物料提升機方案(共22頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)一、 工程概況1.1前言臺州萬邦國際.星城工程；工程建設(shè)地點：臨海市杜橋鎮(zhèn)；共有9幢樓，分別為13樓，5、710樓；地上17層；1樓、2、6樓無地下室，其它六幢地下室一層；建筑高度56.6m左右；標準層層高：3m ；總建筑面積；地下室19414；本工程樁基采用鉆孔灌注樁，屬于框剪結(jié)構(gòu)；總工期：645天。本工程±0.000相當于黃海高程系八五基準絕對標高5.10米，自然地坪相當于黃海高程系八五基準絕對約標高3.00米，室內(nèi)外高差0.30米。建筑結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)重要性類別為丙類，正常合理使用年限為50年，根據(jù)國家地震烈度區(qū)

2、劃圖，本地區(qū)地震基本烈度按浙江省臺州地區(qū)規(guī)定為非抗震設(shè)防地區(qū)，故本工程按非抗震設(shè)防考慮。防火設(shè)計的建筑分類為二類，耐火等級為二級。二、 井架選擇本工程共采用六臺物料提升機，分別為3、5、710樓，三臺施工電梯，分別為1、2、6樓；本方案所設(shè)計的井架主要是提供所用建筑材料的垂直運輸，采用雙線制雙相雙軌道，吊藍尺寸2.0×2.0m。井架搭設(shè)位置見施工總平面圖。在以后的施工中現(xiàn)場如有變動應(yīng)及時提出變更申請，報請公司相關(guān)部門審批。1、 基礎(chǔ)（詳見附圖）1.1、 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機基礎(chǔ)的安裝在地下室的頂板上，并對地下室頂板進行加固處理，頂板下面用槽鋼或鋼管支撐加固。1.2、

3、 井架底部澆350厚砼，內(nèi)配ø16150雙皮雙向鋼筋?；炷梁穸葹?50mm，混凝土標號為C25。1.3、 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時在基礎(chǔ)四周放披排水。2、 安裝程序2.1、 安裝程序2.1、 將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，保證升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2.2、 以腳手管或角鋼等金屬材料，夯入地內(nèi)1700mm以上，并用導線與架體緊密連接。2.3、 將吊藍置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。2.2、 安裝架體2.2.1、 在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長二短，長的二根和短的二根應(yīng)對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。2.2.2、 對準卷揚機方向

4、并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。2.2.3、 裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去禁固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。2.2.4、 在安裝好第一節(jié)后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。2.2.5、 安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。2.3、 安裝天梁2.3.1、 將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端升出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。2.3.2、 將天梁與升降機豎撐緊固。2.4、 安裝纜風繩2.4.1、 纜風繩的地錨可采用2根&#

5、216;48腳手鋼管，并排設(shè)置，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)堅實。2.4.2、 當升降機安裝到第一道纜風繩高度位置時，必須在架體的四角方向系好纜風繩，并與地錨錨固。纜風繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為10倍鋼絲繩直徑。2.4.3、 當升降機安裝到頂部高度時，將第一道高度處的纜風繩逐根移向最高處，每根纜風繩與地面的夾角為45°。2.5、 安裝?？垦b置?？垦b置在產(chǎn)品出廠時已安裝在吊藍兩側(cè)，同出料口安全門是聯(lián)動。2.6、 安裝架體進料口安全門2.6.1、 在升降機的進料口方向，借用大、小連接板，將安全門道軌及安全門固定在架體上。2

6、.6.2、 穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。2.6.3、 向下拉動開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊藍將開門橫梁壓住。2.7、 安裝卷揚機2.7.1、 卷揚機的安裝按卷揚機說明書進行。2.7.2、 除按卷揚機說明書外，對卷揚機上配置的上、下高度限位器、按升降機實際作業(yè)高度，根據(jù)廠家提供的多功能行程限位器中調(diào)整程序進行調(diào)整。2.7.3、 卷揚機安裝好后，應(yīng)對卷揚機進行空運轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)），確認其是否符合規(guī)定要求。2.8、 安裝提升鋼絲繩2.8.1、 開動卷揚機，拉出卷筒上的鋼絲繩。2.8.2、 檢查鋼絲繩是否有斷絲，斷股現(xiàn)象，有不

