100萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項目

1、100萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項目可行性分析一、項目總論1.1 項目名稱：100萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項目 1.2 項目背景和必要性廢舊鉛酸蓄電池是一種危險廢物，如將其隨意拋置，其所分解出的重金屬和有毒廢液會對環(huán)境帶來嚴重污染，極度危害人體健康。因此，集中回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利用，是解決其污染的根本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲量為1.25億噸，而每年的開采量為577萬噸，由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為22年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續(xù)，

2、回收廢舊鉛酸電池實現(xiàn)鉛資源的再生和循環(huán)使用是一個必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%，每生產(chǎn)1噸再生鉛，可節(jié)約1360千克標煤，減排固廢98.7噸，節(jié)水208噸，減排二氧化硫0.66噸。正是基于上述原因，我國政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當前國家重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄。2003年10月國家環(huán)境保護總局與國家發(fā)展和改革委員會、建設(shè)部、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策(國家環(huán)境保護總局文件環(huán)發(fā)2003163號)，明確規(guī)定：廢鉛酸蓄電池應(yīng)當進行回收利用，禁止用其它辦法進行處置;鼓勵集

3、中回收處理廢鉛酸蓄電池;電池制造商應(yīng)當承擔回收廢充電電池的責任。國家發(fā)改委于2007年3月6日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準入條件中明確提出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè)的技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。因此，我們決定實施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項目。1.3 項目投資概況(1)項目擬建地點：(2)項目建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池100萬噸。(3)項目投資估算：總投資：9.50億元。其中：土建項目建設(shè)投資0.80億元，設(shè)備投資5.62元，設(shè)備安裝0.26億元，工位器具費0.08億元，土地使用費0.30億元，開辦費0.08億元，預(yù)備費0.36億元

4、，鋪底流動資金2.00億元。二、建設(shè)方案2.1 主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：包括建設(shè)年處理量為100萬噸的廢舊鉛酸蓄電池回收生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設(shè)施。2.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池100萬噸產(chǎn)品方案：(1)主導(dǎo)產(chǎn)品  Pb-Sb(Ca)合金30萬噸/年鉛：30萬噸/年(2)副產(chǎn)品 再生顆粒塑料15萬噸/年 硫酸鋅6萬噸/年（根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定）石膏2.5萬噸/年 2.3 技術(shù)方案2.3.1  技術(shù)方案概述本項目采用國內(nèi)最先進的廢舊鉛酸蓄電池

5、處理工藝，其技術(shù)核心是：含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化沉淀脫硫預(yù)處理，使入爐物料為無害物料，在密閉的短窯中進行熱風(fēng)熔煉，工藝簡潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。整個生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用，做到工業(yè)“三廢”的達標排放。通過本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的SO2小于180mg/m3，尾氣含塵50 mg/m3。2.3.2 工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖一含鉛物料分級轉(zhuǎn)化工藝流程圖二密閉短窯熱風(fēng)熔煉工藝流程三Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工藝流程圖四污水處理工藝流程圖五 2.4 設(shè)備選型 本項工程所選設(shè)備主要為國內(nèi)先進的廢舊鉛酸電

6、池處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備，具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的特點。生產(chǎn)設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元）總價(萬元）額定功率(Kw)總功率(Kw)一蓄電池分類裂解車間38172.00 1密閉不銹鋼電鋸DJ-2.5/3臺123.50 42.00 3.00 36.00 2破碎分級系統(tǒng)套123060.00 36720.00 72.00 864.00 3不銹鋼漿化槽HX-40/7.5臺3035.00 1050.00 7.50 225.00 4PVC板框液壓壓濾機臺308.00 240.00 7.50 225.00 5不銹鋼濃漿泵Q100M3臺303.00 90.00 7.50 225.00

7、6行車3t臺65.00 30.00 3.50 21.00 二密閉短窯熔煉系統(tǒng)4999.95 1兩段煤氣發(fā)生爐HXMQ-300015118.00 1770.00 32.00 480.00 2密閉短窯2400/3000-5000/560015170.00 2550.00 36.00 540.00 3鼓風(fēng)機9-19-NO.56150.53 7.95 11.00 165.00 4行車3t155.00 75.00 3.50 52.50 5熱交換F20m2/1.5m3155.00 75.00 2.50 37.50 6表面冷卻器F200m21532.00 480.00 12.00 180.00 7鍋爐引風(fēng)機

