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文檔簡(jiǎn)介
1、QYK系列全自動(dòng)雙色印刷開(kāi)槽機(jī)2500X1600使 用 說(shuō) 明 書(shū)中華人民共和國(guó)上海奔欣印刷機(jī)械有限公司目錄1、機(jī)器的主要用途2、機(jī)器的基本參數(shù)3、機(jī)器外形圖4、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)5、機(jī)器的調(diào)整6、機(jī)器的搬運(yùn)、安裝、試車(chē)7、機(jī)器的潤(rùn)滑8、機(jī)器的安全使用和保養(yǎng)9、電氣原理圖及電氣布置圖附: 1、裝箱清單一2、合格證明書(shū)一份1、機(jī)器的用途 瓦楞紙板自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽機(jī)(以下簡(jiǎn)稱印刷機(jī))、主要是用于一類出口瓦楞紙箱和二類內(nèi)銷的加工,能在一次送紙的同時(shí)完成對(duì)紙板的印刷、開(kāi)槽、切角、壓痕、修邊等工序。 本機(jī)是用雙面膠將印刷板固定在主機(jī)I、II、III、的印刷滾筒上,實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的印刷,又通過(guò)主機(jī)切槽刀盤(pán)上的刀片
2、,對(duì)不同規(guī)格的紙板進(jìn)行切槽、切角、壓痕、修邊。印刷開(kāi)槽機(jī),使用于瓦楞紙箱和商標(biāo)、文字、圖案的單一或兩種不同色的套色或分色印刷。2、機(jī)器的基本參數(shù)序參數(shù)名稱單位規(guī)格2500型2800型1最大進(jìn)紙幅面(長(zhǎng)x寬)mm2550x16002850x16002最大印刷面積(長(zhǎng)x寬)mm2500x16002800x16003最大印刷厚度mm11114最大切槽度mm3503505設(shè)計(jì)最高車(chē)速Puc/min1201206最高工作速度Pvc/min90907最小切槽間距mm3503508印刷滾筒軸向調(diào)整mm15159印刷板厚度mm6610電動(dòng)機(jī)功率kw151511工作臺(tái)高度mm75075013重量t15153、機(jī)
3、器的外形圖 見(jiàn)圖1、24、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)4、1印刷開(kāi)槽機(jī)主要有自動(dòng)送紙工作臺(tái)、印刷部、開(kāi)槽切角部、輸墨清洗裝置,電器箱及主機(jī)I、II、III、自動(dòng)分離、鎖緊裝置等組成。4.1.1自動(dòng)送紙工作臺(tái):工作臺(tái)由臺(tái)架,送料前擋板,送料側(cè)規(guī)板,推紙板及排紙送紙往復(fù)機(jī)構(gòu)等組成,主要起被加工紙板的輸送作用。4.1.2印刷部主機(jī):主要由著墨機(jī)構(gòu),印版滾筒、輸紙機(jī)構(gòu)等組成,主要起瓦楞紙的一種顏色的印刷作用、4.1.3著墨機(jī)構(gòu)包括:一個(gè)網(wǎng)紋輥、一組超越離合器、一組行星減速裝置及定量較輥等一套調(diào)整機(jī)構(gòu),主要起印刷板均勻著墨作用。4.1.4印刷滾筒起刷板粘貼、固定和轉(zhuǎn)印作用。4.1.5輸紙機(jī)構(gòu)由輸紙軸與輸紙滾筒間的摩擦
4、力接送由工作臺(tái)送至的紙板,經(jīng)印版滾筒印刷后,又經(jīng)送紙輥進(jìn)入下一主機(jī)。4.1.6開(kāi)槽切槽部分:由開(kāi)槽、切角和分紙、壓痕兩部份組成,印刷以后紙板先經(jīng)分紙壓痕工序后,再進(jìn)入開(kāi)槽切角工序。4.1.7輸墨清洗裝置:由氣泵、接墨斗、閥門(mén)組、回流管及支架等組成,主要完成輸墨和清洗系統(tǒng)之作。4.1.8分離鎖緊裝置:為方便運(yùn)輸、調(diào)整和修理,各個(gè)主機(jī)都可分離,裝置由導(dǎo)軌、齒條、齒輪及一組由小電機(jī)傳動(dòng)的蝸輪箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu),氣動(dòng)控制鎖緊舌片、鎖構(gòu)等組成,完成主機(jī)的分離和鎖緊。5、機(jī)器的調(diào)整5.1工作臺(tái)送紙部份5.1.1 推紙板:在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑軌上設(shè)置推紙板,推紙板可作前后移動(dòng),在滑軌上安裝有標(biāo)尺位置,使推紙板與紙板滾動(dòng)方
