冬季施工措施修改版

1、冬期施工措施編制：審核：批準：中國水電三局有限公司大西客運專線2標指揮部二一一年十月二十三日目 錄1 編制依據12 編制范圍13冬期施工判定依據14 冬期施工概況25冬期施工措施2拌和站冬期施工2混凝土原材料保溫3混凝土攪拌5鋼筋工程冬期施工9隧道冬期施工10橋梁冬期施工12樁基礎冬施工12墩臺身冬期施工136冬期混凝土施工措施15冬期混凝土控制要點15冬期混凝土施工質量保證167機械設備冬期施工保證措施178冬期施工物資配置189冬期施工安全生產18冬期施工安全要求19冬期施工消防要求19冬期施工安全措施1910附件21大西客運專線站前2標冬期施工措施1編制依據1鐵路混凝土工程施工技術指南2

2、客運專線高性能混凝土暫行技術條件2鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準4鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定5客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南6客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準7大西鐵路客運專線工程站前二標實施性施工組織設計8、大西客專冬期施工管理實施辦法2 編制范圍新建鐵路大同至西安客運專線站前工程2標起訖里程為DK260+000，全長范圍內的站前工程。主要工程包括橋梁20座總長延米，特大橋梁7座24延長米，大中橋13座計延長米，隧道3座12029延長米，涵洞16座，路基延長米，車站1座（陽曲西站）。3冬期施工判定依據冬期施工：當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當天6時、14時及

3、21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于3時，按冬期施工處理。本措施適用大西客運站前2標路基、橋梁、隧道冬期施工。4冬期施工概況本標段按照調整后的實施性施工組織設計中的工期要求，部分工程需進行冬期施工。具體冬期施工項目如下：1、太北跨北同蒲鐵路特大橋42#墩身施(見專項冬施方案)；2、連續(xù)梁有：太北跨北同蒲鐵路特大橋74+148+128+148+74m連續(xù)梁0#塊施工；3、皇后園跨原太高速公路特大橋根據到圖情況，部分樁基冬季施工。4、隧道工程：磨盤山隧道、南山上隧道、具體安排見二標隧冬期施工計劃表。隧道冬期施工計劃表序號項目部名稱工點名稱完成工程量（成洞米）備注1一項目部磨盤山隧道

4、進口3202磨盤山隧道出口3084磨盤山隧道斜井正洞施工425雙向5南山上隧道進口1646南山上隧道斜井459雙向7南山上隧道出口252合計19285、太北跨北同蒲鐵路特大橋五跨（74+148+128+148+74）m連續(xù)梁冬季施工見專項方案。5冬期施工措施5.1拌和站冬期施工本標段范圍施工范圍內共有混凝土拌和站7座冬期需進行混凝土生產,為了保證冬期混凝土生產及運輸質量，負責供應的拌和站積極做好冬期施工準備，嚴格按照大西公司下發(fā)大西客專冬期施工管理實施辦法及規(guī)范等有關規(guī)定落實。確保所供應的混凝土符合冬期混凝土施工要求。由于本標段冬期施工任務重，對原材料需求量大增，同時考慮到冬期材料運輸困難加大

5、，物資部提前進行冬期施工原材料進場計劃。本標段冬期施工的主要準備材料包括鋼材、水泥、外加劑等，由業(yè)主統(tǒng)一招標，組織供應。5混凝土原材料保溫1)砂石骨料拌和用砂、石料在骨料倉集中加熱（外界氣溫低于0時），對骨料倉四周采用彩鋼板封閉，料倉前面考慮到裝載機進出上料的需要預留門洞并懸掛蓬布式拉簾，存料區(qū)內骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。骨料倉采用煤爐、暖風機（梁場骨料倉采用蒸汽管路）加熱，加熱時砂石料上覆蓋棉被。保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結物及易凍裂的礦物物質，其他指標滿足客運專線高性能混凝土暫行技術條件的要求。粗細骨料拌合前必須置于暖棚內，暖棚內不低于5。骨料倉與上料平臺之間采用彩鋼瓦棚

