實測實量控制方案

1、目 錄1、 編制依據(jù).22、 工程概況.23、 施工準備. 34、 已完成的成品檢測. .3五已完成的成品檢測 .3六、 對正在進行施工的模板工程實施過程控制及實測實量.8七、數(shù)據(jù)上墻實測實量控制施工方案一、編制依據(jù) 1、工程施工圖紙； 2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）； 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042011）； 4、建筑施工手冊第四版； 5、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010。 6、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、 建筑概況：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱福州碧桂園融僑·時代城工程2工程地點福州市晉安區(qū)3施工單位晨輝建筑工程（集團）有限

2、公司4建設(shè)單位福州時代城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5監(jiān)理單位福州中博建設(shè)監(jiān)理有限公司6建筑概況建筑功能住宅建筑面積75006平方米建筑高度94.8米建筑層數(shù)32層建筑層高2.9米7結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式平屋面三、施工準備 1、測量工具準備： 5m 鋼卷尺、 2 米靠尺、楔形塞尺 、 激光水平儀、 塔尺、 記號筆、 線、吊具、粉筆、墨斗、人字梯、 2、勞動力準備 木工2人、質(zhì)檢員2人4、 已完成的成品檢測。 對已澆筑完成的砼面進行截面尺寸、表面平整度、 垂直度、 頂板水平度極差等測量后凡超出規(guī)范要求的部位進行打磨修復(fù)。 實測方法： （對發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范要求的部位采用

3、記號筆或變色龍漆做好標(biāo)記）1 .砼截面尺寸偏差測量1.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.2. 合格標(biāo)準：截面尺寸偏差5，8mm1.3. 測量工具：5m 鋼卷尺1.4. 測量方法：（1）同一墻/柱面作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 20 個實測區(qū)；（2）每個實測區(qū)從地面向上 300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸 1 次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。1.5. 示例 墻柱截面尺寸測量示意圖2 . 砼表面平整度測量2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻表面平整程度。2.2. 合格標(biāo)準：0，8mm2.3. 測

4、量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 測量方法：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 20 個實測區(qū)；（2）當(dāng)所選墻長度小于 3 米時，同一面墻 4 個角（頂部及根部）中取左上及右下 2 個角。按 45 度角斜放靠尺，累計測 2 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2 個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的 2 個計算點；（3）當(dāng)所選墻長度大于 3 米時，除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次表面平整度。跨洞口部位必測。這 3 個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的 3 個計算點。2.4. 示例 平整度測量示意（注

5、：第五尺僅用于有門洞墻體）3、 砼結(jié)構(gòu)垂直度3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。3.2. 合格標(biāo)準：0，8mm3.3. 測量工具：2 米靠尺3.4. 測量方法：（1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)；（2)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點；（3）當(dāng)墻長度大于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻

6、中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點；（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2 個計算點。3.5. 示例：4 、 砼結(jié)構(gòu)頂板水平度極差4.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，

7、綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.2. 合格標(biāo)準：0，20mm4.3. 測量工具：激光水平儀、塔尺或具有足夠剛度的5 米鋼卷尺4.4. 測量方法：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)；（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值20mm 時實測點合格；最大偏差值30mm 時，5個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指

8、標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值30mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。4.5. 示例： 頂板水平度測量示意圖 5、 修復(fù)施工： 針對超出(-5、8）MM部位采用機械打磨并注意鋼筋的保護層，班組經(jīng)自檢后報質(zhì)檢員驗收，驗收合格后報監(jiān)理單位驗收。五、 對正在進行施工的模板工程實施過程控制及實測實量。1模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用對拉螺桿把模板和豎向鋼管加固牢靠，以保持模板的整體性。本工程采用梁、柱模板分離支撐體系。拼裝要求詳見下表。序號項目允許

9、偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 墻模板統(tǒng)一采用木膠合板模板，用鉆頭將模板打成標(biāo)準孔，如：螺栓孔間距為500×450，現(xiàn)場禁止隨意鉆孔，破壞模板，影響周轉(zhuǎn)次數(shù)。2模板定位（1）中心線和位置線的放線當(dāng)混凝土澆筑完畢并具有一定強度(1.2MPa)， 即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先引測建筑的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點，引出每條軸線。根據(jù)軸線位置彈出用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，焊在墻體兩

