鋼筋加工及安裝開工報告

1、京臺高速公路XXXX合同段鋼筋加工及安裝開工報告XXXXXXX工程局有限公司京臺高速公路XXX合同段項目經(jīng)理部 二零一二年七月二十四日 分項工程開工申請批復(fù)單 監(jiān)表2承包單位：XXXXXX工程局有限公司 合同號：XXX監(jiān)理單位： XXXXXXX監(jiān)理有限公司 編 號：開 工 項 目：鋼筋加工及安裝 所屬分部工程：基礎(chǔ)及下部構(gòu)造樁 號：XXXX申請開工日期：計劃完工日期：此項工程施工負責人：XXXX 質(zhì)量負責人：XXX 安全負責人：XXX致監(jiān)理工程師：XXX上述分項工程已具備條件，申請開工。承包人： 日期：附件1、工程概況：工程部位、工程特點、工程數(shù)量等；2、施工方案；3、人工、材料、機械設(shè)備到位

2、情況；4、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施及責任人；5、測量資料6、試驗報告。意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：結(jié)論：駐地監(jiān)理工程師： 日 期： 進場機械設(shè)備報驗單 監(jiān)表28承包單位: XXXX工程局有限公司 合同號:XXX監(jiān)理單位: XXXXXXXXXX監(jiān)理有限公司 編 號:致(監(jiān)理工程師):XXXX下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予在 鋼筋加工及安裝 工程中使用. 承包人技術(shù)負責人: 日期: 年 月 日序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1電焊機數(shù)控42012.7.102切割機12012.7.103彎曲機12012.7.104調(diào)直機12012.7.105吊車25T1201

3、2.7.106789附件:1、機械的主要技術(shù)指標及最大生產(chǎn)能力表。致(承包人): :以上設(shè)備,經(jīng)檢查1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備:_ (準予進場的設(shè)備)2、性能不符合營施工要求的設(shè)備:_ (由承包人更換后再報的設(shè)備)3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備: _ (由承包人補充的設(shè)備) 監(jiān)理工程師: 年 月 日XXX大橋基礎(chǔ)及下部鋼筋數(shù)量表編號直徑（）數(shù)量（）樁基鋼筋128250612.04225268900.0531613812.494127333.6551056184.94承臺鋼筋1285993122012245.69312201.834D6帶肋鋼筋網(wǎng)578.15D8帶肋鋼筋網(wǎng)6938.46D12帶

4、肋鋼筋網(wǎng)1316系梁鋼筋12274365.64212116403.7立柱鋼筋128665120.83225274750.46316278295.9141038783.345D6帶肋鋼筋網(wǎng)27860.5蓋梁鋼筋128286989.6212110941擋塊鋼筋12213884.22101347.8支座墊石鋼筋1121214.221010812耳背墻鋼筋1223636.82167350.93123671.82一、工程簡介：XXX大橋位于XXXXXXXXX東南部約400m，沿山間溝谷北側(cè)。橋址區(qū)位于閩北丘陵區(qū)，跨越山間谷地，地形起伏較大，自然坡度35°55°。8#墩位于XXXXXX

5、XXXX鄉(xiāng)村公路右側(cè)的煙草地里，地勢較為平坦，地表層為粉質(zhì)粘土（土層厚約0.04.7m），下伏基巖為全強中風(fēng)化片麻巖，18#墩左右線下部及基礎(chǔ)設(shè)計為：樁基為4根1.8m樁樁長15m,其上設(shè)置7.5×7.5×3m承臺,墩身為空心薄壁墩,高度56m。二、施工準備（一）技術(shù)準備1、施工技術(shù)設(shè)計文件的復(fù)核及技術(shù)資料的準備根據(jù)現(xiàn)場勘察，調(diào)查情況，對工程進行圖紙對照、復(fù)核、會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師、建設(shè)單位書面匯報。并認真編制實施性施工組織設(shè)計，呈報監(jiān)理工程師和建設(shè)單位審批。2、交接樁的復(fù)測工作根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計部門安排的交接樁日期，我方組織測量人員同設(shè)計人員已進行交接樁，并辦理