6、進行封閉，棚架形式根據各拌和站具體布置形式確定，在進出口處設置門洞，門洞處懸掛棉被簾。上料皮帶機在原有遮陽棚外側包裹篷布棉被，進行保溫，靠近底坑處焊接厚度為3mm鋼板進行封閉，減少熱量的散失。2）外加劑外加劑罐放置于拌和樓旁的封閉房內。聚羧酸系列外加劑對溫度比較敏感，為防止意外，外加劑房內采用煤爐加熱，并注意室內溫度的量測。保證溫度在10以上。外加劑輸送管外包裹保溫材料。3)拌和用水冬期混凝土生產采用熱水拌和，拌和用水采用鍋爐加熱，從供水管路引向鍋爐房，供水管道將熱水引入拌和站水箱內，水箱頂部和側面采用棉被覆蓋外加彩鋼瓦封蓋，減少熱量損失。拌和用水水溫控制在不低于通過熱工計算所確定的水溫。拌合

7、用水溫度應不低于60，最高水溫80。各拌和站冬期供熱鍋爐配置見下表。拌和站用蒸汽鍋爐二標拌和站冬施供熱鍋爐配置表序號拌和站名稱所屬項目部供熱方式鍋爐規(guī)格數量備注1劉后拌和站一項目部自制加熱水箱67m³12磨斜拌和站一項目部自制加熱水箱72m³13向陽拌和站一項目部自制加熱水箱75m³14于條溝拌和站一項目部自制加熱水箱8m³25南山上斜井拌和站一項目部燃煤蒸汽鍋爐10m³26鳳凰山拌和站三項目部燃煤熱水鍋爐27崗底拌合站六項目部燃煤熱水鍋爐CLSK105X15混凝土攪拌1)冬期混凝土配合比冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，根據施工環(huán)境條件選擇合理

8、的冬期施工配合比，我標段中心試驗室在每座拌和站都設有分實驗室，可根據當地冬期氣溫條件對原混凝土配合比進行適當調整，制定冬期施工混凝土配合比用于冬期混凝土生產。具體措施有：采取適當降低混凝土水膠比；適當降低粉煤灰；增加礦粉摻量；使用復合型防凍減水劑等技術措施。2)拌和樓保溫將混凝土拌和樓采用彩鋼板封閉，拌和間采用電暖氣或煤爐升溫，保證溫度不低于10，防止攪拌機氣動元件受凍，影響拌和設備啟動。3）混凝土拌制攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機滾筒。拌和樓投料順序為：先投入砂、石、熱水及外加劑攪拌30s，后加水泥、礦渣粉、粉煤灰，避免水泥直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象，攪拌時間比常溫攪拌時間延長

9、50%并且不少于2.5min，出機混凝土溫度不低于10。4）混凝土拌和溫度計算攪拌混凝土前，先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，保證混凝土出機口溫度不低于10和入模溫度不低于5。混凝土拌和溫度的計算根據建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97）附錄B中的公式： T0=（mcTC+ mgTgW(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)÷0.92(mc+ ms+mg)+4.2 mw式中：T0混凝土的拌和溫度（）；Ts、Tg、TC、TW砂、石子、水泥、拌和用水的溫度（）；mw、ms、mg水泥、扣除含水量的砂及石子的重量

10、（kg）；c1、c2分別為水的比熱容和冰的比熱容（K），當骨料溫度大于0時，c1，c2=0，當骨料溫度小于等于0時，c1，c2=335。混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度公式：T2=T1-（att+0.032n)(T1-Ta)式中：T2混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度（） tt混凝土自運輸至澆筑成型完成時的時間（h) n 混凝土轉運次數: Ta運輸時的環(huán)境氣溫() a 溫度損失系數（h-1)根據以上公式計算比較準確，但比較繁瑣，參考建筑施工計算手冊第二版（汪正榮主編）節(jié)中的內容，實際可按表格計算法簡單計算，其基本原理是拌和前混凝土原材的總熱量與拌和后流態(tài)混凝土的總熱量相等，從而混凝土拌和

11、溫度可用下式表達：T0=miTici÷mici式中T0混凝土的拌和溫度（）； Ti各種材料的初始溫度（）； mi各種材料的重量（kg）； ci各種材料的比熱容（KJ/kg。K）。以我標段C40墩身砼為例，將相關數據制成表格形式進行計算：混凝土拌和溫度計算表材料名稱重量m（kg）比熱容（）熱當量WC(KJ/)=×溫度TI()熱量Timici（KJ）=×水泥22700粉煤灰9400礦粉5700砂子815-53423石子1126-5砂中含水量5%-5石子含水量1%-5拌和水1516038052合計2755注：表中配合比以試驗室提供實際資料為準；砂、石子的重量是扣除游離水