7、合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。2.8.3、 將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內(nèi)，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩放下，至架體內(nèi)的吊藍處。2.8.4、 將鋼絲繩穿入吊藍頂部的滑輪內(nèi)，再將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，用至少三個繩卡固定，繩卡的規(guī)格同鋼絲繩匹配。3、 調(diào)試與試運行3.1、 斷繩保護器的調(diào)試3.1.1、 斷繩保護器安裝在吊藍的兩側(cè)，同導軌作相對運動。3.1.2、 開動卷揚機至吊藍離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導輪的間隙保持在45mm之間。3.2、 安全門的調(diào)試3.2.1、 開動卷揚機將吊

8、藍向上提升至安全門關(guān)閉，吊藍底部脫離安全門開門橫梁擋塊。3.2.2、 開動卷揚機放下吊藍，吊藍底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。3.2.3、 按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其他構(gòu)件無任何摩擦。3.3、 起重量限制器的調(diào)試3.3.1、 起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的，當?shù)跛{負載超過所設(shè)定的起重量時，卷揚機會自動關(guān)機。3.3.2、 在吊藍內(nèi)放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105%。3.3.3、 開動卷揚機，將吊藍提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形母，使錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位

9、開關(guān)的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。3.3.4、 放下卷揚機，再開動卷揚機使吊藍上升，此時，卷揚機不能提升。3.3.5、 搬掉一些重物，使吊藍內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定載負，吊藍能升降自如。3.3.6、 按以上反復三次以上，做到起重量限制器能正確動作。3.4、 出料門安全?？垦b置的調(diào)試3.4.1、 開動卷揚機，使吊藍上升。當?shù)跛{上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應(yīng)處在水平撐上端130mm處，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動作用伸平，卷揚機下降安全?？?。3.4.2、 關(guān)上出料口安全門，開動卷揚機，使吊藍上升至?？繐鯒U落下，此時吊藍可任意升降。?？繖z查反復三次以上，做

10、到?？垦b置所有動作連貫靈活，停層擋桿伸平落下無磕碰、無移位和變形。3.5、 鋼絲繩過路保護的檢查3.5.1、 鋼絲繩過路保護采用磚砌溝槽，上面膠合板封閉。3.5.2、 鋼絲繩各過路保護全部設(shè)計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。3.5.3、 鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。3.6、 試運行吊藍內(nèi)安放額定載負，在全程起升高度內(nèi)反復升、降吊藍三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組組轉(zhuǎn)動靈活，所在緊固件無松動現(xiàn)象，吊藍在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。三、 安全?？垦b置高度調(diào)整方法、開口處的加強和附墻安全?？垦b置升降機關(guān)鍵部件，正確的安裝對升

11、降機的安全運行具有十分重要的意義，是確保施工人員在高度安全作業(yè)的重要裝置。同樣，每個樓層出料口處的加強和附墻，也是保證升降機安全運行的十分重要的技術(shù)措施。1、 安全?？垦b置高度調(diào)整方法1.1、 當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法。1.2、 當樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時，一般應(yīng)在架體上附加?？垦b置的調(diào)整檔桿，對停靠高度進行必要調(diào)整。1.3、 安裝調(diào)整檔桿時，先在出料方向的左、右兩側(cè)的上下兩根短水平撐上用小抱箍固定兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定檔桿，檔桿的兩端與豎撐桿通過2-M14螺

12、栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。1.4、 ?？空{(diào)整檔桿安裝好后，應(yīng)按要求進行調(diào)試，檢查安全?？垦b置動作是否正常。1.5、 在便于司機操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。當提升機總電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。2、 開口處的加強2.1、 不管以上1.1條和1.2條所述出料高度位置（吊藍停層高度）如何，每層接料平臺處都將拆除至少一根斜撐或水平撐，這個位置我們稱為開口處并必須加強。2.2、 開口處如果同時拆下水平撐和斜撐，加強時先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊藍出料高度相適應(yīng)的位置上，將水平撐固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有Ø48

13、鋼管。用二根Ø48腳手架鋼管同抱箍上的Ø48鋼管用扣件連接起來，再用四根Ø48腳手架鋼管將架體與墻體連接。2.3、 架體與墻體通過腳手架鋼管連接時，固定在墻體上的構(gòu)件可以預埋也可用M16膨脹螺栓緊固四只附墻座。2.4、 當架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻桿即可。2.5、 按圖所示，樓層門由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況層層安裝。3、 附墻3.1、 如果開口處是用四根Ø48腳手架鋼管將架體與墻體牢固連接的，可視作一道附墻。3.2、 升降機附墻時，每道附墻的間距一般應(yīng)為6m。3.3、 附墻時，在墻體預埋件（100×100&

