控制室裝修施工方案

1、工程概況21.1 概述2工程特點2編制依據(jù)2施工部署3吊頂所用的操作平臺架已搭設(shè)完畢。43.4 施工詳細(xì)計劃見附表5施工工藝步驟及控制要求5關(guān)鍵工序、重要工序的工藝控制要求6工藝過程各階段的控制方法8分項工程的施工工藝9組織機構(gòu)及過程各階段的職責(zé)28成品保護措施29安全技術(shù)措施29文明施工29工程概況1.1 概述本工程為成都艾爾普氣體產(chǎn)品有限公司10萬Nm3/年制氫裝置（含合成氣）項目，本方案針對控制室建筑裝飾裝修工程編制。本工程建筑物的主體在九月中旬已施工，在經(jīng)過主體驗收后即可進行裝飾裝修工程，從十二月下旬開始施工，整個過程需時三個半月左右。1本工程工期緊，因此必須合理安排、有序組織，充分發(fā)

2、揮我公司的優(yōu)勢和現(xiàn)有人力和物力資源。施工繁雜、用工量大且工期占用時間長、工序之間交叉作業(yè)多、高空作業(yè)周期長且安全管理點大面廣等特點。控制室裝修施工需要投入相當(dāng)人力和措施材料。編制依據(jù)2.1 施工圖設(shè)計要求2.2 施工質(zhì)量計劃2.3 類似工程施工方案2.4標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 （JGJ 103-96）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 （JGJ 103

3、-96）公共建筑衛(wèi)生間圖集 （02J915）輕鋼龍骨內(nèi)(隔)墻及隔斷 （03J502）墻體節(jié)能建筑構(gòu)造 （06J123）工程做法 （05J909）建筑工程資料管理規(guī)程 （DB11/T695-200919）3.0施工部署由于裝飾裝修工程所含工序繁雜，交叉作業(yè)多，施工周期長，施工時總體上按抹灰工程、門窗工程、吊頂和飾面磚工程、樓地面工程、涂刷工程、細(xì)部工程的順序施工，在確需進行交叉作業(yè)的地方將合理組織施工，由專人負(fù)責(zé)施工。其中部分子分部工程將要組織平行施工。3.1.1 現(xiàn)場水、電供應(yīng)滿足施工條件3.1.2 材料準(zhǔn)備如下表： 序 號材 料 明 細(xì)140厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板2240mm厚，強

4、度MU10燒結(jié)多孔磚3240mm厚非粘土實心磚4混合砂漿：M7.5，M105水泥砂漿：1:2（摻3%重量的防水粉）,1:36三元乙丙防水卷材71:8水泥膨脹珍珠巖850mm厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板9聚氨酯防水涂料10C15混凝土11米黃色?；卮u：規(guī)格300*300*10和600*600*1012白色貼薄型面磚：規(guī)格250*330*1013合成塑脂乳液14礦棉裝飾纖維板：規(guī)格為600*600*1215鋁合金方板：規(guī)格為300*30016丙烯酸外墻涂料：灰色和白色17抗靜電全鋼活動地板600*600*353.1.3各房間彈好相對標(biāo)高水平線。3.1.4室內(nèi)門框、窗框及樓地面的預(yù)埋件施工完畢，

5、并經(jīng)過驗收。3.1.5彈好各房間的十字中心線。3.1.6墻、柱面的抹灰已經(jīng)施工完畢。3.1.7彈好房間及走道吊頂?shù)臉?biāo)高線。吊頂所用的操作平臺架已搭設(shè)完畢。3.2勞動力需求及要求勞動力需求計劃如下：序號工 種人數(shù)1管理人員42放線測量工13抹灰工104架子工105木工106混凝土工47油工128普工510電工111電焊工13.3主要設(shè)備、機具需用及要求主要設(shè)備、機具需用計劃如下：序號名稱規(guī) 格 單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3部1自有2電焊機臺1自有3切斷機WJ40-2臺1自有4砂漿攪拌機臺2自有5臺秤TGT-1000臺3自有6砂漿試模75×75×75套2自有7木工圓盤鋸套1自有8