8、Q25000m3/h Pa4000Pa152.80 42.00 75.00 1125.00 三合金配制系統(tǒng)1901.60 1熔鉛鍋2200X1350403.50 140.00 200.00 8000.00 2引風(fēng)機Q5000m3Pa2000Pa121.80 21.60 15.00 180.00 3合金鑄錠機Q8t/h12145.00 1740.00 18.00 216.00 四電解系統(tǒng)3643.50 1硅整流器KPS-3000A/95V1265.00 780.00 0.00 0.00 2電解槽2900X800X1100個20000.15 300.00 22.00 44000.00 3

9、中間導(dǎo)電銅排2900X100X10噸607.50 450.00 0.00 0.00 4導(dǎo)電銅棒16X800噸1507.50 1125.00 0.00 0.00 5耐酸耐磨泵Q100m3臺252.20 55.00 11.00 275.00 6PVC板框液壓壓濾機M25m2臺155.30 79.50 7.50 112.50 7行車3t臺205.00 100.00 3.50 70.00 8熔鉛鍋2200X1350臺203.50 70.00 200.00 4000.00 9引風(fēng)機Q5000m3 Pa2000Pa臺201.80 36.00 15.00 300.00 10陽極鑄板機Q200片/h

10、臺6108.00 648.00 17.00 102.00 五環(huán)保治理系統(tǒng)2829.00 1脈沖除塵器F800m2臺2065.00 1300.00 4.50 90.00 2尾氣吸收塔 2000臺4018.00 720.00 7.50 300.00 3鍋爐引風(fēng)機Q25000m3/h Pa2500Pa臺202.20 44.00 35.00 700.00 4煙囪座1525.00 375.00 0.00 0.00 5廢液處理攪拌機1000X50000臺606.50 390.00 5.50 330.00 六模具鑄件噸3001.25 375.00 0.00 七供水系統(tǒng)140.00 35.

11、00 35.00 八供電系統(tǒng)1240.00 0.00 合計52201.05 62886.50 2.5  土建方案建筑投資明細表序號名稱建筑物占地面積（m2）實際建設(shè)面積（m2）折合建設(shè)面積（m2）單價（元/ m2）總價（萬元）結(jié)構(gòu)形式1廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車間15000150003000010001500輕鋼、高9米2短窯熔煉車間75007500150001000750輕鋼、高9米3電解車間15000150003000010001500輕鋼、高9米4合金車間15000150003000010001500輕鋼、高9米5水處理池座8000800016000128010246倉

12、庫2000200040001000200輕鋼、高9米7辦公樓1000500050001500750框架、4層8宿舍樓10005000500013006509其他輔助設(shè)施60060060010006010綠化20002004011場地道路硬化300018054框架、4層12圍墻60020012合計65100731001356008040項目占地面積133334折合畝數(shù)200畝建筑物占地面積65100建筑密度48.82%實際建筑面積73100折合建設(shè)面積135600容積率101.70%辦公生活用地面積2600辦公設(shè)施用地系數(shù)1.95%綠化面積2000綠化率1.50%2.6 建設(shè)進度

13、60; 建設(shè)工期：本項目建設(shè)期為24個月。 進度安排(如下表所示)： 1 項目立項：3個月2 初步設(shè)計及審批、施工圖設(shè)計及審查：1個月4 施工及設(shè)備招標：1個月5 土建施工：15個月6 設(shè)備采購及安裝：4個月（與土建工程重復(fù)2個月）7 設(shè)備調(diào)試及試產(chǎn)1個月8 竣工驗收1個月三、環(huán)境保護3.1 工程環(huán)境概況  根據(jù)對該項目所要求的環(huán)境評價大綱作計和技術(shù)措施分析，企業(yè)排污情況為：廢氣：工程大氣污染物排放情況煙氣量134Mm3/a，煙塵量5.6t/a，SO25.5t/a。廢水：工程排水量30

