毫米的鋼板時,乙炔和氧氣消耗量的比值為1:6,已知切割每米鋼板氧氣耗量為150升,求切割4米鋼板需乙炔多少升? 答案

43、：解:設(shè)切割每米鋼板的乙炔耗量為V升。 已知乙炔和氧氣消耗量之比為1:6,切割每米鋼板需氧氣150升,則有: V:150=1:6 V=150/6 切割4米長鋼板的乙炔耗量為150/6×4=100(升)答:切割4米長鋼板需乙炔100升。 六、簡答題（每題5分，共335分）1.>采用火焰矯正法矯正焊接變形時應(yīng)注意些什么?答 進(jìn)行火焰矯正時應(yīng)注意以下事項： (1)首先了解被矯正結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，矯正后性能有顯著下降者，不宜采用火焰矯正。 (2)加熱用火焰一般采用中性焰。如果要求加熱深度小，可采用氧化焰。 (3)薄板變形的火焰矯正過程中需要錘擊時，應(yīng)使用木錘。2.>火焰矯正法的實質(zhì)是什

44、么?答 火焰加熱矯正法是利用火焰局部加熱時產(chǎn)生的塑性變形，使較長的金屬在冷卻后收縮，以達(dá)到矯正變形的目的。3.>乙炔發(fā)生器安裝安全閥的目的是什么?答：當(dāng)乙炔壓力超過正常工作壓力時,它即自行開啟,把發(fā)生器內(nèi)的氣體排出一部分,直到壓力降到低于工作壓力后才自行關(guān)閉。以保證乙炔因壓力過高而發(fā)生分解爆炸事故。4.>氣焊工藝參數(shù)有哪些?答：氣焊焊接工藝參數(shù)的正確選擇是保證氣焊接頭質(zhì)量的重要技術(shù)依據(jù)。氣焊焊接工藝參數(shù)通常包括焊絲的牌號,焊絲直徑,熔劑及火焰性質(zhì)與火焰能率、焊嘴的傾角、焊接方向和焊接速度等。5.>氣焊的原理是什么?答：氣焊是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的高熱熔化焊件

45、和焊絲而進(jìn)行金屬連接的一種熔化焊方法。可燃?xì)怏w與氧氣的混合是利用焊炬來完成的。6.>什么是氣焊的冶金過程?答案：氣焊的冶金過程，就是基本金屬和焊絲金屬受氧炔焰加熱以至溶化而混合起來，并與焊藥、基本金屬表面雜質(zhì)、火焰氣流及周圍空氣起猛烈而復(fù)雜的化學(xué)作用和物理作用，最后形成優(yōu)質(zhì)焊縫金屬的整個冶煉過程。7.>防止氧乙炔管道發(fā)生燃燒和爆炸對敷設(shè)管道有何要求?答案：(1)限定氣體的流速；(2)采取防止靜電放電的接地措施；(3)防止外部明火導(dǎo)入管內(nèi)；(4)防止管道外圍有爆炸氣體滯留空間。8.>焊接后熱處理的目的是什么?答案：總的來說是為了降低焊接殘余應(yīng)力，改變焊接接頭及整個焊件的性能。9

46、.>為什么低碳鋼要用中性焰焊接?答案：中性焰的焰芯和內(nèi)焰之間，燃燒生成一氧化碳和氫氣，與熔化的金屬作用，使熔化金屬里的氧化物還原，凈化焊縫金屬，所以一般低碳鋼多采用中性焰進(jìn)行焊接。10.>為什么氧氣和乙炔氣管不能混用?答案：國產(chǎn)氧氣和乙炔氣膠管，都是采用優(yōu)質(zhì)橡膠和麻織或棉織纖維制成的。但是兩者的厚度和承受壓力是不同的，所以兩者不能混用。11.>氣焊時采用左焊法有哪些優(yōu)、缺點?答案：左焊法的優(yōu)點是焊工能夠很清楚地看到熔池上部凝固邊緣，可以獲得高度和寬度較均勻的焊縫，焊接火焰指向焊件未焊部分，對金屬起著預(yù)熱作用，這種焊接方法容易掌握，應(yīng)用最普遍。缺點是焊縫易氧化，冷卻較快，熱量利

47、用率低。適用于焊接薄板和低熔點的金屬。12.>切割氧的壓力對氣割有何影響?答案：切割氧壓力過低，會使切割過程中的氧化反應(yīng)減慢，同時在割縫的背面會形成難以清除的熔渣粘結(jié)物，甚至不能將割件割穿；相反，氧氣壓力過大，不僅造成浪費，而且對工件產(chǎn)生強烈的冷卻作用，會使切口表面粗糙，割縫加寬，氣割速度反而降低。13.>焊接厚度小于2mm的薄板應(yīng)采取那種接頭形式?答案：氣焊厚度小于2mm的薄板，最好采用卷邊對接接頭，這時可不用焊絲，只需用火焰將卷邊部分熔化即可。焊接過程中焊嘴的傾斜角要小些(約10°20°)，并注意熔池，如果發(fā)現(xiàn)焊縫凹下時，可適當(dāng)填充些焊絲，有時因板材卷邊加工