6、手推車輛1自有 施工詳細(xì)計劃見附表4.0施工工藝步驟及控制要求4.1施工工藝步驟4 抹灰工程施工工藝步驟：基層處理貼餅沖筋做護角抹底灰補洞修槽罩面層4.2 門工程施工工藝步驟4.2.2鋼防爆門、木門施工工藝步驟：洞口驗收裝鋼門、木門框裝玻璃裝木門扇裝五金件4.2.3鋁合金門施工工藝步驟：補貼保護膜找中線裝固定片卸玻璃裝門窗框固 定裝窗臺板填充、嵌縫、清理裝玻璃紗窗五金件清理撕膜4.3 吊頂工程施工工藝步驟：準(zhǔn)備吊桿安裝zhuang裝裝次龍骨吊桿、埋件防腐裝 主 龍 骨吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試檢查驗收飾面板安裝、嵌縫 4.4地面工程施工工藝步驟4 水泥砂漿面層施工工藝步驟：基層清理基層濕潤壓頭遍結(jié)合

7、層貼餅沖筋壓二遍第三遍壓光養(yǎng) 護4玻化地磚面層施工工藝步驟：養(yǎng)護抹水泥石渣面層鑲分格條底灰鋪抹、養(yǎng)護基層清理磨頭遍磨第二遍磨第三遍出光、酸洗打 蠟4.5 涂料工程施工工藝步驟：4金屬油漆：調(diào)和漆兩道刮膩子經(jīng)丹兩度除銹清理4木件油漆：調(diào)和漆兩道刮膩子底油一度表面清理4.5.3 內(nèi)外墻涂料：局部刮膩子填補縫隙清理基層修 補磨平第一遍刷 第 二 遍 涂 料4.6飾面磚工程施工工藝步驟4.6.1衛(wèi)生間、更衣室面瓷磚施工工藝步驟：基層抹灰結(jié)合層抹灰灰貼面磚勾 縫彈線分格作貼面磚灰餅5.0關(guān)鍵工序、重要工序的工藝控制要求序號質(zhì)量控制點控制主要內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審、設(shè)計交底理解設(shè)計意圖、解決圖紙中存在

8、的問題、落實設(shè)計文件是否漏項。A2施工組織設(shè)計進度、質(zhì)量、安全等措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；B3測量定位放線施工區(qū)域坐標(biāo)、水準(zhǔn)點；建（構(gòu)）筑物的主軸線、工程定位測量。B4原材料驗收產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、復(fù)試報告B5抹灰工程分層、總厚度、立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度、墻裙等上口直線度。B6門窗工程木 門 窗槽口對角線長度差、框的正側(cè)面垂直度、各種縫留縫限值B鋼 門 窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側(cè)面垂直度，橫框的標(biāo)高、水平度，豎向偏離中心，各種縫隙限值。塑鋼門窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側(cè)面垂直度，橫框的標(biāo)高、水平度，豎向偏離中心，各種縫隙限值。

9、7吊頂工程外觀質(zhì)量、表面平整度、接縫高低差和直線度B8飾面磚安裝工程立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、接縫直線度、接縫高低差和寬度。B9涂料工程顏色、泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼與刷紋B10地面工程基層表面平整度、標(biāo)高、坡度、厚度。B整體面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直活動地板面層表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度。11混凝土結(jié)構(gòu)工程軸線、標(biāo)高、模板、鋼筋、配合比B等級說明：A由業(yè)主、監(jiān)理工程師、LPEC專業(yè)工程師、施工單位共同控制 B由監(jiān)理工程師、LPEC專業(yè)工程師、施工單位共同控制 6.0工藝過程各階段的控制方法序號控制點類別質(zhì)量技術(shù)要求控制內(nèi)容檢驗方

10、法檢具責(zé)任人1材料檢 驗水泥標(biāo)號、安定性A安定性、強度、凝結(jié)時間抽樣檢查化驗化驗員混凝土試塊強度試驗A試塊抗壓強度抽樣檢查壓力機材檢員砂、石檢驗B級配、含泥量等抽樣檢查臺稱材檢員配合比計量A配合比符合設(shè)計要求抽樣檢查臺稱技術(shù)員鋼筋力學(xué)性能檢驗B抗拉、抗剪強度機械性能試驗拉力機剪力機材檢員2測量放線A坐標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點、測量成果測量水準(zhǔn)儀卷尺檢查員3模板檢驗A幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性觀察測量卷尺檢查員4鋼筋工程A規(guī)格，數(shù)量，接頭，綁扎方法，保護層，間距等觀察測量卷尺檢查員6混凝土工程B原材料，配合比，養(yǎng)護，外加劑等觀察磅稱等檢查員7砌磚工程B木材，軸線，標(biāo)高，灰縫，砂漿飽滿度等觀察測量卷尺檢

