隧道噴射砼施工方案

1、隧道噴射混凝土防護施工方案一、施工準備1、熟悉圖紙及相關規(guī)范要求。2、根據現場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運送至現場,所有進場材料均應經過試驗室檢驗,并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。二、施工方案本隧道施工正洞初期支護噴射混凝土標號為C20,均采用濕噴工藝,噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制,由混凝土輸送車運至噴射點,由濕式噴射機施噴。施工按初噴和復噴進行,開挖后檢查無欠挖即進行初噴,安裝好錨桿、鋼筋網片及鋼支撐后,再進行復噴,直至滿足設計厚度要求。仰拱初期支護采用現澆C20混凝土。1、噴射混凝土施工流程檢查作業(yè)面設置噴射厚度標志機械準備混凝土拌制噴射作業(yè)。2、濕噴混凝土施工要求

2、2.1 支護緊隨開挖面及時施作,以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時間。2.2 水泥采用普硅水泥,水泥標號不低于42.5級,使用前做強度復查試驗。2.3 細骨料中的含水量要每班檢查、測試。2.4 噴射混凝土的用水采用清潔的飲用水,PH值不小于4。2.5 噴射混凝土的回彈物不得重復利用,所有回彈料均從工作面清除。2.6 噴射混凝土料要確保密實填充鋼支撐內的空隙及鋼支撐與圍巖之間的空隙。2.7 噴射混凝土作業(yè)時的氣溫不得低于5。2.8 噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時,下次爆破距噴混凝土作業(yè)完成時間的間隔,不得小于4h。3、濕噴混凝土施工方法3.1 噴射混凝土前,清理受噴面,做到受噴面無松動巖塊,墻腳無虛碴

3、堆積。3.2 材料準備:水泥擬選用42.5級普硅水泥,速凝劑要求初凝不超過5min,終凝不超過10min,砂采用河砂,干凈無污染,適宜用于隧道內噴射混凝土。石料采用質地堅硬的碎石,其最大粒徑不大于15mm。3.3 噴射混凝土采用自動計量拌合機攪拌,施工時將已過篩的砂、碎石、水泥依次加入,然后加入水開始攪拌,拌料時嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量和混凝土配合比,其水灰比一般控制在0.40.5,待混凝土拌和料攪拌均勻后,由混凝土輸送車運至濕噴機。3.4 濕噴機在作業(yè)開始時,先送風,后開機,再給料,待混凝土從噴嘴噴出后,再供給速凝劑;結束時,先關閉速凝劑計量泵,之后停止供料,待噴嘴殘留的少量混凝土和速凝劑完

4、全吹凈后,再停風。3.5 首層噴射混凝土時,要著重填平補齊,將小的凹坑噴圓順。巖面有嚴重坑洼處采用錨桿吊模模噴混凝土處理。3.6 噴射作業(yè)應分段、分片、由下而上順序進行,每段長度不宜超過6m。初噴厚度4 6cm,復噴每次710cm,初噴先拱后墻,復噴先墻后拱,噴射順序先下后上,避免回彈的混凝土擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直,噴頭與巖面保持0.61.0m的距離。噴射時,料束呈“S”旋轉軌跡運動,一圈壓半圈,縱向按蛇形狀,每次蛇形噴射長度3至4m。噴頭移動要慢,讓混凝土有了一定厚度再離開,成片擴大噴射范圍。巖面凹部處先噴混凝土找平。后一層噴射則在前一層混凝土終凝后進行。若終凝后間隔1h以上且初噴

5、表面已蒙上粉塵時,則在后一層施噴前要將受噴面用高壓氣體、水清洗干凈。3.7 當巖面普遍滲水時,可先噴砂漿,并加大速凝劑摻量(可適當加大到水泥用量的6-8%,在保證初噴后,按原配比施工。當局部出水量較大時采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施,將水引導疏出后,再噴混凝土。3.8 噴射機的風壓,應滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右。噴射作業(yè)完畢或因故障中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。3.9 有鋼支撐處,鋼支撐與壁面之間的間隙用混凝土充填密實;噴射混凝土由兩側拱腳向上對稱噴射,并將鋼架覆蓋。3.10 噴射混凝土終凝24小時后,采用噴霧撒水的方法養(yǎng)護,養(yǎng)護7天,每天撒水2次。氣溫低于+