6、交樁手續(xù)。隨后立即組織測量人員進行復(fù)測工作，發(fā)現(xiàn)問題已及時上報反映，以便盡早解決。3、開工前對測量班和實驗室配齊所需的測量儀器及試驗設(shè)備，并且保證儀器性能良好，能滿足施工需要。經(jīng)檢測標定符合要求。4、對有關(guān)技術(shù)人員和特殊工種工人進行了上崗前培訓(xùn)，并進行考核,成績合格者才可上崗。并對施工隊進行相應(yīng)的技術(shù)交底。（二）施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場是施工生產(chǎn)的必要條件，合理安排施工現(xiàn)場，是確保施工順利進行的前提。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)遵循方便、經(jīng)濟、高效、安全的原則進行，盡量做到少占地、短運輸、少搬運。施工現(xiàn)場準備詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，對施工現(xiàn)場進行平整，并做好施工現(xiàn)場防排水設(shè)施及施作、生

7、活臨時設(shè)施的建立。施工現(xiàn)場周圍根據(jù)地形情況設(shè)置排水溝，確保施工現(xiàn)場排水暢通。（三）材料準備1、鋼材：采用福建三鋼閩光股份有限公司生產(chǎn)的鋼筋，各種鋼筋已進場30T。2、水泥：采用福建省永安萬年水泥有限公司的，已進場P.O32.5級水泥50T。3、砂：采用溪口砂場生產(chǎn)的中（粗）砂，已進場300 m34、碎石：采用古田縣黃口鎮(zhèn)洋上丁坑攏城采石場生產(chǎn)的碎石，已進場碎石(5-10mm)500 m3。 以上材料堆放在砼拌合站內(nèi)，經(jīng)試驗室檢查，監(jiān)理工程師抽檢符合設(shè)計及規(guī)范要求，同意使用；隨著工程進情況，材料供應(yīng)將滿足施工要求，隨時進購貯備充足。（四）各種砼配合比與標準試驗 試驗室各種試驗儀器設(shè)備已安裝調(diào)試完

8、，各項技術(shù)指標已進行了標定。已將各種砼配合比與標準試驗做出，并將結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準，同意采用。（五）臨時便道整修根據(jù)設(shè)計圖紙反映，便道在原有的便道上加寬和養(yǎng)護，保證了材料及構(gòu)件的運輸暢通無阻，路面達到公路四級路面要求。（六）臨時供水、供電準備 1、供水該段地表水較豐富，即水源充足，該水對普通砼無侵蝕性，因此可作為施工用水的水源。我方在附近的山溝內(nèi)將修建集水壩，通過水泵和上水管道將集水壩中的水抽到高位蓄水池中，再通過下水管道把水輸送到各個用水點。生活用水可接自來水。2、供電施工及生活用電依靠建設(shè)單位提供的施工用電專線，通過我方的變壓器及配電盤，將建設(shè)單位提供的高壓電經(jīng)變壓器變?yōu)槭┕に枰碾?/p>

9、壓，通過電線或電纜引入所需電處。三、人員及設(shè)備人員安排：在項目部的統(tǒng)一安排，精心布置下，成立了以XXX總工程師負責的質(zhì)量管理機構(gòu)，如下表：姓名職務(wù)工作內(nèi)容XXX總工程師負責工程全面管理XXXX質(zhì)檢工程師負責質(zhì)量控制XXX試驗工程師負責試驗XXX測量工程師負責測量XXX工程部部長負責現(xiàn)場XXX工程師負責現(xiàn)場作業(yè)隊人員配備如下表序號工種數(shù)量備注1管理22電工13焊工64模板工65鋼筋工106混凝土工4鋼筋加工及安裝施工設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量型號及規(guī)格租賃、自有完好情況1發(fā)電機臺1MY-220GF自有完好2裝載機臺1柳工ZLC50自有完好4吊車臺125T自有完好5切割機臺1自有完好6電焊