11、查員8竣工驗收A按圖紙內(nèi)容施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擴目標(biāo)檢查審核質(zhì)量控制工程師7.0分項工程的施工工藝7.1砌體工程7基礎(chǔ)砌筑（地坪以下砌體結(jié)構(gòu)）1）材料準(zhǔn)備內(nèi)外墻室內(nèi)地坪以下部分為240mm厚非粘土實心磚，材料強度MU10，M10水泥砂漿砌筑。砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進場時要嚴(yán)格仔細(xì)的進行外面檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進場，并按規(guī)范要求送到檢測部門進行批量檢測，達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌，所用的水泥必須具有出廠合格證或檢測報告，并要按規(guī)范要求進行復(fù)檢。2）主要施工方法（1）基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈、灑水濕潤，再盤墻身，每次盤

12、墻角高度不應(yīng)超過五層磚。（2）基礎(chǔ)大放腳砌于墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)相一致。（3）基礎(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不得超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，240墻應(yīng)反手掛線，370墻應(yīng)雙面掛線。（4）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。（5）基礎(chǔ)接槎的接結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置要求留置，避免鑿墻打洞影響墻體質(zhì)量。（6）抹防潮層前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹水泥砂漿，厚度20mm，砂漿中加

13、入防水粉，摻量為水泥重量的5。7.1.2 磚墻體砌筑(地坪以上砌體結(jié)構(gòu))1）材料準(zhǔn)備 內(nèi)外墻采用240mm厚燒結(jié)多孔磚，材料強度MU10，M7.5混合砂漿砌筑。砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進場時要嚴(yán)格仔細(xì)的進行外面檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進場，并按規(guī)范要求送到檢測部門進行批量檢測，達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌，所用的水泥必須具有出廠合格證或檢測報告，并要按規(guī)范要求進行復(fù)檢。2）施工要求(1)砌筑墻體的根部應(yīng)砌筑240mm厚非粘土實心磚，砌筑高度為200mm，(2)所有墻體均需在頂部斜砌一層立磚，最好待下部砌體沉實后五天再砌頂部斜磚。所

14、有后砌磚墻，當(dāng)墻長度大于5.00m時，墻頂部與梁或樓板應(yīng)有拉結(jié)措施，標(biāo)高處設(shè)置與框架結(jié)構(gòu)連接的通長鋼筋混凝土圈梁。圈梁尺寸為240*300（高），配筋為414，箍筋8200，混凝土強度等級為C25，當(dāng)圈梁兼當(dāng)門窗過梁時，底層筋附加214，每邊寬出門窗口300mm。 (4)框架柱與墻體拉結(jié)處每500mm高設(shè)置26拉結(jié)筋(混凝土配筋帶處不設(shè))，拉接筋沿墻全長貫通。 3）主要施工方法(1)測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)墻上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。(2)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立。(3)墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的

15、增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。（4）在磚墻體砌筑前一天，所有粘土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，應(yīng)使水浸入磚內(nèi)15mm。（5）墻體砌筑采用“三一砌筑法”，即滿鋪、滿擠操作法（6）嚴(yán)禁使用過夜砂漿繼續(xù)砌筑墻體。 （7)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。(10)在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。(8)在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實，同結(jié)構(gòu)一樣嚴(yán)格要求。7.2抹灰工程1、內(nèi)墻基層采用9mm1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛，后用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平。

16、2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。5、抹灰前提前1-2天把抹會面充分濕潤,已保證砂漿緩解時間,抹灰前將混凝土與墻體交接處貼300mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)片, 抹灰前混凝土面用界面劑滿批或采用901建筑膠+水泥甩漿處理基層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗框。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、

17、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。10、廚廁等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。11、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。12、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板。13、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。14、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用