48、困難，也可采用不卷邊對接焊，對接時應(yīng)防止焊件過熱，燒穿變形，焊嘴的傾角要小些(約20°30°)，焊接火焰不要直接對著焊件，可略偏向焊絲，并均勻地填充焊絲和掌握焊接速度。14.>圓鋼如何氣割?答案：氣割圓鋼時，先從圓鋼的一側(cè)開始預(yù)熱，并使預(yù)熱火焰垂直于圓鋼表面。開始?xì)飧顣r應(yīng)慢慢地打開切割氧調(diào)節(jié)閥，同時將割嘴轉(zhuǎn)為與地面互相垂直的位置，并加大切割氣流，使圓鋼割穿。割嘴在向前移動的同時，還要稍作橫向擺動。每個切口最好一次割完。若圓鋼直徑較大，一次割不穿時，可采用分瓣切割法，分23次切割。15.>氧氣切割的條件是什么?答案：氧氣切割條件是；金屬材料的燃點應(yīng)低于熔點；金屬氧

49、化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點；金屬的導(dǎo)熱性要差；金屬燃燒時應(yīng)是放熱反應(yīng)，金屬中含阻礙切割過程進(jìn)行和提高淬硬性的成分及雜質(zhì)要少。16.>過熱和過燒產(chǎn)生的原因和防止措施是什么?答案：過熱和過燒的原因是；火焰能率過大，焊接速度過慢，焊炬停留時間過長。此外，過燒還與采用氧化焰、不合格的焊絲及在風(fēng)力過大的地方焊接有關(guān)。防止措施主要是：根據(jù)焊件厚度選用合適的焊炬焊嘴；采用中性焰；正確掌握焊接速度，使熔化金屬溫度不至于過高。此外，選用合格的焊絲，不在風(fēng)力大的地方焊接。17.>如何進(jìn)行灰鑄鐵的補焊?答案：補焊灰鑄鐵時，首先應(yīng)作好焊前準(zhǔn)備，在裂紋兩端鉆止裂孔，徹底清除裂紋內(nèi)的雜物，開一定形狀尺寸的坡口

50、。選用比母材含有較高的碳、硅的焊絲和氣劑201。在正常補焊過程中，應(yīng)選用較大的火焰能率，采用中性焰或輕微碳化焰進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束時可用碳化焰使焊縫緩冷。補焊鋼性較大、面積較大且材質(zhì)較差的鑄件時，應(yīng)采用熱焊，并在焊接后用石棉或炭灰將鑄件蓋好，使焊縫緩慢冷卻。18.>氣焊時有哪些主要因素決定焊嘴傾角的大小?答案：氣焊時決定焊嘴傾角大小的主要因素有焊嘴大小、焊件厚度、母材的熔點和導(dǎo)熱性、焊縫空間位置等因素。19.>回火保險器的作用是什么?答案：回火保險器的作用是焊炬或割炬發(fā)生回火時，防止火焰倒流進(jìn)入乙炔發(fā)生器或阻止火焰在乙炔管道內(nèi)的擴展，從而保障乙炔發(fā)生器或溶解乙炔瓶等的安全。20.&g

51、t;氣焊時一般對氣焊絲有哪些要求?答案：氣焊對焊絲要求是：焊絲的熔點應(yīng)等于或略低于被焊金屬的熔點；焊絲的化學(xué)成分應(yīng)基本上與焊件相匹配；焊絲應(yīng)能保證焊縫具有必要的致密性；焊絲熔化時不應(yīng)有強烈的蒸發(fā)和飛濺現(xiàn)象；焊絲表面應(yīng)無油脂、銹蝕及油漆等污物。 21.>簡述低碳鋼焊接的特點和氣焊工藝? 答案：低碳鋼含碳量低,塑性好,淬火傾向小,焊接性能好,一般情況下不用采取特殊的工藝措施。 氣焊工藝:一般不用熔劑,采用H08A或H08焊絲,乙炔純度在94%以上,火焰采用中性焰,焊炬傾斜角度根據(jù)焊件厚度來決定。 22.>焊件定位焊的作用是什么? 答案：焊件定位焊的作用是使焊件的位置及邊 緣的間隙在焊接