10、機臺3數(shù)控自有完好7彎曲機臺1數(shù)控自有完好四、施工方案一、施工準備鋼筋加工區(qū)須對場地進行砼硬化，并建立防風(fēng)、防雨大棚、鋼筋堆放、半成品堆放專用場地，配備足夠覆蓋鋼材的蓬布。用電合理規(guī)劃布置，并按規(guī)劃布設(shè)各種機械、設(shè)備。二、施工工藝鋼筋工程施工一般要求 （一）、鋼筋的現(xiàn)場保管及驗收： 為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，施工中必須加強對鋼筋的管理、檢查和驗收，以確保使用合格的鋼筋。1、鋼筋保管：鋼筋在裝卸搬運過程中，應(yīng)采用機械或人工將鋼筋抬起運送至指定地點，嚴禁拋擲和長距離拖拉。在工地存放時，應(yīng)嚴格按廠名、級別、規(guī)格分批掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)，不能露天堆放，在倉庫、

11、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。鋼筋堆放時距地面要有一定高度（不小于 40 cm），并應(yīng)防止與酸、鹽及油料等物品存放一處，以免污染腐蝕鋼筋。2、鋼筋驗收：鋼筋進場時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋上均有標牌，并按批號及直徑分批驗收。驗收時應(yīng)檢對標牌與實物是否相符，檢查外觀是否合格，按規(guī)定抽取試樣進行機械性能試驗，合格的方可使用。鋼筋在加工過程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢查。（二）、鋼筋加工： 鋼筋加工是指對所用鋼筋進行除銹、調(diào)直、切斷彎曲和接長等工序。 1、鋼筋除銹：鋼筋在使用前主要是采用人工除銹。即用鋼絲刷、砂盤等

12、工具清除浮皮、鐵銹和油污。 2、鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。對于成盤的鋼筋或發(fā)生彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后方可使用。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。機械調(diào)直常采用的有鋼筋調(diào)直機和卷揚機拉伸調(diào)直。當采用卷揚機冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，鋼筋不得大于 1%。鋼筋加工后，其表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面積的傷痕,否則不得使用。3、鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。鋼筋切斷有機械切斷和人工切斷兩種。斷口與軸線垂直，不得有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭現(xiàn)象，操作時應(yīng)特別注意安全。切斷鋼筋時力求長度準確，偏差限制在 5mm 以內(nèi)。斷料前要復(fù)核配料單，然后根據(jù)配料單下料。要長短搭配，統(tǒng)籌排料，先

13、下長料后下短料，盡量減少接頭，降低損耗。4、鋼筋彎曲：鋼筋彎曲應(yīng)在常溫下進行，不允許加熱彎曲，也不得采用錘擊彎折。鋼筋彎折點不得有裂縫，彎曲形狀不應(yīng)在平面上發(fā)生翹曲現(xiàn)象。彎制鋼筋時宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復(fù)彎折，加工完畢后的鋼筋，應(yīng)放置在棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕及污染。（三）、鋼筋接頭：鋼筋接頭主要以機械連接、綁扎接頭和焊接接頭為主。 1、綁扎接頭:綁扎接頭是在搭接部分的中心及兩端位置用鐵絲綁扎結(jié)實。綁扎鋼筋接頭其搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于 10d；受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋的綁扎接頭未端應(yīng)做成彎鉤，其余情況可不做彎鉤。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度：級鋼筋受拉區(qū) 30d

14、，受壓區(qū) 20d；級鋼筋受拉區(qū) 35d，受壓區(qū) 25d。2、焊接接頭:焊接接頭形式可分為幫條焊和搭接焊。搭接雙面焊焊縫的長度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑）。3、工人必須持操作證上崗。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 5、焊縫必須均勻，飽滿，焊渣除盡。 6、焊接工藝焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間的間隙為25mm，應(yīng)先用四點定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層，應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼

15、筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬肉應(yīng)予補焊，為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當采用K形坡口時，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45°角左右。4）、操作要點及注意事項 焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)， 幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時采用單面焊。幫條總截面面各不應(yīng)小于被焊鋼筋

16、截面積的1.2倍（級鋼筋）和1.5倍（、級鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應(yīng)按鋼筋設(shè)計強度進行換算。 搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時才采用單面焊。 鋼筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。 鋼筋坡口焊應(yīng)采取對稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施，以減少變形。 焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100350下烘0.51h。 負溫條件下進行、級鋼筋焊接時，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大1015），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時從焊件中部起弧，逐步向端部運弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)