18、于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。15、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進行7.3地面工程7.3.1 UPS室、DCS機柜間、服務(wù)器室水泥砂漿地面（1）地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整后鋪設(shè)150mm厚碎石層，并進行夯實；（2）清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護：底灰抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，將兩道尼龍膨脹螺栓打入內(nèi)墻。再將背面滿刷氟化鈉防腐劑的18mm厚，80mm長的硬木（硬木每隔800mm開直徑6mm

19、通氣孔）用膨脹螺栓固定，抹上200um厚的聚酯漆或聚氨酯漆，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。（3）在施工前一天灑水濕潤基層。（4）鋪上60mm厚C15混凝土后，再涂抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，用刮板刮平，養(yǎng)護。7.3.2抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空調(diào)機房?；卮u面層（1）地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整后對素土進行夯實；（2）清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高，拉通線用厚度為5mm的1：3水泥砂漿打底劃出紋道，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護：底灰抹好硬化后，在踢腳板底標(biāo)高往上100mm高的墻面涂抹8mm厚1

20、:2的水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠），在砂漿面上鋪設(shè)厚600*100*10的?；卮u，鋪設(shè)完，壓緊后用稀水泥漿擦縫；（3）鋪上60mm厚C15混凝土后涂抹20mm厚1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠），再涂抹20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉。最后鋪設(shè)規(guī)格為600*600*10的米黃色?；卮u，并用干水泥擦縫。7.3.3衛(wèi)生間、更衣室?；卮u面層（1）地面基層、地墻相交的墻面，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整后鋪設(shè)150mm厚碎石層，并進行夯實；（2）鋪上60mm厚C15混凝土后涂抹3mm厚1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠），再涂抹不低于30mm厚1:3水泥砂漿找坡層，抹平養(yǎng)護后，涂抹厚聚氨

21、酯；（3）涂抹20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉。最后鋪設(shè)規(guī)格為300*300*10的米黃色?；卮u，并用干水泥擦縫。7.4 墻面工程7.4.1UPS室、DCS機柜間、服務(wù)器室墻面（1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，先用9mm厚1:0.5:3水泥石膏砂漿打底掃毛； （2）將水泥石膏砂漿面抹平養(yǎng)護后，再涂抹5mm厚1:0.5:2.5水泥石膏砂漿找平層；（3）找平完成后清理基層，進行膩子，磨平刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。（4）

22、膩子刮好后，根據(jù)底層的干濕度來調(diào)制合成樹脂乳液的稠度，用滾子進行滾刷。操作時滾子運行不能太快，且用力要一致，成活時一定要從上往下拉，使?jié)L處的花紋有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍與第二遍之間要復(fù)補膩子。7.4.2抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空調(diào)機房墻面（1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，先涂刷素水泥； （2）在水泥面上層涂抹12mm厚1:3:9水泥石膏砂漿找平層；（3）找平完成后鋪設(shè)2mm厚紙筋石灰罩面；（4）隨后清理基層，進行膩子，磨平刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩

23、子及斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。（5）膩子刮好后，根據(jù)底層的干濕度來調(diào)制合成樹脂乳液的稠度，用滾子進行滾刷。操作時滾子運行不能太快，且用力要一致，成活時一定要從上往下拉，使?jié)L處的花紋有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍與第二遍之間要復(fù)補膩子。7.4.3衛(wèi)生間、更衣室墻面（1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用9mm厚1:3水泥砂漿分層夯實抹平，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈；（2）清理完成后涂抹厚聚合物水泥復(fù)合防水涂料；（3）隨后涂刷4mm厚強力膠粉粘結(jié)層，揉擠壓實；（4）最后貼規(guī)格為250*330*10貼薄型面磚至吊頂上方200mm高，并用白水泥擦縫。7.4.4 外墻面1）外墻外保