5、向尺寸相配,推紙板用鎖緊螺栓固定,同時(shí)推紙板可作前后調(diào)換,其適用于三層或五層瓦楞紙板的不同厚度。5.1.2 后擋板:后擋板(見(jiàn)圖1)設(shè)置在給紙工作臺(tái)的箱架上,其與滑軌座可由齒輪、齒條作相對(duì)移動(dòng),滑軌座上設(shè)有標(biāo)尺,調(diào)整時(shí),松開(kāi)兩端固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪移動(dòng)軸承4,根據(jù)紙板流動(dòng)方向尺寸,使箱架上的后擋板相對(duì)滑軌座移動(dòng)與之相匹配,調(diào)整完畢后擰緊兩端鎖緊螺栓5(圖1)5.1.3 前擋板:前擋板設(shè)置在前進(jìn)紙輥的外面,安裝于橫梁上,擰動(dòng)前擋板側(cè)面圓形手柄13(圖1),根據(jù)其前擋板與臺(tái)面間距依紙板鎖緊程度調(diào)節(jié)。5.2 定量較輥壓力調(diào)整:先松開(kāi)鎖緊螺栓,板轉(zhuǎn)定量較輥手柄19,24(圖1),根據(jù)網(wǎng)紋輥上所需的墨量來(lái)
6、調(diào)整定量較輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力大小,調(diào)整完畢后、鎖緊螺栓。5.3 著墨量的調(diào)整:?jiǎn)?dòng)著墨按鈕,使網(wǎng)紋輥接近印版滾筒,松開(kāi)鎖緊螺栓, 轉(zhuǎn)動(dòng)著墨微調(diào)手柄15、21(圖1),使網(wǎng)紋輥與印版具有適宜的壓力,最終使印版墨量符合要求,(如網(wǎng)紋輥和印版大滾筒不平行,可調(diào)整小墻板上的定位螺栓)更換印刷版后,必須重新檢查調(diào)整著墨較輥的位置,以確保油墨適宜印刷清楚。5.4 印刷較輥的固定:采用雙面膠粘貼在主機(jī)的印版滾筒4上(見(jiàn)圖3)從而實(shí)現(xiàn)雙色印刷或雙色套色印刷,軸向粘版位置以開(kāi)槽部中間固定靠槽刀為機(jī)準(zhǔn),以但拼箱中間開(kāi)槽位置為中心,來(lái)設(shè)置緊進(jìn)紙臺(tái)側(cè)擋板及粘貼印刷版的軸向位置,印刷滾筒圓周表面上刻有14等分網(wǎng)格,周
7、向粘版由印刷版周向調(diào)整設(shè)定。5.5 印刷厚度的調(diào)整:印刷厚度的調(diào)整是通過(guò)對(duì)印刷版滾筒下面的壓印滾筒上下調(diào)整,改變兩者之間的縫隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。按標(biāo)牌指示的方向旋轉(zhuǎn)手輪14、20(圖1)使厚度適當(dāng)。根據(jù)此種調(diào)整方法,為保證紙板在印刷過(guò)程中承受一定的壓力,可分別調(diào)整送紙軸手柄10,以及滾筒18和23的間間隙(見(jiàn)圖1)以實(shí)現(xiàn)紙板的自動(dòng)輸送與印刷。5. 6印刷位置調(diào)整:印刷版在紙板上的位置需要調(diào)整時(shí),可以通過(guò)印版大滾筒的自動(dòng)周向調(diào)整,和印版大滾筒軸向調(diào)整以及自動(dòng)送紙臺(tái)上的側(cè)規(guī)板位置開(kāi)實(shí)現(xiàn)。5.7印刷版開(kāi)槽刀的周向調(diào)整:當(dāng)印刷位置開(kāi)槽位置在紙板上的長(zhǎng)度方向不合適時(shí),可以通過(guò)印刷部主機(jī)及開(kāi)槽側(cè)面的電器按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)
8、印版及刀具的前進(jìn)與后退。5.8印刷紙板高度方向上的尺寸(后刀尺寸的調(diào)節(jié)),同樣可以用開(kāi)槽部側(cè)面的電器按鈕開(kāi)調(diào)節(jié)刀具在紙板上的前進(jìn)與后退。5.9印版滾筒的軸向調(diào)整:當(dāng)進(jìn)行雙色印刷或套色印刷時(shí)紙板上的橫向相對(duì)印刷位置不合適時(shí),可對(duì)主機(jī)I、II的印版進(jìn)行軸向調(diào)整,具體操作如下:(見(jiàn)圖1)松開(kāi)軸向調(diào)整鎖緊手柄5、9旋轉(zhuǎn)手輪6、10即可達(dá)到左右軸向調(diào)整之目的,手輪每旋轉(zhuǎn)一周印版滾筒軸向移動(dòng)距離為1.5mm,最大移動(dòng)量為15mm,調(diào)整完畢后將螺母擰緊。5.10分切刀、壓痕上下輪、開(kāi)槽上刀盤(pán)、下刀盤(pán)軸向位置的調(diào)整:調(diào)整是根據(jù)被加工紙板的分紙、壓痕、切槽的尺寸決定的,本機(jī)開(kāi)槽與壓痕刀盤(pán)作同步移位,壓痕輪、開(kāi)槽