14、m3/d為生活排水30m3/d，生產(chǎn)排水0m3，循環(huán)使用。廢渣：本著提高利用率，減少環(huán)境污染的精神，對短窯生產(chǎn)的窯渣和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。噪聲：工程中的噪聲源主要是各風(fēng)機產(chǎn)生的噪音，其聲級都在90dBA左右。對于各類風(fēng)機都建立專門的隔音機房和安裝消音器，來消除和降低噪音，使其聲級降到60dB以下。3.2 工程項目主要污染源及環(huán)保措施 (1)大氣污染防治措施  本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的SO2、SO3和Pb。降低的措施就是加強原料入爐前的脫硫的預(yù)處理工藝，使入爐料含S2%，同時加強尾氣的吸收轉(zhuǎn)化工藝，嚴各控制尾氣排放達

15、標;Pb的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降低漏風(fēng)率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。(2)短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚塵點安裝收塵罩，進行收塵系統(tǒng)。 (3)無組織排放  含S物無組織排放源主要是：廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評建議整個車間采用瀝青防腐地面，定時清洗并集中收集處理。粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵料轉(zhuǎn)運過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚，環(huán)評建議采用撒水潤濕物料，以減少粉塵的飛揚。(4)水污染的防治措施  本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重復(fù)利用，整個項目污水零排放。四、節(jié)能4.1節(jié)

16、水措施本項目設(shè)計時，充分考慮節(jié)水措施，為提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，工藝設(shè)計中采用如下措施：根據(jù)工藝選擇能夠相互轉(zhuǎn)化重復(fù)再生利用的轉(zhuǎn)化劑“Na2CO3”，用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的NaOH堿液吸收尾氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化，尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用CaOH2中和后生成的含NaOH廢液返回。吸收塔做吸收劑使用，作到廢水循環(huán)利用，不排放。廢水循環(huán)利用流程如下：Na2CO3和H2O PbSO4轉(zhuǎn)化 含Na2SO4液 CaOH2中和 含NaOH 液 尾氣吸收 返回利用NaOH液4.2 節(jié)電措施  本工程在設(shè)計是充分考慮

17、節(jié)電措施，工業(yè)用主變壓器采用節(jié)能型，所有廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。 4.3 節(jié)燃措施本工程在設(shè)計時充分考慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風(fēng)熔煉，職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫煙氣余熱產(chǎn)生。五、投資估算、資金籌措5.1 投資估算項目總投資：9.5億元。其中：土建項目建設(shè)投資：8040萬元，機械設(shè)備投資56199萬元，設(shè)備安裝2646萬元，工位器具費800萬元，其他工程費3798萬元（含土地使用費3000萬元），預(yù)備費用3597萬元，鋪底流動資金1980萬元。  5.2 資金籌措項目總投資：9.5億元，企業(yè)法人單位自籌6億元，銀行貸款3.5億元

18、。六、效益分析6.1銷售收入 序號產(chǎn)品名稱單價(元/噸)產(chǎn)量(萬噸)總價（萬元）1鉛銻合金17200305160002鉛17200305160003再生塑料顆粒420015630004硫酸鋅44006264005石膏3002.5750合計11221506.2 成本估算  項 目用量單價總額（萬元）1外購原、輔材料費100萬噸9500元/噸950000.00 2外購燃料及動力1200萬KW1元/KW1200.00 3工資及福利300人36000元/人年1080.00 4修理費1404.97 5其他費用52633.41 5.1其他制造費用2809.95 5.2其他營業(yè)費用33664.50 5.3其他管理費用16158.96 6經(jīng)營成本(1+2+3+4+5)1006318.38 7折舊費5338.90 8攤銷費760.00 9利息支出貸款3.5億元年息6.41%2243.50 10總成本費用合計(6+7+8+9)1014660.78 6.3 利潤和稅收估算  項 目總額（萬元）1銷售收入1122150.002總成本費用合計(7+8+9+10)1014660.78 3利潤總額