人工湖防滲施工技術(shù)方案

1、人工湖防滲施工技術(shù)方案一、原湖區(qū)防滲施工方案1、施工工序：a、采用225挖掘機(jī)對湖底回填土方進(jìn)行整平、碾壓密實。b、采用人工清理粒徑w 100mm石塊、垃圾。c、 湖區(qū)蓄水時采用人工踩泥漿300mm深。因設(shè)計方案調(diào)整， 設(shè)計圖紙顯示人工湖區(qū)擴(kuò)大 ,人工湖防滲處理并采用二布一膜復(fù)合土工膜，HDPE土工防滲膜（規(guī)格型號：1.0mm），短絲針刺土工布（規(guī)格型號：300g/m2）。二、湖區(qū)調(diào)整擴(kuò)大后施工工序：1 、放干原湖區(qū)內(nèi)蓄水 ,清理湖底雜物及水草。2、采用225挖機(jī)開挖鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)層 ，鋪設(shè)層深400mm ,寬7000mm，開挖出的土方就地 堆放用于回填，開挖土方為濕土 .3、鋪設(shè)層開挖完成后

2、采用挖機(jī)就地碾壓夯實。4、兩布一膜（HDP日鋪設(shè)焊接。5、150 挖機(jī)就地回填 .6、150 挖機(jī)表面平整碾壓夯實 .7、 湖區(qū)駁岸與湖岸連接處防滲，增鋪一道寬3m 的兩布一膜防水層， 具體施工工藝如下： 人工澆水該處已夯實的土壤，土濕透后再由人工穿膠鞋把該處土壤踩成泥漿； 鋪設(shè)兩布一膜（HDPE鋪貼焊接； 225 挖掘機(jī)回填種植土； 人工平整種植土， 然后人工澆水該種植土， 土濕透后再由人工穿膠鞋把該處土壤踩成泥漿；三、防滲土工膜的施工工藝 :（ 1） 防滲膜安裝條件：A 設(shè)備檢修調(diào)試完畢 ;B 前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查、驗收合格 ;C氣候條件符合防滲膜施工的要求。（2）防滲膜的焊接施工

3、：雙軌熱合焊接和熱風(fēng)焊接，應(yīng)注意的是，焊縫不能平行湖沿方向，應(yīng)盡量保持與湖沿垂直 ，其焊接操作應(yīng)符合如下規(guī)范要求A 雙軌熱合焊機(jī)焊接防滲膜施工程序和工藝要求 :防滲膜的規(guī)格采用（規(guī)格型號：1 。 0mm），正式施工前檢查防滲膜 是否有割傷、裂痕等瑕疵等，并對膜的搭接寬度進(jìn)行檢查，以保證不 同設(shè)備要求的不同接縫寬度（進(jìn)口設(shè)備為100mm國產(chǎn)設(shè)備為80mm選定設(shè)備設(shè)計參數(shù) ,設(shè)備參數(shù)的設(shè)定是以取300X600mm 的小塊膜進(jìn) 行試焊 , 然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗， 對焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗成功標(biāo)準(zhǔn)為 -只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。 如果檢驗結(jié)果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定此參數(shù)， 以

4、作為施工時設(shè)備所 采用的參數(shù)；否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。在焊接、八前，對搭接的200mm 左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理， 用濕抹布擦掉灰塵、 污物，使這部分保持清潔、干燥，便可正式施工。B 熱合焊機(jī)焊接防滲膜施工程序和工藝要求 : 開機(jī)后，仔細(xì)觀察指標(biāo)儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。 向焊機(jī)中插入膜時，動作要迅速 ,搭接尺寸要準(zhǔn)確。在焊接中，司焊 人員要密切注意焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度,以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平直、整齊， 如膜下有不平整部分應(yīng)提前采取 應(yīng)對措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時,應(yīng)及時停機(jī)避免將膜燙壞。（3） 湖邊坡應(yīng)做硬化錨固，即以錨固溝