9、刀在機(jī)器出廠前已作對(duì)中調(diào)整。在主機(jī)開(kāi)槽部的后擋版上安裝有軸向調(diào)整按鈕及其標(biāo)尺,左側(cè)一號(hào)按鈕為最大左側(cè)1號(hào),依次類推,重而實(shí)現(xiàn)分紙、壓痕、開(kāi)槽、切角的軸向調(diào)整(注意:軸向調(diào)整按鈕是在整機(jī)停車(chē)時(shí)才正常工作)。5.11分切壓痕上下輪間距的調(diào)整:主要是根據(jù)被加工紙版的壓痕深度來(lái)決定,調(diào)整是靠改變下輪軸的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在機(jī)器左側(cè)板上有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄25(見(jiàn)圖1)旋轉(zhuǎn)手柄使壓痕下軸的偏心齒輪軸承座旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,從而使軸上升和下降,升降制度可按指標(biāo)的標(biāo)示來(lái)確定。5.12切槽刀上軸與下軸間距的調(diào)整:調(diào)整方法與分切壓痕上下軸間距的調(diào)整方法相同,但應(yīng)注意不使切角刀與切角圓砧壓力過(guò)大,以造成嘈音及易損。5.13切角刀
10、的安裝與調(diào)整:在切槽軸左端,第一個(gè)切槽刀盤(pán)上裝有兩個(gè)切角刀(見(jiàn)圖4 ),切角刀安裝時(shí)應(yīng)使一個(gè)尖角與切角刀的刀尖對(duì)齊,然后擰緊固定螺栓,如果切角時(shí)紙板有留尾(切不段)現(xiàn)象,應(yīng)松開(kāi)刀座上切角刀片固定螺栓7(見(jiàn)圖4),將刀片輕輕提起,然后鎖緊刀片固定螺栓,如果切角刀片與切槽下刀盤(pán)撞擊過(guò)大說(shuō)明刀片過(guò)高,就應(yīng)按上述步驟反向調(diào)整至合適。請(qǐng)注意:調(diào)整時(shí)不能盲目調(diào)整,必須慢速起動(dòng),檢查刀片的高度是否合適,一般用眼觀察時(shí)切角刀片刃口與下輪頂環(huán)接觸無(wú)縫隙為宜,切紙板后應(yīng)不留尾,無(wú)較大沖擊聲,否則容易損壞刀片和機(jī)器。5.14總調(diào)整:當(dāng)紙板印刷開(kāi)槽的橫向總位置與要求不合適時(shí),在紙板總寬允許的情況下,可調(diào)整送紙工作臺(tái)上
11、的側(cè)規(guī)來(lái)完成。5.15印刷速度調(diào)整:本機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)調(diào)速盤(pán)上旋鈕,由指針指示出的速度數(shù)值即為電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整至所需速度即可。電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)與印刷工作效率成正比關(guān)系,比例系數(shù)為10,即當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),印刷機(jī)的工作效率為15張/分,當(dāng)電機(jī)為400轉(zhuǎn)/分,印刷機(jī)的效率為40張/分,根據(jù)這個(gè)性能,請(qǐng)注意:電機(jī)最佳轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在800轉(zhuǎn)/分鐘至150轉(zhuǎn)/分鐘。6、機(jī)器的搬運(yùn)、安裝、試車(chē):6.1機(jī)器的搬運(yùn):機(jī)器出廠時(shí)的工作臺(tái)、主機(jī)I和主機(jī)II、III應(yīng)拆離,各自單獨(dú)裝箱,電機(jī)與工作臺(tái)裝在一箱之內(nèi),兩根導(dǎo)軌裝在另一箱內(nèi),運(yùn)輸、吊裝工作臺(tái)時(shí),可將兩根鋼絲繩穿在工作臺(tái)四個(gè)支腳處,吊裝主機(jī)I、I