10、根豎筋上，起到支撐作用，間距1200mm。柱模板，在柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋。3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將墊層、底板面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。 4柱模布置及實測實量控制 4-1布置本工程框架柱截面尺寸包括：400×1200、500×1200、600×600、500×600、500×500、450×500、400×500、400×400。正方形及矩形框架柱模面板采用18mm厚覆面木膠合板，次楞為50×100mm矩形木楞，柱

11、箍48×3.6mm雙鋼管，柱外用M14高強對拉螺栓外拉結(jié)。柱子模板布置原則：次楞間距不得大于200mm；主楞按450mm一道布置（不得大于500mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；主楞按700mm一道布置（不得大于700mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；柱內(nèi)對拉螺桿按照均分相應(yīng)柱邊布置。柱子邊長均在5001200之間，內(nèi)部在兩個方向均布置一道對拉螺栓，具體如下：序號柱截面尺寸（mm）次龍骨（木枋）立放根數(shù)縱（橫）向柱內(nèi)對拉螺栓根數(shù)對拉螺栓豎向間距（主龍骨間距）（mm）1500×120071（3

12、）4502400×120071（3）4503600×600514504500×600514505500×500514506450×500514507400×500404508400×400404504-2實測實量控制部位: ,檢查模板是否與地墨重合。 ，檢查模板是否與樓面砼接合部位出現(xiàn)大于5MM的縫隙. ，檢查垂直度。 ，檢查模板的剛性是否滿足要求。5剪力墻模板的布置及實測實量控制 5-1布置本工程剪力墻厚度為200mm、300mm。剪力墻模板采用18mm厚木膠合板，50mm×100mm木枋立放作為次楞，次龍骨木枋

13、間距200mm；主楞采用48×3.6mm雙鋼管，14高強對拉螺栓加固。第一道對拉螺栓距地200mm，對拉螺栓橫向間距均為500mm，縱向間距450mm，墻體模板頂部自由端長度不得大于300mm。此外，在距內(nèi)墻面1500mm兩側(cè)，埋設(shè)U型鋼筋1500mm，鋼筋直徑為20mmm以上，高出混凝土底板面60mm，直徑以能穿過兩根鋼管來確定，作為外墻模板斜向固定鋼管的固定，內(nèi)墻模板支撐固定方式見下圖：墻模板提前定位打孔，開孔后禁止隨意亂鑿。在層板內(nèi)側(cè)放置定位鋼筋，防止在校正模板時截面尺寸變形。6對模板實測實量控制對已安裝的模板實測實量： ，先檢查模板下口是否與地墨重合。、模板下口是否樓面砼出現(xiàn)

14、大于5MM的縫口。為保證墻體根部不漏漿，墻根地面在里線外用5mm泡沫條貼直。（注意泡沫條厚度應(yīng)根據(jù)情況進行調(diào)整）?；蛟跐仓耙惶煊盟嗌皾{填縫。以保證模底不漏漿、不爛根。 ，檢查垂直度：在模板陰角兩側(cè)300MM范圍內(nèi)的模板上口釘上鐵釘并掛好吊線檢查，或采用激光紅外線檢查。 ，檢查剪力墻模板平整度：在模板左右兩端上下口距離300MM的位置固定兩個等距的支點，并在左右的支點上拉通兩條水平線，檢查模板是否平整?；虿捎眉す饧t外線檢查。 ，檢查頂板模板平整度：在每層每間房的剪力墻模板上（或支撐上）測量抄出1米標(biāo)高結(jié)并做好標(biāo)記，根據(jù)層高及板厚，檢查1米標(biāo)高線以上模板是否平整.在澆筑時采用激光紅外線檢查，以確保頂板模板平整。，自檢合格后報監(jiān)理驗收。7、數(shù)據(jù)上墻 為便于現(xiàn)場管理，建筑工程實測實量中“混凝土結(jié)構(gòu)”、“抹灰工程”等各分項實測實量的部分指標(biāo)要求在現(xiàn)場對實測實量數(shù)據(jù)上墻。裝修工程實