12、分的重量；粉煤灰、礦粉分別按水泥比熱容的80%、40%計算，如計算結果與實際差別較大，可調整比例；各種溫度均為假定，計算時以實際量測為準。由表計算結果，可計算出混凝土的拌和溫度為T0=miTici÷mici=÷÷2755=12拌和站內的試驗員應根據此表每天清晨根據實測的各種數據進行估算，如估算的結果不能滿足施工要求，需進行調整，或加熱材料或等待氣溫升高時拌和。5）混凝土運輸混凝土攪拌罐車的罐體采用雙層篷布包裹保溫；拖式混凝土泵機的泵管及布料機的輸送管道采用巖棉包裹，減少混凝土輸送過程中的熱量損失。入倉時快卸快澆，盡量減少砼運輸車輛在現場的停滯時間，減少混凝土溫度損

13、失，保證混凝土的入模溫度不低于5。5.2鋼筋工程冬期施工鋼筋和預應力筋應存放于鋼筋場料棚內，并嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預應力筋加工在加工棚內進行，加工棚三面用彩鋼板封閉擋風（迎風面必須封閉）。在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋工程施工應采取以下措施：鋼筋和預應力筋存放于室內或進行嚴密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內。對于冬期施工應更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項目。鋼筋閃光對接焊宜在室內進行，環(huán)境溫度不低于0，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

14、鋼筋采用電弧焊焊接時，采取適當防雪防風及保溫措施，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經檢驗合格后，再進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。幫條焊時，在室內常溫焊接，如在室外，風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，溫度低于-20不得進行焊接。5.3隧道冬期施工隧道施工保溫包括供水、供風、鋼筋（鋼拱架安裝）、混凝土襯砌施工、機械保溫等。在所有隧道洞口根據隧道輪廓使用鋼管在洞口搭設支架），并在支架底部、洞臉處邊坡設置適量地錨和錨桿加固，保證支架與洞口連接緊密，基礎固結牢靠；在支架外側使

15、用蓬布覆蓋，并用壓條將支架上的篷布與洞門固定，并在底部適當位置預留車輛、人員通道活動開口。1）供水系統(tǒng)在隧道進口焊制水箱，存儲水量滿足洞內施工要求，采用大功率熱水器放置在水箱內，進行加熱，維持水箱內水溫在10左右，在水箱內放置1寸或2寸水泵，通過輸水管路輸送至施工部位。輸水管路采用保溫材料進行包裹。在水管底端安裝閥門，蓄水池抽滿水后，及時將管內水通過底端閥門放干，必要時用高壓風吹干，防止水在管內凍裂。2）供風系統(tǒng)空壓機站采用彩鋼板房，空壓機站配中型煤爐兩個，使站內溫度保持在5以上?？諌簷C站至洞口主風管處防止蒸汽冷凝后在管內積水進而結冰，以致供風不暢或因凍脹而產生風管破裂，采取防寒海綿套包裹，并

16、在洞口處風管最低位置設置放水閥，在每班工作結束后，打開放水閥，迅速排干風管內的殘存水分。3）混凝土施工在澆筑混凝土時，如監(jiān)測混凝土表面和內部溫差超過25，必須進行保溫措施，可在隧道洞口掛設保溫簾，必要時在隧道施工段安裝自制無煙煤爐，無煙煤每10m布置2個，分布于隧道兩側，或者用無煙煤爐和暖風機加溫。噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進入噴射機的材料溫度不應低于5。已噴射混凝土的強度未達到5Mpa前不得受凍。在洞內采用無煙煤火爐生火使環(huán)境升溫，任何情況下，混凝土的澆注溫度均不得低于5。4）鋼筋及鋼拱架安裝鋼拱架和鋼筋安裝時選擇低溫韌性好的焊條。洞內溫度低于0時，可用暖風機和碘鎢燈對工作面局部加溫。5.