14、#215;10mm鋼板，埋腳采用Ø20圓鋼筋且?guī)濐^，）緊固四只附墻座，預埋在砼結(jié)構(gòu)墻或梁內(nèi)，錨固長度滿足構(gòu)造要求并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。3.4、 在架體四根立柱上緊固四只抱箍，抱箍的安裝高度應(yīng)與墻體上的附墻座高度位置基本一致。3.5、 將四根Ø48腳手架鋼管（二長二短）用扣件同附墻座和焊在抱箍上的Ø48鋼管緊固牢固。3.6、 附墻結(jié)束后，應(yīng)開動升降機上下運行，檢查各構(gòu)件包括墻體預埋處是否有松動現(xiàn)象。如有松動現(xiàn)象，必須排除后才能投入使用。3.7、 附墻后，架體頂端的自由高度不得大于6m。四、 基本要求1、 井架應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定起

15、重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期，并附產(chǎn)品合格證。吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。2、 應(yīng)根據(jù)井架的類型制定操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。3、 應(yīng)對井架建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：驗收，檢修，試驗及事故情況。4、 安裝和拆除井架體人員，應(yīng)按登高架設(shè)特種作業(yè)人員的要求，經(jīng)過安全技術(shù)培訓和經(jīng)考核合格并取得市勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作。5、 井架在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。施工現(xiàn)場使用建設(shè)主管部門鑒定和認可的定型組裝井字架并附有安檢站認可使用證書。6、 應(yīng)配備經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機。7

16、、 井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，并用6鋼筋吊捆牢固。橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢。8、 井架出入口與建筑物連接的平橋（臺）必須架設(shè)牢靠，寬度不得小于1.5m；使用組合井架時，寬度不應(yīng)小于該井架的寬度；平橋板必須滿鋪，不得留有空隙。平架（臺）兩側(cè)應(yīng)架設(shè)防護欄桿和掛安全立網(wǎng)，護欄桿距平橋（臺）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設(shè)橫桿不少于二度，護欄桿的垂直距離應(yīng)小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時，應(yīng)在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。9、 井架在樓層的出入口上方要架設(shè)防護擋板或掛安全網(wǎng)防護，并在出入口處設(shè)層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志。10、 吊籃底板應(yīng)使

17、用有防滑措施的鋼板；如使用木板時，木板下應(yīng)焊有不小于6間距20cm×20cm的鋼筋支承。11、 架體的三個外側(cè)面要滿掛密眼安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)的重疊位置應(yīng)不少于10cm，并綁扎牢靠。使用組合井架時，還必須在相鄰井架之間用棚竹、鋼筋網(wǎng)腳手板或密眼安全網(wǎng)設(shè)置安全隔離防護、防護桿、板的空隙不應(yīng)大于50mm，高度與架體相同。12、 作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。13、 在架體安裝和拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護。靠近交通路或有人操作的地方還要設(shè)置防護擋板。14、 其安全保護系統(tǒng)包括：1、吊籠防墜落設(shè)備；2、?？堪踩O(shè)備；3、吊籠上下極限限制器；4、低門開啟

18、聯(lián)動設(shè)備；5、超載限制器；6、卸料門開啟與卷揚機聯(lián)鎖樓層聯(lián)絡(luò)信號停層系統(tǒng)。15、 井架的其他驗收，應(yīng)嚴格按照龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）標準進行驗收及有關(guān)規(guī)范安裝使用。五、 井架的使用1、 驗收1.1、 由項目經(jīng)理部組織機械設(shè)備相關(guān)部門、技術(shù)人員、安全員、設(shè)備安全人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好詳細記錄，驗收合格后方可使用，對井架驗收應(yīng)及時上交驗收單，經(jīng)有關(guān)部門及公司安全設(shè)備科確認合格后，方可投入使用。1.2、 雙方工程項目全部機械設(shè)備進場安裝，必須安全可靠，各種防護設(shè)備齊全，符合公司有關(guān)規(guī)定。每臺機械設(shè)備安裝完畢后，必須經(jīng)雙包單位負責人、項目經(jīng)理、安全