6、5攝氏度時,不得噴水養(yǎng)護。噴射混凝土施工示意圖 4、噴射混凝土質量控制4.1 混凝土抗壓強度試驗采用噴大板切割法或鑿方切割法制作混凝土試塊,標養(yǎng)28d,進行試驗,強度必須滿足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件,材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認真查找原因,鑿除重噴。4.2 回彈控制采用合適的配合比,配比中細骨料采用較細的河砂,粗骨料粒徑最大控制在10mm左右,適當增加速凝劑的添加量也可減少回彈。噴射時噴槍與壁面垂直噴射,壓密性好,回彈少。4.3 噴混凝土厚度檢測噴層厚度用鑿孔的方法檢查,每10延米至少檢查一個斷面,再從拱頂起每隔2m鑿孔檢查一個點,檢查孔處的厚度應有60%以

7、上不小于設計厚度,一個斷面檢查點處厚度的平均值不小于圖紙規(guī)定的厚度,最小值不小于設計厚度的一半,但不得小于6cm。厚度不滿足必須補噴,發(fā)現有裂縫、脫落或滲漏水時,要整治后補噴。4.4 濕噴面事前處理控制首先清除可能落下的浮石,若有涌水時,先噴一層較大速凝劑量的砂漿,安設枝丫狀盲溝引流至排水溝;涌水較大時,在涌水處鉆眼,埋設帶堵頭的鋼管把水引出。并根據實際情況調整混凝土配合比,增加水泥用量,再噴射混凝土。4.5 噴混凝土表面控制噴混凝土要做到均勻密實,表面平順整潔,無干斑或流滑現象。對圍巖表面凸凹顯著的部位填平補齊,為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。5、施工質量要求標準5.1 噴射混凝土外觀無漏噴、

8、離鼓、裂縫、鋼筋網外露現象。5.2 實測項目 6、噴射混凝土施工機具配備噴射混凝土施工階段主要機具設備表 7、噴射混凝土施工人員配備(見附表噴射混凝土施工階段施工人員配備表 三、工程工期保證措施1、工期保證實施原則1.1 堅持“優(yōu)質、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2 在管理工作上,做到領導班子到位,管理人員到位,管理制度到位,現場服務到位,獎懲措施到位。1.3在施工計劃上,首先要確定項目總進度計劃和分進度計劃,即建立單位工程施工進度計劃,并細化到分項工程施工作業(yè)計劃,編制好科學合理的實施性施工組織設計,并在施工管理的全過程中嚴格遵照執(zhí)行,抓好關鍵項目和關鍵工序,根據施工實際進展及時調整

9、施工計劃,確保各項工作始終控制在按計劃,有秩序的科學軌道上。1.4 在勞力安排上,選用本公司最精干的專業(yè)施工隊伍進場,勞力配置充分合理,有節(jié)有度。1.5 在機械使用上,投入本公司最精良的施工機械設備,并做到進場前全面保修,施工中及時保養(yǎng),確保機械完好率和使用率,必要時加大投入。1.6 采用有效措施確保農忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。1.7 工程用周轉資金及時到位,有計劃地使用,有計劃地計量。1.8 采用先進的施工方法和施工工藝,確保工程質量,加快施工進度。1.9 遵循“緊前松后”計劃原則,在確保工程質量的前提下,進度安排留余地。1.10 地材采購在保證信用的原則下,做好多方面打算,擴大料源

10、,保障供給。2、工期保證實施措施2.1 確定進度協(xié)調工作制度,固定日召開工程例會,研究工程日進度完成情況及出現的新問題,及時反饋信息,實行動態(tài)管理;分析影響進度目標實現的干擾和風險因素,如拆遷影響、交通影響、雨季影響等;充分考慮設計變更因素,出現設計變更后,根據情況,及時對進度調整,總進度保持不變。2.2 加大人力和設備投入,盡量采用平行作業(yè)施工方法,減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的轉換和緊密銜接,避免施工中斷。在本工序施工的同時,作好下一工序施工的準備。2.4 明確施工責任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小時作業(yè)。2.5 充分利用有利季