52、過程中保持不變,另外可使焊件焊接變形較小和保證焊接的正常進(jìn)行。 23.>產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因是什么? 答案：焊接時,局部不均勻的加熱和冷卻是使焊件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力和變形的根本原因。 24.>乙炔純度對焊接質(zhì)量有何影響? 答案：乙炔中含有的雜質(zhì)主要是硫化氫和磷化氫,它們易使焊縫產(chǎn)生非金屬夾渣物,降低焊縫的抗裂性能和耐腐蝕性,乙炔中含有水蒸氣等能使焊縫產(chǎn)生氣孔,還會降低火焰溫度。因此乙炔越純焊接質(zhì)量才能越好。 25.>怎樣選擇焊接速度? 答案：焊接速度要根據(jù)焊件的厚度、焊件材料的熔點、焊縫的位置和焊工熟練程度等因素來選擇。焊接速度太慢會使焊件受熱過多,降低接頭性能,焊速太快,又

53、易產(chǎn)生未焊透和未熔合等缺陷,因而應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的前提下,盡量提高焊接速度,以提高焊接生產(chǎn)率。 26.>氣割有哪些優(yōu)、缺點? 答案：優(yōu)點是:氣割的割縫較整齊,可節(jié)省材料;效率高、成本低,設(shè)備簡單;適于切割厚件,外形復(fù)雜件及各種位置和形狀的零件。缺點是:割縫附近的金屬成分發(fā)生變化,某些元素被燒損了,使硬度局部提高,晶粒組織變粗,切割后工件稍有變形。 27.>氣焊、氣割時的輔助工具有哪些? 答案：(1)橡皮管、分氧氣橡皮管和乙炔橡皮管兩種;(2)橡皮管接頭;(3)點火槍;(4)護(hù)目鏡,一般用3-7號黃綠色鏡片。此外還有通針、活搬手、克絲鉗等其它工具。 28.>氣焊熔劑的作用是什么

54、? 答案：氣焊熔劑的作用有兩個:一個是能溶解高溶點的氧化物或與高熔點氧化物作用生成低熔點的化合物,另一個作用是覆蓋在熔池表面防止金屬繼續(xù)氧化。 28.>割炬怎樣分類? 答案：按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式不同可分為射吸式和等壓式兩類,按用途不同可分為普通割炬、重型割炬和焊割兩用炬三類。 30.>割炬的作用是什么? 答案：割炬的作用是將可燃?xì)怏w與氧氣以一定方式和比例混合后,形成具有一定熱能量和形狀的預(yù)熱火焰,并在預(yù)熱火焰的中心噴射切割氧進(jìn)行氣割。 31.>焊炬的作用是什么? 答案：焊炬的作用是使可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w以一定比例混合,并以一定的流速噴出燃燒而生成具有一定熱能量、成份和形狀

55、的穩(wěn)定的焊接火焰,以進(jìn)行氣焊工作。使用它能方便地調(diào)節(jié)火焰性能。 七、綜合題（每題10分，共300分）1.>氣焊、氣割高空作業(yè)的操作安全注意事項有哪些? 答案：參加高空作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,進(jìn)入施工場所要戴安全帽,使用安全帶、穿膠底鞋;焊炬、割炬用橡皮管應(yīng)扎在固定物架上;工具應(yīng)用專門工具袋存放,作業(yè)下層應(yīng)有防火措施,以防火花濺落引起火災(zāi)或余料下落傷人。腳手架、梯子等登高用具應(yīng)扎好,放穩(wěn),并有防滑及圍欄等措施;禁止在石棉瓦屋面、天車軌道上行走,在不利于使用氣焊、氣割的條件下,必須要有防護(hù)措施(防風(fēng)、防雨、防霧、防寒、防高溫日曬、防觸電等)。嚴(yán)格遵守氣焊工的安全操作規(guī)程。 2.>灰

56、口鑄鐵焊接時存在哪些問題? 答案：灰口鑄鐵焊接時存在的問題: (1)焊接接頭易產(chǎn)生白口組織; (2)焊接接頭易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋; (3)易產(chǎn)生氣孔; (4)由于液態(tài)鑄鐵流動性好,只能進(jìn)行平焊位置的焊接; (5)容易生成難熔氧化物,防礙焊接正常進(jìn)行。 3.>簡述16Mn鋼的氣焊工藝? 答案：16Mn鋼的氣焊工藝如下: (1)為防止合金元素的燒損,應(yīng)采用中性焰或微弱碳化焰施焊。焊絲可采用H08Mn或H08MnA,對一些不重要結(jié)構(gòu)也可采用H08A,或由基本金屬剪條做成焊絲。 (2)焊接過程中火焰要始終籠罩熔池,不做橫向擺動,施焊中避免中間停頓。收尾時,火焰必須慢慢離開熔池,以防止合金元素的燒損和避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。 (3)焊接結(jié)束后,應(yīng)立即用火焰將接頭加熱至暗