豐田精益樣板工廠參觀考察培訓(xùn)

1、豐田精益樣板工廠參觀考察培訓(xùn)舉辦機(jī)構(gòu)：上海普瑞思管理咨詢有限公司時(shí)間地點(diǎn)：2010年12月8-9日 廣州價(jià)格：3380元/人（含考察組織費(fèi)、領(lǐng)導(dǎo)交流座談、專家培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、餐費(fèi)等）。一、 企業(yè)背景廣汽豐田汽車有限公司成立于2004年9月1日，由廣州汽車集團(tuán)股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%組建，是廣汽集團(tuán)和豐田汽車攜手共贏、共謀發(fā)展的重大項(xiàng)目。廣州豐田工廠位于廣州南沙區(qū)，以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo)，秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，擁有規(guī)模宏大的廠區(qū)（面積187萬）、嶄新的設(shè)備和技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)線、完善的智能信息網(wǎng)絡(luò)這一切已構(gòu)成廣州豐田獨(dú)一無二的強(qiáng)大競(jìng)爭

2、力。廣州豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程，實(shí)踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)科技的突破。二、專家介紹羅老師：精益生產(chǎn)專家。實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專業(yè)講師,資深精益生產(chǎn)顧問。擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善

3、項(xiàng)目,獲得廣泛好評(píng)。曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理；著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理；世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。輔導(dǎo)案例：FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。為美的日電集團(tuán)下屬公司： 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營管理，并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)?。三、參加?duì)象：集團(tuán)（公司）董事長、總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、物流及采購主

4、管、供應(yīng)廠商等。四、內(nèi)容與行程安排第一天上午第一節(jié)：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與原理（專家授課、精益導(dǎo)入）u精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展w豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）w精益生產(chǎn)與中國制造業(yè)u精益生產(chǎn)核心原理w價(jià)值的定義與分析：從客戶的角度定義和理解價(jià)值為什么說工廠大部分活動(dòng)都是沒有價(jià)值的？企業(yè)內(nèi)部增值活動(dòng)分析。w價(jià)值流及價(jià)值流圖（VSM）價(jià)值流的定義價(jià)值流圖繪制方法及信息解讀如何運(yùn)用價(jià)值流圖實(shí)施精益生產(chǎn)改善。w拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)（PULL）需求拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的定義拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的效益分析建立拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的必要條件。u現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)簡介w庫存、過量生產(chǎn)、運(yùn)輸浪費(fèi)分析三種浪費(fèi)的產(chǎn)生根源分析如何識(shí)別與減少這三種浪費(fèi)；三者之間的區(qū)別與

5、聯(lián)系如何通過拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的建立徹底減少這三大浪費(fèi)w多余的作業(yè)動(dòng)作與等待如何識(shí)別多余動(dòng)作等待的不同形式分析如何通過減少浪費(fèi)大幅提升生產(chǎn)效率。w缺陷與重復(fù)作業(yè)浪費(fèi)“一次就做好”是精益的質(zhì)量觀念第一天下午第二節(jié)：精益樣版工廠現(xiàn)場(chǎng)考察參觀企業(yè)：廣州豐田汽車有限公司生產(chǎn)線（廣州南沙）精益專家陪同,點(diǎn)評(píng)現(xiàn)場(chǎng)參觀重點(diǎn);見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；近距離觀察廣汽豐田員工如何進(jìn)行精益生產(chǎn)及完善的生產(chǎn)流程；近距離感受廣汽豐田規(guī)模宏大的廠區(qū)、全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、最先進(jìn)的物流系、最完善的智能信息網(wǎng)絡(luò)第三節(jié)：參觀廣汽豐田第一店精益思想在銷售、售后服務(wù)、維修中的應(yīng)用體現(xiàn)行業(yè)最先進(jìn)的硬件設(shè)備及管理系統(tǒng)全球首塊銷