17、5橋梁冬期施工5樁基礎冬施工鉆孔樁主要采用旋挖鉆、反循環(huán)鉆和沖擊鉆進行施工，鉆孔樁冬期施工采取以下措施：1、施工人員需配備防寒用品，施工機械需更換防凍燃料，旋挖鉆機的駕駛室內需安裝電暖風；2、調整鉆孔施工開始作業(yè)時間，使水下混凝土的灌注時間安排在一天溫度最高的12：00-17：00之間，氣溫低于-15時不得進行灌注；3、優(yōu)質泥漿制備是鉆孔質量控制關鍵環(huán)節(jié)，為保證泥漿有效循環(huán)及水泵的正常運轉，在泥漿池四周及進漿水溝處搭設暖棚并置火爐，整個鉆孔樁施工過程中務必使泥漿始終保持流動。為縮短施工時間，需利用優(yōu)質膨潤土配置低比重、高粘度、觸變性能好的泥漿，這樣可以減少沉淀厚度，縮短清孔時間；4、混凝土的供

18、應要連續(xù)、及時、集中，最好在現場有2車混凝土后開始封底灌注，盡可能的縮短施工時間；5、施工現場應有清洗導管的熱水，導管清洗后管內不得有存水，以免影響下次使用，建議采用鐵鍋燒水，生火材料選用木材；6、鉆孔樁主要靠蓄熱法養(yǎng)護，施工現場設置一個自制煤爐燒熱水，用于清洗導管，導管清洗后管內不得有存水，導管口絲扣處沖洗過后應及時用噴燈烤干，以免結冰影響下次使用。為防止鉆孔樁頂部受凍，樁頭長度不宜小于該地區(qū)的凍土厚度即應控制在之間，灌注結束后向剩余孔內填筑粘土將泥漿擠出。5.5.2墩臺身冬期施工1）墩臺身模板安裝完畢后對模板用保溫被進行包裹措施。暖棚利用碗口支架進行封閉，采用篷布對墩臺身進行全封閉。2）在

19、混凝土澆筑前，如暖棚內溫度低于5或模板、鋼筋低于5應采用立式鍋爐蒸汽管道或桑拿爐對保溫棚進行預熱，始終保證棚內最低溫度不低于5，清理模板內雜物，保證不得有冰雪和污垢，混凝土澆筑采用泵送進行，泵管用EPE保溫材料或巖棉管進行包裹，并在保溫棚開一天窗作為混凝土下料口。3）墩臺身混凝土灌筑完成后，要確保養(yǎng)護的初始溫度不低于5，利用立式水管蒸汽鍋爐進行養(yǎng)護時；暖棚內升溫速度不得大于10h?；炷琉B(yǎng)護期間要嚴格按照要求進行溫度檢測，當發(fā)現由于外界氣溫急劇變化引起室內溫度下降，必須采取增加加熱設施或暖棚外加蓋草簾或棉被的緊急措施。墩臺頂面覆蓋薄膜并加蓋保溫被。4）為確定拆模、抗凍臨界強度等時間，需在現場制

20、作不少于2組同體試件進行養(yǎng)護，同體試件需放置在暖棚內外露面同其一樣覆蓋養(yǎng)護，橋梁隊技術員負責監(jiān)督制作及養(yǎng)護。5）混凝土澆筑2448小時后，略微松開模板，當混凝土抗壓強度達到設計強度的30%，且高于5MPa后方可拆除模板，浸水凍融條件下混凝土強度不得小于設計強度的75%。6）對結構物進行溫度測量，拆模時混凝土芯部與表面，表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫之間的溫差不大于15后可拆模。拆除模板時，應拆模時先拆除墩帽模板，然后墩身按照先上后下的順序，逐節(jié)拆除，每節(jié)模板拆除時按照安裝的順序逆向拆除，先拆除一側圓端型模板，然后拆除直板

21、，最后拆除另一層圓端型模板。拆模后用塑料布外加一層預定電保溫被保溫對拆除部分包裹，包裹時間自拆除模板時計不得小于21天。模板拆除完畢后，暖棚即可拆除。7）冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護，宜采用噴涂養(yǎng)護劑的保濕方法。8）模板拉桿孔道應在冬季進行封堵，防止水進入產生凍脹。9）蒸汽養(yǎng)護法應使用低壓飽和蒸汽，當工地有高壓蒸汽時，應通過減壓閥或過水裝置后方可使用。6冬期混凝土施工措施6.1冬期混凝土控制要點冬期混凝土施工期間必須嚴格進行溫度監(jiān)控工作，要做到及時、仔細以便根據掌握的溫度情況做出相應調整，主要控制以下幾點：拌合物的出倉溫度、入模溫度，施工現場的環(huán)境溫度，混凝土表面與外界環(huán)境溫差，混凝土內部與表面溫