24、溫基本做法(1)基本構(gòu)造：在結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)粘貼40mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，再在外側(cè)抹聚合物砂漿，聚合物砂漿中間用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強，形成一個整體的外保溫系統(tǒng)?；鶎訅w系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘接層保溫層連接件抹灰層飾面層混凝土墻膠粘劑聚苯板 錨栓抹聚合物砂漿貼耐堿玻纖網(wǎng)格布外墻涂料 (2)抹面膠漿的粘結(jié)強度高，與結(jié)構(gòu)墻體聯(lián)接穩(wěn)固，采用錨栓固定。(3)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的作用是使橫向受到的力縱向分解，縱向受到的力橫向分解，從而使點受到的力變成面承受，大大減弱了外力對墻體的作用效果，并可抵抗水泥固化前的堿性。（4）保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠，按圖示所示位置將尼龍貓版插入板錨入墻內(nèi)

25、長度不得小于50mm。2）主要施工方法 (1)聚苯板的粘貼:本工程外墻保溫施工準(zhǔn)備從屋頂女兒墻開始向下施工，外墻涂料在外墻保溫板粘貼完畢，符合施工條件后立即施工。 a.根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線。 b.用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為30mm，厚度為68mm。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，在板的中間部分均勻布置8個點(采用墩點法，形成直徑為50-60mm的墩狀膠點)，粘墻壓實后形成周邊尺寸為50mm，每點直徑為80-100mm。板與墻體的縫隙為35mm。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，涂抹粘結(jié)膠漿一般不多于6個點，但不應(yīng)少于4個點。粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比

26、不得小于30%。 c.粘板時，應(yīng)輕柔均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，每粘完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)劑。 d.聚苯板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長。 e.板粘牢后，隨時用抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大于2mm時，應(yīng)用聚苯板條填實后磨平。 f.在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。g.聚苯板表面不平整處應(yīng)用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。(2)耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪設(shè) a.涂抹抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。 b.加強網(wǎng)布的鋪設(shè)采用一道抹面膠

27、漿法，抹面膠漿的厚度應(yīng)約為2.5mm。d.應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。e.當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。f.在大面積鋪網(wǎng)的同時，在滴水線處嵌入塑料滴水槽，使其與聚合物砂漿粘結(jié)牢固且平直。g.鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項： (a)不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布； (b)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布間應(yīng)相互搭接至少60mm，但加強網(wǎng)布間須對接，其對接邊緣應(yīng)緊密； (c)在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網(wǎng)布應(yīng)頂角邊對接布置； (d)鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠

28、漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進行修補。 (e)抹面膠漿的厚度不得小于2.5mm。 (f)全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間； (g)保護已完工的部分，避免受雨水的滲透和沖刷。 (h)在陰陽角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭接，相互錯縫。為了增強板端的強度和作好防潮，應(yīng)加粘貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布。 (3)系統(tǒng)特殊部位的處理:下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)作加強處理： A、散水以上2.4m范圍的勒腳部位； B、其它可能遭受沖擊力的部位。 (4)加強部位的處理： A、按照不同部位的高度

29、要求，先鋪設(shè)一道加強網(wǎng)布； B、再將標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布連續(xù)鋪在其上 C、施工勒腳時，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊。 D、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進行翻包： (a)門窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處； (b)女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。 E、翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的步驟如下： (a)裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定； (b)在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)膠漿，寬度為65mm，厚度約為2mm； (c)將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的一端60mm壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)，余下的150mm甩出備用，并應(yīng)保持其清潔； (d)將聚苯板的背面按上述方法，涂抹好粘結(jié)膠漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕

30、敲擊，使其與墻面粘結(jié)牢固； (e)將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿。當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)布時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)布壓在加強網(wǎng)布之上； (f)按上述步驟粘貼寬幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，使其覆蓋在翻包的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布上。7.5吊頂工程7.5.1T型輕鋼龍骨礦棉裝飾纖維板吊頂（吊頂凈高為，）（1）龍骨制作方法如圖7-5-1。（2）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并且彈出各房間的中心十字線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝吊桿：現(xiàn)澆混凝土底預(yù)留雙向中距為1200mm的A8鋼筋吊環(huán)，確定吊桿下端頭

31、的標(biāo)高后，把吊件（10號鍍鋅低碳鋼絲吊桿）以雙向1200mm間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板上的預(yù)留吊環(huán)連接固定，并涂刷防銹漆。（4）安裝龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨TB24*28，用吊件以1200mm間距與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后，找平；然后把次龍骨TB24*28，以1200mm間距與主龍骨插接；再把橫撐龍骨TB424*28以600間距與次龍骨插接； 圖7-5-1（5）安裝面板：T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊荷載符合設(shè)計要求，垂直中龍骨彈分塊及小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將面板槽托入T型中龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程