12、I、III時(shí),用鋼絲繩穿入左右墻板上的兩根吊裝鉤內(nèi)起吊即可。6.2機(jī)器的安裝:主機(jī)安裝的基礎(chǔ)圖(見(jiàn)圖6)所示,地基深度以土壤的情況可以改變,將導(dǎo)軌穿上地腳螺栓,放至基礎(chǔ)之上,用水平調(diào)整螺栓粗調(diào)導(dǎo)軌水平,然后將主機(jī)I、II、III、吊上導(dǎo)軌,使主機(jī)II、III和主機(jī)I進(jìn)行自動(dòng)分離鎖緊,往基礎(chǔ)地腳內(nèi)澆灌混泥土,養(yǎng)生硬化以后,再用水平調(diào)整螺栓精調(diào)機(jī)器水平在0.1/1000以內(nèi),固定所有的地腳螺栓。6.3本機(jī)換墨及停車(chē)清洗時(shí)用水清洗,故在地基上要求考慮安置下水道,上設(shè)鋼板網(wǎng),較長(zhǎng)時(shí)間的停車(chē)使用,清洗后有關(guān)零件涂抹防繡油。6.4機(jī)器的試車(chē)6.5生產(chǎn)前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉機(jī)器各部分的工作原理和操作。
13、6.6試車(chē)前必須清除機(jī)器的防繡涂層,擦去污染灰塵,向各潤(rùn)滑部位及傳動(dòng)齒輪注上2030號(hào)機(jī)油。6.7關(guān)閉進(jìn)紙按鈕,使著墨網(wǎng)紋輥與印版模脫離接觸,按圖2檢查使系統(tǒng)下部對(duì)滾筒均勻不接觸。6.8接電源時(shí)必須接好地線,檢查電器上的各部分是否有異,然后將控制面板上的調(diào)速旋鈕向左轉(zhuǎn)動(dòng)指針向0。依次將電器箱空氣開(kāi)關(guān)打開(kāi),再打開(kāi)控制盒面板上的通斷開(kāi)關(guān)。這時(shí)按面板上的啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)起來(lái)后、慢慢向右旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)旋鈕。檢查機(jī)器有無(wú)異常響聲,檢查起動(dòng)電流不超過(guò)45A,工作電流不超過(guò)20A,若電機(jī)反轉(zhuǎn)則需將接電源的三根火線任意交換兩根,運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)以后先調(diào)至150轉(zhuǎn)/分,運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,再做高速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查潤(rùn)滑及溫升是否正常
14、。6.9空運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,可進(jìn)行著墨及定量較輥的調(diào)整,網(wǎng)紋輥與較模版的壓力調(diào)整。6.10進(jìn)行送紙、壓印和接送紙等各項(xiàng)調(diào)整:調(diào)整方法詳見(jiàn)“5機(jī)器的調(diào)整方法”。7、機(jī)器的潤(rùn)滑7.1主機(jī)I、II、III、上所有運(yùn)動(dòng)部件加油孔每班加油一次,黃油脂注油嘴每三個(gè)月加注一次。7.2新機(jī)跑合初期,視情況及時(shí)加油。視季節(jié)不同,使用20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。7.3齒輪、鏈條等每周加適量2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。8、機(jī)器的安全及保養(yǎng):8.1操作機(jī)器的人員必須熟悉機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu),工作原理合操作方法。8.2每班開(kāi)機(jī)前,必須向各注油部位加入20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑。8.3機(jī)器的各部位應(yīng)經(jīng)常保持清潔,工作結(jié)束以后應(yīng)及時(shí)清潔,以防止腐蝕和磨損機(jī)件。8.
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