22、差。1、混凝土拌制期間，試驗室應指派專人定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆注時的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。2、混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數，應符合下列規(guī)定：當采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6h檢測1次。當采用煤爐（暖棚法）養(yǎng)護時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次。室外氣溫及施工環(huán)境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。3、混凝土養(yǎng)護溫度的檢測方法應符合下列規(guī)定：在結構偶角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫點，孔深可根據養(yǎng)護方法及結構尺寸確定。測溫點應編號并繪圖。當采用蓄熱法養(yǎng)護時，測溫點應設在易于散熱的部位；當采用外部熱源加熱養(yǎng)護時，測溫點

23、應在離熱源不同的位置分別設置；大體積結構的測溫點應在表面及內部分別設置。檢測混凝土溫度時，采用局指提供的JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀，砼澆注時在要求部位埋設測溫元件。環(huán)境溫度采用普通溫度計。4、冬期施工的混凝土除應按規(guī)定制作標準混凝土試件外，應根據養(yǎng)護、拆模的需要，增加同條件養(yǎng)護的施工試件不少于1組。此種試件應在解凍后方可試壓。5、以上檢測均須按照下面表格作詳細的溫度測試記錄，并保存以備檢查。附表一由拌和站試驗員填寫，附表二由各橋梁隊技術員填寫。6.2冬期混凝土施工質量保證1）混凝土澆注厚度及振搗滿足下列要求：采用插入式振搗棒進行振搗，振搗棒的移動間距不超過作用半徑的倍，且插入下層深度為5

24、0100mm，與側模保持50100mm的距離，振搗完后應緩慢提出振搗棒，不得在拌和物內平拖，不得用振搗棒驅趕混凝土。2）混凝土澆注完成后及時用塑料布覆蓋進行保濕養(yǎng)護，在塑料布頂部和模板四周覆蓋篷布進行保溫。3）保證養(yǎng)護時間以滿足混凝土內部溫度降至5以下，但也應滿足下表要求：養(yǎng)護期不少于以下表格最低養(yǎng)護期限?；炷令愋退z比大氣濕潤（RH50%），無風，大氣干燥（RH50%），有風，無陽光直射或陽光直射日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料5T10215T102810T201410T202120T1020T145T10145T102110T2

25、01010T201420T720T104）為提高混凝土在冬期施工中的抗裂能力，在施工中根據實際情況不斷改進混凝土的施工工藝?；炷恋馁|量除應滿足強度保證率的要求外，還應符合有關規(guī)范標準要求。7機械設備冬期施工保證措施1）所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬期機油。2）每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。施工機械、車輛采用低標號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結，對有特別要求的機械開進車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。3）水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。8冬期施工物資配置冬期施工所需物資設備見下表。冬期施工物資設備表表5-1序號名稱單位

26、數量備注1常壓鍋爐臺3砼生產2自制加熱水箱個7砼生產4立式蒸汽爐臺1墩身砼養(yǎng)護5桑拿爐臺4墩身砼養(yǎng)護62KW電暖氣臺12拌和樓操作室79KW工業(yè)暖風機個14澆筑砼8煤爐臺若干暖棚預熱、隧道保溫9彩鋼板m2200010巖棉管米3000泵管保溫11預定電熱絲棉被套1墩身蓄熱養(yǎng)護12篷布棉被套18骨料倉保溫13EPE保溫材料套12014煤t60015草簾m24000016蓬布棉被m2250017腳手架管t2000搭設保溫棚18十字扣件個20000搭設保溫棚9冬期施工安全生產建立健全安全管理體系，對本單位安全生產負全面責任，施工過程中杜絕較大及以上事故，遏制安全生產一般事故；杜絕因施工引起的特別重大和

27、重大鐵路交通事故，遏制因施工引起的較大鐵路交通事故。9.1冬期施工安全要求1）冬期施工鍋爐必須完成年檢并符合環(huán)保要求，鍋爐在生火前應檢查閥門、水管、壓力表等是否完好，符合要求后方可生火。2）化學外加劑應分類堆放并建立領發(fā)制度，有毒或可能引起危險的物品應實行專門管理。3）配制外加劑人員，應配備必要的防護用品。4）高空作業(yè)時上下人梯道應及時清掃積雪，斜道應設防滑條。5）冬期施工前應全面檢查腳手架，符合要求后再使用。9.2冬期施工消防要求1）現場所有易燃物品應專門堆放，堆放距離應符合防火要求。2）所有易燃易爆物品應設有明顯標志。3）保溫材料必須符合環(huán)保及消防要求。9.3冬期施工安全措施冬期氣候寒冷，施工場地內的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應按常溫下安全生產的一