5、的固定防滲膜，以防防滲膜 移動。錨固溝為U 形， 在湖沿向水面方向2 米范圍內(nèi)設(shè)一道混凝土錨 固溝，尺寸為400mm300mm(寬X深)，將防滲膜埋入溝中以后，澆 筑細(xì)石混凝土。在湖沿周邊另設(shè)一道混凝土錨固溝,尺寸為300mmX瑞士LEISTER生產(chǎn)的雙軌自動熱楔式焊機(jī)200mm(寬X深)，將防滲膜埋入溝中以后，回填原土(4)膜鋪設(shè)完成后 ,不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋在防滲膜上行走，人力 車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；湖底防滲膜上覆150mm厚沙子，汽車運(yùn)料時，盡量車不上膜；在膜上卸料時不應(yīng)使重、硬的物品 從高處下落 ,直接沖擊墊襯。(5)保護(hù)層施工：每個湖中防滲膜需分區(qū)域驗收,每驗收一處后即

6、可穿插覆土 ,這樣可加快施工進(jìn)度。(6)防滲膜的驗收：執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合土工膜入湖管道KS膠粘劑鉛絲 入湖管道細(xì)部處理方式示意圖四、 施工與檢驗機(jī)械設(shè)備配備與安排1、雙軌自動熱楔式焊機(jī)自行式楔焊機(jī)(熱合機(jī) )是二十世紀(jì)后期研制出的焊接高分子合成材料的新型設(shè)備。 其基本原理是通過一個電熱楔給搭接的兩層 材料從中間加熱， 再經(jīng)過具有一定壓力的滾輪壓合，使兩層材料熔融、結(jié)合成一體。自行式楔焊機(jī)（熱合機(jī)） 能一次完成一組雙焊縫， 并形成一個可充氣檢漏的空腔 , 在設(shè)備參數(shù)調(diào)定 后,焊機(jī)將自行完成焊接工作。它有很好的控制系統(tǒng),以保證焊接質(zhì)量，大大減少了人為操作技藝的影響 . 它使焊縫的檢漏方法由真空

7、法 改進(jìn)成充氣法，極大的提高了工作 效率。2、自動擠壓焊機(jī)擠壓熔焊機(jī)是在HDPE防滲膜焊 接中長期使用的專用設(shè)備。在九十 年代，楔焊機(jī)得到了廣泛應(yīng)用以后 , 在大面積焊接中，它已被取代，但 仍然是HDPE防滲膜焊接中必不可少 的生產(chǎn)設(shè)備。對于非直接搭接的部份以及局部補(bǔ)修、 加強(qiáng)等部位的處 理，都必需應(yīng)用擠壓熔焊機(jī)。 擠壓熔焊機(jī)的基本原理是將送入的與膜 同質(zhì)的焊條切碎、熔融，然后擠出在兩幅膜的接縫上,使三者熔合為一體。有溫控器直接控制加熱系統(tǒng) , 確保熔融的溫度總處于最佳的狀 態(tài)。本工程因采用0。5mm厚防滲膜較薄， 故此種設(shè)備只能在局部使用。3、熱風(fēng)槍、角磨機(jī) 熱風(fēng)槍在HDPE防滲膜的焊接中用

8、來為搭接的兩幅防滲膜定位。要保持準(zhǔn)確的搭接寬度（A60mm ）在以后的工序中不移位，要用熱風(fēng) 槍將焊縫處兩幅膜適當(dāng)粘接 . 角磨機(jī)是用于焊接前接縫處膜面的清理， 除掉膜表面的氧化層或蠟質(zhì)物。五、注意事項1、土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先放干原湖區(qū)內(nèi)蓄水，通過基礎(chǔ)面的驗收，合格 后方可進(jìn)行鋪設(shè)， 保證鋪設(shè)面平整不允許出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象，清除鋪 設(shè)面上的雜草物，排除鋪設(shè)工作面范圍內(nèi)的積水 .2 、土工膜鋪設(shè)采用縱向鋪膜，用225 挖機(jī)開挖鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)層， 鋪設(shè)層深 400mm寬7000mm開挖出的土方就地堆放用于回填 ,鋪 設(shè)層開挖完成后采用挖機(jī)就地碾壓夯實。 按渠道斷面 尺寸計算出鋪設(shè) 膜料的幅數(shù)，裁剪膜料應(yīng)