32、序分行安裝，分行最后拉線調(diào)整龍骨.7.5.2 鋁合金方板吊頂（凈高）（1）龍骨制作如圖7-5-2 圖7-5-2（2）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并且彈出各房間的中心十字線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝吊桿：現(xiàn)澆混凝土底預(yù)留雙向中距為1200mm的A8鋼筋吊環(huán)，確定吊桿下端頭的標(biāo)高后，把吊件（10號鍍鋅低碳鋼絲吊桿）以雙向1200mm間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板上的預(yù)留吊環(huán)連接固定，并涂刷防銹漆。（4）安裝龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨TB24*28，用吊件以1200mm間距與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后，找平；然后把鋁合金方板配套的專用下層副龍骨，

33、以1200mm間距與主龍骨插接；再把再把600*600的鋁合金板與副龍骨固定；（5）安裝面板：T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊荷載符合設(shè)計要求，垂直中龍骨彈分塊及小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行最后拉線調(diào)整龍骨。7.6屋面工程7.6.1屋面防水1、把鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈；2、鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層；3、涂抹2mm厚聚氨酯防水涂料；4、粘貼50mm厚阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫板；（1）擠塑保溫板進場后送檢，待檢測合格信息反饋后，方可進行

34、施工。（2）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥，首先按設(shè)計鋪砌擠塑保溫板的位置每五塊彈出大方格墨線。（3）由遠(yuǎn)至近進行鋪砌，注意縱橫行均應(yīng)留11.5cm縫。 （4）鋪設(shè)過程中注意不要損傷擠塑保溫板，如發(fā)現(xiàn)有掉角破邊的擠塑保溫板，立即更換。5、涂刷1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡最薄處30mm6、涂刷20mm厚1:3水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍；7、鋪設(shè)1.2厚三元乙丙防水卷材兩道，最上層暴露面目自帶保護層。（1）施工前將基層清理干凈、無灰塵、無水漬，卷材鋪貼前將卷材在屋面平整處展開，反卷于卷材的紙軸上，使底面朝外，鋪時兩人各手持紙軸一端，對準(zhǔn)標(biāo)線向前滾動，另一人用力推壓卷材；采用自粘性卷材，先

35、將每卷卷材端頭隔離紙措施開1m左右，對準(zhǔn)位置先行粘住，然后一人撒開隔離紙，兩人各持卷軸一端向前滾壓。在立面與交角處應(yīng)用手持壓輥壓實，卷材壓實后，將搭接部位掀開，用漆刷將搭接膠凝劑均勻涂刷在掀開卷材接頭的兩個粘結(jié)面，涂后干燥10mm左右手感不粘時，進行粘合，然后用壓輥壓實。（2）鋪貼方向一般視屋面坡度而定，當(dāng)坡度在3%以內(nèi)時，卷材宜平行脊線方向鋪貼。（3）卷材平行脊線鋪貼時，長度搭接不小于100mm，短邊搭接平屋面不應(yīng)小于120mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。(4）平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。(5）卷材卷邊高度250mm，收口

36、處用鋁壓條壓實固定。(6）卷材施工48小時后，將落水口堵實然后注水，最淺處不得少于6cm，盛水24小時后檢查頂板有無滲水現(xiàn)象。7.6.2 屋面細(xì)部做法（1）圖8-5-1檐溝做法 （2） 圖8-5-2泛水及壓頂做法（3）圖8-5-3水落口做法（4） 圖8-5-4雨水管配件組合采用A100硬質(zhì)U-PVC塑料雨水管及配件（5）圖8-5-5屋面防水做法7.7 門窗安裝7.7.1鋼門安裝（1）劃線、找規(guī)矩、正確彈好安裝水平線并進行檢查；（2）立鋼門按施工程序合理施工；（3）將鋼門與預(yù)埋鐵件焊接，窗框與墻體之間用相應(yīng)砂漿填死；（4）安裝鋼門的五金配件；7.7.2木門安裝（1） 木門框進行場后靠墻、地的一面