17、熱，減少溫度梯度。 冬期電弧焊時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。5）、質(zhì)量檢驗 接頭外觀檢查時應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。焊縫表面應(yīng)平整、無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬肉深度不大于0.05d，且不大于0.5mm（低溫焊接咬肉深度不大于0.2mm)。在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量不多于2個，且每處面積不大于6mm2；幫條對焊接頭中心的縱向偏移不大于0.5d，接頭處鋼筋軸線的彎折不大于4°；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫尺寸的偏差高度不大于0.05d,寬度不大于0.1d，長度不小于0.5d

18、。 強度檢驗時，以每200個同類型接頭（同鋼筋級別同接頭型式）為一批，切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。鋼筋施工允許偏差 1、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 項目單位 接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折。444接頭處鋼筋軸線的偏移 mm0.1d 0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d+0.05d焊縫寬度mm+0.1d+0.1d橫向咬邊深度mm-0.5d-0.5d在長 2d的焊縫表面上數(shù)量個22面積266在全部焊縫上數(shù)量個2面積262、鋼筋加工、安裝允許偏差檢查項目

19、允許偏差（）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、±10板±3三、工藝流程圖鋼筋加工及安裝施工工藝框圖鋼材合格證有疑問復(fù)檢學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板施工準備學(xué)習(xí)操作規(guī)范和質(zhì)量標準制訂與審核鋼筋配料表操作人員參加技術(shù)交底按不同型號掛牌書面交底鋼筋下料成型鋼筋模板工序交接檢查中間檢查現(xiàn)場綁扎安裝自

20、檢梁、柱、板獨立基礎(chǔ)抽查10%但不小于3件，帶型基礎(chǔ)、圈梁每30-50M（M2）抽查1處但不小于3處質(zhì)量評定鋼筋砼工序交接檢查不合理的處理（返工）澆灌砼、留人看鋼筋鋼筋合格證鋼筋代用證辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄事故處理記錄五、質(zhì)量保證措施焊接人員必須持有焊工證，經(jīng)考核合格后持證上崗，并定期對焊工進行培訓(xùn)。鋼筋到達現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每批鋼筋應(yīng)由同一牌號,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60噸。2、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面

21、不得有裂紋、結(jié)疤和拆疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。3、在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸(含抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗。熱軋帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。4、當試件中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。5、鋼筋機械接頭的檢驗應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的規(guī)定。六、安全保證措施1、分部設(shè)置安質(zhì)環(huán)保部，并配專職安全工程師，各作業(yè)隊設(shè)

22、專職安全員。2、施工隊的負責人應(yīng)教育、督促施工人員學(xué)習(xí)和貫徹安全規(guī)則。3、在施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標志，危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”等標志，夜間設(shè)紅燈示警。4、施工用電線路和電氣設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝，所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標應(yīng)達到規(guī)定值，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域，都應(yīng)有符合要求的防護，如圍欄、護網(wǎng)、箱、匣等屏護設(shè)施。5、嚴禁將輸電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?、閃光對接焊現(xiàn)場要有防火設(shè)施，閃光區(qū)內(nèi)不準站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接場必須設(shè)擋火板，操作人員配戴防護用品，防止燙傷和失火。7、氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工

23、作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。七、環(huán)保、水保措施環(huán)保工作的主要內(nèi)容：重視環(huán)境工作、加強環(huán)保教育、貫徹環(huán)保法規(guī)、強化環(huán)保管理、美化施工現(xiàn)地、消除施工污染。為了保護和改善施工現(xiàn)場的生活環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染，保障施工現(xiàn)場在施工過程中有一個良好的生活環(huán)境是十分重要的。為了盡量減少對周邊居民的干擾和切實做好建工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，主要采取以下措施：1、建筑垃圾及粉塵控制的技術(shù)措施1)、對施工現(xiàn)場場地進行硬化和綠化，并經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。裝卸有粉塵的材料時，要灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。2)、嚴禁拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運出。2、噪音控制的技術(shù)措施1)、合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員