電動機維修技巧(共3頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上電動機維修技巧一、電動機運行過程中發(fā)生故障時，該怎么檢查維修呢?一、電動機維修技巧看觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。二、電動機維修技巧聽電動機正常運行

2、時應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。1、對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。2、對于軸承雜音，應在電動機運行中經常監(jiān)聽。 監(jiān)聽方法

3、是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正?，F象。(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。3

4、.若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。(2)周期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。三、電動機維修技巧聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高;若發(fā)現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。四、電動機維修技巧摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現溫度異常，其原因可能有以下幾種。

5、1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4.頻繁啟動或制動。5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。 五、電動機常見的六大故障及排除方法電動機在長期運行過程中，經常會出現各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔出現嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么，應該怎么處理呢？六、維修方式故障現象一 ：電機接通后不能起動原因及處理方法：1、定子繞組接線錯誤檢查接線，糾正錯誤2、定子繞組斷路，短

6、路接地，繞繞轉子電動動機繞組斷路找出故障點，排除故障3、負載過重或傳動機構被卡住 檢查傳動機構和負載4、繞線轉子電動機轉子回路開路(電刷與滑環(huán)接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等)找出斷路點，加以修復5、電源電壓過低檢查原因并排除6、電源缺相檢查線路，恢復三相故障現象二：電動機溫升過高或冒煙原因及處理方法：1、負載過重或起動過于頻繁 減輕負載，減少起動次數2、運行過程中缺相 檢查線路，恢復三相3、定子繞組接線錯誤 檢查接線，加以糾正4、定子繞組接地，匝間或相間發(fā)生短路查出接地或短路部位，加以修復5、籠型轉子繞組斷條更換轉子6、繞線轉子繞組缺相運行找出故障點，加以修復7、定子與轉子相擦 檢查軸承

7、，轉子是否變形，進行修理或更換8、通風不良檢查風通是否暢通9、電壓過高或過低 檢查原因并排除故障現象三：電動機振動過大原因及處理方法：1、轉子不平衡校平平衡2、帶輪不平衡或軸伸彎曲檢查并校正3、電動機與負載軸線不對齊檢查調整機組的軸線4、電動機安裝不妥檢查安裝情況及底腳螺絲5、負載突然過重 減輕負載故障現象四：運行時有異聲原因及處理方法：1、定子與轉子相擦檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換2、軸承損壞或潤滑不良更換軸承，清洗軸承3、電動機缺相運行 檢查斷路點并加以修復4、風葉碰機殼檢查并消除故障故障現象五：電動機帶負載時轉速過低原因及處理方法：1、電源電壓過低檢查電源電壓2、負載過大核對負載3、籠形轉子繞組斷條更換轉子4、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開檢查