11、節(jié)進行施工生產,減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施,保持場內排水通暢,確保施工連續(xù)進行。2.6 加強施工機具設備維護、維修,確保施工機具設備完好,減少施工影響。2.7 做好后勤保障,嚴格上下班作息制度,確保職工以飽滿的精神從事施工生產。2.8 項目部采取措施確保材料資金,盡量提前備料,確保工程施工,并采取經濟措施,工程款做到?？顚Ｓ?決不挪用,并實行工程進度獎懲制度;采用簡單、可行、加快或少拖進度的技術措施方案,不要片面追求利潤,還要注意社會效益。3、確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧┯捎诒竟こ淌┕すて谑志o張,為此,主要管理人員及其它有關人員進入現場,進行詳細的施工調查、測量、復測

12、、三通一平等臨時工程的規(guī)劃和設計,落實施工圖紙,配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作,并應合理安排、精心組織,調動精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,確保控制工程的施工。四、質量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質量保證措施1.1 建立完善的質量管理體系及質量保證體系項目成立以項目經理和總工程師為核心的TQC領導小組,建立嚴格的質量承包責任制,同經濟掛鉤,加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構,制定嚴格的工程質量內部監(jiān)理制度,嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權,項目經理、總工程師對質量

13、工作全權負責。1.2 嚴格實行質量責任制實行項目經理、總工、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任,層層簽訂質量終身責任書,做到責任落實到位、責任落實到人,從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣,規(guī)范化施工,實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質量第一”的方針,確保工程質量。1.2.1 實行施工質量責任掛牌制,注明管理者、操作者,誰施工誰負責。1.2.2 嚴格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴禁進入全體工程。1.2.3 堅持施工過程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序”。1.2.4 工序間實行質量否決制,確保每道工序100%合格。1.3 施工控

14、制中的技術保證1.3.1 施工前,施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖,明確施工技術重點、難點,認真進行技術交底,交方法、交工藝、交標準。1.3.2 嚴格測量放線工作,斷面測量要求準確,及時,做到正確指導施工。1.3.3 噴射混凝土施工中要加強施工檢查和總結,及時調整施工工藝,以保證濕噴混凝土質量。2.安全保證措施2.1 建立安全保證體系項目設立安全管理機構,建立現場安全監(jiān)督、檢查小組,針對工序特點,進行安全交底,嚴格執(zhí)行項目經理部安全保證體系的有關規(guī)定,經理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產責任書。2.2 安全教育和培訓2.2.1 對新進場的工人進行安全生產的教育

15、和培訓,考核合格后,方準許其進入操作崗位。2.2.2 對噴槍手等主要作業(yè)工人,進行專門的安全操作培訓。2.2.3 在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時,對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。2.2.4 設立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產的活動情況,并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。2.3 落實安全責任制,制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產的規(guī)章和管理制度,體現“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產責任,做到職責分明,各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外,經理部也將加大檢查力度,搞好各方面的協(xié)調工作,堅決杜絕各種事故的發(fā)生

16、。嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。2.4 各項安全技術措施2.4.1 施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽,施工前,應認真檢查和處理作業(yè)段的危石,施工機具應布置在安全地帶。2.4.2 現場施工配置專職安全員,負責現場的安全管理工作,施工中應不間斷地觀察圍巖變化及地質的變異情況,預防突發(fā)事故的發(fā)生。2.4.3 對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全,所有施工機械由專人負責,其他人不得擅自操作;噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,朝向無人方向,疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。2.4.4 在設備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌,規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。2.4.5 噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠,并應設置安全欄桿;施工中,噴頭前方嚴禁站人。3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施3.1 建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長,各業(yè)務部室和生產班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。3.2 加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工