19、員及有關(guān)人員驗收簽字，然后經(jīng)市建筑機械專業(yè)檢測機構(gòu)驗收合格后掛牌方能投入使用。1.3、 設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容：（a）、檢查起重限位，變幅限位，擠箱限位，行走限位，沖頂限位。（b）、檢查各機械傳動部件是否正常，螺絲緊固是否松動。（c）、檢查各制動器，制動效果是否可靠，確保制動器有效工作。（d）、檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，及鋼絲繩端頭緊固情況。（e）、檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處等工作是否正常。（f）、檢查各變速機構(gòu)、齒輪部位、液力聯(lián)合器、鋼絲繩、滑輪及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。（g）、檢查軌距、拉桿是否齊全可靠完好有效。（h）、檢查吊具、索具等是否齊全，符合標準，安全可靠。（i）、檢查塔

20、井架等避雷針接地設(shè)備是否完好有效。（j）、檢查各種設(shè)備電器，包括外掃電器設(shè)備，電器部分驗收均按標準嚴格執(zhí)行。1.4、 機械設(shè)備使用必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定，未通過驗收的設(shè)備，任何人不得違章擅自開啟使用，在驗收過程中弄虛作假者，必須追究責任，嚴肅處理。2、 使用前的檢查2.1、 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形；2.2、 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；2.3、 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；2.4、 架體的安裝精度是否符合要求；2.5、 安裝防護裝置是否靈敏可靠；2.6、 卷揚機的位置是否合理；2.7、 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；2.8、 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；2.9、

21、 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；2.10、 架體與輸電線路的安全距離及防護情況。3、 定期檢查（每月進行1次）3.1、 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；3.2、 扣件、螺栓連接的緊固情況；3.3、 提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；3.4、 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；3.5、 纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；3.6、 電器設(shè)備的接地（或接零）情況；3.7、 斷繩保護裝置的靈敏度試驗；4、 日常檢查（由作業(yè)司機在班前進行，在正確設(shè)備正常時，方可投入工作）4.1、 地錨與纜風繩的連接有無松動；4.2、 空載提升吊藍做1次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；4.3

22、、 在額定載荷下，將吊藍提升至離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4.4、 安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；4.5、 吊藍運行通道內(nèi)有無障礙物；4.6、 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。1. 使用升降機時應(yīng)符合下列規(guī)定4.1、 物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防滑落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；4.2、 嚴禁人員攀登、穿越架體和乘吊上下；4.3、 升降機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4.4、 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)扳

23、回零位。在重新恢復作業(yè)前，應(yīng)在確認升降機動作正常后方可繼續(xù)使用；4.5、 發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；4.6、 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換，嚴禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；4.7、 用戶自配卷揚機采用摩擦式的升降機，吊藍下降時，應(yīng)在吊藍行至離地面12m處，控制其緩緩落地，不允許吊藍自由落下直接降至地面；4.8、 裝設(shè)搖臂把桿的升降機，作業(yè)時，吊藍與搖臂把桿不得同時使用；4.9、 搖臂把桿在作業(yè)時，其下方及周圍嚴禁站人；4.10、 作業(yè)后，將吊藍降至地面、各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；4.11

24、、 吊藍出料門未關(guān)牢鎖緊，嚴禁開機。 5、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時間、定措施進行整改，并記錄在案六、 井架的管理1、 維護與保養(yǎng)1.1、 井架應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。1.2、 經(jīng)試運行正常后才能投入工作；1.3、 升降機安裝人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓持證上崗；1.4、 安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽；1.5、 司機應(yīng)對各傳動機構(gòu)和安全門軌道，主導軌等定期注油，一般每月一次；1.6、 保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；1.7、 維護保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源、并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；1.8、 更換零部件

25、時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并符合設(shè)計與制造標準；1.9、 井架處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。1.10、 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；1.11、 維修和保養(yǎng)井架架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求；1.12、 升降機和卷揚機以及附墻行等應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理、不得分管；1.13、 金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放、應(yīng)注意防震、防潮；1.14、 運輸井架各部位時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各井架的配套性。2、 組織管理2.1、 安拆負責人，合理安排安拆人員，落實崗位責任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，掌握施工進度，出現(xiàn)問題及時上報，督促安拆人員做好文明施工。2.2、 安拆作業(yè)宜在白天進