9、比渠道斷面實際面積大 5，接縫采用焊接 , 現(xiàn)場拼接焊縫，每道焊縫搭接長度 10cm,土工膜、塑膜的拼接接頭 在施工前應(yīng)先做焊接工藝試驗， 經(jīng)試驗確定的施工工藝和相應(yīng)的施工 參數(shù)，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。3 、土工膜拼接前必須對拼接面進(jìn)行清掃，拼接面上不得有油污、灰 塵、并保持搭接面干燥 .4。1、土工膜應(yīng)剪裁整齊 ,保證足夠的拼接寬度，在拼接過程中和拼接后2 小時內(nèi)拼接不得承受任何拉力， 嚴(yán)禁拼接面發(fā)生錯動 , 當(dāng)施工 中出現(xiàn)脫空、 收縮、 起鄒等扭面鼓包現(xiàn)象時應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行拼 接，土工膜接縫拼接強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的 80%。4.2 、在施工過程中，當(dāng)日平均氣溫低于3C或出現(xiàn)大風(fēng)

10、天氣時，土工膜在露天環(huán)境不允許焊接。4.3 土工膜在斜坡上搭接時，應(yīng)將高處的土工膜搭接在低處的土工膜 面上。4。4土工膜拼接好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。鋪好的防滲土工膜應(yīng)12小時內(nèi)在其上鋪筑2cm厚M10水泥砂漿進(jìn)行保護(hù),或者采取其他臨時防護(hù)措施， 以防紫外線照射加速土工膜的老化。4.5土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩體斷面設(shè)計尺寸要求，應(yīng)盡量減少接縫， 土工膜鋪設(shè)應(yīng)保持松馳狀，以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得 穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)直接在合成材料上卸放砼護(hù)坡塊體，不 準(zhǔn)打樁或用帶尖頭的鋼筋作撬動工具， 嚴(yán)禁在土工膜上敲打石料和一 切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。4。6 土工膜與基

11、礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)適度壓平貼緊，頂部錨固長度應(yīng)符 合施工圖紙設(shè)計要求避免架空 .4.7 為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜應(yīng)用砂袋或軟性重物壓 住，直至保護(hù)層施工完為止， 當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完 成.4。8 采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進(jìn)行土工膜的拼接， 應(yīng)保證有足夠的搭接長度 , 做到黏結(jié)劑涂抹均勻、無漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時， 應(yīng)保證有足夠的焊接寬度 ,防止發(fā)生漏焊，燙傷和褶皺等缺陷。4。9 進(jìn)行土工膜的保護(hù)層施工時，應(yīng)從坡腳處開始鋪設(shè)，沿壩坡由下 向上推進(jìn)行，應(yīng)提前規(guī)劃好施工道路， 任何時候施工設(shè)備車輛均不得 直接在土工膜上行駛或作業(yè)。4。10 對在施工過程中遭受損壞的土工膜

12、應(yīng)及時進(jìn)行修理，在修 理土工膜前 ,應(yīng)將保護(hù)層破壞的部位處不符合要求的物料清除干凈， 對受損的土工膜、搭接處應(yīng)清理干凈、進(jìn)行補(bǔ)焊，合格后補(bǔ)充填入合 格的保護(hù)層物料，并予以整平。4。11 鋪設(shè)工作完成后，經(jīng)自檢合格并做好各項技術(shù)資料，報監(jiān)理工 程師驗收。4.12 土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時采用150 挖掘機(jī)就地 回填覆蓋，后用150 挖掘機(jī)將表面平整碾壓夯實 .5 、土工布鋪設(shè)工藝要求：5。1 基層檢查：檢查基層是否平整、堅實 ,如有異物 ,應(yīng)事無處理妥 善。5。2試鋪根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5.3 檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度 .

13、5.4 定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng) 適宜。5。5 對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。5.6 縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。5。7 如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ) .6、自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合 必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布， 土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán) 格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c 、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測 以確定所有損壞的地方都已作

14、上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)， 確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì) ,如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。d 、土工布損壞修補(bǔ)時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。f 、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接 ;若在坡面上，裂口超過卷材 寬度的10，須將該卷土工布移出 ,并用新的一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施 工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事 , 如抽煙或用 尖銳工具戳土工布等。i 、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜， 即鋪一卷

15、，開一卷 .并檢驗外觀質(zhì)量。、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進(jìn)行驗收、簽證認(rèn)量。7 、土工布安裝施工注意事項7.1 土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀 ） ，如在場地內(nèi)切割 ,對 其他材料須采取特殊保護(hù)措施 , 以防由于切割土工布而對其造成不必 要的損壞；7.2 在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一 層材料造成破壞；7.3 在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可 能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、 或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面； 7。4安裝結(jié)束后 , 對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主， 作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)， 如斷針等異物；7.5 土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水 平連接 （連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。7。6 如采用縫合，