37、應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷油一道；（2） 刷油后的木門應(yīng)分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、高，每層框間襯木板通風(fēng)，不在露天堆放；（3） 木門框安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向在墻上劃出門框位置線；（4）在墻體上彈出500mm線；（5） 以500mm線為依據(jù)，用木楔將木門臨時固定在門洞口內(nèi)，為保證相鄰木門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉線找直、找平，并用水平尺將水平線引入門洞口內(nèi)，做為立框時的標(biāo)高，再用線墜校正、吊直，并對準(zhǔn)木磚鉆眼，以便于釘釘；（6）每塊木磚應(yīng)釘兩個100mm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入木框內(nèi)使其不得外露；（7） 安裝木門。7.7.3鋁合金門安裝施工順序及方法

38、（1） 補貼保護膜：應(yīng)將不同規(guī)格的門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜； （2） 框上找中線：在門框上下邊劃垂直中線；（3） 裝固定片：應(yīng)在檢查門框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后再安固定片；不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4）洞口找中線：應(yīng)逐個測出門洞口中線，并認(rèn)真作出標(biāo)記（多層建筑，可從高層一次垂吊）；（5）卸玻璃門：在門安裝前如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃并做標(biāo)記；（6）框進洞口：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞內(nèi)，安裝時 應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為3mm，帶

39、下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm；（7） 調(diào)整位置：當(dāng)門框裝入洞口時，應(yīng)將其上下框中線與洞口中線對齊；（8）固定門框（9） 裝窗臺板：裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。（10）填充彈性材料：門框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當(dāng)伸縮縫內(nèi)腔填塞后，撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞；（11）洞口抹灰、嵌縫：門洞口內(nèi)外側(cè)與框之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，

40、待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理；（12）清理砂漿：門框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面；（13）裝玻璃（或門、窗扇）及五金件：門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活，安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條；（14）表面清理、撕下保護膜。門規(guī)格均按照設(shè)計專業(yè)圖紙所給的門表。 外墻外保溫做法外墻保溫做法詳見圖7-8；外墻粉刷采用淺灰色丙烯酸外墻涂料和冰灰色丙烯酸外墻涂料；圖 7-8-17.9 裝飾涂料施工一、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并

41、清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。3、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。5、外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。6、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜

42、施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。7、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。8、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，用白水泥和107膠拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光

43、，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不?/p>

44、加水或少加水，以防露底。 6、勒腳：15mm厚1:3水泥砂漿，素水泥漿一遍，4mm厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼，10mm厚青石面磚，1:1水泥砂漿勾縫； 7、外墻分格縫寬12mm深8mm，內(nèi)刷黑色丙烯酸外墻涂料二遍。 8、外裝修選用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)使用單位和設(shè)計院確認(rèn)后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。7.10 室外工程（1）臺階做法如圖其中墊層改為80mm厚C15混凝土，150mm厚級配碎石墊層；（2）擋墻做法如圖，寬度及高度見平面圖及剖面圖，基礎(chǔ)埋深800，臺階及擋墻面貼面磚，做法同勒腳做法；（4）散水做法如圖，寬1000，150mm厚級配碎石墊層

45、，散水坡度4%。7.11靜電地板施工工藝1、作業(yè)條件 （1）、首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（是100厚水泥地面、1：3水泥砂漿、聚氨酯防水層、 現(xiàn)制打磨砼地面、1：2水泥砂漿等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，安裝前應(yīng)清掃干凈，在其面上涂刷環(huán)氧涂料200m. 房間平面為是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。 （2）、安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定 置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。 （3）、架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合

46、設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出 面層標(biāo)高控制水平線。 （4）、大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板 間要求施工。2、施工工具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、 盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金 鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、 小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。3、操作工藝:（1）、工藝流程  基層處理與清理->找中、套方、分格、定位彈線->安裝固定可調(diào)支架

47、和引條>鋪設(shè)活動地板 面層->清擦和打蠟 （2）、基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，在其面上涂刷涂刷環(huán)氧涂料200m。 （3）、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：  ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。  ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)個方向平面中心線找出來?？磧擅?尺寸相差多少，若相

48、差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪設(shè)。  ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。  （4）、 安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可 調(diào)