6、售SPM看板、售后CS看板全國首條售后鈑噴車間流水線作業(yè)方式第一天晚上第四節(jié)：由豐田汽車在職高管主題分享“豐田精益文化與施實(shí)”并對(duì)話交流（直面豐田“召回門”事件）。u？豐田為什么強(qiáng)大？u豐田生產(chǎn)方式（TPS）兩大支柱:JIT、自働化案例詳解u豐田獨(dú)特的企業(yè)文化：TOYOTA WAY（豐田之道）w豐田會(huì)議文化w豐田安全文化？w豐田“三現(xiàn)”文化 w豐田的人性化關(guān)懷w豐田持續(xù)改善的操作方法uQ&A對(duì)話交流第二天上午第五節(jié)：精益工廠的管理基礎(chǔ)（專家授課、精益精髓）u計(jì)劃物控（PMC）與精益生產(chǎn)w計(jì)劃物控的職能及組織結(jié)構(gòu)分析傳統(tǒng)意義PMC的職能分析PMC不健全的企業(yè)管理后果。wPMC精益管理與拉

7、動(dòng)式生產(chǎn)建立傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的條件與基礎(chǔ)。w物料控制與精益生產(chǎn)傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別。w衡量精益PMC組織的績效指標(biāo)庫存、制造周期、OTDu供應(yīng)商管理與精益生產(chǎn)w供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則匹配、距離、價(jià)格競(jìng)爭力、快速反應(yīng)。w供應(yīng)商質(zhì)量管理方法供應(yīng)商的審核與評(píng)估供應(yīng)商退出機(jī)制供應(yīng)商輔導(dǎo)與提升供應(yīng)商及時(shí)供貨（JIT）的來料質(zhì)量管理。w建立精益供應(yīng)鏈多品種少批量供貨支持準(zhǔn)時(shí)化交付體系（JIT）支持供應(yīng)商管理庫存。u質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)w質(zhì)量成本與精益生產(chǎn)的關(guān)系w如何減少重復(fù)檢驗(yàn)、返工返修帶來的浪費(fèi)w精益質(zhì)量管理基本的特

8、征：如何做到“一次做好”w供應(yīng)商質(zhì)量管理的健康體系：減少來料質(zhì)量缺陷帶來的浪費(fèi)和損失u生產(chǎn)執(zhí)行與精益生產(chǎn)w標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法為什么說標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)改善的起點(diǎn)和基礎(chǔ)？w現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化做好5S及目視化管理的最基本要求5S及目視化對(duì)精益上產(chǎn)縱深推進(jìn)的意義。w生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色現(xiàn)場(chǎng)改善的主導(dǎo)者：IE? 精益專員？還是生產(chǎn)主管？各自的利弊分析。u工程部門（IE）精益生產(chǎn)w工業(yè)工程（IE）在工廠的職能定位：組織架構(gòu)；工作范圍；對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)分析。wIE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色：支持角色 VS 主推角色。第二天下午第六節(jié)：精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧（專家授課、精益精髓）u精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)

9、理必備的能力w組織策劃能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目的范圍；階段性目標(biāo)；參與的部門與人員；項(xiàng)目預(yù)期收益；資源投入等。w團(tuán)隊(duì)管理能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理；如何提升項(xiàng)目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力；團(tuán)隊(duì)激 勵(lì)措施。w溝通協(xié)調(diào)能力：項(xiàng)目經(jīng)理的溝通技巧；如何提高與團(tuán)隊(duì)成員的溝通效果。u精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施步驟w合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及目標(biāo)制定：目標(biāo)制定的原則；如何與公司經(jīng)營目標(biāo)及部門KPI指標(biāo)吻合。w項(xiàng)目啟動(dòng)的必要條件：合適的團(tuán)隊(duì)組建；成員職責(zé)、目標(biāo)；最高管理者授權(quán)；啟動(dòng)大會(huì)的 規(guī)格與主持。w項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定：項(xiàng)目的分解計(jì)劃；樣板線、試點(diǎn)工程的選擇;項(xiàng)目月計(jì)劃、周計(jì)劃。w項(xiàng)目進(jìn)度控制：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理與問題解決；周項(xiàng)目進(jìn)度會(huì)議；月總結(jié)會(huì)議；日常進(jìn)度溝通。w項(xiàng)目收益的計(jì)算方法及申報(bào)確認(rèn)流